ISO 9001 : 2008 Resistência à Corrosão: Teoria e Prática De 13/08/2012 a 17/08/2012 Local: Hotel a definir Rio de Janeiro Carga Horária: 40 horas Horário: das 8h30min às 17h30min Objetivo: Ao término do curso, os participantes estarão perfeitamente capacitados a atuarem com segurança e desembaraço nos diversos segmentos da área de corrosão. Público alvo: Engenheiros e técnicos das áreas de projeto, operação e manutenção de empreendimentos industriais Instrutores: André Koebsch - Engenheiro Mecânico. Pós Graduado. Professor universitário e de cursos da Petrobras. Diversos trabalhos apresentados no Brasil e no exterior.
João Paulo Klausing Gevásio - Pós-graduação Latu Sensu em Engenharia de Dutos; graduação em Engenharia Industrial Elétrica, técnico em Eletrônica Industrial. Trabalha desde 2006 na Petrobras, no setor de Engenharia de Dutos Terrestres. Principais atividades: projeto e consultoria na área de proteção catódica, projetos de desenvolvimento tecnológico e elaboração de norma técnicas Petrobras e ABNT. Professor na Universidade Petrobras. Laerce de Paula Nunes - Engenheiro Metalúrgico. Experiência de 30 anos nas áreas de corrosão, pintura industrial e proteção catódica. Autor de livros técnicos sobre proteção catódica e pintura industrial. Wilson Gil Castinheiras Junior - Engenheiro Eletricista. Mais de trinta anos de atuação na Petrobras, na construção, montagem e fiscalização de diversos empreendimentos. Participa da elaboração de normas da ABNT. Diversos trabalhos apresentados em eventos da área e cursos ministrados na Petrobras. Programa do Curso 1. INTRODUÇÃO RESISTÊNCIA À CORROSÃO 1.1 - Conceito 1.2 - Aspectos econômicos e ambientais nos diferentes setores de atividades Óleo e gás, Construção civil, Transporte e armazenamento, Artefatos históricos, Águas industriais 2. MECANISMO DA CORROSÃO 2.1 - Corrosão eletroquímica 2.1.1 - Potencial de eletrodo 2.1.2 - Pilha eletroquímica 2.1.3 - Corrosão eletroquímica 2.2 - Corrosão a altas temperaturas 3. TIPOS DE CORROSÃO 3.1 - Corrosão uniforme 3.2 - Corrosão localizada 3.3 - Corrosão associada às solicitações mecânicas 3.4 - Corrosão galvânica 3.5 - Corrosão por erosão 3.6 - Corrosão Intergranular
4. MATERIAIS E AMBIENTES ESPECIAIS 4.1 - Corrosão dos polímeros/degradação 4.2 - Corrosão atmosférica 4.3 - Corrosão por solos 4.4 - Corrosão em concreto 4.5 - Efeito dos microrganismos 5. DETALHES CONSTRUTIVOS RESPONSÁVEIS PELA CORROSÃO EM: 5.1 - Estruturas metálicas 5.2 - Equipamentos 5.3 - Tubulações 6. MÉTODOS DE AVALIAÇÃO DA CORROSÃO 6.1 - Avaliações laboratoriais 6.1.1 - Normalização 6.1.2 - Previsão da corrosão 6.1.2.1 - Taxa de corrosão 6.1.2.2 - Ensaios eletroquímicos 6.1.2.3 - Ensaios mecânicos 6.2 - Métodos de monitoração em campo 7. MÉTODOS DE PROTEÇÃO ANTICORROSIVA 7.1 - Proteção catódica e anódica 7.2 - Inibidores de corrosão 8. REVESTIMENTOS PROTETORES 8.1 - Especificação 8.2 - Aplicação 8.3 - Custo 9. PINTURA INDUSTRIAL 9.1 - Fundamentos da pintura anticorrosiva 9.1.1 - Preparo de superfície 9.1.2 - Esquemas de pintura 9.1.3 - Como selecionar e aplicar 9.2 - Contratação 9.3 - Custo e orçamentação 9.4 - Fiscalização 10. PROTEÇÃO CATÓDICA 10.1 - Introdução: 10.1.1 - Normalização 10.1.2 - Bibliografia recomendada 10.1.3 - Aplicações da proteção catódica 10.1.4 - A História da proteção catódica 10.1.5 - Conceitos básicos de eletricidade 10.2 - A técnica de proteção catódica 10.2.1 - Eletrodos de referência 10.2.2 - Medição de potenciais eletroquímicos 10.2.3 - A mecânica da proteção catódica 10.2.4 - Critérios de proteção catódica 10.2.5 - Corrente necessária à proteção catódica 10.2.6 - Tipos de sistemas de proteção catódica 10.2.7 - Anodos utilizados 10.2.8 - Número mínimo de anodos necessários
10.2.9 - Contratação 10.2.10 - Custo e Orçamentação 10.2.11 - Fiscalização 10.3 - Práticas de Campo 10.3.1 - Medição de resistividade elétrica de eletrólitos líquidos e solo 10.3.2 - Medição de potencial ON/OFF 10.3.3 - Inspeção de um conjunto retificador/leito de anodos 10.3.4 - Inspeção de juntas isolantes 11. MINICONSULTORIA Análise e discussão de casos trazidos pelos participantes. Investimento R$ 6.980,00 por participante, incluídos neste valor todo o material didático, almoços e coffee-breaks durante o evento. Para condições especiais de pagamento consulte o NTT- Treinamento Avançado. Matrículas Para efetuar a matrícula, basta enviar fax (21) 2490-8892, ou, e-mail (cursos@ntt.com.br), indicando o(s) nome(s) do(s) participante(s), telefone para contato e dados para emissão da nota fiscal. Recomendamos fazer a sua matrícula até o dia 03/08/12, para assegurar sua participação. Informações Gerais Eventuais cancelamentos devem ser comunicados até 10 (dez) dias úteis antes do primeiro dia do evento. Após esta data, outra pessoa poderá substituir o inscrito, sem qualquer custo adicional. Os inscritos que não cancelarem sua participação de acordo com as condições acima e não comparecerem ao evento serão cobrados no valor integral da taxa de inscrição correspondente. Todas notificações deverão ser enviadas para o e-mail cursos@ntt.com.br, com confirmação de recebimento. Outras informações Favor contatar a Secretaria do NTT através do telefone (21) 3325-9942, ou pelo e-mail cursos@ntt.com.br.
Depoimentos de ex-alunos...em vinte e quatro anos de carreira profissional, entre todos os treinamento que fiz, este foi o melhor. NOTA DEZ EM TODOS OS QUESITOS! JOSÉ EDSON DE CARVALHO Técnico de Projetos Sênior PETROBRAS (RN)... superou muito a minha expectativa. O conhecimento adquirido foi extremamente valioso e será aplicado inteiramente na minha vida profissional. RODRIGO FERNANDES RODRIGUES EYER P. DA CUNHA Especialista de Serviços Tecnológicos CENTRO DE TECNOLOGIA SENAI SOLDA...Excelente conteúdo e profissionais com alto nível de conhecimento e didática. MYLENE L. DE SEIXAS SÁ Engenheira de Sistemas ELETRONUCLEAR Algumas das empresas que já treinaram seus profissionais neste curso: