Sistemas CNC Para o setor de corte de formas Facilidade, confiabilidade, desempenho
Índice 3 Visão geral do controle numérico computadorizado (CNC) 3 Por que usar o controle numérico da Hypertherm? 5 Uma história de desempenho e inovação 5 Inovação para um desempenho de corte ideal 6 Benefícios da tecnologia 9 Confiabilidade e diagnósticos integrados comprovados maximizam o tempo operacional 9 Remote Help 11 Fabricação de categoria internacional 12 EDGE Pro CNC 12 MicroEDGE Pro CNC 13 EDGE Pro Ti CNC 14 Recursos e especificações do CNC 15 Suportes para produtos CNC da Hypertherm Built for Business Soluções Integradas de Corte 17 Projetado para corte chanfrado 18 Família THC da Hypertherm 19 Compromisso, comunidade e meio ambiente 21 Hypertherm: visão geral da empresa 1
Visão geral do controle numérico computadorizado (CNC) Os controles numéricos computadorizados desempenham um papel essencial no sucesso total da operação de uma máquina de corte. De forma ideal, o CNC deve proporcionar ao usuário: Sistema a plasma Máquina de corte Peça de trabalho Suporte motorizado do THC Mesa de corte do tipo pórtico Aterramento em estrela Fácil operação Desempenho confiável e consistente Maior produtividade Configuração flexível do sistema Movimento e tempo do processo precisos Diagnósticos simplificados do sistema Controle avançado do processo de corte EDGE Pro CNC Painel do operador Trilhos Comunicações integradas ao sistema e às ferramentas Por que usar o controle numérico da Hypertherm? Confiança é o que você ganha quando faz uma parceria com uma empresa focada em ser a melhor da área em sua especialidade. No caso da Hypertherm, essa especialidade é o corte e estamos focados nisso há mais de 40 anos. Todos os nossos associados, de engenheiros e pesquisadores a equipes de fabricação e serviços, são completamente focados em desenvolver, construir e vender produtos que melhoram o corte. E não são produtos como outro qualquer, estamos falando dos produtos mais confiáveis e de melhor desempenho do mercado. A família Hypertherm de produtos CNC apresentam esses requisitos e combinam a funcionalidade do hardware com o software Phoenix CNC, uma interface patenteada que oferece facilidade de uso e desempenho consistente para aplicações de corte. O resultado é um sistema que melhora a experiência do operador e mantém as máquinas de corte funcionando 24 horas por dia. Fabricantes no mundo inteiro confiam nos CNCs da Hypertherm para satisfazerem suas necessidades de produção e comerciais. 3
Uma história de desempenho e inovação Os clientes que escolhem os CNCs e os controles de altura da tocha (THC) da Hypertherm aproveitam seus mais de 40 anos de experiência no setor de corte. Combinando os conhecimentos técnicos e de mercado adquiridos ao longo da sua história, os produtos da Hypertherm são projetados com as necessidades dos clientes em mente, para que tenham um desempenho confiável ao longo da vida útil da máquina de corte. Após mais de quatro décadas, mais de 100 patentes e dezenas de milhares de máquinas instaladas, as inovações da Hypertherm continuam a aprimorar a qualidade do corte, a aumentar a vida útil dos consumíveis, a melhorar a produtividade e a reduzir os custos operacionais. Inovação para um desempenho de corte ideal Os sistemas CNC da Hypertherm fornecidos em todo o mundo integram nossa ampla experiência em cortes, proporcionando, assim, um produto com desempenho invariável e um software fácil de usar, que possibilita ao operador sempre realizar o corte ideal. Com a tecnologia patenteada True Hole Sem a tecnologia patenteada True Hole Os CNCs da Hypertherm são projetados para fornecer suporte confiável para uma ampla gama de aplicações. Durante o desenvolvimento do produto, a vida útil dos nossos CNCs é testada em condições além dos limites de operação normais para impacto, temperatura, umidade e pó metálico, garantindo que suportarão os ambientes de corte mais severos. Quer sua aplicação requeira corte a plasma, oxicorte, jato de água, tubo/cano, chanfradura ou corte a laser, o padrão é uma capacidade de repetição de 24 horas por dia, 7 dias por semana. Com milhares de CNCs instalados em máquinas de corte no mundo inteiro a cada ano, clientes de todo o mundo recorrem à Hypertherm para obter com facilidade um desempenho personalizado e confiável. Para capacitar ainda mais os operadores, o software Phoenix CNC está disponível em vários idiomas com acesso com um toque à documentação de suporte, incluindo manuais, dicas de otimização de corte, instruções sobre troca de consumíveis e ferramentas de diagnóstico. 5
Benefícios da tecnologia Facilidade de uso: Software Phoenix O Phoenix é a principal interface operacional, sendo de uso comum em toda a família de sistemas CNC da Hypertherm. O software foi projetado especificamente para o mercado de corte X-Y e chanfrado, além de ser disponibilizado em quinze idiomas, para facilitar sua operação. Os principais benefícios incluem: Comunicação integrada com as ferramentas de corte e sistemas de THC para oferecer um gerenciamento automatizado e especializado no processo de corte. Tabelas de corte integradas para configurar automaticamente os parâmetros de processo para aço-carbono, aço inoxidável e alumínio, a fim de permitir um desempenho de corte otimizado e consistente. Assistentes e ferramentas de suporte de diagnóstico que permitem a fácil configuração e uso, e a rápida localização de defeitos. Ajuda integrada e dicas de otimização do corte para aprimorar o desempenho da máquina e os resultados do processo ao toque de um botão. Facilidade de uso: Assistente do CutPro O Assistente do CutPro, patenteado, é um processo passo-a-passo intuitivo, que orienta o operador através dos passos de configuração exigidos com maior frequência. Nos testes práticos, os operadores passam a cortar peças de alta qualidade em menos de 5 minutos, sem nenhum treinamento, o que reduz drasticamente o tempo da contratação até o corte. Isso significa que vários operadores, em vários turnos podem produzir resultados consistentes, como se o melhor operador trabalhasse em todos os turnos. Tão fácil quanto contar 1, 2, 3 e pronto! Selecione o programa Selecione o processo Alinhe a peça/chapa Corte 6
Fácil operação: Monitoramento em tempo real As janelas de observação Watch Windows permitem monitorar na tela, em tempo real, as principais informações de desempenho do processo durante o corte. Exemplos de variáveis que podem ser monitoradas: Tempo estimado de processamento para a peça ou agrupamento. Comandos de movimento da máquina e retorno de informações relativas à qualidade do detalhe do movimento. Status dos erros do sistema, entradas e saídas. Parâmetros de corte tais como velocidade, tensão do arco, largura de kerf, vazão de gás, etc. Estas janelas estão sempre visíveis e acessíveis durante a operação de corte, permitindo que o operador monitore o desempenho da máquina a qualquer momento. Fácil operação: Experiência integrada Os CNCs da Hypertherm simplificam a instalação através de tabelas de corte e informações sobre consumíveis de fábrica. Isso elimina a possibilidade dos operadores fazerem suposições durante o processo de configuração. Ao longo de anos de experiência no setor de corte, os engenheiros da Hypertherm identificaram os parâmetros decisivos para se obter o mais alto desempenho, com qualidade, em cada peça. Usando o recurso Hypertherm PPS (Part Program Support, suporte do programa de peças), a comunicação desses parâmetros pode ser incorporada através do programa de peças para obter cortes cada vez melhores. As capacidades do PPS englobam a alteração automática de processos (por exemplo, de marcação para corte), o uso de parâmetros personalizados para configurações de processo e a adaptação da velocidade de corte da tocha às exigências de uma peça específica. O PPS também permite que a tecnologia patenteada True Hole da Hypertherm forneça cortes com qualidade otimizada, com furos prontos para receber cavilhas, sem a intervenção do operador. 7
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Confiabilidade e diagnósticos integrados comprovados maximizam o tempo operacional Na fase de desenvolvimento, os sistemas Hypertherm são submetidos a procedimentos rigorosos de testes de confiabilidade que equivalem a anos de uso em ambientes operacionais extremos. O equipamento é submetido a grandes variações de temperatura, níveis de umidade, vibração, ruídos na linha, poeira e tensão de entrada para garantir que os produtos finais sejam extremamente robustos. Dicas da Hypertherm para manutenção preventiva e localização de defeitos estão disponíveis no CNC para todos os nossos equipamentos (CNC, THC e sistemas de corte). Isso facilita o acesso às informações vitais do sistema sempre que você precisar. Além disso, os CNCs da Hypertherm podem realizar diagnósticos do CNC, THC, sistema de corte e de outros componentes da máquina. Remote Help O Remote Help é uma ferramenta baseada em Internet que permite ao fabricante da máquina (e à Hypertherm, se necessário) estar virtualmente presente em sua fábrica em questão de minutos. Geralmente, é possível realizar diagnósticos e reparos do CNC, do sistema a plasma e da máquina de corte sem a necessidade de uma visita ao local. Isto significa que você pode ativar e operar rapidamente as máquinas de corte, sem despesas de viagem e sem perda de tempo. Os recursos do Remote Help incluem: Conectividade rápida e segura Acesso remoto seguro ao CNC para visualizar e modificar configurações Transferência rápida e segura de arquivos Capacidade para oferecer suporte à vários participantes na sessão Capacidade de conduzir diagnósticos HyPerformance Plasma, Powermax plasma e laser a fibra HyIntensity no CNC Útil para treinamento técnico Máquina CNC Estrutura de comunicação do Remote Help Site central e seguro Engenheiro de suporte da Hypertherm (se necessário) Engenheiro de suporte do fabricante da máquina 9
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Fabricação de categoria internacional Ao frequentarem pela primeira vez nossa matriz nos EUA, os visitantes costumam comentar sobre nossas operações de fabricação. A maioria se surpreende com a limpeza e a organização de nossa instalação de produção ou com o cuidado na montagem e nos testes empregados em nossos produtos, que asseguram que todas as especificações de engenharia sejam alcançadas. Para a Hypertherm, isso é simplesmente o resultado obtido por seguirmos de forma apaixonada as metodologias de Produção Enxuta (LEAN) e Six Sigma. Uma equipe de faixas verde e preta do Six Sigma trabalha continuamente para orientar melhorias por toda a empresa, buscando maneiras de otimizar nosso processo de fabricação, de tornar nossos produtos melhores e de repassar a economia para você. Nos últimos anos, a Hypertherm tem remodelado os produtos do CNC e THC com a filosofia de Produção Enxuta (LEAN) que está ligada as metodologias de produção de categoria internacional de fabricação visual e 5S. Esta abordagem combinada com a atenção considerável em gerenciar a qualidade de materiais de entrada, de projeto bem documentado, processos de montagem e exaustivos testes automatizados do produto final garantem longa vida útil e desempenho. Esses métodos também foram incluídos em nossos processos de desenvolvimento e foram implementadas as seguintes práticas recomendadas: Método ágil de gerenciamento de projetos de software HALT (Highly Accelerated Life Testing, teste de vida útil extremamente acelerado) Design em Fabricação e Montagem (DFMA) Planejamento de lançamento de produto com o processo de estágios sequenciados Ao usar estes métodos a Hypertherm esforçar-se para surpreender as expectativas do cliente e permitir que os clientes cortem com confiança. 11
EDGE Pro CNC O EDGE Pro CNC foi projetado para a instalação em uma ampla variedade de aplicações de cortes automatizados. Como todos os CNCs da Hypertherm, o EDGE Pro CNC está disponível em uma variedade de configurações de hardware, que permitem funções avançadas em um conjunto de hardware CNC pronto para uso. Algumas das razões que levam os clientes a escolherem o CNC EDGE Pro: Uma proteção total com um console do operador de duas estações Flexibilidade para suportar aplicações de laser, plasma, jato de água e oxicorte Flexibilidade do THC, junto com a capacidade de suportar aplicações de chanfro, tubo/cano e marcação Grande valor em termos de produtividade, facilidade de uso, flexibilidade e até a possibilidade de aumentar a funcionalidade em instalações de retrofit MicroEDGE Pro CNC O MicroEDGE Pro CNC foi projetado visando dar flexibilidade a uma ampla variedade de aplicações de cortes automatizados. Como todos os CNCs da Hypertherm, o MicroEDGE Pro CNC está disponível em uma variedade de configurações de hardware, que permitem funções avançadas. Algumas das razões que levam os clientes a escolherem o MicroEDGE Pro CNC: Um design robusto para o ambiente de corte, com a capacidade de ser instalado com uma interface do operador personalizada Flexibilidade para suportar aplicações de laser, plasma, jato de água e oxicorte Flexibilidade do THC, junto com a capacidade de suportar aplicações de chanfro, tubo/cano e marcação A capacidade completa do Phoenix em um design compacto que permite a flexibilidade de projeto da máquina
EDGE Pro Ti CNC O EDGE Pro Ti CNC foi projetado para a instalação em máquinas de corte automatizado de pequeno e médio porte. O EDGE Pro Ti CNC está disponível em uma variedade específica de configurações de hardware, que permitem funções avançadas. Algumas das razões que levam os clientes a escolherem o EDGE Pro Ti CNC: Amplificadores de acionamento integrados fornecem a capacidade total de 1000 watts com um máximo de 500 watts por eixo Estão disponíveis motores opcionais, componentes mecânicos com o suporte motorizado e cabos com vários comprimentos Uma proteção total com um console do operador de duas estações Flexibilidade para suportar aplicações de plasma, jato de água, oxicorte e marcação Capacidade para retroajustar a CNCs existentes, conferindo grande valor em termos de produtividade, facilidade de uso e confiabilidade e ao mesmo tempo aumentar a funcionalidade. 13
Recursos e especificações do CNC Os CNCs da Hypertherm oferecem uma incrível flexibilidade aos fabricantes de máquinas para permitir uma ampla gama de designs de máquina e aplicações de corte. Todos os CNCs utilizam o software Phoenix para proporcionar uma experiência operacional consistente e são configurados para atender às necessidades do cliente. Amplificadores de acionamento suportados EDGE Pro MicroEDGE Pro EDGE Pro Ti Analógico Digital Analógico Digital Analógico (interno) Eixos máximos 6 12 4 12 4 Capacidade para chanfro Sim Sim Não Sim Não Máximo de entradas e saídas 48/48 512/512 24/24 512/512 12/12 Console do operador 2 estações 2 estações Fornecido pelo fabricante da máquina 2 estações Joystick/Potenciômetro de velocidade Fornecido pelo fabricante da máquina Portas de comunicação Interface de campo 1 joystick 2 potenciômetros de velocidade HyPath Picopath 1 joystick 2 potenciômetros de velocidade Rede sem fio, LAN, Hypernet, portas USB e portas seriais RS-232/422 SERCOS II SERCOS III Picopath HyPath SERCOS II SERCOS III 1 joystick 2 potenciômetros de velocidade Interface do Sensor THC 0 a 2 0 a 8 0 a 2 0 a 8 0 a 1 Interface do ArcGlide THC 0 a 4 via Hypernet 0 a 4 via Hypernet 0 a 4 via Hypernet 0 a 4 via Hypernet 0 a 4 via Hypernet Certificações regulatórias C-Tick, ccsaus, CE, GOST-R e UkrSEPRO C-Tick, ccsaus, CE, GOST-TR e UkrSEPRO Temperatura de operação -10 C a 40 C de temperatura ambiente Os recursos padrão do software incluem Os CNCs da Hypertherm têm dois anos de garantia de fábrica Suporte do programa de peças, Remote Help, conectividade Hypernet, rede, suporte para gás automático, importação de DXF e agrupamento de formas simples EDGE Ti Consulte o site da Hypertherm, acessando www. hypertherm.com, para obter mais detalhes, vídeos e histórias sobre aplicações. 14
Suportes para produtos CNC da Hypertherm Built for Business Soluções Integradas de Corte A família Hypertherm de produtos CNC foi toda desenvolvida com o processo de corte em mente. Isso ajuda a proporcionar as aplicações de desempenho disponíveis em Built for Business Soluções Integradas de Corte. Estas incluem: Experiência integrada da Hypertherm: dados do processo, manuais, suporte ao cliente, capacidades de processo específicas, dicas de corte, suporte para facilidade de uso a clientes que usam o Assistente do CutPro Melhor tecnologia de furo: o Phoenix suporta a tecnologia True Hole e as técnicas avançadas de programação a partir do software CAM. Tecnologia Rapid Part : o CNC e os controles de altura da tocha da Hypertherm trabalham juntos para aumentar a produtividade por otimizar o tempo entre os cortes. Otimização da vida útil dos consumíveis: os controles de altura da tocha da Hypertherm se ajustam automaticamente de acordo com o desgaste do consumível, sem a intervenção do operador. Essa tecnologia, que também se aplica a cortes chanfrados, reduz os custos operacionais e melhora a precisão da peça durante toda a vida útil dos consumíveis. Remote Help: o Remote Help baseado na internet permite que os fabricantes da máquina de corte e a Hypertherm acessem o equipamento no mundo todo através de uma sessão segura para agilizar os diagnósticos e reparo da máquina. Tecnologia True Bevel : parâmetros de corte testados na fábrica para o sistema a plasma HPRXD que são facilmente implementados com as cabeças de chanfro automatizadas, eliminando as suposições no processo de corte chanfrado a plasma para aço-carbono. 15
Projetado para corte chanfrado O software Phoenix proporciona funcionalidade de aplicação muito avançada, incluindo a capacidade para processo e movimento de corte chanfrado. O software é flexível o bastante para permitir os estilos mecânicos de chanfro mais reconhecidos no setor, e inclui suporte prático para satisfazer às necessidades do cliente. As grandes vantagens para chanfro incluem: Amostra de tensão do arco para obter tamanho de peças consistentes através do Sensor THC integrado. Dicas de corte chanfrado que oferecem orientação para o operador para necessidades comuns de corte chanfrado. Além disso, com a tecnologia True Bevel, configurar um novo trabalho é rápido e preciso. Juntas, estas ferramentas facilitam a configuração de chanfro e a produtividade consistente para proporcionar o sólido retorno do investimento. 17
Família THC da Hypertherm A Hypertherm oferece vários THCs visando a adaptação personalizada para a máquina de corte, proporcionando uma ampla variedade de flexibilidade e desempenho de processo. Oxicorte O Sensor OHC oferece um controle de altura capacitivo avançado para aplicações a oxicorte com uma ou várias tochas. Plasma a ar O Sensor PHC oferece operação independente com a Hypertherm ou outros produtos CNC. O Sensor Ti THC (instalado com o EDGE Pro Ti) oferece suporte avançado através dos componentes eletrônicos instalados no CNC. Alta definição O Sensor THC (uma opção configurável para o CNC da Hypertherm) oferece capacidade de personalização para várias aplicações, incluindo corte chanfrado a plasma, instalações de suporte motorizado personalizadas, e controle de altura capacitivo para laser a fibra. O ArcGlide THC é uma solução completa de controle de altura para aplicações de corte em I de alta confiabilidade. Ele pode ser configurado tanto integrado com os CNCs da Hypertherm como um THC independente, com os CNCs de outros fabricantes. O ArcGlide THC, Sensor THC e Sensor Ti são todos compatíveis com a tecnologia Rapid Part e com a otimização da vida útil dos consumíveis. O ArcGlide THC e Sensor THC também são compatíveis com a tecnologia True Hole. 18
Compromisso, comunidade e meio ambiente Através da fundação HOPE (Hypertherm Owners Philanthropic Endeavors, ou iniciativas filantrópicas dos proprietários da Hypertherm), estabelecemos parcerias com empresas e nos envolvemos em atividades que fortalecem e criam uma mudança positiva e sustentável. Até hoje, a Hypertherm já doou milhares de horas de serviço voluntário e milhões de dólares às comunidades em que vivemos e trabalhamos. Quando a Hypertherm paga seus funcionários pelo tempo livre usado em trabalhos de serviço comunitário, construímos comunidades mais fortes. Nossos padrões para o meio ambiente vão muito além das exigências regulatórias. A diretiva RoHS (Restriction of Hazardous Substances, ou restrição a certas substâncias perigosas) da União Europeia tornou-se o nosso catalizador na fabricação de produtos ambientalmente sustentáveis. Estamos também reduzindo o número de peças em nossos sistemas e trabalhando para tornar nossas fontes de alimentação e controladores mais eficientes, de forma que eles possam fazer cortes mais espessos e de forma mais rápida, usando menos energia. Ao fazer com que os consumíveis durem pelo menos o dobro dos produtos da concorrência, usamos menos matéria prima, como cobre, prata e háfnio. 19
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Hypertherm: visão geral da empresa Desde 1968, a Hypertherm tem um único objetivo: reduzir o custo do corte de metal. O primeiro e único foco da empresa é a tecnologia de corte. Sua missão obstinada é oferecer aos clientes do mundo inteiro os melhores equipamentos e serviços de corte do setor. É por esse motivo que a Hypertherm detém as principais patentes de corte a plasma e mais clientes espalhados pelo mundo inteiro do que qualquer outra marca. Em testes comparativos, os sistemas da Hypertherm tiveram um desempenho notavelmente superior ao da concorrência nas principais áreas de qualidade de corte, de produtividade e de custos operacionais. A Hypertherm se tornou uma entidade global de sucesso que trabalha para uma base de clientes em contínua expansão. As soluções de controle da Hypertherm para aplicações de corte aprimoram o desempenho da máquina e reforçam a missão e a visão estabelecidas há tantos anos. Elas oferecem a oportunidade de simplificar suas operações de corte para aprimorar a produtividade e a lucratividade. Força e presença no mundo inteiro A Hypertherm é um parceiro crucial para as suas necessidades de fabricação, pois criou uma organização global, focada no fornecimento de soluções para o desempenho do corte. Os elementos-chave da fórmula da Hypertherm englobam: Associados dedicados concentrados em tecnologias de corte. Vendas, serviço de atendimento ao cliente e assistência técnica regionais para fornecer suporte local. Ampla experiência com as aplicações e resultados comprovados. Linhas de produtos com soluções completas para atender suas necessidades de corte. Compromisso com a noção de que a seleção, o design, o suporte e os serviços para o produto são orientados pelos comentários dos clientes. Um dos principais valores de longa data da Hypertherm é seu foco na minimização do nosso impacto ambiental. Isto é essencial para o nosso sucesso e para o sucesso dos nossos clientes. Esforçamo-nos constantemente para sermos melhores administradores do meio ambiente; damos extrema importância a esse processo. 21
Para verificar o Parceiro Comercial mais próximo, acesse: www. hypertherm.com Hypertherm, Phoenix, EDGE, True Hole, CutPro, Watch Windows, Remote Help, HyPerformance, Powermax, HyIntensity, Hypernet, Sensor, ArcGlide, HyPath, Built for Business, Rapid Part, HPR, True Bevel e Greener Cuts são marcas comerciais da Hypertherm Inc. e podem estar registradas nos Estados Unidos e/ou em outros países. Todas as demais marcas comerciais constituem propriedade de seus respectivos donos. A gestão ambiental é um dos principais valores Hypertherm. Nossos produtos são desenvolvidos de modo a satisfazer e exceder as normas ambientais globais, incluindo a diretiva RoHS. 7/2013 Hypertherm Inc. Revisão 4 893327 Português / Portuguese