GEMINI. Portal CNC Automático de Furação, Fresagem e Sistemas de Corte Térmico para chapas de grandes dimensões. FICEP since 1930 MADE IN ITALY

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Wilson Madeira Caetano
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1 GEMINI Portal CNC Automático de Furação, Fresagem e Sistemas de Corte Térmico para chapas de grandes dimensões FICEP since 1930 MADE IN ITALY

Portal CNC Automático de Furação, Fresagem e Sistemas de Corte Térmico para chapas de grandes dimensões A solução completa para processar chapas, destinada à fabricantes de todos os tamanhos.

Isto proporciona o mais baixo custo em função da área mínima ocupada no pavimento, baixo investimento de capital e produtividade.

Cremalheira helicoidal temperada e retificada de alta precisão para os eixos X & Y & U Instalação simples no pavimento sem necessidade de fundações especiais Menor espaço ocupado Alta velocidade de

2 Portal CNC Automático de Furação, Fresagem e Sistemas de Corte Térmico para chapas de grandes dimensões A solução completa para processar chapas, destinada à fabricantes de todos os tamanhos. A Gemini processa chapas leves e pesadas com corte térmico, marcação, fresagem, furação, rosqueamento, chanfros e muito mais, tudo em um sistema com uma precisão sem precedentes. Isto proporciona o mais baixo custo em função da área mínima ocupada no pavimento, baixo investimento de capital e produtividade. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS STANDARD Construção do tipo viga de caixa dupla para minima deflexão durante a usinagem Comando CNC Fanuc para confiabilidade operacional produtiva e apoio de serviço mundial Cremalheira helicoidal temperada e retificada de alta precisão para os eixos X & Y & U Instalação simples no pavimento sem necessidade de fundações especiais Menor espaço ocupado Alta velocidade de fresagem e furação com velocidade do mandril RPM e trocador automático de ferramentas Sistema automático integrado de fixação da chapa não requer set up e elimina a vibração para atingir altas taxas de produtividade e vida útil das ferramentas Laser de referenciamento de precisão elimina a necessidade de esquadrejar a chapa antes de iniciar o processo Eixo X secundário aumenta a produtividade e permite fresamento sem necessidade de posicionar o portal A troca de ferramenta ocorre enquanto a chapa permanece fixa, para operações de rosqueamento de precisão, escareamento, broqueamento e fresagem Fresagem helicoidal para grandes furos com ferramenta de baixo custo Faceamento de superfícies de apoio para construção/aplicações em máquina e colunas para estrutura metálica Tochas plasma de chanfradura Trocador automático de ferramentas com até 24 ferramentas para cabeçote de furação (dependendo do modelo) RECURSOS OPCIONAIS Cabeçote CNC plasma de chanfradura para preparação de solda Várias tochas oxicorte Mesas com corrente (ar) descendente ou água Marcação na chapa e traçagem com tecnologia scribing patente pendente Marcação com plasma Sistema de remoção de cavacos à vácuo

A Gemini pode ser equipada com diferentes

interface humana utilizando software Ficep

3 A Gemini pode ser equipada com diferentes tochas plasma Hypertherm opcionais e com pacote software nesting da chapa para maximizar a utilização do material com um eficiente aproveitamento de peças. O hardware CNC Fanuc é fornecido com uma interface humana utilizando software Ficep Pegaso. Nesting Peças grossas furadas e cortadas Peças furadas e marcadas GEMINI G25 HPE

Portal CNC Automático de Furação, Fresagem e Sistemas de Corte Térmico para chapas de grandes dimensões CORTE O projetado pórtico móvel da Gemini permite uma maior variedade de tamanhos e espessuras

Fornecida com tochas plasma e oxicorte, a Gemini pode cortar chapas de 5 mm à 305 mm.

As marcas de identificação e número das peças podem ser marcados com a ferramenta scribing, marcador de plasma.

4 Portal CNC Automático de Furação, Fresagem e Sistemas de Corte Térmico para chapas de grandes dimensões CORTE O projetado pórtico móvel da Gemini permite uma maior variedade de tamanhos e espessuras de chapas sem preocupação com o peso e manipulação do material devido ao processamento simultâneo de carga/descarga. Fornecida com tochas plasma e oxicorte, a Gemini pode cortar chapas de 5 mm à 305 mm. MARCADORA E SCRIBING Linhas de fabricação e de dobra podem ser marcadas com a ferramenta scribing ou marcação à plasma. As marcas de identificação e número das peças podem ser marcados com a ferramenta scribing, marcador de plasma. Marcação profunda adequada para visualização após a pintura ou galvanização pode ser feita com scribing. Localização de centros para posicionamento e soldagem de peças com pontos de referência é feito com ferramenta scribing patente pendente. FURAÇÃO E ROSQUEAMENTO O mandril de usinagem em alta velocidade da Gemini permite a furação extremamente produtiva de furos de 5 mm a 80 mm. Para furos maiores até 400 mm, a Gemini pode fresar furos com excepcional precisão de 0.1 mm de tolerância em diâmetro e concentricidade. O posicionamento do mandril de alta velocidade (sub-eixos X e Y) combinado com a grande área de fixação oferece uma produtividade muito alta para os tamanhos de furos mais comuns. Em muitas aplicações, furos roscados nos componentes podem reduzir tempo de soldagem e de montagem. Para rosquear, o sistema de controle digital proporciona filetes de alta qualidade em furos roscados.

BORDO CHANFRADO A Gemini pode fazer preparações de solda (V, Y, X, K) com chanfradura plasma.

Ranhuras J chanfradas para penetração profunda e sem retorno para soldagem FRESAGEM FACE E RANHURA Em peças de máquinas e muitos itens de

Tradicionalmente, essas operações eram realizadas em grandes centros de usinagem ou máquinas de perfuração após a fabricação.

5 BORDO CHANFRADO A Gemini pode fazer preparações de solda (V, Y, X, K) com chanfradura plasma. Para chanfros de precisão, a fresagem é mais precisa e ranhuras J chanfradas também podem ser executadas. Ranhuras J chanfradas para penetração profunda e sem retorno para soldagem FRESAGEM FACE E RANHURA Em peças de máquinas e muitos itens de detalhes estruturais, são necessários furos oblongos, superfícies fresadas de apoio de rolamentos, etc. Tradicionalmente, essas operações eram realizadas em grandes centros de usinagem ou máquinas de perfuração após a fabricação. A precisão da Gemini em ambos, corte e usinagem, significa que muitas destas operações podem ser executadas na chapa retirada do estoque, eliminando assim a despesa, o custo de manuseio, espaço no chão e tempo de espera nas operações secundárias. GEMINI G36 HD

6 Portal CNC Automático de Furação, Fresagem e Sistemas de Corte Térmico para chapas de grandes dimensões GEMINI G36 XD

SISTEMA GEMINI + KRONOS Menor trabalho operacional (um operador para

Trilhos e mesa comuns Menor manuseio de material e maior segurança

Maior capacidade Menor tempo de inatividade e manutenção Instalação

acrescentar o segundo sistema em uma fase posterior Estas são apenas

7 SISTEMA GEMINI + KRONOS Menor trabalho operacional (um operador para duas máquinas) Investimento total baixo Comandos e drives Fanuc Trilhos e mesa comuns Menor manuseio de material e maior segurança Menor espaço no chão Maior disponibilidade e maior flexibilidade Maior capacidade Menor tempo de inatividade e manutenção Instalação do sistema como um todo de uma só vez, ou Possibilidade de acrescentar o segundo sistema em uma fase posterior Estas são apenas algumas das enormes vantagens oferecidas pela combinação do nosso sistema Gemini e Kronos.

8 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MODELO G25 HPE G32 HPE G36 HD G36 XD Dados do material Espessura da chapa (min.) mm Espessura da chapa (max.) mm Advanced Agency VA Dimensões da chapa (min.) mm 800 x x x x 1250 Dimensões da chapa (max.) mm 2540 x (2000 com bevel) 3100 x (2540 com bevel) 3600 x (3200 com bevel) 3600 x (3200 com bevel) Eixos Eixos CNC interpolados no ou 5 (6 ou 9) 3 ou 5 (6 ou 9) Eixos CNC total no (18) 12 (20) Tocha plasma (opcional) no (2) 1 (2) Tocha plasma de chanfrar (opcional) no (2) 1 (2) Tocha oxicorte (opcional) no Unidade(s) de furação Cabeçotes verticais de furação no (2) 1 (2) Ferramentas por cabeçote de furação no. 8 (24) 8 (24) RPM mandril rpm 6000 (7000) 6000 (7000) 6000 (7000) 4500 (5000) Mandril cônico ISO 40 ISO 40 ISO 40 ISO 50 Lubrificação do mandril interno interno interno interno Mandril na classificação S3 kw Diâmetro furo broqueado (max.) mm Diâmetro furo fresado interpolado (max.) mm Instalação Altura do nível de trabalho (aprox) mm Por favor, reveja os termos e condições de venda da FICEP e as tolerâncias das máquinas que constam nos documentos de transação que serão fornecidos mediante solicitação. Todas as especificações descritas neste catálogo são meramente indicativas e não obrigatórias para o fabricante. Os dados acima mencionados referem-se à material R=45 kg/mm². Dimensões, tolerâncias e seções em bruto são de acordo com a norma UNI /73. FICEP S.p.A. - HEADQUARTERS via Matteotti, GAZZADA SCHIANNO VA - ITALY Tel Fax ficep@ficep.it FICEP France FICEP Iberica FICEP UK FICEP Ireland FICEP DE FICEP Russia FICEP Corporation FICEP Mexico FICEP Sul America Service FICEP Middle East FICEP Hong Kong FICEP Guangzhou FICEP Austria Service FICEP India Service FICEP Korea Forge Service

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