Divisão Hemodiálise Osmose Simples e Duplo Passo Fg ingeniería apoiado em seus 10 anos de trajetória e experiência no desenvolvimento e produção de equipamento para o tratamento de água e líquidos de diálise; realiza uma linha de equipamentos de osmose inversa de passo simples e duplo com todos os parâmetros de funcionamentos digitais, tais como caudais, pressões e condutividades. Osmoses inversas de simples ou dupla passagem, totalmente digitais Com idênticas características às instalações compactas, com sensores de pressões, caudais, condutividades, e sensores de cloro on-line Ampliáveis sobre a mesma estrutura de 250 L/h a 1250 L/h a 2750 L/h. I N O V A Ç Ã O E Q U A L I D A D E
Todos estes parâmetros se encontram compilados em um software especialmente desenvolvido para esta linha de equipamentos, que permite controlar valores máximos, mínimos e diferenciais de cada um destes parâmetros, assim como indicar as ações de manutenção preventiva por somatória de horas de funcionamento e manutenções corretivas por valores de alarmes prefixados. Todos os parâmetros e registros poderão ser visualizados em um display digital. A possibilidade de controlar todos os parâmetros e ações que se descreveram anteriormente nos permitirá manter uma excelente qualidade do produto no tempo, assim como reduzir custos operativos e de manutenção. Simples Duplo Passo Página 2 de 5
(continuación) Os equipamentos poderão ser dimensionados contidos na mesma estrutura de 1 membrana a 6 membranas ou 6 membranas a 12 membranas para uma osmose de passo simples com a única incorporação do conjunto carcaças/membranas/interconexões já que o restante dos elementos se encontra dimensionado por tal expansão. Isto será equivalente a caudais de 240 l/h mínimos a 1500 l/h e de 1500 l/h a 300 l/h. No caso do duplo passo poderão ser realizadas as seguintes combinações 3-1, 5-2 e 6-3, membranas do primeiro passo e do segundo respectivamente, tendo uma equivalência a caudais de produção do segundo passo de 300 l/h a 840 l/h. trocando a estrutura poderá se construir: Considerações gerais Todos os elementos que compõem o equipamento estão dispostos em uma estrutura completamente desmontável de aço inoxidável. As carcaças das membranas são de aço inoxidável AISI 304L decapadas e passivadas. A bomba de alta pressão é Grundfos de aço inoxidável. As interconexões em contato com o permeado são de aço inoxidável qualidade farmacêuticas ou Festo de engate rápido de origem alemã, os sensores de pressão caudal e condutividade são digitais da eficiência. Todas estas particularidades somadas a outros detalhes do desenho e construção fazem com que estes equipamentos sejam os de mais alta qualidade e confiabilidade disponíveis no mercado da hemodiálise. Independentemente das características mencionadas e da performance que descreveremos os equipamentos resultam ser muito competitivos em relação a seu custo. Passo único/primeiro passo O equipamento deve ser assistido com água pré-tratada com um caudal acorde a sua dimensão e uma pressão superior a 0,5 Bar. O equipamento dispõe de uma eletroválvula de entrada de 1, um filtro de partículas para um caudal nominal de 2400 l/h de micro-fibras de polipropileno para a retenção de sólidos em suspensão de 20-5 um já que conta com densidades graduais em sentido radial. Antes do ingresso da bomba principal se sensam a condutividade da água de alimentação, a pressão de alimentação e o caudal de alimentação. Na saída dessa bomba se sensam a pressão de ingresso à membrana, e na linha de concentrado final sensaremos o caudal e a pressão deste fluxo. Na linha de permeado será sensada a condutividade. Todos os valores sensados se mostram em um display digital e se encontram relacionados através de um software que nos permitirá controlar os parâmetros como foi dito no texto introdutório. A regulação de todos os parâmetros mencionados se realiza através de duas válvulas manuais ergonomicamente dispostas. Segundo passo O caudal de alimentação deste passo será o permeado do primeiro e por tal motivo é muito importante o dimensionamento do equipamento em relação à quantidade e o tipo de membranas postas em cada uma das passagens. Este permeado é tomado por uma segunda bomba multicelular do mesmo modelo que o do primeiro passo com o objetivo de minimizar acessórios de reposição e minimizar a manutenção. Todos os parâmetros sensados, pressões, caudais e condutividades, são coincidentes com os mencionados para o primeiro passo; tanto nas características dos mesmos como na disposição. A regulação deste passo se realiza do mesmo modo que no primeiro passo com uma válvula na saída da bomba principal e outra na saída do concentrado. Para a posta em marcha e calibração do equipamento funcionando como osmose duplo passo é recomendado pôr em marcha somente o primeiro passo interconectando dispositivos e acionando válvulas já previstas no equipamento. Os valores a calibrar de caudais e pressões estarão indicados no manual operativo do equipamento. Uma vez realizado este passo será repetida a mesma seqüência operativa para o segundo passo e depois disto se dispõem as Página 3 de 5
(continuación) válvulas e retiram os dispositivos para que o equipamento possa funcionar como passo duplo acionando o mesmo para que possa trabalhar de forma permanente. Do mesmo modo que para o primeiro passo todos os parâmetros serão sensados e visualizados no display digital sendo controlado pelo mesmo software integral. Primeiro passo Segundo Passo O equipamento foi desenhado para cumprir com o objetivo de trabalhar como osmose passo duplo, osmose passo simples do segundo passo. Esta condição obtido a partir das características técnicas que descreveremos a seguir, convertem-no em um equipamento de grande versatilidade, único no mercado. Este desenho diminui consideravelmente a possibilidade de não poder produzir água de osmose. Para poder executar as diferentes condições de operação do equipamento, o mesmo dispõe de percursos de engate rápido sanitário que não formam parte do circuito permanente e que se encontram alojados no rack do equipamento claramente codificados para uma fácil interconexão. Isto em conjunto com a disposição de válvulas de três vias nos permitem redirecionar os fluxos para alcançar alguma das três condições operativas descritas. As condições hidráulicas dos três modos de operação possível correspondem a duas chaves localizadas no painel de comandos. O equipamento possui um tabuleiro adicional para realizar as operações de sanitização / lavado químico, as chaves postas no tabuleiro desabilitam uma seção do software para que durante esta condição operativa o equipamento não se detenha por alarmas de pressões e caudais já que os mesmos variam os valores normais podendo exceder os prefixados como alarmes. Operações, alarmes e registros O equipamento está integramente operado pelas chaves dispostas no painel central. Estas chaves nos permitem acionar o equipamento de forma automática ou manual independentemente da demanda externa, realizar operações de lavado e sanitizações químicas, apagar/programar alarmes y produzir paradas de emergência, por meio do punch. O equipamento registra e controla digitalmente, pressão de alimentação, pressão de entrada e saída de membranas, caudais de entrada, rejeição e produto, condutividade de entrada, saída e rejeição porcentual de membranas de primeiro, segundo passo ou de ambos, segundo a condição operativa escolhida. Todos estes parâmetros podem ser visualizados no display digital, e se integram através de um software, que permite proteger o equipamento por valores mínimos, máximos e diferenciais de tais parâmetros. No display também serão indicadas ações de manutenção preventiva como o recâmbio de elementos e insumos, como assim também ações de sanitização / lavados químicos e serviços técnicos por acumulação de horas. A possibilidade de controlar todos o parâmetros e ações descritas nos permitirá manter uma excelente qualidade do produto, no tempo, como assim também reduzir custos operativos e de manutenção. Página 4 de 5
fg ingeniería é uma empresa dedicada ao desenvolvimento, produção e comercialização de equipamentos de alta qualidade para a indústria medicinal, farmacêutica, alimentícia, química e de processos. Características Gerais ESTRUTURA FILTRO MATERIAIS E INTERCONEXÕES CARCAÇAS MEMBRANAS MEMBRANAS FG-OSM-SP FG-OSM-DP Aço inoxidável desmontável Microfibras de polipropileno de filtração gradual 20u-1u Sanitárias Aço inoxidável AISI 304L decapado e passivado Poliamilicas de 4 x 40 Divisão Hemodiálise Hemodiálise, é uma área medicinal que requer uma altíssima qualidade química e bacteriológica da água e das demais soluções utilizadas, assim como um correto tratamento dos elementos que tomam contacto com o paciente. fg Ingeniería abrange com tudo o relacionado com a produção e subministro de água ultra pura, e desenvolveu equipamentos e instalações especiais para a distribuição de água estéril, dissolução e esterilização de bicarbonato e solução ácida, tratamento de água portátil, reprocessado de filtros, tratamento de efluentes patogênicos, etc. fg Ingeniería introduziu as últimas tecnologias (como é a aplicação de ozônio on-line) a nível mundial, sob o conceito de considerar a água e os líquidos de diálise como um medicamento. BOMBAS TOMA AMOSTRAS REGISTROS DE PARÂMETROS CONDUTIVIDADES SENSORES ALARMES POTENCIAL DE CONTAMINAÇÃO EXPANSÍVEL CUSTO OPERATIVO Grundfos multicelular, quant:1 Sanitários de aço inoxidável quant:2 Sensor de pressão quant:3 Sensor de caudal Sensor condutividade Grundfos multicelular, quant:2 Sanitários de aço inoxidável quant:3 Todos os parâmetros se mostram em forma digital: caudais, pressões, tempos de funcionamento, service, condutividade, rejeição, cloro Sim (condutividade de entrada, saída e rejeição porcentual) Sensor de pressão quant:6 Sensor de caudal quant: 3 Sensor condutividade Protege-se contra alarmes programadas pelo usuário e o serviço técnico: caudais (máximo e mínimo), pressões (máximo e mínimo), diferença de pressão, nível de rejeição mínima, condutividade máxima, máximo nível de cloro. Timer de: service, câmbio de leito, limpezas, sanitição, substituição filtro Sim (240 l/h 3000 l/h) Sim (300 l/h 800 l/h) Fg Ingeniería Rosales 8240 (B7608HZN) Mar del Plata, Argentina Tel. +54 223 482-7000 Linha gratuita: 0800 666 3489 info@fgingenieria.com.ar www.fgingenieria.com.ar CUSTO DE MANUTENÇÃO DIMENSÕES POTÊNCIA REQUERIDA PRESSÃO REQUERIDA *Até 1500 litros por hora 0.62m x 1.10m x 1.65m 3KW (380V) 0.5 Bar 0.9m x 1.15m x 1.7m 6KW (380V) NOTA: Todos os elementos que foram descritos e o desenho integral do equipamento pode ser modificado por critério do fabricante. Mais informação sobre este produto no www.fgingenieria.com.ar Copyright 2006 Química FG S.C. All rights reserved. FG Ingeniería, Grupo FG, the FG logo and the Grupo FG logo are registered trademarks of Química FG S.C. While every effort is made to ensure the information given is accurate, FG Ingeniería not accept liability for any errors or istakes which may arise. All specifications and design are subject to change without notice. 041607 Página 5 de 5