DIRETORIA TECNICA DEPARTAMENTO DE PROJETO E CONSTRUÇÃO DO SISTEMA ELÉTRICO DIVISÃO DE LINHAS ESPECIFICAÇÃO DE FIO 4BWG LT 138kV ENTRONCAMENTO (INDAIAL RIO DO SUL II) RIO DO SUL RB LT 25519 SET/06
SUMÁRIO 1. Generalidades 2. Fornecimento 3. Características Principais 4. Normas 5. Requisitos Gerais 6. Ensaios 7. Informações a serem prestadas com a Proposta 8. Anexo
1. GENERALIDADES A presente especificação estabelece os requisitos para fabricação, ensaios e fornecimento de fio de aço zincado, diâmetro de 6.05mm, a ser utilizado em Linhas de Transmissão, para as CENTRAIS ELÉTRICAS DE SANTA CATARINA S.A., no Estado de Santa Catarina. 2. FORNECIMENTO O fornecimento constará da quantidade de fio relacionada na lista de material, com as características relacionadas no item 3. 3. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS O FIO DE AÇO ZINCADO deverá ser fornecido com as seguintes características principais: 3.1. Seção Transversal 28.75mm 2 3.2. Peso Unitário 226.0kg/km 3.3. Diâmetro 6.05mm 3.4. Carga de Ruptura 1080kgf (mínimo) 3.5. Características dos Fios de Aço * Massa especifica a 20ºC - 7.78g/cm 3 * Coeficiente de dilatação linear - 11.5x10-6 /ºC * Tolerância no diâmetro nominal do fio - +0.127mm * Carga de ruptura - 1080kgf * Revestimento mínimo em massa de zinco - Peça individual : 500g/m 2 Média do lote : 550g/m 2 * Porcentagens toleradas para os diversos componentes - Carbono... 0.50 a 0.85% Manganês... 0.50 a 1.10% Silício... 0.10 a 0.30% Enxofre... 0.045% (máximo) Fósforo... 0.035% (máximo) 4. NORMAS O fio ora especificado deverá ser construído e ensaiado em conformidade com a Norma NBR 5996, NBR 6005, NBR 6207, NBR 7397, NBR 7398 e NBR 7400 e as prescrições da especificação americana ASTM A 411-65. As Normas mencionadas não excluem outras que assegurem qualidade igual ou superior a estas, desde que o PROPONENTE cite em sua Proposta as partes ou Normas aplicáveis. O PROPONENTE, neste caso, ficará obrigado ao fornecimento de cópias das Normas adotadas.
5. REQUISITOS 5.1. Acabamento O fio deve apresentar diâmetro uniforme, superfície lisa, cilíndrica, isenta de riscos, lascas, rachaduras, falhas e outros defeitos incompatíveis com um bom produto. 5.2. Embalagem Os rolos são embalados com polipropileno e polietileno. 5.3. Emendas Os fios deverão ter, de preferência, comprimentos contínuos, sem emendas de fábrica, permitindo-se, contudo, no máximo 2 (duas) emendas no fio para cada comprimento de 1600 metros de fio. Tais emendas deverão ser feitas com solda, de acordo com as Normas vigentes, por técnicos especializados. A resistência à ruptura do fio soldado não deverá ser inferior a 60% da especificada para o fio normal. Os excessos de solda deverão ser retirados de tal maneira que o diâmetro no local da emenda tenha o mesmo valor do diâmetro do fio, sem emenda. As emendas deverão ser zincadas para suportarem aos mesmos ensaios do fio. Cada emenda deverá ser pintada após a zincagem. 5.4. Galvanização A camada de zinco deve ter espessura uniforme, deve aderir firmemente ao aço. A zincagem deverá ser por imersão em banho de zinco em fusão, sendo que as porcentagens máximas de impurezas permissíveis do lingote de zinco virgem são: * Chumbo - 0.07% * Ferro - 0.02% 5.5. Identificação * Cádmio - 0.03% * Alumínio - 0.005% * Total máximo de impurezas - 0.10% Cada rolo de fio deve conter externamente as seguintes indicações: * Nome do Fabricante * Indústria Brasileira * Peso do rolo * Nome do Comprador * Identificação da Ordem de Compra * Nome do produto * Diâmetro do fio
6. ENSAIOS Deverão ser executados na presença do INSPETOR credenciado pela CELESC os seguintes ensaios de rotina: * Aspecto * Diâmetro * Resistência de ruptura * Ensaios de torção e de alongamento * Peso da camada de zinco e aderência do revestimento * Uniformidade da camada de zinco (ensaios de Preece) 7. INFORMAÇÕES A SEREM PRESTADAS COM A PROPOSTA 7.1. O fornecedor deverá apresentar na Proposta o formulário anexo a presente Especificação devidamente preenchido. 7.2. Relação das experiências anteriores no fornecimento de fios nessa seção. 7.3. Relação de equipamentos utilizados para os ensaios. 7.4. Local de realização dos ensaios. 7.5. Cronograma de fabricação.
ANEXOS FORMULÁRIO A SER PREENCHIDO COM A PROPOSTA (VALORES GARANTIDOS PELO FABRICANTE) FABRICANTE: 1. CARACTERÍSTICAS DO FIO 1.1. Fio * Seção Transversal... mm 2 * Diâmetro... mm * Peso... kg/km * Coeficiente de dilatação linear... ºC -1 * Resistência mecânica... kgf/mm 2 * Outros componentes no aço e porcentagens: TOTAL % 1.2. Zinco * Massa de zinco no revestimento... g/m 2 * Impurezas no zinco e porcentagens: TOTAL % 3. MÉTODOS USADOS PARA: * Zincagem * Têmpera * Emendas
4. ENSAIOS EXECUTADOS PELO FABRICANTE 4.1. No fio 4.2. Comprimento do fio num rolo 4.3. Peso do conjunto fio-rolo devidamente embalado para transporte kg 5. Normas aplicáveis 6. Prazo de entrega 4 BWG