Investigação, Desenvolvimento e Inovação CORTICEIRA AMORIM 1 Prioridade à INOVAÇÃO e à INVESTIGAÇÃO & DESENVOLVIMENTO
2 O compromisso estratégico da CORTICEIRA AMORIM com a Inovação tem sido reafirmado nos últimos anos, com o reforço dos recursos canalizados para a Investigação & Desenvolvimento e com a obtenção de resultados que claramente diferenciam os seus produtos e reforçam a sua liderança. Concepção e desenvolvimento de novas aplicações para a cortiça Desenvolvimento de produtos e soluções inovadoras em cortiça Estudo de novas abordagens, mais ecológicas, aos processos industriais Construção de um portfolio alargado de patentes Protecção da propriedade intelectual (novas técnicas, tecnologias ou processos)
UMA HISTÓRIA SECULAR: TRADIÇÃO, QUALIDADE E INOVAÇÃO 3 Fundação e consolidação na liderança na produção de rolhas Verticalização industrial 1870 Início da actividade da CORTICEIRA AMORIM, com a constituição de uma pequena unidade produtora de rolhas de cortiça. 1922 Constituição da Amorim & Irmãos, Lda. Uma década mais tarde, era já a maior fábrica de rolhas do Norte de Portugal. A jusante: diversificação das utilizações e aplicações de cortiça 1963 Criação da Corticeira Amorim Lda., com o objectivo de transformar os desperdícios produzidos na Amorim & Irmãos. 1978 A CORTICEIRA AMORIM entra no mercado dos revestimentos, com a constituição da Ipocork Indústria de Pavimentos e Decoração, S.A. (actual Amorim Revestimentos, S.A.)., com uma tecnologia pioneira, e ainda hoje única, na produção de revestimentos de solos de cortiça. A montante: diversificação das zonas geográficas de aprovisionamento e presença nos países produtores de cortiça 1972 Para responder à necessidade de alargar o aprovisionamento de matéria-prima nos principais países produtores de cortiça, foram criadas/adquiridas empresas em Marrocos, Espanha, Tunísia e Argélia. Marrocos é o país eleito para a instalação da primeira unidade fabril fora de Portugal Comatral, Compagnie Marocaine de Transformation du Liège, S.A.
Internacionalização Presença nos principais mercados 1967 Nasce em Viena (Áustria) a Gerhard Schiesser GmbH, um importante entreposto comercial dinamizador das relações com os mercados da Europa de Leste. 1980/90 Presença nos principais países produtores de vinho assegura o controlo de distribuição de rolhas, com a criação e/ou aquisição de novas empresas. 1989 Compra do grupo Wicanders (uma marca com uma forte imagem de prestígio associada), importante na expansão geográfica da UN Revestimentos. 1991 Início da cooperação com o grupo norte-americano GTS (Global Technologies System), visando o estabelecimento de uma estratégia integrada para a produção, comercialização e distribuição de produtos de cortiça com borracha. 2007 Aquisição de 87% do prestigiado grupo Oller, uma clara aposta na capacidade de produção e distribuição de rolhas de champanhe. 2008 Reforço do investimento na área dos revestimentos, com a aquisição do grupo Cortex (um dos mais relevantes distribuidores de pavimentos de cortiça no mercado alemão) e de 25% da sociedade norte americana US Floors, Inc. 4
Desenvolvimento Sustentável 2007 Publicação do primeiro Relatório de Sustentabilidade da CORTICEIRA AMORIM, também o primeiro da indústria da cortiça, iniciando-se assim a comunicação regular, sistemática e estruturada das suas políticas e práticas em matéria de sustentabilidade. 2008 Lançamento do Programa Escolha Natural, com vista a estruturar todas as acções de sustentabilidade da CORTICEIRA AMORIM num programa único e a mobilizar todos numa acção de participação cívica. O contributo para a competitividade a longo prazo da CORTICEIRA AMORIM, através da operacionalização do conceito de Desenvolvimento Sustentável, e a integração da sustentabilidade no governo da Organização são os principais vectores do projecto. 5 Investigação & Desenvolvimento 1983 Criação do Labcork Laboratório Central do Grupo Amorim, S.A., transversal a toda a actividade corticeira do Grupo, numa antevisão das previsíveis exigências do mercado de vedantes, em pleno desenvolvimento. Anos 90 Todas as Unidades de Negócios passam a contar com equipas dedicadas exclusivamente à I&D. 2004 Constituição do DNAPC (Departamento de Novas Aplicações e/ou Produtos em/com Cortiça), com o objectivo de responder à necessidade estratégica da CORTICEIRA AMORIM de conceber e desenvolver novas aplicações e produtos para a cortiça.
6 CORTICEIRA AMORIM A CORTICEIRA AMORIM, S.G.P.S, S.A. é a maior empresa mundial de produtos de cortiça e uma das mais internacionais de todas as empresas portuguesas, com operações em dezenas de países, de todos os continentes. Organizada em cinco Unidades de Negócios UN Matérias-Primas, UN Rolhas, UN Revestimentos, UN Aglomerados Compósitos e UN Isolamentos a CORTICEIRA AMORIM disponibiliza um vasto portfolio de produtos de elevada qualidade, para incorporação em indústrias tão diversificadas e exigentes como são a indústria aeronáutica, automóvel, da construção, ou a indústria vinícola, fruto de uma grande aposta na Investigação & Desenvolvimento. ORGANIGRAMA IDI
7 EM NÚMEROS: 30% da transformação mundial de cortiça detida pela CORTICEIRA AMORIM 130 anos de liderança do sector 75 Empresas 28 Unidades Produtivas 122 Agentes 5 Unidades de Negócios 117 086 toneladas de cortiça adquirida em 2008 3 000 000 000 de rolhas de cortiça produzidas anualmente 1ª e única empresa do sector a publicar um Relatório de Sustentabilidade 14 Patentes submetidas a registo em 2007/08 5 Milhões de euros é o valor investido anualmente em IDI
8 DEPARTAMENTO DE NOVAS APLICAÇÕES E PRODUTOS EM/ COM CORTIÇA Constituído em 2004, este núcleo de investigação visa responder ao propósito estratégico de conceber e desenvolver novas aplicações e novos produtos para a cortiça. Transversal a toda a Organização, a actividade do DNAPC é centrada sobretudo na UN Matérias-Primas, dada a ligação directa à cortiça e suas propriedades. Com o objectivo de desenvolver projectos de IDI não inseridos na actividade corrente das Unidades de Negócios da CORTICEIRA AMORIM, a actividade do DNAPC é sustentada por uma equipa de investigadores que trabalham em parceria com o Grupo 3B s (Biomateriais, Materiais Biodegradáveis e Biomiméticos), da Universidade do Minho, que possibilita ter uma equipa de investigação totalmente dedicada à cortiça.
9 Dos projectos já desenvolvidos pelo DNAPC são de destacar os seguintes: Projecto de absorção Valorização de componentes extraídos da cortiça Conclusão do estudo de novas colas, adesivos e vernizes obtidos a partir de cortiça Projecto Europeu STREP WaCheUp Estudos até agora desenvolvidos evidenciam a potencialidade da cortiça ser usada como material absorvente de diversos hidrocarbonetos Com o objectivo de, por um lado, optimizar a extracção de componentes de cortiça e, por outro, proceder à sua caracterização com vista à transformação para aplicações de elevado valor acrescentado, em diversas áreas de actuação, que vão da indústria química à cosmética Desenvolvimento de uma cola mais natural, que poderá ser utilizada na própria indústria da cortiça ou noutras Com oito parceiros europeus, este projecto visou a transformação de resíduos (e subprodutos) das indústrias de cortiça e polpa de madeira em produtos químicos de alto valor acrescentado e, simultaneamente, o desenvolvimento de métodos ecológicos e integrados no ciclo produtivo da cortiça/polpa para a obtenção dos referidos produtos, bem como o estudo das aplicações possíveis dos componentes assim obtidos.
10 Além do DNAPC, a área de IDI é composta por departamentos próprios mas Unidades de Negócios, também eles responsáveis pela melhoria contínua dos produtos e processos existentes e pelo surgimento de novos negócios. ROLHAS Com uma produção anual de 3 mil milhões de rolhas ano, a CORTICEIRA AMORIM tem um diversificado portfolio de produtos, que lhe garante uma posição ímpar no fornecimento da rolha ideal para qualquer segmento de vinho. Resolver a questão do TCA Melhorar a performance do produto Aumentar o conhecimento do produto Optimizar os processos produtivos Desenvolver novos tipos de rolhas de cortiça
Principais projectos desenvolvidos: Evolução dos vinhos e rolhas de cortiça Novas rolhas de cortiça Projecto desenvolvido em parceria com a Universidade de Bordéus e com a colaboração da Agência de Inovação através do programa de integração de doutorados em empresas. Com este projecto, ficou conhecida a cinética de transferência de oxigénio através de vedantes ao longo do tempo, nomeadamente rolhas naturais de cortiça, rolhas técnicas de cortiça, vedantes de plástico e cápsulas de alumínio. Depois de conhecida qual a transferência que cada tipo de vedante permitia, foi estudado o local por onde essa transferência ocorria. Seguidamente foram, e estão a ser, estudadas as consequências para o vinho das diferentes transferências de oxigénio, nomeadamente os fenómenos de oxidação e reduções prematuras e a possível contaminação das bebidas por compostos voláteis presentes no ambiente das caves e que são capazes de atravessar as texturas dos vedantes, nomeadamente dos alternativos à cortiça. Com estes trabalhos, é possível conhecer melhor o funcionamento das rolhas de cortiça, encontrando assim argumentos claramente penalizadores da utilização dos vedantes artificiais. 11
- A Amorim & Irmãos, S.A. está a desenvolver rolhas de cortiça de nova geração. Os objectivos são evitar a utilização do saca-rolhas, permitindo que a conveniência de abertura fácil esteja também ao alcance das rolhas de cortiça e procurar a substituição dos componentes não naturais, nomeadamente colas de aglomeração e tratamentos de superfície por produtos de origem natural. Esta evolução permitirá um maior distanciamento das rolhas de cortiça versus concorrentes mais directos nos aspectos relacionados com a sustentabilidade e ambiente. Estes projectos originaram um pedido de patente em 2008 e uma outra patente está actualmente em preparação. - Em 2008, foi lançada a rolha Acquamark. Tendo por base um inovador revestimento de base aquosa que envolve a rolha com extractos de cortiça, reforçando o aspecto visual da rolha e as suas capacidades de vedação, a rolha Acquamark dirige-se a um segmento que procura a segurança e o prestígio de uma rolha natural, mas a um preço competitivo. 12 Combate aos compostos com aromas desagradáveis - Novos sistemas de descontaminação de compostos - que podem originar aromas desagradáveis em produtos de cortiça, nomeadamente pranchas, granulados, discos e rolhas naturais - foram implementados de forma a garantir valores negligenciáveis para essas contaminações. Estes sistemas de descontaminação, designados por ROSA Rate of Optimal Steam Aplication, ROSA Evolution e Vaporização permitiram à Empresa evoluir de forma substancial na qualidade das rolhas que coloca no mercado. Estes sistemas de descontaminação deram origem a duas patentes - Novas formas de detecção rápida destes compostos em análises individuais de rolhas. Projecto em curso em colaboração com uma empresa internacional, fase de protótipo - Estudos das formas de contaminação da floresta com estes compostos e sua detecção a montante do processo produtivo de rolhas. O objectivo é a avaliação do risco de contaminação por mancha florestal.
13 REVESTIMENTOS Alinhada com a política de Inovação de Produtos da Amorim Revestimentos - Apresentar ao mercado em cada ano um novo produto (solução técnica) e cada três anos uma nova colecção de visuais - a equipa de IDI da UN tem vindo a identificar as tendências do mercado de forma a garantir um portfolio capaz de alavancar vendas e notoriedade das marcas comercializadas. Principais projectos desenvolvidos: 2006 - Lançamento de novas colecções de visuais de cortiça (Nuances) e de madeira (Vintage) para os revestimentos de pisos com novo acabamento de superfície o WRT- Wear resistance surface, que possuindo partículas cerâmicas confere ao produto características únicas em termos de resistência ao risco e escorregamento; - Apresentação da colecção Ambiance para revestimentos de parede, com um acabamento de superfície que aumenta a resistência aos ultravioletas, pela introdução de UV absorvers; - Conclusão do estudo das propriedades dos solos de cortiça que traduzem o grau de conforto percebido pelos utilizadores, através do estudo das suas propriedades biomecânicas. Numa primeira fase identificaram-se os aspectos relativos ao conforto percebido, no curto e médio prazo, e posteriormente estabeleceram-se relações entre esse conforto percebido e as propriedades biomecânicas. Este estudo, ao permitir aumentar o conhecimento técnico do produto, é um importante indicador a considerar no desenvolvimento de novos produtos e o reforço das características distintivas.
2007 - Desenvolvimento de um novo verniz HPS High performance surface, para aplicação sobre PVC (tendo como base a nanotecnologia), que confere ao produto um aspecto natural, aumenta a sua resistência ao risco, às manchas e marcas de sapatos; - Participação no projecto europeu Ecobinders, que visou a obtenção de um aglomerante ecológico, utilizando componentes da cortiça como agente aglomerante; 2008 - Conclusão de um estudo de Eco-Eficiência para as séries 100 e 200, em parceria com BASF, que permitiu a comparação dessas séries com produtos alternativos nomeadamente as madeiras e os vinilicos, não só do ponto de vista ecológico através da Ecological fingerprint de cada um, como também do ponto de vista do cliente - a relação custo impacto ambiental - através do designado Eco-efficiency Portflolio ; - Substituição a 100% da resina de aglomeração MUF - melamina ureia formaldeído - por uma resina acrílica isenta de formadeído e isocianatos; - Lançamento da linha Linocomfort e Vinylcomfort para áreas domésticas em que, recorrendo à utilização de linóleos e LVT - Luxury Vinyl Tiles, se disponibilizou no mercado um produto para aplicação flutuante com integração de cortiça na camada superior, o que confere à solução características de conforto térmico e acústico superiores às da concorrência; - Em parceria com o INEGI a identificação de soluções para aumento de estabilidade dimensional da série 4000 que permitirá o relançamento do produto no mercado. 14 2009 - Lançamento da colecção de novos visuais em cortiça e madeira. Para além da inovação em termos de design, esta colecção obrigou à utilização de tecnologias de pintura nunca antes utilizadas na cortiça e ao desenvolvimento de processo de prensagem que se encontra patenteado.
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16 AGLOMERADOS COMPÓSITOS Constituída no início de 2008, fruto da junção das UN Aglomerados Técnicos e Cortiça com Borracha, a Unidade de Negócios Aglomerados Compósitos segue as linhas estratégicas de IDI previstas para o seu negócio. Em 2008 atingiu-se o objectivo de criar ou reorganizar e complementar as várias gamas de produtos, reforçando-se dessa forma a portfolio de soluções adequado às necessidades do mercado, com enfoque na performance das aplicações finais, na facilidade de integração em processos de fabrico dos clientes e na sustentabilidade. Principais projectos desenvolvidos: NRT Gama de componentes para pisos Noise Reduction Technology ( NRT ) para dar resposta ao crescente interesse do mercado de revestimentos de solo por produtos com boa performance acústica (ruísdos de impacto e percursão). Estão já disponíveis soluções de backing e inlay e está em desenvolvimento um toplayer, adequado à mais recente tecnologia de fabrico digital printing. Os produtos NRT possuem a uma série de características para além das acústicas que potenciam uma forte componente de inovação no produto final. ACM Residential Alargamento da gama de produtos ACM, que até aqui focava a sua oferta na área dos equipamentos de transporte, para as aplicações residenciais, nomeadamente portas interiores e exteriores, janelas, divisórias e telhados. Integram a gama produtos com características inovadoras, como por exemplo a resistência ao fogo necessária para portas em edifícios públicos, hospitais, etc.
CORECORK Soluções de core para a área dos compósitos, desenvolvidas e adaptadas para responderem à crescente preocupação desta indústria com o impacto ambiental, ou seja, à necessidade de haver no mercado componentes fabricados a partir de matérias-primas sustentáveis e renováveis. Do ponto de vista da oferta, foi lançado um novo material com resistência ao fogo para dar resposta às exigências de aplicações na área da aeronáutica, naval e transporte em geral. 17 TPS Soluções para Thermal Protection Systems dirigidas às aplicações aeroespaciais, nomeadamente para escudos ablativos usados nas naves espaciais e protecções térmicas em geral. Programa Europeu de I&D com a ESA Projecto AEROFAST Consórcio Aerocork Parceria com a Agência Espacial Europeia para a caracterização de compósitos de cortiça em aplicações espaciais Colaboração com a empresa EADS no projecto AEROcapture for Future space transportation, com vista ao desenvolvimento de soluções para a próxima geração de escudos ablativos dos veículos espaciais, usando cortiça. Projecto com a empresa Dyn Aero, na área dos compósitos para a indústria aeronáutica, onde se pretende entre outros objectivos, homologar um avião demonstrador que integre soluções de compósitos de cortiça até 20% do seu peso total.
18 Já em 2009, a Amorim Cork Composites começou a introduzir em algumas das suas gamas de aplicações materiais feitos à base de desperdícios de borracha, expandindo assim os seus produtos também para o conceito dos materiais feitos a partir de material reciclado (post-industrial). Neste caso, destacam-se os produtos lançados em 2009 na área da construção (Underscreed) e para controlo de vibrações industrial. Outro projecto mobilizador em curso (2009-2010) prende-se com a busca e utilização de resinas mais ecológicas, e eventualmente, 100% baseadas em matéria-prima natural (bio based). Este projecto tem como objectivo desenvolver novos produtos completamente alinhados com a vertente green e sustentável, dirigidos a aplicações/mercados particularmente sensíveis a esta tendência mundial.
19 ISOLAMENTOS A actividade de IDI desta UN está orientada para a resposta a mercados que, além de exigirem soluções de isolamento com elevado desempenho térmico e acústico, privilegiam o seu desempenho ecológico. Principais projectos desenvolvidos: Aplicação para coberturas constituída por aglomerados de cortiça e outros materiais, que garantem excelente performance no isolamento térmico e acústico, impermeabilidade e resistência ao fogo. Sistema de painéis de isolamento para paredes exteriores constituído por aglomerados de cortiça e outros materiais, com excelente desempenho térmico e acústico. Lançamento de cabanas ecológicas, totalmente construídas com materiais reciclados e recicláveis, uma solução apropriada para parques naturais e áreas protegidas.
20 A cortiça, sendo um material milenar, de características únicas excepcionais, integra um efectivo significado de Inovação e é sem dúvida um material que desempenhará um papel fundamental no futuro da ciência e da economia Portuguesa. in Design Cork for Future, Innovation and Sustainability