CONTROLE DO COMPRESSOR DE REFRIGERAÇÃO



Documentos relacionados
CONTROLE DA EFICIÊNCIA DO SISTEMA DE CLIMATIZAÇÃO

RECOMENDAÇÕES, PRECAUÇÕES CAIXA DE CÂMBIO MANUAL PILOTADA TIPO MCP

MANUAL DE INSTRUÇÕES REFRIGERADOR PARA ÔNIBUS MODELO G7

Boletim da Engenharia

INDICE DESEMBALAJE FUNCIONANDO A VITRINE USO

MÁQUINAS AGRÍCOLAS PROF. ELISEU FIGUEIREDO NETO

ANEXO I CONDIÇÕES DE CONTRATAÇÃO DOS SERVIÇOS PREGÃO AMPLO Nº 011/2005 PROCESSO Nº /2005

3. TESTE DE MOTOR INFORMAÇÕES DE SERVIÇO DIAGNÓSTICO DE DEFEITOS 3-1 INFORMAÇÕES DE SERVIÇO 3-1 DIAGNÓSTICO DE DEFEITOS 3-1 TESTE DE COMPRESSÃO 3-2

SEÇÃO Ar-condicionado

MANUAL DE INSTALAÇÃO, OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO SOPRADORES TIPO ROOTS DOSITEC SÉRIE Cutes - CR

9. MANUTENÇÃO DE TRANSFORMADORES:

2. ORIENTAÇÕES DE SEGURANÇA

MANUAL DE INSTRUÇÕES DO TACÔMETRO DIGITAL MODELO TC Leia atentamente as instruções contidas neste manual antes de iniciar o uso do instrumento

Sensores de detonação (KS ou Knock Sensor)

Boletim da Engenharia

MANUAL DO USUÁRIO. DESUMIDIFICADOR Modelo: KDP 250

Manual de Operação setembro / 2010

U.O. ADMINISTRAÇÃO GERAL PROJETOS E OBRAS

CSR/Instruções de inspeção para Técnicos

Introdução: Tabela: Medidas de segurança

11/ / REV.1 SOMENTE PARA USO DOMÉSTICO. ATENDIMENTO AO CONSUMIDOR MANUAL DE INSTRUÇÕES

EXAUSTOR MUNTERS MANUAL DE INSTALAÇÃO EXAUSTOR MUNTERS REV.00-11/2012-MI0047P

FIGURA ACESSÓRIOS DO CICLO DE REFRIGERAÇÃO

Acumuladores hidráulicos

Manual de Operação 1

Saiba mais sobre Condicionadores de AR.

Coldex Tosi Ar Condicionado

COMPRESSOR MANUAL DO PROPRIETÁRIO DENTAL/MEDICAL OIL-FREE PERIFÉRICOS ODONTOLÓGICOS

Impresso. ZARGES GmbH Zargesstraße Weilheim, Germany

Manual de: Manutenção Preventiva Lubrificação. Carroceria para transporte de: Pintos

MANUAL DE OPERAÇÃO MÁQUINA DE LAVAR LOUÇA LAVA RÁPIDO

PRINCIPAIS DEFICIÊNCIAS EM CIRCUITOS HIDRÁULICOS QUE OCASIONAM FALHAS EM BOMBAS HIDRÁULICAS

A manutenção preventiva é de suma importância para prolongar a vida útil da máquina e suas partes. Abaixo, algumas dicas de manutenção preventiva:

Centro de Seleção/UFGD Técnico em Refrigeração ==Questão 26==================== Assinale a alternativa que define refrigeração.

MANUAL DE FUNCIONAMENTO

BOLETIM DE GARANTIA. (N o 05 / 2013) LED do TIMER pisca frequência de 1Hz / segundo. LED do TIMER pisca freqüência de 1Hz / segundo.

Desumidificador. Desidrat Plus IV Desidrat Plus V

PENDRIVE GRAVADOR 4GB

Estrada do Engenho D água 1295, Anil. Rio de Janeiro, RJ, Cep: Contato via telefone:

Reguladores de pressão. Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), DKRCC.PF.000.G1.28 / 520H

MOVIMENTADOR PARA PORTAS DE ENROLAR

FOGÃO ELÉTRICO. Manual de Instruções SIEMSEN. (0xx) LINHA DIRETA

APLICATIVOS RENAULT. Siemens/Fênix 5

As informações devem ser passadas

CHAVE DE IMPACTO PARAFUSADEIRA PNEUMÁTICA

Refrigeração de Transporte

Manual de Instruções

ANEXO. 1. Plano Mínimo de Manutenção. 2. Manutenção Preditiva

5Manutenções no Sistema de

Propriedades Físicas do Ar Compressibilidade O ar permite reduzir o seu volume quando sujeito à ação de uma força exterior.

INFORMATIVO DE PRODUTO

CAÇA-VAZAMENTOS. Teste de inspeção visual e tátil-auditivo

Manual Técnico de Instalação, Operação e Manutenção. Lavador de Ar

Manual de instruções Medidor de Consumo Heliar

Boletim da Engenharia

SOPRADOR ASPIRADOR GASOLINA 2T. Manual do Operador

02/ REV.0. Fritadeira Inox 2,5L. Manual de Instruções SOMENTE SOMENTE PARA USO PARA DOMÉSTICO

MANUAL DE INSTRUÇÕES DO TERMÔMETRO DIGITAL MODELO TD-801

Climatizador de Ar Fresh Plus PCL703

MANUAL DE INSTRUÇÕES DA TRENA DIGITAL MODELO TN-1070

ALISADOR DE CONCRETO MANUAL DO USUÁRIO NAC2. Por favor, leia este Manual com atenção pára uso do equipamento.

Boletim da Engenharia

Cozinha Industrial. Juarez Sabino da Silva Junior Técnico de Segurança do Trabalho

CAPITULO 20 APLICATIVOS PEUGEOT MAGNETI MARELLI MULTIPOINT 8P /2.0 XU7JP (LFZ)/XU10J2 (RFX) 1993 em diante

INSTALAÇÃO, LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO DAS CORRENTES TRANSPORTADORAS PROCEDIMENTO DE INSTALAÇÃO DA CORRENTE

Serviço. Instruções de manutenção

VERIFICAÇÃO INICIAL DE MEDIDORES DE VOLUME DE GÁS TIPO DIAFRAGMA

MANTENHA O ÓLEO DIESEL RODOVIÁRIO ( B S500/ B S10 ) LIMPO E SECO

MANUAL TÉCNICO MÁQUINAS DE GELO EM CUBOS

BORRA DE ÓLEO. Qual o motivo da formação da borra?

Termostatos KP. Brochura técnica MAKING MODERN LIVING POSSIBLE. Termostatos KP são interruptores elétricos ativados por temperatura com contatos SPDT.

Assunto: Característica do Termostato Eletromecânico Modelos: Vários Marca: Brastemp e Consul

CÂMERA FILMADORA VEICULAR

Manual de Instruções e Operação Moinhos USI-180

2 PRESCRIÇÕES GERAIS PARA O TRANSPORTE DE PRODUTOS PERIGOSOS

Sistema de vácuo ICE Condensation Körting. para aplicações em óleo comestível

Compressores a parafuso

VIBRADOR DE IMERSÃO. Quaisquer dúvidas ou informações adicionais dirigir-se ao Assistente mais próximo de sua região, ou a:

VÁLVULA DE SEGURANÇA Série Herion XSz

Manual de Instruções

MANUAL DE INSTRUÇÕES DO ALICATE TERRÔMETRO MODELO TR-5500

Cortinas de Ar Série BZCAF G1

Aula 17 Projetos de Melhorias

MANUTENÇÃO CENTRADA NA CONFIABILIDADE DE SUBESTAÇÕES

TRC 095 UMIDIFICADOR ULTRASONICO MANUAL DE INSTRUÇÕES

Para a consulta atualizada deste manual, acesse o site

MANUAL DE INSTRUÇÕES DA ESTAÇÃO DE RETRABALHO SMD - MODELO SE850D rev.01

Manual Técnico e Certificado de Garantia

MANUAL DE INSTRUÇÕES DO MEDIDOR RL DIGITAL MODELO RL-250

Adendo às Instruções de Montagem e de Operação

11/ REV 0 SOMENTE PARA USO DOMÉSTICO UMIDIFICADOR FRESH 3L. Manual de Instruções

MANUAL DO CONSUMIDOR ASPIRADOR DE PÓ CONSUL FACILITE

Edital Nº. 04/2009-DIGPE 10 de maio de 2009 INSTRUÇÕES PARA A REALIZAÇÃO DA PROVA

SEÇÃO 7C Alternadores

20. CHASSI INFORMAÇÕES DE SERVIÇO DIAGNÓSTICO DE DEFEITOS 20-1 DESCRIÇÃO 20-2 INSPEÇÃO 20-4 INFORMAÇÕES DE SERVIÇO 20-1 DIAGNÓSTICO DE DEFEITOS 20-1

Poltrona de Massagem Lousiana

TURBO INSTRUÇÕES GERAIS

MANUAL DE INSTRUÇÕES. Modelo TS-242 ESCOVA GIRATÓRIA

CASA DE MÁQUINAS MANUAL DE INSTALAÇÃO

Manual Do Usuário BIOFLEX/ND/HD/TY/EV6. Certificado de Garantia. Mod: Controle: PLANATC Tecnologia Eletrônica Automotiva Ltda

Transcrição:

Ferramental [1] Caixa Exxoclim (ver manual da montadora) : Flash equipamento 2.4.2-1) [2] Estação de recuperação, reciclagem, escoamento a vácuo, carga [3] Kit tampões (climatização) : (-).1701-HZ Controle do compressor de refrigeração Antes de qualquer operação no compressor de refrigeração, nivelar a carga do sistema de refrigeração e verificar se o defeito foi sanado. Controle preliminar Inspeção visual do compressor : Verificar que a armação não tenha sofrido batidas e que não esteja deformada. Verificar que a polia não tenha sofrido batidas Verificar que a embreagem engata quando a bobina está sendo alimentada em 12V Verificar as condições do cabo de alimentação e do conector Verificar que o corpo do compressor não apresente fissuras (nos pontos de fixação). Verificar que as bocas de aspiração e retorno do compressor não estejam danificadas. 244

Defeito de vazamento Sintomas Causas possíveis Soluções Vazamento entre o corpo do compressor e o cabeçote. Vazamento de gás / óleo nos tubos de aspiração e descarga Excesso de pressão no compressor devido a uma carga refrigerante excessiva. Contaminação por um corpo estranho. Aperto dos tubos em não conformidade. Respeito da especificação da carga do sistema de refrigeração. Respeito da limpeza durante a implantação dos tubos. Respeito dos torques de aperto. Ruído do compressor / embreagem não engatada Ruído de funcionamento considerável (embreagem engatada) Ruído de funcionamento e vibrações no habitáculo Ruído gerado pela patinagem da embreagem do compressor Estalos prolongados intermitentes ou permanentes Rolamentos da polia danificados. Choque na placa do mecanismo (contato entre placa e polia) Carga de gás alta demais. Tubos da alça de refrigeração em contato com outros componentes do veículo. Existência de óleo ou graxa na embreagem. Existências de partículas estranhas sob os flaps de aspiração e descarga. Substituição da polia. Substituição da placa do mecanismo (e eventualmente da polia) Respeito da especificação para a carga do sistema de refrigeração. Verificar que não há interferências nos tubos. Verificar a limpeza da placa do mecanismo e da polia do compressor. Verificar a limpeza do sistema de climatização. 245

A embreagem não engata quando a climatização é acionada. CONTROLE DO COMPRESSOR DE REFRIGERAÇÃO Defeito de funcionamento Sintomas Causas possíveis Soluções Mau contato dos conectores. Verificar as conexões. A embreagem engata, mas não há produção de frio. Alimentação incorreta. Carga anormal do sistema de refrigeração. Verificar se a alimentação lado chicote motor está correta: 12V, sem super tensão, nem super intensidade. Verificar a carga do gás de refrigeração. 246

Interpretações das pressões medidas no sistema de refrigeração Alta pressão Alta pressão Ta Ambiente = 20 C Ta Ambiente = 25 C Baixa pressão Sintomas Causas possíveis Soluções Excedente de óleo na alça. Retirar o gás de refrigeração. Escoar todo o 8 a 9 bars 9 a 10 bars 3 bars Não produz frio óleo do sistema. Escoar Ar ou umidade na alça. sob vácuo. Recarregar o sistema com gás. A temperatura do tubo de aspiração é mais fria que a temperatura do evaporador. Válvula de expansão aberta demais. Substituir a válvula de expansão. > 11 bars > 12 bars > 4.2 bars Alta e baixa pressão se igualam assim que o compressor desliga e essas duas pressões flutuam quando o compressor funciona. Flap de aspiração ou descarga bloqueado aberto por uma partícula ou quebrado. Substituir o compressor. 247

Alta pressão Ta Ambiente = 20 C CONTROLE DO COMPRESSOR DE REFRIGERAÇÃO Interpretações das pressões medidas no sistema de refrigeração Alta pressão Baixa pressão Sintomas Causas possíveis Soluções Ta Ambiente = 25 C < 6 bars < 7 bars < 2.4 bars > 11 bars > 12 bars < 2.4 bars Não produz frio. A temperatura do tubo de aspiração é mais fria que a temperatura do evaporador. Linha líquida (filtro desidratador) gelada. Gás de refrigeração insuficiente. Obstrução do sistema lado baixa pressão. Obstrução da linha líquida. Filtro desidratador bloqueado. Retirar o gás de refrigeração. Efetuar um teste de vazamento. Escoar sob vácuo. Recarregar o sistema com gás. Substituir o tubo. Substituir o tubo. Substituir o filtro desidratador. 248

Controle com exxoclim Efetuar um controle do compressor de refrigeração, com a ferramenta [1] NOTA: Ver manual de utilização. Controle do nível de óleo IMPRESCINDÍVEL: O lubrificante para compressores é extremamente anti-umectante, utilizar doses novas durante as operações. 3 Casos distintos : Operação no sistema (sem vazamento) Vazamento lento Vazamento rápido Operação no sistema (sem vazamento) Utilização de uma estação [2] de carga e de reciclagem não equipada com separador de óleo Escoar o sistema do fluído baixa pressão o mais lentamente possível para não levar o óleo para fora do sistema. O abastecimento do sistema em fluído de refrigeração é realizado sem acréscimo de óleo. Utilização de uma estação [2] de carga e de reciclagem equipada com separador de óleo. Escoar o sistema do fluído de refrigeração obedecendo às instruções do manual da estação. Medir a quantidade de óleo recuperado. Introduzir a mesa quantidade de óleo recuperado. 249

Vazamento lento Os vazamentos lentos não acarretam perda de óleo, convém adotar a mesma estratégia que nos casos de operações no sistema sem vazamento. Vazamento rápido Esse tipo de incidente acarreta perda de óleo bem como a posição ar livre do sistema. Efetuar as seguintes operações : Trocar o cartucho filtrante e anti-umectante (se necessário) Escoar a maior quantidade de óleo possível. (durante a substituição do componente em questão) Escoar o novo compressor (entregue abastecido com óleo), para deixar a mesma quantidade de óleo novo que o contido no antigo compressor. O abastecimento do sistema em óleo é realizado sem acréscimo de óleo. Componentes do sistema de refrigeração (exceto compressor) No abastecimento do sistema em fluído de refrigeração, acrescentar a quantidade de óleo correspondente àquela contida no componente substituído. Antes ou durante o abastecimento do sistema de fluído R134.a, colocar 80 cm3 de óleo novo no sistema. Substituição dos componentes do sistema de refrigeração. Compressor Remover o compressor Escoar o compressor do óleo e medir a quantidade de óleo recuperado. Componente substituído Condensador Evaporador Duto de baixa pressão Duto de alta pressão Cartucho filtrante e antiumectante. Colocar a quantidade de óleo exata 20 cm3 5 cm3 15 cm3 250