Cobertura líquida: a base para um produto atraente

Cobertura líquida: a base para um produto atraente

A base para uma excelente cobertura Centenas de consumidores, centenas de desejos. A quantidade de petiscos e componentes de refeições ampliou-se enormemente durante os últimos anos. Diferenças culturais, métodos de preparo e o tempo em que as refeições são consumidas tudo levou a um grande número de diferentes tipos de empanamento. Os empanamentos determinam até certo ponto a maneira como os produtos são apresentados e o seu sabor. Em primeiro lugar, um produto deve ter uma aparência atraente. Isto é importante durante o processo de compra, preparo e quando o produto é finalmente consumido. Além disso, as coberturas agregam valor porque melhoram o sabor e a textura e levam a um aumento no rendimento em peso. São muitos os tipos de empanamentos possíveis. A Townsend Further Processing fornece uma máquina apropriada ou uma combinação de máquinas para farinhamento, preparo de battter (líquido de empanamento) e cobertura granular para praticamente todas as finalidades. A aplicação da cobertura líquida aos produtos muitas vezes constitui a base para um excelente empanamento. A Townsend Further Processing tem o misturador e o aplicador perfeito para você, caso deseje um produto com milkwash ou tempura, natural ou formado. 2 3

BatterMixer AutoMixer A mistura correta se inicia com o BatterMixer. Após prepara uma mistura líquida a partir de pó e água, o BatterMixer alimenta esta a uma máquina de preparo de batter ou tempura. O misturador é fornecido para misturas que podem ser normalmente bombeadas para uso com o BatterApplicator ou o TempuraApplicator. O sistema funciona intermitentemente, dessa forma assegurando que o Applicator apropriado seja abastecido com cargas. Uma bomba de pressão pode ser usada para misturas líquidas mais pesadas, como tempura. O BatterMixer é instalado na frente da parte lateral de operação do aplicador e pode estar equipado com um sistema de controle de nível, que adiciona automaticamente a nova mistura. Dessa forma, evita-se que o aplicador fique vazio durante a produção. Como o agitador opera intermitentemente a uma velocidade pré-fixada, a mistura não pode se separar. Há várias versões disponíveis Dependendo dos produtos a serem processados, a viscosidade e o pick-up por produto, o BatterMixer pode processar duas a cinco cargas por hora O BatterMixer é inteiramente fabricado em aço inoxidável e componentes sintéticos aprovados para uso na indústria alimentícia. A estrutura está provida de quatro rodízios plásticos com freio duplo. As principais características do BatterMixer... Mistura homogênea Aplicador recarregado automaticamente Processamento asséptico do batter Economia de mão de obra Simples de operar e limpar. 1175 1030 1030 880 880 935 No desenvolvimento do AutoMixer foi utilizada tecnologia própria como ponto de partida para o controle da mistura e da viscosidade. Isso resultou em uma máquina que prepara uma mistura de líquido de empanamento com viscosidade pré-selecionada e subsequentemente a bombeia automaticamente para o BatterApplicator. A qualidade das misturas preparadas pelo AutoMixer é consistente e reproduzível. Preparar um batter parece mais simples do que é na realidade. Entretanto, quando se deseja produtos reproduzíveis de alta qualidade, há mais elementos envolvidos do que simplesmente misturar as quantidades certas de água e farinha por um dado período de tempo. Questões como velocidade do suprimento, tempos de mistura, temperatura, medição de viscosidade, correção da viscosidade e transferência e preparo de um novo lote no tempo correto, tornam-se cada vez mais importantes. Tudo se processa no método operacional orientado do AutoMixer orientado por receita. Uma receita consiste em ajustes que podem diferir conforme o produto. O controle e a escolha de uma receita são feitos em uma tela de toque. A máquina é ativada por uma unidade de PLC (Programmable Logic Control). Este PLC está equipado com ciclos de processo para automaticamente encher, misturar, medir e regular viscosidade para amortecimento, esvaziamento e limpeza. Após a escolha da receita, o tanque de mistura é enchido com água automaticamente e a unidade liberadora de farinha alimenta a quantidade correta de farinha. Após o carregamento, o AutoMixer inicia a mistura e um sensor de pressão mede a viscosidade. O valor medido é exibido na tela após o que, se necessário, o processo passa por uma ajuste fino automaticamente. Como o agitador opera intermitentemente a uma velocidade pré-fixada, a mistura não pode se separar. O BatterMixer é instalada na frente da parte lateral de operação do BatterApplicator e pode ser equipado com um sistema de controle de nível, que adiciona automaticamente a nova mistura de batter. Dessa forma, evita-se a possibilidade de o BatterApplicator ficar vazio durante a produção. 1175 935 Em contraste com sistemas existentes, o batter não fica constantemente circulando. Uma vez em contato com produto no BatterApplicator, esse batter não retorna ao AutoMixer. Dessa forma, evita-se contaminação. 4 5

BatterApplicator O AutoMixer pode ser fornecido na versão de 75 litros A capacidade depende dos produtos a serem processados, viscosidade e pick-up por produto. É possível processar 100 litros de batter por hora com viscosidade máxima de 500 cp O AutoMixer é inteiramente fabricado em aço inoxidável e componentes sintéticos aprovados para uso na indústria alimentícia. A estrutura está provida de quatro rodízios plásticos giratórios com freio duplo. Costeletas, filés, pedaços, hambúrgueres, croquetes, pratos chow mein, produtos de frango ou peixe; a gama de produtos que podem ser processados com batter pelo BatterApplicator é muito ampla. O BatterApplicator é parte da linha de produtos Stork Titan há vários anos mas foi recentemente modernizado com uma série de aperfeiçoamento tecnológicos. As principais características da AutoMixer... Garantia de qualidade constante Excelente reprodutibilidade BatterApplicator recarregado automaticamente Facilidade de uso Economia de mão de obra Excelente ergonomia para os operadores. Unidade de refrigeração opcional. 1100 1100 950 950 Cortinas de batter aplicam a cobertura na parte superior e nas laterais do produto. 1500 1500 Uma esteira transportadora transfere o produto através do BatterApplicator. A parte inferior do produto passa por um banho contendo batter. Ao mesmo tempo, quatro cortinas aplicam cobertura líquida na parte superior e nas laterais do produto. Um soprador com duas saídas elimina o excesso de líquido. Um raspador remove líquido do fundo da esteira de malha metálica para reduzir a contaminação na máquina seguinte. O excesso de batter soprado ou removido flui para o reservatório através de um filtro. O batter é recirculado continuamente. Atualizações O BatterApplicator atualizado foi adaptado para atender os mais importantes requisitos do mercado. Na prática, isto significa que o BatterApplicator pode processar muitos tipos de cobertura líquida, é fácil de ajustar e limpar, o risco de dano ao equipamento foi significativamente reduzido e também a manutenção ficou muito facilitada. 6 7

3 6 1 Aperfeiçoamentos efetuados no BatterApplicator. 7 4 5 6 O BatterApplicator pode processar produtos naturais e também formados. A capacidade depende da largura da esteira escolhida e dos requisitos do produto a ser processado Ele foi construída de modo que as peças possam ser facilmente removidas. Isto significa que o BatterApplicator pode ser limpado com facilidade, eficiência e rapidez O BatterApplicator é inteiramente fabricado em aço inoxidável e componentes sintéticos aprovados para uso na indústria alimentícia. A máquina fica apoiada sobre rodízios e tem ajuste de altura. Ela pode, portanto, ser facilmente instalada na linha de produção A largura da esteira transportadora é de 630 mm Uma unidade de refrigeração e um trocador de calor podem ser adquiridos como opcionais. Em comparação com versões anteriores, as seguintes modificações foram efetuadas no BatterApplicator: As principais características do BatterApplicator... 1 A faixa de viscosidades de líquidos de empanamento a serem processados é de 50 a 1000 cp 2 Excelente controle da cortina com bomba provida de inversor frequência 3 A velocidade do ar é a mesma ao longo de toda a largura da esteira transportadora, possibilitando um pick-up controlado e constante 4 Esteira transportadora controlada por inversor de frequência, fácil de ajustar, de 1 a 20 m/min 5 Placa de base ajustável para evitar que os produtos flutuem ou fiquem posicionados incorretamente 6 Simples de limpar devido ao acesso melhorado e à redução do número de peças removíveis 7 Descarga de produto ampliada, o que simplifica a transição para máquinas subsequentes. A descarga ajustável evitar que produtos com membranas sejam puxados de volta para a máquina. Apropriado para uma ampla gama de produtos e coberturas líquidas Excelente controle de pick-up e temperatura Elevado rendimento Facilidade de operação Facilidade para limpar adequadamente. 1190 2170 1030 644 1435 8 9

TempuraApplicator O TempuraApplicator pode processar uma ampla gama de produtos: nuggets, filés, sticks, camarões, entre outros. O TempuraApplicator aplica cobertura com tempura sem dificuldades. Da mesma forma que o BatterApplicator, o TempuraApplicator também passou recentemente por uma série de aperfeiçoamentos tecnológicos. Uma esteira transportadora conduz os produtos através do batter; a esteira superior assegura que eles permaneçam recobertos. Após serem imersos, os produtos são removidos do líquido. Antes de os produtos empanados deixarem o TempuraApplicator, um soprador remove o excesso de batter. Um raspador assegura que a esteira inferior seja limpada de modo que a contaminação da máquina seguinte fique reduzida. Roletes opcionais estrelados podem ser adaptados à esteira de descarga para evitar que produtos pegajosos sejam puxados de volta para a máquina. Atualizações As características mais significativas do TempuraApplicator foram aperfeiçoadas para corresponder às do BatterApplicator. Fácil de ajustar e limpar, risco reduzido de danos ao equipamento porque não há mais peças soltas; manutenção significativamente simplificada. 3 2 4 1 5 6 Aperfeiçoamentos efetuados no TempuraApplicator. Comparada a versões anteriores, as seguintes modificações foram efetuadas no TempuraApplicator: 1 A faixa de viscosidade das coberturas líquidas a serem processadas é de 50 a 4000 cp 2 É fácil para uma única pessoa colocar o TempuraApplicator na posição de limpeza 3 A velocidade do ar é mais ou menos constante ao longo de toda a amplitude, o que possibilita um pick-up controlado e constante 4 Esteira transportadora controlada por inversor de frequência, fácil de ajustar, de 1 a 20 m/min 5 Um fundo duplo com a possibilidade de conectar uma unidade de resfriamento 6 Simples de limpar de maneira eficiente devido ao acesso melhorado e à redução do número de peças a serem removidas. As principais características da BatterApplicator... Apropriada para aplicar cobertura em uma ampla diversidade de produtos Excelente controle de pick-up e temperatura Elevado rendimento Fácil de operar Fácil de limpar adequadamente. 1190 1190 2820 2820 640 640 TempuraApplicator na posição de limpeza excelente acessibilidade. A capacidade depende do tipo de produto, viscosidade e da velocidade da esteira A largura da esteira transportadora é de 630 mm O TempuraApplicator é inteiramente fabricado em aço inoxidável e materiais não corrosíveis. A máquina se apoia em rodízios e tem ajuste de altura; pode, portanto, ser facilmente instalada em uma linha de produção. 1410 1410 1050 1050 10 11

Detalhes de contato Townsend Further Processing Projeto, manufatura, vendas e assistência técnica mundiais de sistemas de industrialização para porcionamento, marinagem, revestimento, tratamento térmico e produção de embutidos de ave, carne vermelha e peixe. WC-9Feb11-BRA Townsend Further Processing Handelstraat 3, 5831 AV Boxmeer P.O. Box 233, 5830 AE Boxmeer Holanda T: +31 (0)485 586 122 F: +31 (0)485 586 655 E: info.townsend@marel.com www.marel.com/townsend Townsend Further Processing é nome comercial de Marel Townsend Further Processing B.V. Copyright Marel Townsend Further Processing B.V. The Netherlands, 2010: todos os direitos reservados. Qualquer reprodução ou modificação deste catálogo, no todo ou em parte, seja qual for o método de reprodução ou modificação usado ou o suporte adotado, é expressamente proibido a menos que se tenha obtido prévia autorização por escrito da Marel Townsend Further Processing B.V. Os infratores desta advertência estarão sujeitos a processo civil e criminal, de acordo com as convenções internacionais e a legislação de direitos autorais. Os dados publicados no presente correspondem às informações mais recentes no momento da publicação e estão sujeitos a modificações futuras. A Townsend Further Processing reserva-se o direito de modificar o projeto construtivo e a fabricação dos seus produtos a qualquer momento sem nenhuma obrigação de sua parte de fazer as mesmas modificações em qualquer equipamento entregue anteriormente. Os dados mencionados servem apenas como indicação. A Townsend Further Processing não assume responsabilidade por erros ou omissões em dados publicados ou por sua utilização. A publicação destes dados não pode ser interpretada como garantia de nenhuma espécie (seja expressa ou implícita).