Programa da Ação de formação

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1 Programa da Ação de formação A preencher pela entidade formadora Entidade Ação de Formação Operar em segurança com máquina multifunções (Harvester) no abate e processamento mecanizado de arvoredo N.º Local Duração 133 horas Data / / a / / Laboral Pós-Laboral Misto Formação-ação Formação à distância Objetivo geral Capacitar os formandos com competências teóricas e práticas que os habilite a manobrar e a operar, em segurança, a máquina multifunções (Harvester) no abate e processamento mecanizado de arvoredo em povoamentos florestais, e a adotar procedimentos de boas práticas que promovam a sua proteção, produtividade e sustentabilidade e o respeito pelo meio ambiente Objetivos específicos (competência dos formandos à saída da formação) - Reconhecer a importância do cumprimento das regras e normas de SST, do uso de EPI e das estruturas de proteção dos equipamentos, e da adoção de medidas preventivas como forma de prevenir e reduzir os riscos associados à utilização da máquina multifunções no abate e processamento mecanizado de arvoredo em povoamentos florestais - Caracterizar a máquina multifunções (Harvester) quanto aos seus componentes, especificações técnicas, modo de funcionamento e funções - Relacionar a máquina e equipamentos com as operações a realizar e adotar os procedimentos de boas práticas de acordo com o planeamento das operações, organização e instruções de trabalho, condições climatéricas e da área a explorar, respeitando as regras e normas de segurança e a proteção do meio ambiente - Identificar os comandos, modo de funcionamento e respetivas funções e dominar o seu manuseamento - Manobrar e conduzir a máquina em segurança durante as deslocações, de acordo com a progressão de trabalho estabelecida, aplicando técnicas seguras e adequadas a cada operação - Operar em segurança e manobrar corretamente a grua e a cabeça processadora, durante as operações de aproximação e abordagem à arvore, abate e processamento, respeitando as capacidades do equipamento e as dimensões do arvoredo e dos produtos a obter - Assegurar as intervenções de manutenção, conservação, reparações e afinações básicas da máquina e equipamentos de forma a garantir o seu bom funcionamento e condições de utilização. Metodologia (Método e Técnicas utilizadas) Ativa, experimental, centrada no participante utilizando as técnicas de ensino: exposição dialogada, demonstração, simulação e exercícios práticos de campo. A formação prática será realizada dominantemente no campo. Duração 19 dias 133 horas Local/is Horário Laboral h min. às h min. Pós-Laboral Dia útil h min. às h min. Fim de semana h min. às h min. Misto h min. às h min.

2 Datas / / a / / ; / / a / / / / a / / ; / / a / / Participantes (Condições requeridas) Nº 8 Habilitação académica Escolaridade mínima obrigatória Destinatários: Ativos sem experiência no uso de máquina multifunções (HARVESTER)

3 Conteúdo Temático Módulos Unidades Cargas horárias Formação em sala SC (1) CT (2) PS Duração Total (1) + (2) + Introdução I - Segurança e Saúde no Trabalho florestal (SST), medidas preventivas e de proteção ambiental Apresentação, expetativas e análise do programa Segurança no trabalho com máquina multifunções (Harvester) 2 - Avaliação dos riscos associados ao meio, à máquina, às operações e operador. Identificação das causas. 3 - Medidas preventivas. Meios de proteção passiva e ativa. 4 - Equipamentos de proteção individual (EPI). Caracterização e regras de utilização 5 - Medidas de proteção ambiental 6 - Legislação aplicável 1 - Tipos de máquina multifunções (Harvester). Relação com as operações abate e processamento mecanizado 2 - Características e especificações técnicas. 3 0,5 3, Constituição geral e modo de funcionamento II - Características e funcionamento da máquina multifunções (Harvester) Cabine e chassis. Sistema de estabilização Comandos. Painel de instrumentos. Computador de bordo Rodados. Pneus Motor Transmissão. Tração Sistema hidráulico Grua Cabeça processadora Estruturas de segurança e proteção 1 - Objetivos e caracterização das operações a realizar. Uso eficiente da máquina multifunções (Harvester). Boas práticas e fatores a ter em conta III - Planeamento operacional e 2 - Planeamento das operações e organização do organização do trabalho trabalho. Sistema de exploração, progressão dos trabalhos, tipo de arvoredo, medidas dos produtos a obter, distribuição do arvoredo processado no terreno para posterior extração. Optimização dos meios e recursos e medidas de proteção ambiental. IV - Segurança na condução, deslocação e manobras com a máquina multifunções (harvester) 1 - Cuidados a ter na condução, deslocações e manobras, na área em exploração 2 - Técnicas de condução. Controlo da velocidade. Condução em linha reta e em curva. Condução em terreno inclinado ( subida e descida). Contorno de obstáculos. Travagem com precisão e de emergência. Mudança de direção, inversão de marcha e estacionamento Total ,5 38,5 Sc: Sócio cultural; CT: Cientifico-tecnológico; PS: Prática simulada

4 Conteúdo Temático Módulos Unidades Cargas horárias Formação em sala SC (1) CT (2) PS Duração Total (1) + (2) + A transportar ,5 1 - Progressão dos trabalhos e sequência das operações. Cuidados a ter 2 - Aproximação e abordagem à árvore V - Operar a máquina multifunções (Harvester) no abate e processamento mecanizado de arvoredo Posicionamento e estabilidade da máquina Posicionamento da cabeça processadora. Manobras com a grua. 3 - Abate e direção de queda. Comandos e manobras com cabeça processadora e seus componentes durante a operação de abate. Precauções e técnicas de trabalho 4 -Processamento. Corte de ramos, toragem, descasque Comandos e manobras com a cabeça processadora e seus componentes durante o a operação de processamento. Precauções e técnicas de trabalho 4.2 -Triagem, deposição e distribuição do material lenhoso processado e desperdícios (ramos e bicadas) no terreno para posterior extração VI- Principais intervenções de manutenção, regulações e afinações 5 - Utilização dos sistema de informação e de controlo das operações e da máquina. Monitorização de dados, informações e relatórios. 6 - Deslocação e progressão da máquina 1 - Esquema geral de manutenção e periodicidade 2- Limpeza geral da máquina 3 5,5 8,5 3 - Verificação do estado dos componentes, fugas, fissuras e anomalias. 4 - Principais intervenções, regulações e afinações Máquina/Motor. Limpeza, verificação, níveis, lubrificação, purga, atesto, substituição, reapertos. Filtros de óleo e de ar, bateria, líquido de refrigeração, bomba água, alternador, copos de lubrificação Pneus. Pressão, estado, lastragem Peças e componentes. Estado e reapertos Iluminação e sinalização. Estado, reparação, substituição. Faróis, farolins, luzes de sinalização Grua. Limpeza, verificação, níveis, lubrificação, reapertos. Depósito óleo e respiro, bomba de hidráulico, base e cabeçote da grua, pontos móveis da grua, tubos hidráulicos Cabeça processadora. Limpeza, verificação lubrificação, afiação, substituição, calibração, reapertos, funcionamento. Rolos, facas, lâmina, corrente de corte, rotor, sistema de lubrificação, sensores, chassis, berço, cavilhas 5 - Verificação de placas de sinalização 6 - Teste ao funcionamento geral Sc: Sócio cultural; CT: Cientifico-tecnológico; PS: Prática simulada Total

5 Conteúdo Temático Módulos Avaliação e Encerramento Unidades Cargas horárias Formação em sala SC (1) CT (2) PS Duração Total (1) + (2) + A transportar Avaliação de conhecimentos Avaliação de reação 0,5 0,5 Encerramento 0,5 0,5 Total Sc: Sócio cultural; CT: Cientifico-tecnológico; PS: Prática simulada

6 Módulos Unidade Nome Habilitações Académicas Organismo Habilitações Académicas Organismo Int./ Ext. N.º5, art.º 3.º Port. n.º 214/11 CCP Formadores CCP N.º5, art.º 3.º Port. n.º 214/11 Int./ Ext. Coordenadores (Nome) 8

7 Esquema de avaliação 1. Tipos de Avaliação 1.1. De Reação Modular / Formador Semanal Quinzenal Mensal Final 1.2. De Conhecimentos Diagnóstica Formativa Sumativa (D) (F) (S) Módulo Unidade Parcial Final (D) (F) (S) 2. Instrumentos de Avaliação de Conhecimentos 2.1. Fichas 2.2. Trabalhos Individuais 2.3. Trabalhos em Grupo Especificar: Avaliação formativa: efetuada nos módulos IV, V e VI, através da realização de exercícios e trabalhos práticos. Avaliação sumativa: realizadas duas provas de avaliação de conhecimentos, de natureza sumativa. Uma prova teórica, a realizar no final do curso, efetuada com base em teste escrito ou prova oral, incidindo sobre todas as temáticas dadas e uma prova prática, de aptidão e desempenho, correspondente aos exercícios práticos realizados no final dos módulos IV e V. 3. Critérios de Avaliação de Conhecimentos: Serão considerados aprovados, os formandos que tenham tido assiduidade ao curso e que obtenham uma pontuação final, resultante da média das pontuações obtidas na avaliação das duas provas somativas (teórica e prática) realizadas na Avaliação de Conhecimentos, igual ou superior a 10 valores. As provas são todas pontuadas de 0 a 20 valores. Aos formandos com uma pontuação final igual ou superior a 10 valores, será atribuída a classificação final "Com aproveitamento".

8 Recursos técnicos, didáticos, pedagógicos e instalações 1. Material didático Quadro (giz ou porcelana e papel) Retroprojetor e ecrã Televisão e leitor de vídeo ou de CD Tela de projeção Documentos e Textos de apoio PC portátil, projetor de multimédia e impressora Projetor de diapositivos Transparências e marcadores Vídeos 2. Máquinas Máquina multifunções (Harvester) 3. Equipamentos de Proteção Individual (EPI) Interior da cabine: botas de segurança e auriculares (se a cabine não for insonorizada); Exterior: capacete, casaco de cor viva, luvas e botas de segurança Manutenção e limpeza: Fato macaco, luvas, botas de borracha com biqueira de aço 4. Materiais, Utensílios e Equipamentos de trabalho ulador (caso exista) Compressor Máquina de alta pressão Bomba de trasfega Funis Macaco hidráulico Manómetro / Bomba de ar Chave de cruzeta Bomba de lubrificação (massa consistente) Gambiarra Extensão elétrica tripla Busca pólos Auto de 12 / 24 V Mangueira com agulheta Escovas / vassouras Baldes Tinas ou recipientes (depósito de peças, recolha lixo e resíduos) Trapos e desperdício Extintor de incêndio Caixa e estojo de primeiros socorros Toros de madeira para exercícios em prática simulada (de várias secções e comprimentos) Lâmpadas e fusíveis de 12 e 24 V diversas amperagens 5. Instrumentos e ferramentas Tesoura Chaves de fendas diversas Martelo Chaves de estrela Chaves francesas diversas Jogo de limas Jogo de chaves de lunetas e de caixa Fita métrica de aço (3m) Chave dinamómetro Folhas de lixa de ferro Jogo de chaves de bocas Escova de limpeza de bornes Alicate Filtros combustível, de ar e de óleo Alicate de pontas Cavilhões Chave de tubos Freios e golpilhas Jogo de chaves sextavadas 6. Combustíveis e lubrificantes Gasóleo (Tambor de 200l) Óleo hidráulico Óleo de motor e de transmissão Massa lubrificante 7. Outros Recursos e Infraestruturas Sala de formação devidamente equipada, com área, iluminação, ventilação e temperatura adequadas Área oficinal para operações de manutenção Área exterior para manobras e práticas de condução Área florestal para práticas de campo