Avaliação Tecnológica

Transcrição

1 Sistematização e Consevação do Solo e da Água em Cana de Açúcar Outubro de 2013 Ciência Básica Programa Industrial Sustentabilidade Programa Agrícola Avaliação Tecnológica

2 Não muito tempo atrás 16 rodas carregando 60 t trafegam a cada 1,5 m

3 87 % 13 % 40 % 60 %

4 Condiciomamento natural do solo pelo desenvolvimento radicular Root Length (mm) Trouse 1972 Soil density (g/cm 3 ) Root Length (mm) Soil density (g/cm 3 ) Vasconcelos 2003

5 PERDAS DE SOLO E ÁGUA Plantio Convencional vs Plantio Direto Fonte: Agência Nacional de Águas 2006

6 Inovação * Manejo * Mecanização Específica para Cana de Açúcar

7 Redução de Consumo de Óleo Diesel Percurso e Resistência ao Rolamento Óleo diesel para o deslocamento interno da colhedora, carretas e trator Maior Largura de Trabalho ( 6 linhas) e Pneus duros (60 psi)

8 CANTEIRIZAÇÃO Separar Espaço da Planta e da Roda e Reduzir o Espaço da Roda A intensificação da colheita mecânica veio junto com a cana crua de forma que os efeitos positivos da palha mascararam parcialmente os efeitos negativos do tráfego.

9 Canteirização Espaço para as Rodas e as Raizes Conventional 1,5 m 1 linha / trilha Canteiro 3 m 2 linhas / trilha ETC V1 (atual) 3 linhas / trilha ETC V2 6 linhas / trilha

10 Preparo Profundo

11 Componentes do custo agrícola no centro sul 2011/12 Season Participação da Mecanização Source: PECEGE 2012

12 Equipamentos Multilinhas

13 Colhendo 2 linhas com tráfego em 6 ETC (Estrutura de Tráfego Reduzido e Controlado)

14 ETC

15 Capacidade de Colheita Colhedora cana picada: 1,5 m Área trafegada pelas rodas: 60 % Colhedora cana picada: 3,0 m Área trafegada pelas rodas: 25 % Colhedora ETC : 9 m Área trafegada pelas rodas : 13 % 9m Grãos m Área trafegada pelas rodas : <10%

16 Fonte: PAT/CTBE -- Combustível -- Mão de obra/linha -- Perdas -- Reforma -- Investimento/linha

17 Fonte: PAT/CTBE -- Combustível -- Mão de obra/linha -- Perdas -- Reforma -- Investimento/linha

18 Processo de Colheita Mecânica Operações do Processo de Colheita 1- Corte de Base 2- Remoção dos Colmos da Plantação 3- Ordenamento Paralelo dos Colmos 4- Corte de Ponteiros 5- Picagem (opcional) 6- Remoção das Folhas e Preparo para o Transporte 7- Transferência da Cana para o Transporte

19 Tempo de Desenvolvimento Protótipo: 5 anos Produto: 3 anos a) Modelagem, simulação, pesquisa de laboratorio b) Escala real em laboratório c) Escala real em trator d) Escala real na ETC

20 Corte de Base Controle passivo-ativo Interação com o Solo Arranquio de Touceiras Corte de Base Flutuante

21 Perdas invisíveis Serragem Caldo Estilhaços Fonte Visíveis Invisíveis Totais % MORAES E. (1992) 10 KROES S.(1997) 3 Tormena (2008) 3-8 Fernandes e Irvine (1986) Neves et.al

22 Stab jul-ago 1986

23 Recuperação da Palha Proposta CTBE 450,0 Sem palha Com palha picada Ddensidade(kg/m 3 ) 400,0 350,0 300,0 250,0 200,0 150,0 100,0 Cana Integral Efeito da Palha Repicada na Densidade de Carga e da Eficiência da Limpeza a Seco 50,0 0,0

24 Experimentos PP ( 5 usinas)

25 Resultados Plantio de Precisão Usina Iracema/SP 45,0 40,0 40,0 35,0 Perfilhos m Açúcar (ton ha -1-1 ) 35,0 30,0 25,0 20,0 15,0 A (CTC11) B (CTC2) Perfilhos m Açúcar (ton ha -1-1 ) 30,0 25,0 20,0 15,0 Média 10,0 10,0 5,0 5,0 0,0 E.C.1,5 E.D.2,4 E.T.3,0 P.P.1,0 P.P.0,75 P.P.0,5 P.P(T)0,75 0,0 E.C.1,5 E.D.2,4 E.T.3,0 P.P.1,0 P.P.0,75 P.P.0,5 P.P(T)0,75 500,0 350,0 450,0 400,0 300,0 Perfilhos m Açúcar (g / perf.) ,0 300,0 250,0 200,0 A (CTC11) B (CTC2) Perfilhos m Açúcar (g / perf.) ,0 200,0 150,0 Média 150,0 100,0 100,0 50,0 50,0 0,0 E.C.1,5 E.D.2,4 E.T.3,0 P.P.1,0 P.P.0,75 P.P.0,5 P.P(T)0,75 0,0 E.C.1,5 E.D.2,4 E.T.3,0 P.P.1,0 P.P.0,75 P.P.0,5 P.P(T)0,75

26 COLHEITA DE MUDAS Os colmos não tem contato com mecanismos da colhedora até chegar ao picador

27 PLANTIO DE PRECISÃO 1 - Usina Iracema (Grupo São Martinho) Plantio: Março de 2012 Colheita: Junho 2013 Variedades: CTC 2 e CTC Usina Guaíra (Usina Açucareira Guaíra) Plantio: Julho de 2012 Colheita: Julho 2013 Variedades: 5000 e Usina Porto das Águas (Grupo Cerradinho) Plantio: Agosto de 2012 Colheita: Outubro 2013 Variedades: 5000 e Usina Barra Grande (Grupo Zilor) Plantio: Outubro de 2012 Colheita: Outubro 2013 Variedades: CTC Usina Alcídia (Grupo Odebrecth) Plantio: Agosto de 2012 Colheita: Julho 2013 Variedades: 7515 e ,0 160,0 a ab 155,0 Perfilhos m Colmos (ton -1 ha -1 ) 150,0 145,0 140,0 b b b b MÉDIA 135,0 130,0 125,0 120,0 E.C. 1,5 E.D. 2,4 E.T. 3,0 P.P. 1,0 P.P. 0,75 P.P. 0,5

28 PLANTIO DE PRECISÃO

29 Fonte: PAT/CTBE

30 Plantio Direto e Manejo da Palha da Cana de Açúcar Primeiro semestre de 2013: Instalação de quatro experimentos a campo: Usina Quatá Grupo Zilor Quatá/SP; Usina Iracema Grupo São Martinho Iracemápolis/SP; Usina Boa Vista Grupo São Martinho Quirinópolis/GO; Usina Porto das Águas Grupo Cerradinho Chapadão do Céu/GO Objetivo do Projeto: avaliar a adoção do Plantio Direto de Cana-de-Açúcar (SPD) em condições contrastantes de rotação de cultivos, tráfego de máquinas e com a manutenção de diferentes quantidades de palha na superfície do solo e seus efeitos nos atributos físicos, químicos, biológicos do solo, no conteúdo de água do solo, na dinâmica de carbono no solo e na produtividade do canavial. Resultados esperados: Estabelecer um novo modelo de manejo agrícola para a cultura da cana-de-açúcar implementando os conceitos básicos do SPD (rotação de culturas, revolvimento mínimo e cobertura do solo), junto ao conceito de linhas permanentes e redução de tráfego (com uso da Estrutura de Tráfego Controlado - ETC). Fases Realizadas: Caracterização do solo; Cultivo das Crotalárias; Dessecação das Crotalárias; Plantio da Cana-de-Açúcar; SPD: redução dos custos de produção, melhoria das condições de solo e aumento dos estoques de carbono, aumento da produtividade e longevidade do canavial.

31 Conclusão A INOVAÇÃO TECNOLÓGICA NA MECANIZAÇÃO CANAVIEIRA É NECESSÁRIA E TECNICAMENTE POSSÍVEL Inovação Interesses Interação Muito Obrigado oscar.braunbeck@ bioetanol.org.br