Complementam a presente Especificação, os seguintes documentos:

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1 VÁLVULA REDUTORA DE PRESSÃO fl Válvula Redutora de Pressão Escopo de Fornecimento O fornecimento objeto da presente Especificação compreende: Válvulas de controle auto-operadas hidraulicamente com função para limitar a pressão de jusante ao valor máximo previsto, regulagem mecânica do piloto atuador, acessórios de controle e regulagem e peças sobressalentes Geral Complementam a presente Especificação, os seguintes documentos: LISTA DE EQUIPAMENTOS FOLHAS DE DADOS do Equipamento; DESENHOS do projeto. O fornecedor deverá conhecer e atender a esses documentos. Também deverá apresentar referências da utilização de equipamentos similares, de sua fabricação, discriminando local, empresa, ano de instalação e capacidade Características Técnicas As válvulas redutoras de pressão deverão ser auto-operada hidraulicamente, comandadas por piloto incorporado ao equipamento. A atuação, independentemente das flutuações hidráulicas, ocorrerá sempre que o nível de pressão a jusante das válvulas alcançar o valor estipulado Acessórios / Sobressalentes São previstos os seguintes acessórios de atuação, proteção, controle e manuseio: piloto de controle regulável, com sensibilidade e precisão para atender às condições exigidas; filtro na alimentação de montagem do piloto; C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

2 VÁLVULA REDUTORA DE PRESSÃO fl.77 válvulas e registros de controle do piloto; indicador da posição do disco de fechamento ( posição da válvula); sobressalentes Materiais Os materiais adiante especificados para as partes principais do equipamento servem como referência do padrão de qualidade que será exigido pela CMS. PARTE MATERIAL Corpo da válvula e disco Ferro Fundido ASTM A 126 classe B Haste Aço inoxidável SAE 303 Sistema de controle Bronze ASTM B-62/aço inoxidável SAE- 303 Diafragma Neoprene reforçado com Nylon Vedação Buna - N Identificação do Equipamento Deverá ser fornecida uma placa em material resistente a corrosão, fixada em um ponto acessível das válvulas, na qual estejam gravadas as principais características técnicas do equipamento. Esta placa de identificação deverá ser estampada com as seguintes informações: Denominação do equipamento; Ano de fabricação; Modelo da válvula; Fabricante; Pressão máxima de jusante (regulagem de fábrica); No corpo de cada válvula deverá estar gravado o sentido de fluxo do líquido. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

3 VENTOSA fl Ventosa Escopo do Fornecimento Esta Especificação se refere ao fornecimento de VENTOSA, a ser instalada no local indicado nos desenhos do projeto. As quantidades são definidas nas Listas de Materiais do projeto Geral Complementam a presente Especificação, os seguintes documentos: LISTA DE MATERIAIS do projeto; DESENHOS do projeto. O fornecedor deverá conhecer e atender a esses documentos Características Técnicas O tipo das ventosas é definido nas Listas de Materiais do projeto. As ventosas simples serão do tipo VSCR, classe PN 10, extremidade com Rosca. As ventosas tríplices serão do tipo VTF25, classe PN 10, extremidade flangeada, com Gabaritos de furação conforme norma NBR As ventosas tríplices deverão admitir e expulsar o ar durante o esvaziamento e enchimento da tubulação, respectivamente, e eliminar também o ar durante a operação. Nos corpos das ventosas deverão ser gravadas as classes de pressão das mesmas. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

4 VENTOSA fl Materiais Os materiais adiante especificados para as partes principais do equipamento servem como referência do padrão de qualidade que será exigido pela CONTRATANTE. COMPONENTE MATERIAL Corpo e Tampa Ferro Fundido ASTM 216 classe B Flutuador Grande Plástico Especial ou Alumínio Flutuador Menor Borracha Vedação Buna - N ou Borracha Natural C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

5 VÁLVULA CONTROLADORA DE NÍVEL E VAZÃO fl Válvula Controladora de Nível e Vazão Escopo do Fornecimento Esta especificação refere-se ao fornecimento de válvula de controle de nível em reservatório, autooperada, de duas vias e com limitador de vazão, a ser instalada no local indicado no projeto. O fornecimento objeto da presente Especificação compreende: Válvula de controle auto-operada com função para limitar o nível e vazão de água na entrada do reservatório aos valores máximos previstos, de duas vias e com regulagem mecânica do piloto atuador; Acessórios de controle e regulagem; Sobressalentes Geral Complementam a presente Especificação, os seguintes documentos técnicos: - Especificação geral para "FORNECIMENTO DE EQUIPAMENTOS HIDRÁULICOS"; - FOLHA DE DADOS do equipamento; - DESENHOS do projeto. O fornecedor deverá conhecer e atender a esses documentos. Também deverá apresentar referências da utilização de equipamentos similares, de sua fabricação, discriminando local, empresa, ano de instalação e capacidade Características Técnicas A válvula de nível com controle de vazão deverá ser auto-operada hidraulicamente, comandada por piloto incorporado ao equipamento. A atuação, independentemente das flutuações hidráulicas, ocorrerá sempre que o nível de água no reservatório alcançar a altura estipulada ou a vazão atingir o máximo desejado. Também, quando a pressão no sistema cair abaixo do nível do reservatório. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

6 VÁLVULA CONTROLADORA DE NÍVEL E VAZÃO fl Acessórios / Sobressalentes São previstos os seguintes acessórios de atuação, proteção controle e manuseio: piloto de controle regulável, com sensibilidade e precisão para atender às condições exigidas; filtros nas alimentações do piloto, de montante e de jusante; válvulas e registros de controle do piloto; indicador da posição do disco de fechamento; sobressalentes Materiais Os materiais adiante especificados para as partes principais do equipamento servem como referência do padrão de qualidade que será exigido pela CONTRATANTE. PARTE MATERIAL Corpo da válvula e disco Ferro Fundido ASTM A 126 classe B Haste Aço inoxidável SAE 303 Sistema de controle Bronze ASTM B-62/aço inoxidável SAE-303 Diafragma Noeprene reforçado com Nylon Vedação Buna - N Identificação do Equipamento Deverá ser fornecida uma placa em material resistente a corrosão, fixada em um ponto acessível da válvula, na qual estejam gravadas as principais características técnicas do equipamento. Esta placa de identificação deverá ser estampada com as seguintes informações: Denominação do equipamento; Ano de fabricação; Modelo de válvula; C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

7 VÁLVULA CONTROLADORA DE NÍVEL E VAZÃO fl.82 Fabricante; Altura da coluna d'água para o fechamento da válvula (regulagem de fábrica); Vazão máxima para a qual a válvula está regulada; Diâmetro nominal da válvula. No corpo da válvula deverá estar gravado o sentido de fluxo do líquido. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

8 VÁLVULA CONTROLADORA DE NÍVEL E RETENÇÃO fl Válvula Controladora de Nível e Retenção Escopo do Fornecimento Esta especificação refere-se ao fornecimento de válvula de controle de nível e retenção, autooperada, de duas vias, a ser instalada no local indicado no projeto. O fornecimento objeto da presente Especificação compreende: Válvula de controle auto-operada com função para limitar o nível do reservatório aos valores máximos previstos, de duas vias e com regulagem mecânica do piloto atuador; Acessórios de controle e regulagem; Sobressalentes Geral Complementam a presente Especificação, os seguintes documentos técnicos: - Especificação geral para "FORNECIMENTO DE EQUIPAMENTOS HIDRÁULICOS"; - FOLHA DE DADOS do equipamento; - DESENHOS do projeto. O fornecedor deverá conhecer e atender a esses documentos. Também deverá apresentar referências da utilização de equipamentos similares, de sua fabricação, discriminando local, empresa, ano de instalação e capacidade Características Técnicas A válvula com controle de nível e retenção deverá ser auto-operada hidraulicamente, comandada por piloto incorporado ao equipamento. A atuação, independentemente das flutuações hidráulicas, ocorrerá sempre que o nível de água no reservatório alcançar a altura máxima estipulada. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

9 VÁLVULA CONTROLADORA DE NÍVEL E RETENÇÃO fl Acessórios / Sobressalentes São previstos os seguintes acessórios de atuação, proteção controle e manuseio: piloto de controle regulável, com sensibilidade e precisão para atender às condições exigidas; filtros nas alimentações do piloto, de montante e de jusante; válvulas e registros de controle do piloto; indicador da posição do disco de fechamento; sobressalentes Materiais Os materiais adiante especificados para as partes principais do equipamento servem como referência do padrão de qualidade que será exigido pela CONTRATANTE. PARTE MATERIAL Corpo da válvula e disco Ferro Fundido ASTM A 126 classe B Haste Aço inoxidável SAE 303 Sistema de controle Bronze ASTM B-62/aço inoxidável SAE-303 Diafragma Noeprene reforçado com Nylon Vedação Buna - N C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

10 VÁLVULA CONTROLADORA DE NÍVEL E RETENÇÃO fl Identificação do Equipamento Deverá ser fornecida uma placa em material resistente a corrosão, fixada em um ponto acessível da válvula, na qual estejam gravadas as principais características técnicas do equipamento. Esta placa de identificação deverá ser estampada com as seguintes informações: Denominação do equipamento; Ano de fabricação; Modelo de válvula; Fabricante; Altura da coluna d'água para o fechamento da válvula (regulagem de fábrica); Vazão máxima para a qual a válvula está regulada; Diâmetro nominal da válvula. No corpo da válvula deverá estar gravado o sentido de fluxo do líquido. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

11 VÁLVULA TIPO BORBOLETA fl Válvula Tipo Borboleta Escopo do Fornecimento Esta Especificação se refere ao fornecimento de VÁLVULAS TIPO BORBOLETA a serem instaladas nos locais indicados nos desenhos do projeto. As quantidades são definidas nas Listas de Materiais do projeto Geral Complementam a presente Especificação, os seguintes documentos: Especificação geral para FORNECIMENTO DE EQUIPAMENTOS HIDRÁULICOS ; LISTAS DE MATERIAIS do projeto; DESENHOS do projeto. O fornecedor deverá conhecer e atender a esses documentos Características Técnicas O tipo do corpo das válvulas e os mecanismos de acionamento são definidos nas Listas de Materiais. O fabricante deverá garantir a intercambialidade de unidades idênticas. Quando algum mecanismo de acionamento for fornecido, o tempo de abertura e fechamento das válvulas deve ser regulável. O fabricante deverá indicar a freqüência de manutenção corretiva estimada para as válvulas em condições de operação normal, isto é, a freqüência que será necessário o acesso interno ou retirada da válvula para substituição de peças e vedações. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

12 VÁLVULA TIPO BORBOLETA fl.87 Para as válvulas de operação eventual (normalmente abertas e normalmente fechadas), o fabricante deverá também indicar a freqüência mínima de manobra para fins de manutenção preventiva Todas as válvulas deverão dispor de indicador da posição do disco, do sentido do fluxo e da pressão nominal da válvula. Exceto onde indicado ao contrário, as válvulas serão PN - 10 e deverão ser instaladas com o eixo na posição horizontal, voltado para jusante, e onde houver, com o mecanismo redutor colocado verticalmente, para cima. De acordo com o tipo do corpo da válvula, deverão ser observadas as seguintes normas: CORPO com flanges waffer NORMA ISO 5752 Série Curta AWWA C-504 Classe 150 B Materiais Os materiais abaixo especificados para as partes principais do equipamento servem como referência do padrão de qualidade que será exigido pela CONTRATANTE: COMPONENTE MATERIAL Corpo Ferro Fundido dúctil ASTM A126 grau B Disco Ferro Fundido dúctil ASTM A148 CI 40 Eixos e Pinos Aço inox AISI Anéis de Assento Aço inox AISI Juntas de vedação Neoprene ou borracha natural anti-ionizante ou Buna N Sede de vedação Aço inox AISI Parafusos e porcas Aço Carbono ASTM - A C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

13 VÁLVULA TIPO BORBOLETA fl Pinturas das Válvulas Preparação das superfícies: todas as superfícies serão jateadas ao metal branco, conforme norma SSPC-SP- Revestimento interno: Será constituída por 3 (três) demãos de primer epoxi Poliamida curada conforme referência HEMPADUR 1540, da HEMPEL Tintas Marítimas e Industriais, ou similar, numa espessura de 75 micra por demão, na película seca. Revestimento externo: a) Revestimento de fundo: será constituído por 2 (duas) demãos de primer epoxi Poliamida curada, conforme referencia HEMPADUR 5534 de fornecimento HEMPEL, ou similar, numa espessura de 75 micra por demão, na película seca. b) Revestimento de acabamento: será constituído por duas 2 (demãos de esmalte epoxi Poliamida curada, conforme referência HEMPADUR 5534 de fornecimento da HEMPEL, ou similar, numa espessura de 50 micra por demão, na película seca. A cor do esmalte de acabamento deverá ser MUNSELL 2,5 G 3/ Testes Testes de Desempenho: cada válvula deve ser operada na fábrica 3 (três) vezes, da posição completamente fechada para a posição completamente aberta e vice-versa, para mostra que o conjunto funciona satisfatoriamente. Testes de Vazamento: todas as válvulas devem ser testadas na fábrica para que se faça a verificação da existência ou não de vazamento na posição fechada. Esse teste deve ser feito com os flanges do corpo num plano horizontal. Com disco na posição fechada, deve ser introduzida água na face inferior do disco durante o tempo total de teste, na pressão de 2 x sua classe de pressão nominal. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

14 VÁLVULA TIPO BORBOLETA fl.89 A duração do teste deve ser de pelo menos 5 minutos e não deve ocorrer vazamento na face superior da borboleta durante o período de testes. Testes Hidrostáticos: com a borboleta (disco) levemente aberta, aplica-se uma pressão hidrostática interna equivalente a 2 x (duas vezes) a pressão de vedação especificada, na parte interna do corpo da válvula, por um período de 10 minutos. Durante o teste hidrostático especificado não deve haver vazamento através do metal das juntas, ou das vedações do eixo e nem deve qualquer parte ser deformada permanentemente. Durante o teste, o corpo da válvula deve ser martelado várias vezes Outras Informações Para o Fornecimento Além das informações Solicitadas na Especificação Geral para FORNECIMENTO DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS HIDRÁULICOS, o fornecedor deverá apresentar os seguintes dados técnicos das válvulas: diâmetro da abertura de passagem de fluxo; distância entre as faces externas do flange (face a face); descrição completa das instalações para teste que possui, dando suas limitações; norma utilizada para fundição das suas peças e os testes que serão executados de acordo com essas normas; manuais, catálogos, desenhos e todos os elementos necessários para possibilitar perfeito conhecimento técnico dos equipamentos propostos; pressão máxima de serviço para o qual foi dimensionado o acionamento da válvula; quando for o caso: a) diâmetro, curso e pressão de serviço dos cilindros de operação das válvulas, dados a serem usados no dimensionamento do sistema de atuação dos conjuntos cilindro/válvula; b) dimensões necessárias para instalação do conjunto válvula/atuador nas posições aberta e fechada. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

15 MEDIDOR ULTRASSÔNICO DE VAZÃO fl Medidor Ultrassônico de Vazão Por Nível em Calha Parshall Escopo do Fornecimento Esta Especificação se refere ao Fornecimento de MEDIDOR/TRANSMISSOR ULTRASSÔNICO DE VAZÃO POR NÍVEL EM CALHA PARSHALL, microprocessado a ser instalado no local indicado no projeto Geral Complementam esta especificação particular do equipamento, os seguintes documentos técnicos: Especificação geral para "FORNECIMENTO DE EQUIPAMENTOS DE INSTRUMENTAÇÃO"; LISTA DE MATERIAIS E EQUIPAMENTOS do projeto; DESENHOS do projeto. O Fornecedor deverá conhecer e atender a esses documentos Condições de Serviço Líquido a Medir: água bruta superficial, 20ºC Dimensão da Calha Parshall: w = 92 cm Nível Normal na Calha Parshall: 0,34 m - 1 a ETAPA e 0,53 m - 2 a ETAPA Instalação: Medidor do nível: instalado sobre a Calha Parshall, na ETA, ao tempo. Indicador de vazão: instalado na Sala de Controle, na Casa de Química da ETA Características Técnicas Dotado de indicador analógico; Construção robusta e a prova de intempéries; Precisão mínima de 0,25 % do nível medido; Baixa interferência elétrica e térmica; Fornecimento com todas as peças, cabos, dutos das linhas de conexão elétrica; Fornecimento com todas as peças e parafusos de fixação. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

16 BOMBAS QUÍMICAS fl Bombas Químicas Escopo do Fornecimento Esta Especificação refere - se ao fornecimento de BOMBAS QUÍMICAS para o recalque de sulfato de alumínio, a serem instaladas nos locais indicados nos desenhos do projeto Geral Complementam a presente Especificação, os seguintes documentos técnicos: Especificação geral para "FORNECIMENTO DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS HIDRÁULICOS"; LISTAS DE EQUIPAMENTOS do projeto; DESENHOS do Projeto. O fornecedor deverá conhecer e atender a esses documentos Características Técnicas Os equipamentos previstos nesta especificação referem-se à transferência por recalque de soluções de sulfato de alumínio, do depósito de sulfato aos tanques de preparo. Os conjuntos moto-bombas a serem utilizados com essa finalidade serão para funcionamento semi-contínuo. As bombas serão centrífugas, de eixo horizontal, devendo obedecer as características hidráulicas listadas a seguir. Para Sulfato de Alumínio número de conjuntos 1 + 1; vazão: 4,8 l / s; altura manométrica: 4,5 mca; características da solução: de saturação / 50% ( em peso ). C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

17 BOMBAS QUÍMICAS fl.93 Os materiais a serem utilizados na fabricação das bombas serão de inteira responsabilidade do fabricante e deverão ser detalhadamente descritas na sua proposta. As partes que estiverem em contato com o sulfato de alumínio, ainda que eventualmente, deverão ser comprovadamente resistentes ao mesmo. As bombas terão sucção axial e saída vertical, com conexões flangeadas com furação conforme PB - 15 da ABNT. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

18 CONJUNTOS PARA CLORAÇÃO fl Conjuntos Para Cloração Escopo do Fornecimento Esta especificação de refere ao fornecimento de CONJUNTO PARA CLORAÇÃO, a ser instalado no local indicado nos desenhos do projeto. O conjunto de equipamentos de cloração aqui especificado será constituído por: 02 (dois) cloradores a vácuo completo (ajuste manual) - dosador de cloro gasoso, manômetro, injetor, rotâmetro, regulador de vácuo, filtros, válvula de segurança e demais peças e conexões; 01 (um) Kit A de segurança e equipamentos de proteção; tubos, conexões e peças para as linhas de cloro gasoso e de solução de cloro Geral Complementam a presente Especificação, os seguintes documentos: Especificação geral para "FORNECIMENTO DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS HIDRÁULICOS"; LISTA DE MATERIAIS E EQUIPAMENTOS DO PROJETO; FOLHAS DE DADOS do Equipamento; DESENHOS do projeto. O fornecedor deverá conhecer e atender a esses documentos Características Técnicas Os equipamentos deverão ser próprios para instalação direta em parede e serem fornecidos completos, com todos os implementos que garantam perfeita montagem e seguro funcionamento. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

19 CONJUNTOS PARA CLORAÇÃO fl.95 O fornecedor, em sua proposta, deverá relacionar detalhadamente os implementos que acompanham o clorador, quantificando-o, e deverá anexar catálogos, desenhos e demais informações que permitam uma boa apreciação técnica dos aparelhos e implementos ofertados. Todos os componentes das unidades serão construídos em material comprovadamente resistente à corrosão, levando-se em consideração a ação que, neste sentido, produzem o cloro gasoso, a atmosfera da sala de cloração e a solução de cloro. O equipamento deverá satisfazer às recomendações do CHLORINE INSTITUTE/USA. O dosador de cloro, para dosagem sob a forma gasosa e aplicação em solução, será do tipo vácuo remoto, de orifício variável V-notch com dosagem ajustável manualmente para a alimentação da solução por meio de injetor. Ainda comporão o clorador todos os demais elementos para possibilitar operação contínua, precisa e segura, sendo considerado essencial os seguintes: Regulador de vácuo; Rotâmetro; Filtro; Válvula de segurança; Indicador de pressão do cloro. O clorador será operado pelo vácuo desenvolvido no injetor. O gás Cloro proveniente dos cilindros, entrará na válvula reguladora de vácuo que manterá a pressão para o funcionamento do clorador. A medição da dosagem será efetuada por um rotâmetro de escala linear. Cada equipamento de cloração terá capacidade para até 90 kg/dia de cloro. A dosagem deverá ser indicada com precisão de ±5% independentemente das variações de pressão que possam ocorrer nas linhas de alimentação de Cloro gasoso e de água. O injetor operará com água tratada, clorada, com vazão e pressão de um pequeno conjunto motobomba cuja especificação deve ser revista pelo fornecedor do clorador de acordo com os requisitos de seu equipamento. Junto ao injetor deverá existir uma válvula de retenção para impedir o retorno de água do sistema de alimentação de solução para as unidades de cloração. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

20 CONJUNTOS PARA CLORAÇÃO fl.96 As partes do equipamento, devem ser facilmente desmontáveis para limpeza e manutenção. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

21 BOMBAS DOSADORAS fl Bombas Dosadoras Escopo do Fornecimento Esta Especificação se refere ao fornecimento de BOMBAS DOSADORAS de soluções químicas, a serem instaladas nos locais indicados nos desenhos do projeto. As quantidades e dados técnicos das bombas dosadoras são definidas nas Listas de Equipamentos do projeto Geral Complementam a presente Especificação, os seguintes documentos: Especificação geral para "FORNECIMENTO DE EQUIPAMENTOS MATERIAIS HIDRÁULICOS"; LISTAS DE EQUIPAMENTOS do projeto; DESENHOS do projeto. O fornecedor deverá conhecer e atender a esses documentos Características Técnicas Os equipamentos deverão ser fornecidos completos, isto é, aptos a serem montados sobre as adequadas bases, com os parafusos de fixação ou chumbadores de aço inox, além dos implementos que lhes assegurem perfeito funcionamento e peças sobressalentes para dois anos de operação. Devem ser fornecidas mangueiras plásticas transparentes duras (20 m por cabeça) e um manual de instruções para montagem e operação do equipamento. As bombas dosadoras poderão ser para duas cabeças ou uma cabeça, e suas capacidades variarão conforme indicado no projeto. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

22 BOMBAS DOSADORAS fl.98 O fornecedor deverá apresentar, com a proposta, catálogos, desenhos, curvas de performance, lista de materiais componentes e demais informações que permitam boa apreciação técnica dos equipamentos. Os dados técnicos das bombas dosadoras tais como: tipo, produto a ser dosado, capacidade e contra-pressão no ponto de aplicação, são fornecidos nas Listas de Equipamentos do projeto. O fabricante deverá garantir a intercambialidade de peças de unidades idênticas. Compreende a bomba dosadora, um conjunto moto-redutor que aciona os dispositivos de dosagem constituídos de câmara fechada por um diafragma, cuja flexão aumenta ou diminui o seu volume, proporcionando movimento à solução, que é admitida e expelida por dois orifícios dotados de válvulas de retenção, colocadas em posições opostas. Os motores elétricos serão trifásicos, 220/380 V, 60 Hz, TFVE, até 1750 rpm e a potência variará de acordo com a capacidade de cada bomba. Cada dispositivo de dosagem deverá possuir um sistema de regulagem de vazão independente. A variação de dosagem poderá ser efetuada ou pela variação da amplitude de flexão do diafragma ou pelo número de flexões na unidade de tempo. Cada dispositivo de dosagem permitirá a aplicação de um reagente em um único ponto. A regulagem da dosagem deverá estar vinculada a uma escala percentual, com espaçamento mínimo de 2%, e passível de fixação em qualquer posição desejada. Caso sejam diferentes as cabeças dosadoras, para as soluções a dosar, as mesmas deverão ser identificadas de conformidade com os líquidos que estão aptos a aplicar. O sistema de redução deverá ser composto de coroa/rosca-sem-fim e trabalhar imerso em banho de óleo. Todos os eixos de rotação contínua deverão apoiar-se em rolamentos. A caixa de redução deverá ser munida de um visor de nível de óleo, com marcação de máximo e mínimo. A câmara do diafragma será construída em plástico transparente, permitindo a observação da substância química e a constatação de eventual anormalidade que possa ocorrer. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

23 BOMBAS DOSADORAS fl.99 Todos os componentes que entram em contato com a solução em dosagem, ou vierem a entrar no caso de rompimento do diafragma, devem ser de material resistente ao mesmo, em imersão. O sistema câmara-diafragma deverá estar construído de forma que, no caso de ruptura do diafragma, o líquido em dosagem não atinja as partes mecânicas. O diafragma e as mangueiras deverão suportar pressão de serviço de 4,0 kgf / cm² sem apresentar deformações comprometedoras Materiais Os materiais e componentes do equipamento deverão ser adequados às soluções e/ou suspensões química a dosar, e ao regime de funcionamento da ETA (até 24 horas / dia). Os materiais adiante especificados para as partes principais do equipamento servem como referência do padrão de qualidade que será exigido pela CONTRATANTE. Serão verificadas, com atenção especial, a qualidade e espessura do diafragma, dada a elevada pressão a que será submetido. COMPONENTE MATERIAL Excêntrico Aço temperado Cabeça Acrílico Válvula PVC e vedantes em aço inox Diafragma Neoprene (reforçado) Base Aço 1020 Pintura Epoxi Parafuso Aço inox C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

24 VÁLVULA BORBOLETA COM ATUADOR ELÉTRICO fl Válvula Borboleta com Atuador Elétrico Escopo do Fornecimento Esta Especificação se refere ao fornecimento de válvula tipo BORBOLETA DE ACIONAMENTO ELÉTRICO, a ser instalada no local indicado no projeto Geral Complementam a presente Especificação, os seguintes documentos: Especificação geral para "FORNECIMENTO DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS HIDRÁULICOS"; LISTAS DE MATERIAIS HIDRÁULICOS E EQUIPAMENTOS do projeto; DESENHOS do projeto.; Folhas de dados. O fornecedor deverá conhecer e atender a esses documentos. O fabricante deverá indicar a freqüência de manutenção corretiva estimada para as válvulas em condições de operação normal, isto é, a freqüência que será necessária o acesso interno ou retirada da válvula para substituição de peças e vedações. Por ser uma válvula de operação eventual, o fabricante deverá também indicar a freqüência mínima de manobra para fins de manutenção preventiva. A válvula deverá ser dotada de atuador elétrico e manual, não devendo ser necessária a remoção nem mesmo parcial de um para acionamento pelo outro modo Características Técnicas VÁLVULAS As válvulas deverão ser com flanges, série AWWA, e deverão dispor de indicador da posição do disco. Deverão constar, no corpo da válvula, o sentido de fluxo e a pressão nominal. A furação dos flanges deverá ser conforme ABNT NBR C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

25 VÁLVULA BORBOLETA COM ATUADOR ELÉTRICO fl.101 O fabricante deverá garantir a intercambialidade de peças entre as válvulas. ATUADORES ELÉTRICOS Os atuadores serão constituídos pelo conjunto redutor e pelo motor elétrico e seus acessórios, inclusive volante para acionamento manual. Os atuadores elétricos deverão fornecer o necessário torque para o acionamento das válvulas e garantir a sua abertura ou fechamento no intervalo de tempo especificado. Cada atuador deverá possuir, no mínimo, as seguintes chaves: - Chave fim de curso limitante de torque na abertura; - Chave fim de curso limitante de torque no fechamento; - Chave fim de curso para válvula aberta; - Chave fim de curso para válvula fechada; - Chave fim de curso para indicação de posição intermediária (ajustável) - essa chave deverá atuar na passagem desligada e permanecer atuando durante 3 segundos. As chaves deverão ter seus terminais conectados a uma régua de bornes situada na mesa de comando, a qual possuirá botoeira liga/desliga e ainda sinalização de aberta/fechada. Os motores elétricos deverão ser selecionados pelo fornecedor do equipamento, sujeita a aprovação pela CONTRATANTE, e próprios para trabalho contínuo, ao tempo, do tipo TFVE. A energia local é de tensão 380/220 V, trifásica e monofásica respectivamente, freqüência de 60 Hz. Os motores deverão ser construídos e testados de acordo com as normas respectivas de ABNT, classe de isolamento F Materiais Os materiais adiante especificados para as partes principais do equipamento servem como referência do padrão de qualidade que será exigido pela CONTRATANTE: C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

26 VÁLVULA BORBOLETA COM ATUADOR ELÉTRICO fl.102 PARTE MATERIAL Corpo Ferro fundido dúctil NBR 6916 cl Disco Ferro fundido dúctil NBR 6916 cl Eixo e Pinos Aço inox AISI Anéis de Assento Aço inox AISI ou ferro dúctil 3 Ni Juntas de vedação Neoprene ou borracha natural antiionizante ou Buna N Sede de vedação Aço inox AISI Parafusos e Porcas Aço carbono ASTM - A Testes GERAL Deverão ser realizados testes de funcionamento e aceitação com a elaboração de relatórios e apresentação dos certificados correspondentes, os quais deverão ser submetidos à CONTRATANTE para aprovação antes do embarque dos equipamentos. A CONTRATANTE se reserva o direito de inspecionar as instalações de testes do fabricante e de manter um inspetor qualificado para acompanhar a realização dos testes. O fabricante deverá notificar a data de realização dos testes com pelo menos 15 (quinze) dias de antecedência. Se durante os testes, o equipamento não atender aos requisitos especificados e propostos, o fabricante deverá providenciar as alterações necessárias sem qualquer ônus adicional para a CONTRATANTE. Os testes deverão ser refeitos no próprio fabricante, ou então em bancada de testes a ser designada pela CONTRATANTE, até que o equipamento apresente funcionamento satisfatório. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

27 VÁLVULA BORBOLETA COM ATUADOR ELÉTRICO fl.103 PRINCIPAIS ITENS DE INSPEÇÃO Verificação dimensional; Verificação dos certificados de qualidade dos materiais; Inspeção de acabamento de superfície e pintura; Verificação do funcionamento. TESTES DE MATERIAIS A qualidade e os ensaios dos materiais são de exclusiva responsabilidade do fabricante. À CONTRATANTE assiste o direito de selecionar, testar e analisar, às suas expensas, amostras adicionais ou todo o material a ser usado. TESTES HIDROSTÁTICOS Os equipamentos e peças serão submetidos a testes hidrostáticos, de vazamento e de operação, nas pressões correspondentes, conforme normas ABNT ou AWWA específicas do caso. Com a borboleta (disco) levemente aberta aplica-se uma pressão hidrostática interna equivalente a 2 (duas) vezes a pressão de vedação especificada, na parte interna do corpo da válvula por um período de 10 minutos. Durante o teste hidrostático especificado não deve haver vazamento através do metal das juntas, ou das vedações do eixo e nem deve qualquer parte ser deformada permanentemente. Durante o teste, o corpo da válvula deve ser martelado várias vezes. TESTES DE DESEMPENHO Cada válvula deve ser operada na fábrica 3 (três) vezes da posição completamente fechada para a posição completamente aberta e vice-versa, para mostrar que o conjunto funciona satisfatoriamente. TESTES DE VAZAMENTO A válvula deverá ser testada na fábrica para que se faça a verificação da existência ou não de vazamento na posição fechada. Esse teste deve ser feito com as flanges do corpo num plano C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

28 VÁLVULA BORBOLETA COM ATUADOR ELÉTRICO fl.104 horizontal. Com o disco na posição fechada, deve ser introduzida água na face inferior do disco durante o tempo total de teste na pressão de 2 x sua classe de pressão nominal. A duração do teste deve ser de pelo menos 5 minutos e não deve ocorrer vazamento para a face superior da borboleta durante o período de testes. TESTES DE CAMPO Após as instalações terem sido completadas e o equipamento interligado ao sistema, deverá ser colocado em funcionamento o conjunto, em data previamente indicada pela CONTRATANTE. A operação poderá ser testemunhada pelo fabricante. Serão simuladas as condições reais de serviço, inclusive com oscilações de vazões ou interrupções bruscas no funcionamento. Esses testes visam verificar o funcionamento de todo o equipamento sob condições adversas. Se quaisquer ajustes ou correções forem necessários por motivo de falhas do equipamento ou acessórios, os mesmos deverão ser processados sem qualquer ônus adicional para a CONTRATANTE e verificados novamente em operação. A aceitação final do equipamento ficará condicionada aos resultados finalmente obtidos Pintura da Válvula A realização dos testes deverá ser levada a afeito antes da pintura dos equipamentos. Somente depois de expedidos os certificados dos testes é que poderá ser realizada a pintura, obedecendo os seguintes procedimentos. Preparação das superfícies: todas as superfícies serão jateadas ao metal branco, conforme norma SSPC-SP-5. Revestimento interno: será constituída por 3 (três) demãos de primer epóxi Poliamida curada conforme referência HEMPADUR 1540, da HEMPEL Tintas Marítimas e Industriais, ou similar, numa espessura de 75 micra por demão, na película seca. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

29 VÁLVULA BORBOLETA COM ATUADOR ELÉTRICO fl.105 Revestimento externo: a) revestimento de fundo: será constituído por duas (2) demãos de primer epóxi Poliamida curada, conforme referencia HEMPADUR 5534 de fornecimento HEMPEL, ou similar, numa espessura de 75 micra por demão, na película seca. b) revestimento de acabamento: será constituído por duas (2) demãos de esmalte epóxi Poliamida curada, conforme referência HEMPADUR 5534 de fornecimento da HEMPEL, ou similar, numa espessura de 50 micra por demão, na película seca Informações Técnicas Além das informações solicitadas na especificação geral para "FORNECIMENTO DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS HIDRÁULICOS", o fornecedor deverá apresentar os seguintes dados técnicos da válvula: dimensões gerais e peso do equipamento; tipo de pintura utilizada, especificando primer e tintas de acabamento, inclusive indicando a marca; condições nominais e limites de trabalho; diâmetro da abertura livre de passagem de fluxo; distância entre as faces externas do flange (face a face); descrição completa das instalações para teste que possui, dando suas limitações; norma utilizada para fundição das suas peças e os testes que serão executados de acordo com essas normas; manuais, catálogos, desenhos e todos os elementos necessários para possibilitar perfeito conhecimento técnico dos equipamentos propostos; pressão máxima de serviço para o qual foi dimensionado o acionamento da válvula; dimensões necessárias para a instalação do conjunto válvula / atuador nas posições aberta e fechada Folhas de Dados C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

30 VÁLVULA BORBOLETA COM ATUADOR ELÉTRICO fl.106 FOLHAS DE DADOS ETA INFORMAÇÕES BÁSICAS Equipamento: válvula borboleta com atuador elétrico; Quantidade: 04; Local de instalação: descarga dos decantadores. CONDIÇÕES DE SERVIÇO Líquido: água bruta; Temperatura da água: 20º c; Pressão trabalho: 5 mca; Sobre-pressão: não tem; Particularidades: a ser instalada com eixo na posição horizontal. CONFIGURAÇÃO FÍSICA Instalação: no canal de descarga do decantador; DN de projeto: 400 mm; Furação dos flanges: NBR 7675, PN 10. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

31 VÁLVULA BORBOLETA COM ATUADOR ELÉTRICO fl.107 FOLHAS DE DADOS INFORMAÇÕES BÁSICAS Equipamento: válvula borboleta com atuador elétrico; Quantidade: 04; Local de instalação: descarga dos decantadores. CONDIÇÕES DE SERVIÇO Líquido: água tratada; Temperatura da água: 20º c; Pressão trabalho: ~ 20 mca; Sobre-pressão: não tem; Particularidades: a ser instalada com eixo na posição horizontal. CONFIGURAÇÃO FÍSICA Instalação: no canal de descarga do decantador; DN de projeto: 100 mm; Furação dos flanges: NBR 7675, PN 10. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

32 VÁLVULA BORBOLETA COM ATUADOR ELÉTRICO fl.108 FOLHAS DE DADOS INFORMAÇÕES BÁSICAS Equipamento: válvula borboleta com atuador elétrico; Quantidade: 08; Local de instalação: galeria de tubulação do filtro. CONDIÇÕES DE SERVIÇO Líquido: água filtrada; Temperatura da água: 20º c; Pressão trabalho: ~ 7 mca; Sobre-pressão: não tem; Particularidades: a ser instalada com eixo na posição horizontal. CONFIGURAÇÃO FÍSICA Instalação: na galeria de tubulação do filtro; DN de projeto: 500 mm; Furação dos flanges: NBR 7675, PN 10. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

33 VÁLVULA BORBOLETA COM ATUADOR ELÉTRICO fl.109 FOLHAS DE DADOS INFORMAÇÕES BÁSICAS Equipamento: válvula borboleta com atuador elétrico; Quantidade: 08; Local de instalação: galeria de tubulação do filtro. CONDIÇÕES DE SERVIÇO Líquido: ar ; Temperatura: ambiente; Pressão trabalho: 5 mca; Sobre-pressão: 10 mca; Particularidades: a ser instalada com eixo na posição horizontal. CONFIGURAÇÃO FÍSICA Instalação: na galeria de tubulação do filtro; DN de projeto: 150 mm; Furação dos flanges: NBR 7675, PN 10. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

34 AGITADOR MECÂNICO VERTICAL fl Agitador Mecânico Vertical Fornecimento Esta Especificação refere-se ao fornecimento de AGITADOR MECÂNICO VERTICAL, a ser instalado no local indicado nos desenhos do Projeto Geral Complementam a presente Especificação, os seguintes documentos: Especificação geral para "FORNECIMENTO DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS HIDRÁULICOS"; LISTA DE MATERIAL HIDRÁULICO E EQUIPAMENTOS do Projeto; DESENHOS do Projeto. O fornecedor deverá conhecer e atender a esses documentos. Também deverá apresentar referências da utilização de equipamentos similares, de sua fabricação, discriminando local, empresa, ano de instalação e capacidade Características Técnicas Serão fornecidas dezesseis unidades floculadoras; quatro de alta energia, quatro de média energia e oito de baixa energia. Cada unidade consistirá de uma hélice ou turbina montada num eixo vertical, suspensa de um pedestal, um redutor de velocidade, um variador de velocidade tipo inversor de frequência, rolamentos de eixo, acoplamentos, motor elétrico e uma base única para o conjunto inteiro. Os sentidos de rotação serão os indicados nos desenhos de projeto. As unidades deverão ser montadas de forma a poderem ser levantadas da câmara de floculação como uma unidade completa. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

35 AGITADOR MECÂNICO VERTICAL fl.112 Cada unidade deverá ter a possibilidade de ajustamento contínuo de energia dentro de toda a faixa de operação, com o simples ajuste da velocidade no variador de velocidade. O comando será remoto e local. A potência máxima do motor de cada série será calculada pelo fornecedor do equipamento, considerando as perdas mecânicas e elétricas que ocorrerem. A energia local é 220/380V, monofásica e trifásica respectivamente, 60 Hz. O dimensionamento de cada propulsor, em função da velocidade de rotação, será feito de acordo com a energia a ser transmitida à água em cada caso. Cada rotor será do tipo hélice ou turbina, de propulsão vertical, propulsionando a água ao longo do eixo de transmissão. Deverão existir em cada rotor, pelo menos, quatro pás radiais, firmemente presas ao eixo principal de acionamento, através de dispositivo desmontável. As pás dos floculadores deverão ser de tamanho suficiente e colocadas de forma a promover a formação dos flocos. O diâmetro de cada rotor deverá estar compreendido entre 1,00 m e 1,30 m (a critério do fabricante, q ue dará garantia do gradiente sugerido). Os rotores serão construídos em chapa de aço - carbono com proteção anticorrosiva e tensões previamente eliminadas. Todos os parafusos e porcas submersos deverão ser de aço inoxidável 18.S. O eixo de transmissão de cada conjunto deverá ser ligado à saída do redutor de velocidade através de luva elástica. O comprimento e o diâmetro de cada eixo deverão ser suficientes para acionar o rotor para a devida agitação em qualquer velocidade operacional, sem provocar ruídos, vibrações e deflexões laterais indevidas, sob as condições de fluxo exigidas. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

36 AGITADOR MECÂNICO VERTICAL fl.113 Os mancais de guias e escora, tipo antifricção, deverão ficar localizados acima do nível de água e deverão guiar e apoiar o eixo e o rotor e resistir a qualquer carga hidráulica aplicada ao mesmo. Não serão admitidos mancais submersos. Todas as unidades dos conjuntos acionadores deverão ser projetadas para serviço contínuo e deverão ter capacidade para fornecer a energia e o torque necessários em todas as velocidades ajustáveis no variador de velocidade. As unidades acionadas deverão incluir um motor elétrico, totalmente fechado, com ventilação externa, montada horizontalmente e um variador de velocidade - ou motovariador - acoplado ao redutor por meio de luva elástica. O variador de velocidade deverá ser do tipo inversor de frequência, com velocidade variável, dentro de uma escala apropriada, para tornar possível aos floculadores o preenchimento dos requisitos de energia especificados. A velocidade dos agit adores deverá ser ajustável mesmo durante o funcionamento dos mesmos. O dispositivo deverá ser equipado com um indicador de velocidade relativa digital, no SSC, a fim de facilitar a repetição de regulagens de velocidade Condições de Serviço Floculador Gradiente Velocidade alta energia 40 a 100 S 1 média energia 30 a 100 S 1 baixa energia 20 a 70 S 1 C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

37 SOPRADORES fl Sopradores Escopo do Fornecimento Esta Especificação se refere ao Fornecimento de SOPRADORES, a serem instalados nos locais indicados no projeto. O fornecimento objeto da presente Especificação compreende: soprador, do tipo rotativo, de baixa pressão, acionado por motor elétrico; implementos e sobressalentes. O conjunto deverá ser fornecido completo, com filtro de entrada, silenciadores de entrada e saída, válvula de segurança, válvula de retenção, válvula esférica, purgador, todos com flanges, junta de expansão, furação ISO 2531 PN-10 e demais acessórios necessários ao seu perfeito funcionamento Geral Complementam esta especificação particular do equipamento, os seguintes documentos técnicos: Especificação geral para FORNECIMENTO DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS HIDRÁULICOS; LISTA DE MATERIAIS E EQUIPAMENTOS do projeto; DESENHOS das instalações onde será aplicado o equipamento. O Fornecedor deverá conhecer e atender a esses documentos Características Técnicas Os materiais, a serem utilizados na fabricação do equipamento e componentes serão de inteira responsabilidade do fabricante e deverão ser detalhadamente descritos na sua proposta. O soprador será acionado por motor elétrico trifásico, 60 Hz, 220/380 V, 2.350/2.400 rpm, acoplado por polias sem o uso de mancal intermediário até a pressão de 5 mca, em qualquer condição de rotação. O conjunto será montado em bases metálicas rígidas. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

38 SOPRADORES fl.115 Serão instalados sopradores de ar para a lavagem de filtros da ETA, com capacidade para fornecer a vazão de ar de 874,8 m 3 /h à pressão de 5 mca Condições Gerais O fornecedor deverá possuir comprovada experiência e tradição na fabricação de tais equipamentos. As propostas deverão incluir ampla literatura técnica referente ao equipamento proposto e desenhos indicando dimensões principais, pesos, diagramas de instalação, etc.; incluirão, ainda, uma relação de peças sobressalentes julgadas necessárias para dois anos de operação normal. O fabricante deverá conhecer os desenhos de projeto pertinentes, no que couber, para atestar a perfeita adequabilidade do equipamento, tendo em vista o lay-out proposto, e dos acessórios. Em série com o soprador será instalada uma válvula esférica. No momento da partida do soprador essa válvula deverá estar fechada. Simultaneamente com a partida do soprador, a válvula deverá ser aberta eletricamente, devendo ser fechada após um período entre 3 e 5 minutos (programado). O soprador será comandado diretamente da plataforma de operação dos filtros sendo a partida do mesmo direta. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

39 PEDESTAL DE MANOBRA fl Pedestal de Manobra Fornecimento Esta Especificação refere-se ao fornecimento de PEDESTAL DE MANOBRA, a ser instalado no local indicado no Projeto Geral Complementam a presente Especificação, os seguintes documentos: Especificação geral para "FORNECIMENTO DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS HIDRÁULICOS"; LISTA DE MATERIAL HIDRÁULICO E EQUIPAMENTOS do Projeto; DESENHOS do Projeto. O fornecedor deverá conhecer e atender a esses documentos. Também deverá apresentar referências da utilização de equipamentos similares, de sua fabricação, discriminando local, empresa, ano de instalação e capacidade Condições de Serviço Os pedestais de manobra serão fornecidos em dois tipos: Simples, para acionamento manual; Com indicador de abertura e chaves de fim de curso, para acionamento com atuador elétrico. Estes equipamentos serão empregados na manobra de registros, válvulas borboletas e adufas quando instalados abaixo de passarelas, em locais pouco acessíveis ( casas de bombas, barragens, etc.). C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

40 PEDESTAL DE MANOBRA fl Materiais Os materiais adiante especificados para as partes principais do equipamento servem como referência do padrão de qualidade que será exigido pela CMS. COMPONENTE MATERIAL Volante Ferro dúctil NBR 6916 classe Chapéu Ferro dúctil NBR 6916 classe Corpo Ferro dúctil NBR 6916 classe Haste Aço SAE 1010/1020 Tampa Ferro dúctil NBR 6916 classe Eixo Aço SAE 1010/1020 C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

41 MISTURADORES fl Misturadores Fornecimento Esta Especificação se refere ao fornecimento de MISTURADORES de soluções químicas, a serem instalados nos locais indicados nos desenhos do projeto. As quantidades e dados técnicos dos misturadores são definidos nas Listas de Equipamentos do projeto Geral Complementam a presente Especificação, os seguintes documentos: Especificação geral para FORNECIMENTO DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS HIDRÁULICOS ; LISTAS DE MATERIAIS HIDRÁULICOS E EQUIPAMENTOS do Projeto; DESENHOS do Projeto Características Técnicas Todos os misturadores deverão ser fornecidos completos, inclusive com bases de aço carbono ou ferro fundido, para fixação conforme mostra os desenhos do projeto. Os tipos de misturadores, produtos a misturar e comprimento do eixo são referidos nas Listas de Equipamentos do projeto. Os materiais e componentes dos misturadores deverão ser adequados às soluções químicas a dosar, de modo a garantir vida útil mínima de 5 anos para qualquer peça fixa do equipamento. O eixo principal de mistura deverá ser perfeitamente reto, com acabamento superficial retificado ou trefilado. O MISTURADOR (rápido ou lento) mecanizado com eixo vertical, especificação CETESB E MV3, deverá possuir as seguintes características: C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

42 MISTURADORES fl.119 Materiais: conforme CETESB E7-411 Motor de 1,5 HP, 1700 rpm (mod. ref. BARBARÁ SQ 06-03), 60 Hz, 220/380 V Materiais Os materiais especificados para as partes principais do equipamento servem como referência do padrão de qualidade que será exigido pela CONTRATANTE. MISTURADOR RÁPIDO - eixo vertical COMPONENTE MATERIAL Eixo Aço inoxidável AISI Hélice Aço inoxidável AISI Base Aço QC ou aço carbono 1010 Mancal Aço QC ou aço carbono 1010 C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc

43 COMPORTAS DE SUPERFICIE fl Comportas de Superfície Fornecimento Esta Especificação se refere ao fornecimento de COMPORTAS DE SUPERFÍCIE do tipo leve, acionadas manualmente, a serem instaladas nos locais indicados nos desenhos do Projeto. As quantidades são definidas nas Listas de Materiais do Projeto Geral Complementam a presente Especificação, os seguintes documentos: Especificação geral para "FORNECIMENTO DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS HIDRÁULICOS"; LISTA DE MATERIAIS do Projeto; DESENHOS do Projeto. O fornecedor deverá conhecer e atender a esses documentos Características Técnicas As comportas serão de acionamento direto com um ou dois volantes (opcionalmente) e haste com rosca trapezoidal. O esforço requerido no aro do volante para acionar a comporta não deverá ultrapassar 20 kgf MATERIAIS Os materiais adiante especificados para as partes principais do equipamento servem como referência do padrão de qualidade que será exigido pela CONTRATANTE. C:\Documents and Settings\maisa.SENHA\Desktop\saa\0 (Parte 2).doc