com construção de "Features"

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1 FURAÇÃO e fresagem 2,5D com construção de "Features" de furação e fresagem 2,5D. Rápido, seguro e TOTALMENTE automatizado Construção de "Feature" Perfuração e fresagem 2,5D Leitura de dados, reconhecimento da geometria (designadas "Features"), trajectórias de ferramenta calculadas automaticamente O software CAD/CAM Tebis automatiza a maquinação 2,5D na produção de ferramentas e moldes, no fabrico de máquinas e outros segmentos industriais. A base da elevada automatização é baseada na parametrização das features. Através da interligação com os modelos NC Tebis Automill são conseguidas vantagens ao longo de todo o processo, desde a construção, passando pela programação NC, até à produção. O benefício da solução Tebis é evidente logo na fase de construção, pois assume "Features" de muitos outros sistemas CAD ou avalia geometrias CAD importadas. A solução Tebis reconhece com precisão toda a geometria a maquinar, reduzindo assim a componente de desenho. Na programação NC, as informações flúem automaticamente das peças a maquinar para os programas NC. As sequências de maquinação são testadas e guardadas em templates NC e, por conseguinte disponibilizadas a todos os utilizadores. Com apenas alguns cliques com o rato são produzidos programas NC optimizados e verificados em termos de colisão da ferramenta; mesmo para geometrias complexas. A máquina CNC também é mais rentabilizada.todos os trabalhos que eram feitos à mão no controlador, passam a ser feitos no Tebis, devido à facilidade e rapidez com que são executados. Este processo permite eliminar os erros humanos, pois não existe transferência manual de dados de um desenho para o controlador da máquina. Apesar da elevada automatização, o operador poderá intervir em todas as fases, a fim de optimizar o seu processo.

2 2 Tebis CAD Construção de "Features" Assim funciona a maquinação 2,5D Tebis com "Features", NC-Sets, NC-Jobs e montagem de ferramentas 1 INFORMAÇÃO CAD Desenhos Informação 2D Informação 3D Sólidos INTERFACES 2 3 Modelo CAD Modelo Tebis Identificado 4 Processos de trabalho atraves de features 1 A maquinação 2,5D com Tebis funciona com quaisquer dados de entrada. Quer se trate de desenhos, curvas 2D, superfícies 3D ou sólidos, o resultado é sempre rapidamente alcançado. Quanto mais informações o modelo CAD tiver (por ex., "Features"), mais simples será a programação 2,5D. 2 Caso os dados não estejam disponíveis em formato CAD Tebis, estes serão lidos através de um dos inúmeros interfaces padrão e directos do Tebis. Para além da geometria dos componentes, podem ser transferidas também furações, tolerâncias e roscas de muitos outros sistemas CAD. Estes objectos são designados "Features" no Tebis. 3 Com a construção de "Features" é possível analisar qualquer geometria e reconhecer elementos para a maquinação 2,5D como, por ex., furações ou caixas. O Tebis aplica um objecto de produção ("Feature") e documenta com ele a tarefa de produção necessária. Assim que todos os objectos de maquinação "Features" estiverem identificados, está preparado o conjunto de dados para a programação NC automática e este pode definir-se a si próprio quando existir para cada "Feature" uma sequência de maquinação (NC-Set) (consultar o ponto 6). 4 A biblioteca de "Features" Tebis auxilia na standardização nos processos de fabrico e conduz assim a uma maquinação NC mais eficiente com sucessões de ferramentas, estratégias e parâmetros idênticos dentro do possível. 5 No decurso da programação NC é determinado em que direcção e em que sequência são produzidas "Features" individuais. Neste âmbito, os modelos NC (NC-Sets e NC-Jobs) simplificam todas as maquinações que são efectuadas mais do que uma vez. É possível definir templates para maquinar modelos semelhantes (consultar os pontos 6 e 7) Todas as maquinações que não são definidas através de templates podem ser também definidas manualmente em qualquer altura.

3 Tebis CAM furação e fresagem 2,5D 3 5 MAQUINA NC Modelo maquinado com Tebis 9 PÓS- PROCESSADOR Conhecimento de produção em templates Ferramentas Corte Suporte 6 Montagem NC-Sets: Standardização da sequência de maquinações 7 Lista NC: Gravar Plano de trabalho 8 6 A biblioteca de NC-Set Tebis contém regras paramétricas para determinadas maquinações como, por exemplo, furos cegos roscados, furos a varar ou ranhuras de chaveta. As posições e orientações em que estas maquinações têm que ser realizadas são automaticamente lidas pelo Tebis com as "Features", tal como as dimensões. Caso não estejam disponíveis quaisquer "Features", o utilizador poderá introduzir manualmente estes valores. 7 Nas listas de NC-Jobs são guardadas todas as maquinações NC de um componente. Estas podem ser estruturadas em pastas, de forma a poderem ser combinadas fixações, tipos de maquinação, ferramentas, etc. Dado que as listas NC-Job também podem ser transferidas de um componente para outro, estes também são adequados para determinadas classes de componentes, por ex., "Ferramenta de desenho para punção" ou "Estruturas de molde", etc. Após a atribuição de um desses templates a uma peça, o utilizador só necessitará de introduzir os elementos de geometria, de forma global ou selectiva. É claro que os NC-Jobs individuais poderão ser alterados, ampliados ou comprimidos. Em seguida, o Tebis calcula as respectivas trajectórias da ferramenta para todos os NC-Jobs, de forma totalmente automática ou com diálogo interactivo com o utilizador. 8 A biblioteca de ferramentas Tebis gere materiais a cortar e valores de corte, bem como suportes, e extensões. Todos os componentes contêm contornos e informações sobre as uniões, para que possam ser montadas ferramentas completas iguais às existentes na maquina. Os templates NC, bem como todas as maquinações NC recorrem a estas ferramentas. 9 Os pós-processadores Tebis são o elo flexível entre a programação NC e as máquinas. Estes geram as trajectórias da ferramenta NC para qualquer tipo de controlador de máquina. As tarefas de produção podem assim ser facilmente alteradas de uma máquina para outra.

4 4 "Features" são objectos de produção inteligentes Com o módulo CAD para construção de "Features" podem ser construídas geometrias padronizadas. Estas geometrias designadas "Features" descrevem processos de produção de forma exacta em termos geométricos e tecnológicos. Com funções simples é possível colocar e adaptar "Features" à geometria. No caso de geometrias de componentes importados, o Tebis reconhece automaticamente zonas que podem ser descritas através de "Features". A maior vantagem proporcionada por "Features" Tebis é o transporte automático de todos os valores e informações para a máquina NC. Através de "Features" é possível acelerar o processo de construção. A construção de "Features" com Tebis acelera e simplifica o trabalho CAD. É possível importar de muitos outros sistemas CAD informações em forma de "Features" (ver Caixas). Desta forma, está claramente documentado no modelo CAD o que deverá ser produzido. A geometria designada "Features" contêm todos os parâmetros geométricos e tecnológicos do processo de fabrico, por ex.: furo cego roscado M10, 25 mm de profundidade ou uma caixa 25 x 8H7, 5 mm de profundidade. Estas informações já não têm que ser detalhadas em desenhos para efeitos de produção. Reconhecimento de geometria e aplicação de "Features" O software Tebis reconhece com rapidez e segurança nos dados lidos as geometrias relevantes e aplica "Features" nesses casos. Isto funciona também com dados de desenho 2D. A aplicação directa de "Features" através de dados de coordenadas e orientação é igualmente possível, para uma construção simplificada de furações e caixas. Com o auxílio da biblioteca de "Features" são definidos processos standard de fabrico. Isto assegura, por exemplo, a mesma profundidade de um furo roscado ou o formato idêntico mas com chanfre. Desta forma, é possível utilizar em seguida ferramentas de furação e fresagem padrão para programação NC e maquinação NC. Segurança de processo através de "Features" Uma vantagem particular em "Features" Tebis é que todos os valores e informações podem ser automaticamente transportados para a máquina NC. Graças à tecnologia de "Feature", as funções NC Tebis importam todas as informações de geometria (posições, orientações, diâmetros, profundidades, etc.) com um simples clique com o rato. Desta forma, são excluídos os erros devido à transferência manual de valores. Através de "Features" é possível descrever as mais variadas tarefas de produção como, por exemplo, roscas, mandrilar, furações com níveis ou caixas. Na biblioteca de "Features" é possível definir e gerir de forma estruturada todas as geometrias de furação com base nas informações de produção relevantes.

5 5 Interfaces universais Com o Tebis dispõe da ligação perfeita a todos os universos de "Features". "Features" com os seguintes formatos podem ser lidas, editas e processadas com o Tebis, sem qualquer problema. "Features" de fabricantes da indústria automóvel. BMW-Info-Drill (Catia V5) "Features" DC-Power (Catia V5) "Features" de construção de modelos DC (Catia V5) DC-Info-Drill (Catia V5) "Features" VW (Catia V5) Opel-Drill (Unigraphics) Furação MB (Catia V4) Este punção de uma ferramenta de desenho foi importado de um outro sistema CAD. Todas as Features de furação foram também importados. O software Tebis reconheceu "Features" de fresagem com base na geometria. "Features" de fabricantes CAD Catia V5 Unigraphics Tabelas de furação VAMOS (Catia V4) Plug-Ins para "Features" Tebis noutros sistemas MoldWare MWF para Catia V5 MoldWare MTF para Catia V4 NET/FeatureScanner para ProE O Scanner de "Features" reconheceu neste caso um grupo de furações de refrigeração e sugere então os elementos adequados existentes na biblioteca. O lado da injecção de um molde para plásticos com mais de 170 Features, desde uma simples rosca até orifícios de refrigeração de vários níveis com união roscada. As "Features" permitem uma programação NC totalmente automática.

6 6 Maquinação NC totalmente automática, baseada no conhecimento Com o módulo CAM para furação e fresagem são maquinados todos os tipos de furos simples, por etapas, pré-formada (por medida) e de rosca, bem como faces planas, caixas e contornos. O software aumenta a produtividade e a segurança de processo através de uma ampla variedade de possibilidades de automatização. Em especial a interligação à tecnologia de "Features" assegura que, a partir de dados CAD possam ser rapidamente gerados programas NC. Programação NC versátil e flexível As inúmeras funções individuais da solução Tebis proporcionam uma elevada flexibilidade para todos os tipos de furação e fresagem. Com as funções de furação poderá programar todos os tipos de furos e roscas. Com as funções de fresagem são criados programas NC individuais para caixas, faces planas, bem como para contornos verticais e respectiva maquinação de material residual. A admissão integrada da peça em bruto reconhece de forma segura todas as áreas de material residual. Além disso, assegura que os movimentos rápidos da ferramenta ocorram apenas em situações de posicionamento. Criar programas NC de forma automatizada A Tebis proporciona várias possibilidades de automatização de maquinação recorrente na programação NC: Com NC-Sets é definida a maquinação de elementos standard, para os quais são necessárias várias etapas de trabalho em sequência, por ex. roscas, furação com níveis ou caixas com diferentes ferramentas de desbaste e acabamento. Com planos de trabalho é possível criar os mesmos processos de maquinação, que serão maquinadas sempre da mesma forma como por ex., Fixações de ferramenta de cunhos e cortantes, maquinação de guias, faces de apoio e de contacto, ranhuras, bem como furação. Reunindo os conhecimentos de produção Devido à elevada padronização, a tecnologia NC-Set proporciona particulares vantagens em termos da programação NC 2,5D. O sistema recorre a sequências de maquinação pré-definidas e testadas (NC-Sets), que são definidas pelos especialistas em maquinação. A Tebis administra assim os seus conhecimentos de produção. Sequências de maquinação fiáveis e testadas são armazenadas a nível central, ficando disponíveis a todos os colaboradores e protegidas contra acesso indesejado por parte de terceiros. Sequências de maquinação automatizadas de NC-Sets Os NC-Sets combinam funções individuais com sequências de maquinação como, desbaste e acabamento, ou furação e abertura de roscas, incluindo todas as ferramentas necessárias e os parâmetros ideais de maquinação. Se o modelo CAD contiver "Features", a programação NC poderá ser efectuada de forma totalmente automática, pois cada "Feature" encontra o NC-Set destinado à sua produção. A complexidade da programação NC é assim muito reduzida, enquanto a segurança é proporcionalmente aumentada. A programação NC de caixas com actualização do stock dinamico permite a máxima intervenção no material e retracções curtas.

7 7 Neste modelo NC-Job estão guardadas todas as etapas de trabalho para a produção de um suporte da chapa. Após o modelo ser carregado, são atribuídos os elementos de maquinação e calculados os programas NC. Os NC-Sets economizam tempo e oferecem segurança A programação NC baseada em "Features" permite-lhe economizar tempo, pois as sequências de maquinação apenas têm que ser definidas uma vez, podendo em seguida ser reutilizadas sem qualquer necessidade de intervenção adicional. A maquinação standard utiliza sempre as mesmas ferramentas, estratégias e parâmetros permitindo assim, um trabalho por corte de apara mais rápido e mais seguro. A obtenção automatica de dados através das Features para os programas NC, permite que não ocorram erros derivados de leitura ou digitação de dados incorrectas, assegurando que não sejam esquecidas quaisquer tarefas de produção. Automatização da maquinação com NC-Jobs A utilização do NC-Job simplifica substancialmente a maquinação. É atribuído um template à geometria, são definidos os elementos de maquinação e controlo, bem como os parâmetros específicos do modelo e é logo iniciado o cálculo de todos os percursos de maquinação. Os percursos de maquinação adicionais para o presente modelo podem ser simplesmente adicionados, tal como é possível eliminar percursos de maquinação. O resultado pode ser novamente utilizado. Desta forma, o conhecimento da fabricação cresce e é assegurada a utilização de processos e estratégias já testados. Maquinação NC estruturado com plano de trabalho NC-Job O conjunto de maquinações de uma geometria é armazenada no plano de trabalhos NC (NC-Job) Desta forma, todas as etapas de maquinação e sequências são documentadas e podem ser complementadas ou alteradas em qualquer altura. Dado que é possível transferir planos de trabalho de um modelo para outro através de uma simples cópia. Os planos de trabalho NC Jobs possuem todos os processos de maquinação que são realizados no modelo. Desbaste de uma caixa por niveis com opção de entrada Z em rampa (verde) e trajectórias arredondadas para aumentar o nivel de performance no corte. Criação de um NC-Set com as três etapas de trabalho furação a varar, rebaixar e escarear para a montagem rebaixada de um parafuso de cabeça cilíndrica DIN 912.

8 8 Gestão de ferramentas à medida das necessidades práticas A gestão de ferramentas Tebis diferencia os vários componentes como cortantes, suportes, extensões, bem como montagem de ferramentas completas, com contornos iguais à realidade. Isto proporciona ao utilizador uma série de vantagens como, por ex., cálculo realista de colisão ou uma lista de ferramentas com todos os componentes e comprimentos para a pré-regulação de ferramentas. Os dados do fabricante das ferramentas podem ser transferidos através de interfaces. Através da montagem das ferramentas completas representadas no software Tebis é possível definir de antemão a ferramenta correcta. Com apenas alguns cliques com o rato é efectuado o ajuste entre ferramentas utilizadas no modelo CAM e as ferramentas existentes na máquina. Os trabalhos que não podem ser maquinados devido a falta da ferramenta correcta são coisa do passado. Flexibilidade e eficiência na fabricação A estrutura clara e simples do software Tebis torna-o fácil de utilizar, podendo ser aplicado quer a nível do CAM, quer a nível da fabricação. Assim, a programação NC 2,5D deixa de ser feita no controlador, ficando a máquina livre. As trajectórias da ferramenta podem ser transferidas, através de um pós-processador, para uma máquina com um outro controlo. Consoante o pós-processador, é possível utilizar ciclos do controlo NC ou somente produzir movimentos lineares e circulares. Isto permite utilizar as máquinas também para maquinações 2,5D exigentes, em que o respectivo controlo não foi concebido para tal. O controlo de colisão com ferramenta completa - como opção, também é possível controlar as colisões da máquina completa e meios de fixação - proporcionando ao utilizador da máquina uma maior segurança. A programação 2,5D Tebis também é adequada para maquinação complexa de furação profunda no fabrico de moldes. A gestão de ferramentas Tebis representa fielmente as ferramentas de furação e fresagem. Tebis Portugal, Lda., Edifício Embra Park, Escr. L 1, Estrada de Leiria n.º 206, P Marinha Grande, Tel. +351/ , Fax +351/ ,