Descobrindo o futuro da mineração. Acesse e use informações em tempo real para ter operações de mineração mais seguras e mais eficientes

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1 Descobrindo o futuro da mineração Acesse e use informações em tempo real para ter operações de mineração mais seguras e mais eficientes

2 Introdução Com os preços das commodities questionados, custos de materiais e da energia crescendo e a velocidade e a natureza de recuperação global variável, o setor de mineração está sob pressão para encontrar novas maneiras para melhorar a eficiência da produção e atingir a excelência operacional, e, ao mesmo tempo, otimizar a segurança e a proteção dos ativos. Para atender à demanda crescente, sua empresa precisa recuperar mais a partir de depósitos com menores teores. O ritmo das mudanças, entretanto, trouxe as ferramentas e equipamentos que permitem que as operações de mineração adaptem e padronizem seus processos, ajudando-as a aumentar a eficiência da produção, melhorar a segurança, e fazer melhores negócios. Este guia sucinto destaca algumas soluções que as empresas estão descobrindo. Descobrindo o futuro da mineração 2

3 De silos à conectividade total Em um grau maior ou menor, cada unidade de mineração possui equipamentos antigos necessários para sua operação. Entretanto, diferentes áreas das plantas, com diferentes necessidades, provavelmente trabalharão com plataformas diferentes, de diversos fornecedores. Isto gera inevitavelmente inconsistências e uma falta de abordagem padronizada, eficiência não determinada e maior complexidade e custos. Uma abordagem integrada e padronizada gera eficiência e valor, do local de extração ao transporte. Ao examinar práticas existentes e avaliar novas tecnologias de automação e mineração autônoma, os operadores podem fazer melhorias significativas e sustentáveis, além de reduzir custos. Eles podem manter o tempo operacional e minimizar riscos, melhorando a operação funcional das máquinas, ajudando ao mesmo tempo a aumentar a segurança das pessoas e a proteção da unidade. É isto que começamos a chamar de Connected Mine, um desenvolvimento de nosso modelo de Connected Enterprise para organizações de fabricação e industriais em todo o mundo. Descobrindo o futuro da mineração 3

4 O que é Connected Mine? Surgiu uma tecnologia moderna que suporta custos menores, pela eliminação de ineficiências, impulsionando vantagens competitivas e otimizando a produtividade. Esses sistemas e plataformas dão aos operadores uma vantagem, com melhores recursos de relatórios e painéis de instrumentos repletos de informações. Com isto, temos novos níveis de conectividade e visibilidade da produção em toda a unidade de mineração, habilitando os funcionários a tomarem decisões empresariais com base em informações de tempo real. Isto capacita os operadores a coletar, coordenar e compartilhar dados internamente, assegurando melhor toda de decisão baseada em dados, maior uniformidade nos resultados e melhor controle de registros para fins regulatórios. Em quanto isto, como a complexidade de determinados sistemas de software realça a falta de capacitações, e como poucos trabalhadores estão dispostos a trabalhar em áreas remotas, tecnologia que suporta monitoramento remoto aumenta ainda mais a eficiência e a segurança. A convergência de tecnologias, incluindo a internet, redes industriais, dispositivos habilitados para protocolo da internet e normas de interoperabilidade proporcionam uma interligação sem precedentes dos sistemas de mineração, do ambiente de controle, ambiente de produção e da empresa como um todo. Assista o vídeo sobre Connected Mine aqui Descobrindo o futuro da mineração 4

5 Por que informações em tempo real fazem toda a diferença Até agora, os dados ficavam retidos nos ativos da usina de mineração devido a diferentes tecnologias de automação, sistemas antigos e a incapacidade de gerar informações úteis a partir dos dados existentes. Com relatórios em tempo real, painéis de instrumentos intuitivos e sistemas robustos de Business Intelligence (BI), as empresas podem fortalecer a prestação de contas em todo o empreendimento, tomar decisões estratégicas mais informadas e assegurar que cada mina esteja operando da forma mais eficiente e eficaz possível. Quando os dados são acessíveis como informações empresariais práticas em tempo real, isto possibilita melhorias na: Capacidade de produção Qualidade dos processos Boa condição dos ativos Eficiência energética Minas mais seguras Da mesma forma, informações em tempo real fornecem um monitoramento constante da condição dos equipamentos para melhorar a programação de manutenção e o desempenho dos ativos. Isto ajuda a agilizar a cadeia de suprimentos e melhorar o planejamento da mina. Ao domar a grande quantidade de dados em tempo real, as empresas estão começando a otimizar o processamento global de minérios a partir de um único local. Com o tempo, é provável que a excelência operacional dependerá da capacidade de uma empresa em interpretar e agir sobre o volume substancial de dados que ela coleta. Clique aqui para descobrir como acessar e utilizar as informações compartilhadas por seus sistemas de controle e corporativos Descobrindo o futuro da mineração 5

6 Reduzir o uso de energia através da inovação Atingir melhorias de longo alcance em produtividade significa encontrar maneiras de cortar as maiores despesas do setor, não simplesmente reduzir custos marginais. Para a maioria das operadoras, isto significa atacar os custos da energia. Novas tecnologias, maior dependência de fontes de energia renováveis e eletrificação tudo isto tem o seu papel para ajudar a fazer essa mudança. A utilização de robótica na mineração vai minimizar o impacto ambiental, permitindo uma mineração mais seletiva. Sistemas de monitoramento ambiental podem usar instrumentos computadorizados com comunicações wireless para monitorar e analisar variáveis com precisão, como níveis do lençol freático, ventilação subterrânea e mudanças de temperatura. Esses sistemas de monitoramento permitem que as empresas monitorem e registrem o impacto ambiental de suas atividades de mineração. A automação aumenta a eficiência energética, reduzindo variabilidades e aumentando a uniformidade operacional. Tecnologia de sensores inteligentes aumenta a atenção sobre equipamentos de mineração como perfuratrizes e caminhões, melhorando a produtividade e a sustentabilidade das operações. Há também uma ligação entre automação e redução de emissões, resultante de operação mais uniforme dos equipamentos, reduzindo o consumo de combustível, as emissões de gases do efeito estufa e os custos operacionais. Descobrindo o futuro da mineração 6

7 Benefícios práticos de operações remotas Historicamente, acessar informações de equipamentos de mineração tem sido um processo trabalhoso e, às vezes, perigoso. Máquinas de grande porte e locais perigosos, em geral, criam um ambiente onde os riscos nunca podem ser inteiramente minimizados. Atualmente, as empresas de mineração podem acessar e monitorar remotamente os dados das máquinas com sistemas totalmente automatizados e integrados para capturar e enviar dados a partir dos ativos em um local remoto, para um local centralizado. Tecnologias de monitoramento remoto permitem que as empresas acessem e gerenciem equipamentos e dados de produção em múltiplas aplicações, a partir de um único local. Esta tecnologia integra hardware, software e sensores de forma coesa para extrair informações operacionais importantes, de uma variedade de equipamentos e aplicações de produção, e realimentá-las para um local centralizado, em tempo real. Operadores em uma base central podem monitorar continuamente as condições operacionais atuais, solucionar problemas em potencial, e fazer ajustes nos processos, em um estágio mais adiantado para ajudar a aumentar o tempo operacional. Além do monitoramento remoto, esses sistemas reúnem, analisam, contextualizam e compartilham informações, para otimizar as operações. Ao emparelhar a inteligência da produção com painéis de instrumentos intuitivos e com funcionalidades de históricos, os sistemas de gerenciamento das operações podem coletar automaticamente dados de produção, calcular os KPIs, e apresentar displays fáceis de entender via tecnologia remota wireless. Em termos práticos, o monitoramento remoto suporta práticas de trabalho mais seguras, onde menos funcionários são obrigados a trabalhar em ambientes hostis. E esse monitoramento ajuda no problema da lacuna de competências, com especialistas baseados em uma central, disponíveis em tempo real, para toda a empresa, 24 horas por dia, sete dias por semana, fazendo melhor uso do tempo e reduzindo folhas de pagamentos. Descobrindo o futuro da mineração 7

8 Soluções que tornam a Connected Mine uma realidade Benefícios práticos de uma Connected Mine Um número crescente de empresas mundiais está encontrando novas formas de resolver seus desafios por meio de inovação e integração tecnológica. As soluções atuais incorporam controle de processo distribuído, controle de segurança crítica e Controle Inteligente de Motores, em uma plataforma habilitada por informações que cobre as operações. Além disso, uma Tecnologia Ethernet comum facilita a integração das informações da planta com os sistemas corporativos. Assim, os operadores podem acessar e exibir uma inteligência de fabricação inata, por meio dos seus sistemas empresariais - e tomar melhores decisões em toda a organização. Os benefícios dessas soluções incluem: Aumentar a segurança com soluções de mineração autônoma e controle e monitoramento remotos Aumentar o rendimento mineral e minimizar a variabilidade dos processos com o avançado Modelo Preditivo de Controle (MPC) Otimizar o uso da energia e reduzir o desgaste de equipamentos mecânicos Soluções de mineração dedicadas e personalizadas garantem um resultado e desempenho previsível de um sistema de controle, permitindo padronização e maior produtividade. Elas ajudam a entregar projetos mais rapidamente, reduzir tempo inativo com manutenção mais previsível, e melhorar o gerenciamento dos ativos do sistema de controle e informação. Antes dessa tecnologia, empresas mineradoras precisavam ter várias equipes em diversas áreas operacionais para garantir operações contínuas. Agora, no entanto, os especialistas podem estar centralizados. Isso tem dado às empresas mineradoras a capacidade de acessar suas operações remotamente, a partir de um local central, independentemente do local ou do horário, propiciando um controle ideal sobre todo o processo de produção. O controle preditivo de modelo dinâmico permite a análise contínua dos dados operacionais em tempo real, permitindo sua comparação com os dados históricos e com os resultados desejados. Ter essa visibilidade permite que você tome decisões de produção com base em informações que aumentam a recuperação mineral, minimizam a variabilidade dos processos e otimizam o desempenho. De mineração a céu aberto à mineração subterrânea, do processamento ao refino dos minerais, há várias aplicações motorizadas que podem ser melhor controladas como parte de uma operação de mineração conectada. Alguns benefícios: Melhor tempo operacional Eficiência energética inigualável Ampliação da vida útil das máquinas Custos de investimento, instalação, operação e manutenção mais baixos Melhor segurança e ambiente de trabalho confortável Leia mais em nosso guia de aplicações de inversores em processos de mineração, cimento e agregados Descobrindo o futuro da mineração 8

9 Desenvolver segurança na Connected Mine Um dos maiores desafios enfrentados por operadores que querem conectar sua mina é a segurança. Seja a segurança da rede, de ativos ou de propriedade intelectual, as organizações precisam se proteger contra ameaças potenciais - quer sejam acidentais ou intencionais. Com a convergência de redes e a conexão de sistemas diferentes, os riscos de segurança aumentam naturalmente. Medidas de segurança, então, devem ser entrelaçadas em todos os aspectos das operações - incluindo a infraestrutura de rede, sistemas de controle novos e antigos, máquinas, dispositivos e a empresa - bem como envolver cada pessoa, política e procedimento. Quando integrada como parte de um programa de desenvolvimento estratégico, uma segurança robusta e adequada é incorporada de forma holística, permitindo melhor gerenciamento da segurança da empresa e da automação em conjunto, até o dispositivo final. Read this white paper on security in The Connected Enterprise Descobrindo o futuro da mineração 9

10 Rockwell Automation e Cisco. The convergence of IT and OT in action Fundamental para o conceito de Connected mine, é a relação entre a Tecnologia das Informações e a Tecnologia Operacional, e a necessidade de compartilhar conhecimentos, competências e experiências de cada disciplina, a fim de obter o benefício ideal para a empresa como um todo. Trabalho em conjunto resultará em soluções práticas e modulares, compreendendo: Estratégias abrangentes de segurança, que são completas e fáceis de usar Redes abertas, baseadas em normas, que oferecem a segurança e o desempenho necessário para aplicações de controle e de informações integradas A Cisco e a Rockwell Automation fizeram uma parceria para fornecer um ambiente de rede e de segurança comum, em uma infraestrutura de rede unificada para operações de mineração. Saiba mais sobre essa parceria exclusiva e o que estamos obtendo aqui Descobrindo o futuro da mineração 10

11 Rockwell Automation, Inc. (NYSE:ROK), a maior empresa do mundo especializada em automação industrial, aumenta a produtividade de seus clientes mais produtivos e contribui para a sustentabilidade global. Em todo o mundo, nossas principais marcas de produtos Allen-Bradley e Rockwell Software são reconhecidas pela inovação e excelência. Siga a ROKAutomation no Facebook, Twitter e Google Plus. Subscreva nosso YouTube. Conecte-se conosco no LinkedIn. Listen. Think. Solve., são marcas comerciais da Rockwell Automation, Inc. Todas as outras marcas comerciais são de propriedade de suas respectivas empresas. Publicação MIN-BR002A-PT-P Março Copyright 2016 Rockwell Automation, Inc. Todos os direitos reservados.