SHEET METAL CUTTING DIVISION DIVISÃO CORTE DE CHAPAS

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1 SHEET METAL CUTTING DIVISION DIVISÃO CORTE DE CHAPAS

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3 CORTE DE CHAPAS MESA ASPIRADA, PARA APOIO DA CHAPA, A SER INTEGRADA COM A MÁQUINA DE CORTE SISTEMA DE ACIONAMENTO QUE SEGUE A TOCHA DE MODO A CONCENTRAR A EXAUSTÃO NOS SETORES ONDE O CORTE É EXECUTADO PINTADA A PÓ OXI CORTE PLASMA CORTE SHEET METAL CUTTING CUTTING TABLE FOR SHEET SUPPORT, TO BE INTEGRATED IN THE CUTTING MACHINE DRIVING SYSTEM FOLLOWING THE TORCHES TO FOCUS THE AIR SUCTION IN THE AREAS WHERE THE CUTTING OPERATIONS ARE BEING PERFORMED POWDER PAINTED OXY-FUEL CUTTING PLASMA CUTTING > BANCO MT Para corte de chapas até 200 mm de espessura Tanques com setores aspirantes de 750 mm, extraíveis por cima Válvulas de acionamento mecânico Composto em módulos, fáceis de transportar De 1,5 a 6 metros de largura De 1,5 a 60 metros de comprimento Válvulas de acionamento elétrico > BANCO WT Para corte de chapas até 200 mm de espessura Tanques com setores aspirantes de 500 mm, extraíveis por cima Menos manutenção devido à maior capacidade dos tanques Válvulas de acionamento mecânico Composto em módulos, fáceis de transportar De 1,5 a 6 metros de largura De 1,5 a 60 metros de comprimento Válvulas de acionamento elétrico > BANCO HT Para corte de chapas até 500 mm de espessura Tanques com setores aspirantes de 750 mm, extraíveis por cima Válvulas de acionamento mecânico Composto em módulos, fáceis de transportar De 1,5 a 6 metros de largura De 1,5 a 60 metros de comprimento Válvulas de acionamento elétrico LASER CORTE Para máquinas de corte a laser CO 2 e fibra Adequada ao corte de chapas com espessura até 25 mm Composta por dois pallets deslizáveis acionados por: - um sistema motriz por corrente - um elevador externo operado hidraulicamente, que permite a troca vertical dos pallets - uma mesa aspirada composta por segmentos, com - compartimentos de coleta de resíduos removíveis lateralmente Interface com células de carregamento / descarregamento, de modo automático Módulos pré-montados, com instalação fácil e veloz Trocador de pallet rápido Dimensões padrão: 1500x3000 mm; 2000x4000 mm; 2000x6000 mm > MT DOWNDRAFT TABLE For cutting sheet metal up to 200 mm thickness Tanks with 750 mm suction areas, removable from the top Mechanical actuation valves In modular versions, easy to transport From 1.5 to 6 metres wide From 1.5 to 60 metres long Electrical actuation valves > WT DOWNDRAFT TABLE For cutting sheet metal up to 200 mm thickness Tanks with 500 mm suction areas, removable from the top Less maintenance thanks to the greater capability of tanks Mechanical actuation valves In modular versions, easy to transport From 1.5 to 6 metres wide From 1.5 to 60 metres long Electrical actuation valves > HT DOWNDRAFT TABLE For cutting sheet metal up to 500 mm thickness Tanks with 750 mm suction areas, removable from the top Mechanical actuation valves In modular versions, easy to transport From 1.5 to 6 metres wide From 1.5 to 60 metres long Electrical actuation valves LASER CUTTING For CO 2 and fibre laser cutting machines For cutting sheet metal up to 25 mm thickness Consisting of two sliding pallets driven by: - a chain transmission - a hydraulically driven external lifting unit, allowing vertical pallet change - an air suction segment table with trimming collection drawers which can be extracted from the side It can be interfaced with automatically load/unload cells Pre-assembled modules, easy and quick to install Quick pallet change Standard dimensions: 1500x3000 mm; 2000x4000 mm; 2000x6000 mm Torches > MT DOWNDRAFT TABLE > HT DOWNDRAFT TABLE MT table WT table HT table (up to 200 mm)* (up to 200 mm)* (up to 500 mm)* 130 A 260 A 400 A 600 A 800 A Oxy-fuel cutting * Measures referred to the sheet metal max thiknesses supported by the table > WT DOWNDRAFT TABLE > CUTTING SHUTTLE TABLE FOR AUTOMATIC PALLET SWAP

4 ARMADILHA ANTIFAÍSCA SPARK TRAP FILTRO A CARTUCHO CARTRIDGE DUST COLLECTOR PARA LASER, PLASMA e OXI CORTE FOR LASER, PLASMA and OXY-FUEL CUTTING Componente a ser instalado ao longo da tubulação que conecta a fonte poluente ao sistema de filtragem que, por meio de um efeito ciclônico, produz a decantação, em um recipiente de coleta específico, de eventuais partículas incandescentes Descarga com válvula rotativa Component to be installed between the cutting table and the dust collector. By exploiting a cyclonic effect it causes any spark carried by the sucked air flow to fall into a special collection container; Discharge system equipped with rotary valve Sistema de filtragem a cartuchos instalados horizontalmente para a separação da poeira do ar. Exaustor e quadro elétrico integrado Camara de calma integrada no filtro Conexão simples com a máquina de corte a laser Simples de ligar e desligar, com comando da máquina de corte Consumo de ar comprimido otimizado Compacto, fácil de transportar inclusive em contêiner Instalação rápida Adequado para instalações internas e externas Operações de manutenção simplificadas Horizontally cartridge filtering system, to separate the dust from the air. Fan and integrated electric control panel Integrated spark arrestor Easy interfacing with the cutting machine Easy switch-on and switch-off through a command from the cutting machine Optimised compressed air consumption Compact, easy to transport even in a container Quick installation Suitable for indoor and outdoor installations Easier maintenance Sistema de extinção de incêndio Certificação W3 (conforme UNI EN ISO 15012) Descarga com big bag e válvula rotativa Saída com filtros absolutos Fire extinguishing system W3 certification (according to UNI EN ISO 15012) Discharge with large bag and rotary valve Further filtering level given by absolute filters placed in the outlet Diameter [mm] Air flow rate [Nm 3 /h] N. cartridges Power Air flow rate [kw] [Nm 3 /h] 4 5, , , ,

5 FILTRO DE CARTUCHO HORIZONTAL OPF-P HORIZONTAL CARTRIDGE DUST COLLECTOR OPF-P O filtro de cartucho horizontal OPF-P pode ser utilizado nas mais variadas areas de aplicacao e para varios tipos de po. Tambem e moldavel nos seus componentes principais pelo cliente com base nas suas exigencias especificas e no seu modo de uso. Mais compacto: facil de instalar e transportavel ate em contentores. Baixo nivel de ruido: 80dB(A). Melhor desempenho: eficiencia de ate+ 20%. Manutencao facil. Facil de manusear: tem acessorios para o levantamento com correntes ou diretamente com o empilhador. Valvula anti-retorno integrada: durante a limpeza posterior evita que o po volte ao ponto de captacao. Regulador de pressao integrado. Ventilador integrado. Painel de controlo eletrico integrado. Sistema movel para movimentacao manual da caixa para recolha de po. The horizontal cartridge filter OPF-P manufactured by Tama Aernova can be used in various fields of application for a wide range of different types of dust. Moreover, customers can combine its main components by themselves, depending on their specific needs and the type of use intended. Smaller footprint: easy to install, can be transported in a container. Low noise emission: 80dB(A)*. Improved performance: performance up to +20%. Easy maintenance. Easy to move: equipped with special connections, so it can easily be lifted with chains or a forklift. Integrated non-return valve: prevents dust from exiting the dust collector during post-cleaning operations. Integrated pressure regulator. Integrated fan. Integrated electrical panel. Mobile system for manually moving the dust collector. EQUIPAMENTOS OPCIONAIS DISPONÍVEIS Pre-separador integrado: aumenta a vida util dos elementos de filtragem ao capturar os objetos incandescentes e as particulas mais finas. Adequado para instalacao interior/ exterior: configurado por painel para difusao no ar exterior ou com conexao para condutas de saida. Sistema de fecho drenagem de po: para a remocao da caixa de recolha de po com filtro em linha. Dreno comum para po e pedacos: disponivel com contentor comercial de 100l ou 200l ou com sistema automatico para drenagem em big-bag. Sistema integrado de calibracao do fluxo de ar: para garantir o mesmo desempenho ao longo do tempo. Sistema Clevair- A aspiracao que deseja, apenas quando precisa. O Clevair Dynamic power e um sistema de aspiracao dinamica de po e fumos industriais que reduz o desperdicio de energia, o desgaste dos componentes e o nivel de ruido ate 90%. Integrated pre-separator: increases the durability of filter elements by capturing incandescent and smaller particles. Can be installed both indoors and outdoors: equipped with an air diffusion panel for indoors or a joint for the discharge pipeline. Closure system for dust collector: for removing the dust collector while the filter is still online. One single exhaust for dust and waste: available with a 100l or 200l commercial container or an automatic system for discharge into a big-bag. Integrated system for the calibration of air flow: to provide for a constant performance over time. Clevair System The air suction you need, only when you need it. Clevair Dynamic power is a dynamic suction system for industrial fumes and dust which reduces the waste of energy, the wear of components and the emission of noise by up to 90%. Nr. cartridges Power [kw] Air flow rate [Nm 3 /h] 4 5, , , ,

6 CLEVAIR: ASPIRAÇÃO DINÂMICA, ENERGIA INTELIGENTE CLEVAIR: DYNAMIC AIR INTAKE, SMART POWER Nascido da pesquisa e desenvolvimento tecnológico entre Libellula e da Tama Aernova, o ClevAIR melhora o conceito actual de aspiração estática estabelecendo uma ligação entre o software de gestão do processo de corte e o sistema de aspiração, combinando assim a utilização do sistema de aspiração com o da máquina de corte, com obietivo de reduzir o consumo de energia usado na extracção dos fumos. O ClevAIR permite regular a potência de aspiração em função das necessidades reais inerentes ao corte térmico, reduzindo consideravelmente os consumos de energia, o desgaste dos componentes e o ruído durante pelo menos 90% do tempo de funcionamento do equipamento. ClevAIR pode ser integrado em instalações existentes. ClevAIR resolve a questão da eficiência fazendo com que o sistema CAM da Libellula monitorize de forma dinâmica e inteligente o funcionamento do sistema de aspiração da TAMA Aernova.. O sistema de aspiração que vocé precisa, soamente quando realmente necessário Todos os sistemas actuais de exaustão e despoiramento dos fumos gerados na máquinas de corte a laser, plasma e oxicorte são dimensionados para funcionarem de forma eficiente nas condições mais desfavoráveis do processo de corte. Em todos os outros casos, o sistema é sobredimensionado. Estima-se que, em condições de trabalho mais criticas, o funcionamento de uma máquina de corte corresponde, em média, a 10% do tempo total do processo de corte. Isso significa que pelo menos durante 90% do tempo de funcionamento, o sistema desperdiça recursos de diversas formas: consumo de electricidade, consumo de ar comprimido, redução do tempo de vida útil dos elementos filtrantes, perda de energia térmica ambiental, esforços mecânicos e ruído do equipamento. ClevAIR was born from the joint research of Libellula and Tama and exceeds the actual concept of static aspiration, creating a connection between the cutting management software and the aspiring part of the implant, by doing so synchronizing the use of the aspiration with that of the cutting machine and optimizing the energy used to evacuate the fumes. Therefore ClevAIR allows to modulate the power of the aspiration according to the real need of the thermal cut, dramatically reducing the energy waste, the over usage of the components and the noise for at least 90% of the working time of the implant. ClevAIR can be easily integrated in previous installations. ClevAIR solves the problem of effi ciency making the Libellula CAM system manage the working time of the TAMA aspiration implant. The aspiration that you need, just when you really need it Currently, all the dust and fumes aspiration systems built on laser, plasma and oxycut machines are designed to work in the most effi cient way with regard to the least favorable phase of production. In any other case, the implant is over dimensioned. Generally, a cutting machine works in the least favorable condition not more than 10% of the total cycle time. As a consequence, for at least the 90% of the total work time, the machine is wasting resources under multiple points of view: energy consumption, compressed air consumption, less duration of fi ltering elements, waste of thermal energy, noise of implant. CLEVAIR: a genial solution Savings allowed by ClevAIR in case of a laser aspiration with a 6 KW generator: Redução no consumo de electricidade A potência absorvida pelo motor que acciona o ventilador varia em função do cubo da velocidade de rotação,significa que num regime de rotação reduzida, a potência absorvida passa de 4,45Kw para 0,55Kw. Resultado: 50% de aspiração a menos e 70% a menos do consumo de electricidade. Maggior durata degli elementi filtranti A frequência de limpeza dos elementos filtrantes reduz cerca de 50%. O débito de ar diminui durante o funcionamento do sistema. Os elementos filtrantes são submetidos a menos tensões mecânicas e conseguentemente a sua durabilidade aumenta consideravelmente. Redução das vibrações e do ruído Com a diminuição para metade da velocidade de rotação, o ruído emitido pelo ventilador reduz cerca de 15 db (quando comparado com os 80dB quando se encontra em pleno funcionamento). As vibrações do sistema de aspiração diminuem. Resultado: mais de 18% de ruído a menos. Redução no consumo de ar comprimido O aumento da eficiência traduz-se no menor numero das acções de limpeza dos elementos filtrantes. Conduz à poupança de ar comprimido e de electricidade durante o ciclo de produção. Resultado: menos 50% do consumo Saving on electrical consumption The power absorbed by the motor that powering the ventilator varies according to the cube of the rotation frequency, so with a reduced rotation frequency the absorbed power decreases from 4,45Kw to 0,55Kw. Result: 50% less of aspiration with the 70% less of energy consumptiom. More duration of fi ltering elements The cleaning frequency of the filtering elements reduces up to 50%. During the working time of the implant decrease also the intake of the air. The filtering elements are submitted to less mechanic stress and therefore their duration will increase. Less Vibrations and Noise By reducing by half the rotation speed, the noise of the ventilator also decrease of about 15dB (comparing to 80 db). The aspiration system will be submitted to less vibrations. Result: more than 18% less of noise. Saving of Compressed Air A better effi ciency implies a minor frequency of cleaning of the fi ltering elements. Related saving of compressed air and of the energy for its production. Result: 50% less of consumption. CLEVAIR: UMA SOLUÇÃO INTELIGENTE Reduçao dos gastos do sistema ClevAIR em caso de aspiração de fumos na maquinalaser com fonte de 6 kw: CONSUMO DE ELECTRICIDADE -70% SUSTITUIÇÃO DOS ELEMENTOS FILTRANTES -50% CONSUMO DE AR COMPRIMIDO -50% ENERGY CONSUMPTION -70% FILTERING ELEMENTS SUBSTITUTION -50% COMPRESSED AIR CONSUMPTION -50% VIBRATION AND NOISE -70% VIBRAÇÕES E RUÍDO -70%

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8 TAMA AERNOVA Group ITÁLIA, FRANÇA, ESPANHA, BRASIL, ALEMANHA: CINCO SEDES PARA UM ÚNICO PARCEIRO GLOBAL ITALY, FRANCE, SPAIN, BRAZIL, GERMANY: FIVE HEADQUARTERS FOR ONE GLOBAL PARTNER TAMA AERNOVA s headquarters TAMA nasce em 1985 em uma pequena oficina no coração do Trentino, na Itália. Em 2002 abriu TAMA France em Lion seguida em 2006 pela TAMA Ibérica, em Barcelona, para complementar a histórica sede italiana e assegurar uma presença capilar também no exterior, em âmbito europeu. Em 2013 foi constituída a TAMA Brasil em Flores da Cunha no estado do Rio Grande do Sul, uma oportunidade que TAMA não deixou escapar para poder garantir a sua presença também no mercado latino-americano, uma área com alto crescimento e grande desenvolvimento. Em 2016 TAMA abriu um novo lugar em Alemanha, Tama Entstaubungstechnik GmbH. Em julho de 2016 foi fundada TAMA AERNOVA S.r.l. (agora S.p.A.) graças à transferência do ramo de negócios TAMA S.p.A. e AERNOVA ENGINEERING S.r.l., duas empresas com uma experiência de trinta anos no campo da filtração de ar. Hoje no mundo são muitas as empresas que confiam nos nossos sistemas de aspiração. MÁXIMA SEGURANÇA EM CASO DE PÓS INFLAMÁVEIS DE ACORDO COM OS REQUISITOS DA DIRETIVA ATEX Em matéria de segurança ambiental podemos oferecerlhe uma consultoria específica em projetos nos casos de pós combustíveis potencialmente explosivos, combinando sua fabricação e necessidades com as disposições estabelecidas pela Atex. ANÁLISE FLUIDODINÂMICA E ESTRUTURAL Graças à nossa experiência no campo da filtragem, somos capazes de aceitar novos desafios que nos permitem oferecer aos nossos clientes, produtos de elevados desempenhos com custos contidos. TAMA was born in 1985 in a small workshop in the heart of Trentino, Italy. In 2002, TAMA France opened in Lyon, while in 2006 TAMA Iberica started operating in Barcelona, to complement the historic Italian headquarters and ensure a strong presence abroad, at European level. In 2013 we founded TAMA Brasil, in Flores da Cunha, in Rio Grande do Sul State, an opportunity TAMA grasped in order to ensure its presence even in the Latin American market, an area that is experiencing now a strong growth and great development. In 2016 we opened a new branch in Germany: Tama Entstaubungstechnik GmbH, in Essen, to better fullfil the request coming from a strong market. In July 2016 was founded TAMA AERNOVA S.r.l. (now S.p.A.) thanks to the transfer of branch of business TAMA S.p.A. and AERNOVA ENGINEERING S.r.l., two companies with a thirty years experience in the field of air filtration. Today many companies in the world rely on our suction systems. MAXIMUM SAFETY IN CASE OF FLAMMABLE POWDERS ACCORDING TO THE REQUIREMENTS OF THE ATEX DIRECTIVE In the area of environmental safety we are able to offer you specific design advice in the cases of potentially explosive combustible powders, combining your manufacturing needs with the precisions set out by the Atex. FLUID DYNAMICS AND STRUCTURAL ANALISYS Thanks to our experience in the field of filtration, we are able to accept new challenges that allow us to offer our customers high-performance products. Onde quer que seja, podemos dar-lhe assistência tanto do ponto de vista comercial quanto do pós-venda, através de: > CONSULTORIA E PROJETOS > INTERVENÇÕES DE MANUTENÇÃO EXTRAORDINÁRIA > FORNECIMENTO DE PEÇAS DE REPOSIÇÃO > ASSISTÊNCIA PARA ATUALIZAÇÃO DAS NORMATIVAS E ADEQUAÇÃO DOS EQUIPAMENTOS Certificação ambiental UNI EN ISO 14001:2015 Certificação de qualidade UNI EN ISO 9001:2015 Certificação de segurança e saúde BS OHSAS 18001:2007 Wherever you are, we can assist you from both the commercial and after-sales point of view, through: > CONSULTING AND DESIGN > PERIODICAL VISITS TO MONITOR THE STATUS OF THE FILTER UNITS INSTALLED IN YOUR COMPANY > UNSCHEDULED MAINTENANCE OPERATIONS > SUPPLY OF SPARE PARTS > ASSISTANCE FOR THE UPDATE ON REGULATIONS AND THE ADAPTATION OF SYSTEMS Environmental Certification UNI EN ISO 14001:2015 Quality Certification UNI EN ISO 9001:2015 Health & Safety Certification BS OHSAS 18001:2007

9 Issued 06/04/2018 Rev. N.2 04/2018 ITALY TAMA AERNOVA S.P.A. Via dell Industria, 11 Frazione Mollaro Predaia - TN Italy tel Via Roma, 120/ Roletto - TO Italy FRANCE TAMA FRANCE SARL 75, Rue de Malacombe Saint Quentin Fallavier France tél SPAIN TAMA IBÉRICA s.l. Avda. Santa Eulalia, Terrassa - Barcelona España tel BRASIL TAMA BRASIL ASPIRAÇÃO INDUSTRIAL LTDA R. Dr. Fredi Corpales Martins, 46 Cinquentenário Caxias do Sul RS CEP Brasil tel GERMANY TAMA ENTSTAUBUNGSTECHNIK GMBH Haberstrasse Velbert Germany tel INFO@