Forro em Gesso-Pvc. Aprovado por: Leonardo Neri Data: 04/12/2017 SUMÁRIO

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Adelino Paranhos Figueiroa
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SUMÁRIO 0. Histórico da Alteração e Distribuição 1. Objetivo 2. Documento de Referência 3. Aplicação 4. Responsabilidades / Autoridades 4.1 Gerente de Obras 4.2 Engenheiro de Produção 4.

Execução da Atividade Transferência de Nível Marcação e fixação das placas Instalação das placas Instalação Elétrica Rejuntamento FGE (Forro Gypsum estruturado) FGA (Forro Gypsum Aramado) Controle da

1 SUMÁRIO 0. Histórico da Alteração e Distribuição 1. Objetivo 2. Documento de Referência 3. Aplicação 4. Responsabilidades / Autoridades 4.1 Gerente de Obras 4.2 Engenheiro de Produção 4.3 Funcionários 5. Procedimentos Execução da Atividade Transferência de Nível Marcação e fixação das placas Instalação das placas Instalação Elétrica Rejuntamento FGE (Forro Gypsum estruturado) FGA (Forro Gypsum Aramado) Controle da Informação Documentada Anexos 0. HISTÓRICO DA ALTERAÇÃO E DISTRIBUIÇÃO Motivo / Item de Alteração do Documento Descrição Item Revisado Revisão Data Adequação Norma ISO 9001:2015 Tudo 06 04/12/17 Inclusão de forro PVC Nomenclatura, Revisão Execução de Atividade /08/16 Inserido logomarca PBQP-H Layout 03 13/07/16

2 1. OBJETIVO Estabelecer a sistemática e responsabilidades para a execução do serviço Forro em gesso/pvc. 2. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA NORMA ABNT NBR ISO 9001:2015 PBQP-H (2016) Manual de Gestão da Qualidade 3. APLICAÇÃO Este procedimento se aplica à equipe de produção responsável pela atividade execução de forro em gesso/pvc. Qualquer exigência suplementar exigida pelo cliente será inserida no Manual de Gestão do Contrato. 4. RESPONSABILIDADES/ AUTORIDADES 4.1 GERENTE DE OBRAS Prover as condições para que sejam executadas as atividades descritas neste procedimento; 4.2 ENGENHEIRO DE PRODUÇÃO Assegurar que foram realizadas todas as verificações previstas na liberação e demais etapas para execuçãodasatividades, relatando assim nos registros da qualidade. 4.3 FUNCIONÁRIOS Executar as atividades conforme este procedimento. 5. PROCEDIMENTOS 5.1 EXECUÇÃO DA ATIVIDADE Transferência de Nível Definir o nível do forro a partir do piso acabado obedecendo ao nível indicado no projeto e transferir os RN s para os ambientes onde serão executados os forros; Demarcar os pontos de nível nas paredes, em todo seu perímetro; Marcação e fixação das placas Fixar os pinos de aço no fundo das lajes ou estruturas de madeira por meio de tiro, aplicando, no mínimo 1 tiro por placa. Fixar a estrutura ou trilho metálico de sustentação das placas de PVC, nas lajes ou paredes através do uso de parafusos ou chumbadores apropriados.

3 Nota: Verificar a necessidade de estrutura auxiliar para o tipo de forro indicado no projeto e executar a estrutura quando necessário Instalação das placas Executar a colocação das placas conforme projeto, de forma a garantir planicidade, e correto encaixe das junções (macho e fêmea). Essas placas devem ser sustentadas e niveladas por meio de arame galvanizado ou fio de cobre fixado no pino (tiro) e na placa. Observar para não coincidir juntas das chapas. As juntas de topo devem ficar perpendiculares ao vão da janela. Nota: Não utilizar retalhos de chapas Instalação Elétrica Executar a marcação e a abertura dos pontos de instalação conforme projeto, tomando-se o cuidado de fazer os cortes precisos, arrematados, esquadrejados e sem abrir vãos maiores que o necessário. Nota: Os recortes para instalações de luminárias devem ser feitos pelo profissional com a orientação do Encarregado de Eletricista ou Gerência da Obra Rejuntamento Após a colocação das placas e a verificação do alinhamento, aplicar o rejuntamento garantindo uniformidade e rejuntamento sem falhas; Rejuntar todas as juntas inferiores das placas de gesso com pasta de gesso, e alisadas através de raspagem com a desempenadeira de aço. No caso de execução de detalhes em sancas, as arestas das placas de gesso devem ser feitas com auxílio do carrilho FGE (Forro Gypsum Estruturado) Fixar as canaletas às estruturas do perímetro e instalar os reguladores aprumados; Instalar as chapas perpendiculares à estrutura (Figura 1); Aplicar parafusos de 25 à 30 cm entre eles (Figura 2); Marcar o nível levando em consideração o forro acabado; Fixar os perfis no máximo à 60 cm entre pontos; Conferir a paginação do forro e fixar os tirantes à laje FGA (Forro Gypsum Aramado) Marcar o nível do forro levando em consideração o forro acabado; Instalar pregos de aço no suporte para apoiar as chapas;

4 Definir a paginação do forro e a parede de partida do forro; Marcar a paginação dos tirantes na laje; Atrasar a primeira linha de tirantes a aproximadamente 57 cm (Figura 3); Fixar os tirantes com parafuso e bucha ou pino e finca pino; Fixar as duas pernas de arame no suporte e na junção H ; Apoiar a chapa e encaixe às junções H a cada 50 cm (aprox.); Nivelar as chapas e amarrar os arames; Fazer o chumbamento da primeira fiada de chapas (Figura 4); Cortar a primeira nervura e aplicar as nervuras perpendiculares às chapas junto aos H ; Colar as nervuras no contato com o forro, entre nervuras e com o suporte; Emendar as nervuras de topo e colar; Após o chumbamento da primeira fiada, aplicar a segunda fiada; Desencontrar as juntas entre fiadas; Repetir o processo de montagem por todo o forro. FIGURAS Figura 1 Chapas perpendiculares a estrutura de 25 a 35 cm Figura 2 Aplicação de parafusos espaçados Figura 3 Primeira linha de tirantes Figura 4 Chumbamento das chapas

5 6 CONTROLE DA INFORMAÇÃO DOCUMENTADA Identificação Armazenamento Proteção Recuperação Retenção Disposição Código Título Meio Local Responsável Lista de Físico/ Arquivo FQ-008 DITEC ENGENHEIRO Livre Alfanumérico Anual Presença Eletrônico Inativo Ficha de Verificação de Físico/ Arquivo FO-192 Serviço FVS DITEC ENGENHEIRO Livre Alfanumérico Anual Eletrônico Inativo Forro em Gesso/Pvc 7 ANEXOS Não há.

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