Testes de qualidade de produtos alimentícios

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1 Testes de qualidade de produtos alimentícios com os instrumentos de teste da Brabender MetaBridge Farinógrafo -TS MT-CA Quadrumat Junior Moinho SM 4 onde a qualidade é medida.

2 Empresa C. W. Brabender Instruments Inc. Brabender GmbH & Co. KG, Brabender Messtechnik GmbH & Co. KG e Brabender Technologie GmbH & Co. KG O grupo Brabender O apoio Brabender Fundada em 1923, a Brabender é um dos maiores fabricantes de instrumentos e sistemas para o teste de propriedades físicas em todos os campos de investigação, desenvolvimento e produção industrial. Atualmente, o grupo Brabender é constituído por cinco empresas, cada uma responsável pelo seu próprio ramo de desenvolvimento, produção e serviço. Isto possibilita a versatilidade em cada uma das linhas de especialidade para benefício dos nossos clientes. Todos os nossos clientes e partes interessadas em realizar testes com o seu próprio material têm à disposição um moderno laboratório de aplicação. Todos os sistemas de medição da Brabender podem ser testados sob condições orientadas na prática. Uma equipa de especialistas experientes irá prestar assistência aos testes e estará à sua disposição a qualquer momento para questões adicionais. Para além disso, nas últimas décadas, foram publicados em todo o mundo vários artigos relacionados com a aplicação dos sistemas instrumentais Brabender para os mais variados testes. Teremos todo o gosto em enviar-lhe uma bibliografia de cerca de artigos até à data. Juntos iremos encontrar as melhores soluções para os seus problemas específicos e demonstrar a adequabilidade das mesmas. Laboratório de aplicação da Brabender 2

3 Índice Empresa 2 - O grupo Brabender - O apoio Brabender NOVIDADE NOVIDADE Índice 3 Novidades MetaBridge 4 - Farinógrafo-TS 5 - Medidor de umidade MT-CA 6 - Quadrumat Júnior 7 - Moinho SM 4 / Peneira centrífuga para farelo 8 Preparação de amostras 8-11 Moagem - Sedimat 9 - Quadrumat Senior 10 - Moinho rotativo 11 Controle de qualidade Reologia - Farinógrafo-AT Extensógrafo-E Cabina de fermentação / Aqua-Inject 16 - Amylógrafo-E 17 - GlutoPeak 18 - Glutógrafo-E 19 Amido - Micro Visco-Amylógrafo 20 - Viscógrafo-E 21 Extrusão Extrusora autónoma - Extrusora autónoma KE 19/25 22 Extrusora de parafuso simples - Extrusora de parafuso simples 23 Unidades de parafuso duplo - Programa TSE Unidades - Do-Corder Plus 26 - Lab-Station 27 3 onde a qualidade é medida.

4 Novidades MetaBridge Software inteligente para comunicação interligada Um sistema para todas as aplicações Enquanto solução de software global, o MetaBridge Brabender estabelece a ligação dos seus instrumentos Brabender com os respetivos utilizadores e de uns com os outros. As suas vantagens: Poupança de tempo: o software baseado na Web elimina a necessidade de uma instalação local Mobilidade: acesso rápido a partir de qualquer parte do mundo e através de qualquer tipo de dispositivo final, com ajuste automático do ecrã de visualização (Web design responsivo) Comunicação interna: acesso múltiplo por parte de diferentes utilizadores com um operador Fácil utilização: controle por ecrã tátil, interface personalizável Reconhecimento elevado: mesma interface para todos os dispositivos finais Rápida resolução de problemas: acesso remoto imediato por parte de um técnico da assistência da Brabender O MetaBridge Brabender oferece Início de sessão fácil, protegido por palavra-passe para utilizadores autorizados Preparação e realização de testes controlados por menu Acompanhamento em tempo real dos testes, incluindo a atualização permanente dos tempos de início e de fim estimados Acompanhamento individual dos testes na plataforma em vários dispositivos finais, simultaneamente Gravação, edição interativa, avaliação, impressão e exportação dos resultados dos testes Integração de curvas de referência para a comparação direta dos valores Armazenamento central e gestão dos dados dos testes Informação automática relativamente às atualizações de software disponíveis, transferência e instalação rápidas Ajuste individual e coordenação dos direitos de acesso para qualquer utilizador ou grupo de utilizadores Controlador MetaBridge para a conversão de dispositivos mais antigos (USB) para o software MetaBridge. 4

5 Farinógrafo -TS A nova versão compacta do Farinógrafo Norma ICC n.º 115/1 ISO Método AACC n.º e outros Farinógrafo-TS disponível opcionalmente com bureta ou Aqua Inject Novo software disponível Novidade ferramenta misturadora para o Farinógrafo-TS: Misturador Sigma S 300 Para o teste padrão com o Farinógrafo (300 g de farinha) conforme ICC, AACC, ISO Para misturar a massa para testes com o extensógrafo Lâminas removíveis O novo Farinógrafo-TS oferece o famoso princípio de medição do Farinógrafo, tal como o seu antecessor, combinando-o com o software de ligação mundial MetaBridge Brabender. O farinograma O farinograma exibe as características de qualidade da farinha analisada. Absorção de água: Quanto mais água a farinha conseguir absorver numa determinada consistência de uma massa, maior o rendimento de massa por saco de farinha Preço mais elevado da farinha devido à ótima absorção da água Poupança de tempo na produção devido à constante absorção da água Tempo de desenvolvimento da massa: Tempo de mistura ideal para massas perfeitas Tempo de mistura e configurações mais eficientes Garantia de uma qualidade de produto estável através da identificação de diferentes tamanhos de partículas ou de danos no amido Binário máx. Velocidade / Perfis de velocidade Interfaces Farinógrafo-TS 20 Nm min -1 Estabilidade: Quanto maior for a estabilidade, maior a fermentação e maiores as forças necessárias para misturar Determinação da aplicação mais rentável com informação sobre as propriedades do glúten contido na massa Grau de amolecimento: Quanto mais cedo ocorrer o enfraquecimento, menor a fermentação e menor o desgaste tolerado pela farinha Farinógrafo Quality Number (FQN): Quanto maior for o FQN (índice de qualidade do Farinógrafo), mais forte é a farinha Caixa compacta com requisitos mínimos de espaço Plug & Play: pronto a usar Design modular, controle com display por toque, opcional Novas funções do software MetaBridge, bem como nova interface de utilizador Acesso múltiplo: acompanhamento dos testes através de vários dispositivos finais, simultaneamente V; 50/60 Hz + N + PE; 5,2 A V; 50/60 Hz + PE; 10,4 A 1 x conexão Ethernet; WiFi 1 x conexão HDMI 4 x conexãos USB 420 x 553 x 700 mm (sem ecrã tátil) 470 x 553 x 700 mm (com ecrã tátil) aprox. 40 kg líquidos aprox. 63 kg líquidos sem misturador S 300 Aqua-Inject aprox. 12 kg líquidos 5 onde a qualidade é medida.

6 Novidades Medidor de umidade MT-CA O método de forno de secagem rápida Método de forno de secagem conforme a Norma ICC n.º 110/1 e ISO 712 Regulamento (CE) 2182 / 2005 para o tabaco Ecrã inicial MetaBridge Novo software disponível O medidor de umidade MT-CA da Brabender fornece um método rápido de determinação da umidade em vários tipos de material, por ex., grão, farinha, alimentos para animais, fibras, material sintético, etc. O método cumpre com o Regulamento da Comissão (CE) n.º 2182 / 2005 para o tabaco. Além disso, o teor de solvente dos materiais orgânicos e inorgânicos pode ser medido. Princípio O MT-CA da Brabender é um medidor de umidade eletrónico, que utiliza o princípio de forno de secagem com circulação do ar. O instrumento determina a perda de peso do material de amostra, que resulta da secagem. Devido ao fluxo de ar contínuo no interior da estufa de secagem, o processo de secagem é mais rápido se comparado a uma estufa de secagem convencional sem ventilação. O software integrado permite a medição completamente automática e a gravação dos resultados. O MT-CA oferece inúmeras vantagens comparativamente a outros instrumentos / métodos de medição para a determinação de umidade (NIR, balanças de secagem, instrumentos dielétricos): Método de referência nenhuma calibração especial para amostras diferentes Medidor de umidade MT-CA Medição de até 10 amostras em simultâneo Determinação do teor de água com uma precisão de < 0,1% Pesagem adicional completamente automática na câmara de secagem após a secagem Sem a necessidade de resfriamento da amostra, em um dessecador Temperatura de secagem até 200 ºC Gama de medição (teor de água) 0,1 99,9 % Funções especiais Operação controlada por menu, através de elementos gráficos no ecrã tátil Programação de até 10 métodos de secagem diferentes. Calibração automática da balança antes de cada medição Reconhecimento automático da posição da amostra selecionada por um sensor de posição Registo de qualquer peso de amostra entre 1 e 20 g, com predefinição dos limites de tolerância Exibição do tempo de secagem remanescente Porta de Ethernet para troca de dados 1 x 230 V; 50/60 Hz + N + PE; 6,5 A 1 x 115 V; 50/60 Hz + PE; 13 A 800 x 690 x 630 mm aprox. 80 kg líquidos 6

7 Quadrumat Junior Moinho de laboratório de precisão para amostras de farinha de produção Método AACC n.º Versão modificada para aplicação da sêmola Comparação de duas farinhas Extensograma Produção com o Quadrumat Júnior Produção convencional O Quadrumat Júnior da Brabender é um moinho de rolos de precisão de laboratório universal para moer grão para análises posteriores. Este obtém farinhas de laboratório quase idênticas às farinhas produzidas comercialmente relativamente ao teor de cinzas, rendimento e qualidade de cozedura o processo de moagem de vários passos apenas precisa de uma única passagem. O moinho é adequado para trigo, espelta, centeio, cevada e arroz. Princípio O processo de moagem fechado garante a máxima separação do endosperma do exósporo. O processo de moagem curto correspondente à elasticidade do farelo previne a separação do mesmo. Após passar pelo último par de rolos, o material cai na peneira centrífuga, onde é separado em farinha e farelo. Esquema do Quadrumat Júnior Tremonha de alimentação Comporta de alimentação Rolo de alimentação Rolos de moagem Peneira centrífuga Gaveta do farelo Gaveta da farinha Novo design, fácil de limpar Fácil remoção da peneira centrífuga Gavetas maiores para a farinha e o farelo Cumpre os padrões de segurança atuais Fácil remoção da peneira redonda As funções especiais são: Capacidade para 500 g em aprox. 5 min. Rendimento % Até 80 % com peneira centrífuga para farelo Brabender Teor de cinza 0,5 0,7 % em base seca Umidade máx % Fácil operação Substituição de rolos rápida e fácil Crivos de peneira variáveis O moinho de sêmola Quadrumat Júnior Versão modificada para moagem de trigo duro em sêmola Quadrumat Júnior Produção com o Quadrumat Júnior Produção convencional 230 V; 50/60 Hz + N + PE; 1,5 A 230 V; 50/60 Hz + PE; 1,5 A UL 515 x 720 x 740 mm aprox. 119 kg líquidos Farinograma 7 onde a qualidade é medida.

8 Preparação da amostra Moagem Moinho SM 4 O moinho SM 4 é um pequeno e robusto moinho de laboratório para a preparação de amostras para a determinação da umidade e análise de, por ex., proteínas ou gorduras, bem como da qualidade do glúten (GlutoPeak). O mesmo é utilizado para todo o tipo de grãos como, por ex., trigo, centeio, aveia, cevada, arroz, etc., e até mesmo para grãos maiores, como o milho. A construção especial do sistema de moagem previne o aquecimento da amostra e a perda de umidade durante o processo de moagem. Princípio O sistema de moagem consiste em três placas de corte reversíveis e num bloco rotativo com quatro pla- cas de corte reversíveis adicionais. A abertura de moagem intermédia pode ser ajustada continuamente através de uma rosca de ajuste com um anel escalado na parte superior do moinho. O sistema de moagem preciso e ajustável oferece várias vantagens técnicas de processamento: Granolometria /abertura de moagem infinitamente variável Moagem reproduzível na granolometria desejável Sem aquecimento da matériaprima para a moagem Perda reduzida da umidade durante a moagem Peneira centrífuga para farelo A peneira centrífuga para farelo é utilizada para a otimização do rendimento da farinha. Por vezes, o teor de cinzas e o rendimento da amostra do grão não correspondem à especificação exigida. A peneira separa cuidadosamente as partículas do farelo ainda aderidas ao grão aumentando o rendimento obtido no seu Quadrumat Júnior ou Senior em cerca de 10 % e aproximando ainda mais o teor de cinzas das suas amostras ao das farinhas comerciais. Princípio O material de amostra é inserido através da tremonha de alimentação. As partículas do farelo batem repetidamente nas barras rotativas, para que qualquer partícula aderente ao farelo seja separada cuidadosamente deste e peneirada através da peneira redonda. As farinhas podem ser testadas à escala laboratorial no que respeita à qualidade e sob condição do processo de moagem. Maior rendimento de farinha Ajuste preciso do teor de cinzas Separação suave Velocidade 2830 min -1 a 50 Hz / 3400 min -1 a 60 Hz. da malha 200 µm (dimensões adicionais a pedido) Moinho SM 4 Peneira centrífuga para farelo 1 x 230 V; 50 Hz + N + PE; 1,9 A 1 x 115 V; 60 Hz + PE; 3,1 A 3 x 230 V; 50/60 Hz + PE; 2,4 A 3 x 400 V; 50/60 Hz + N + PE; 1,4 A 148 x 517 x 230 mm (com tremonha de alimentação) 670 x 330 x 370 mm aprox. 7 kg líquidos aprox. 37,5 kg líquidos 8

9 Sedimat Moinho de laboratório para a produção automática de amostras de farinha para o teste de sedimentação de Zeleny Normas ICC n.º 116 e 118 ISO 5529 O Sedimat foi desenvolvido pela Brabender em particular para a preparação de amostras de grão para o teste de sedimentação de Zeleny (normas ICC n.º 116 e 118, ISO 5529). Em combinação com o agitador, o Sedimat é o pré-requisito instrumental para este teste e fornece resultados reproduzíveis. O teste de sedimentação de Zeleny descreve a quantidade e a qualidade da percentagem de glúten de uma farinha e permite previsões seguras, nomeadamente quanto à qualidade da cozedura da farinha ou do grão. Equipamento adicional para o teste de Zeleny Para além do Sedimat da Brabender, são necessários os seguintes aparelhos e reagentes: Agitador Cilindro agitador Reagente automático Unidade de dosagem Reagentes: água destilada (solução de azul de bromofenol), solução de caldo de ácido láctico, álcool isopropílico Princípio O grão é moído num único passo por três pares de rolos e a farinha resultante é preparada. Com este procedimento, a proteína intersticial é extraída. No teste de sedimentação de Zeleny seguinte, esta proteína aumenta num caldo de ácido láctico e solução de álcool isopropílico antes do líquido sobrenadante ser removido. Com esta finalidade, a farinha preparada é inserida em dois cilindros agitadores, misturada com as soluções determinadas no método de Zeleny e agitada no ritmo estabelecido. O volume de sedimentação determinado após um intervalo de tempo definido fornece dados importantes, tais como as propriedades esperadas da massa, a capacidade de retenção de gás, a tolerância demonstrada e o volume dos produtos de panificação. O moinho é de fácil manuseamento e oferece as seguintes vantagens: Resultados reproduzíveis Moagem e peneiração completamente automáticas Capacidade para 100 g em aprox. 3 min. Sem desgaste dos rolos de moagem Agitador Agitador Sedimat 1 x 230 V; 50/60 Hz + N + PE; 0,2 A 3 x 230 V; 50/60 Hz + PE; 2,0 A 3 x 400 V; 50/60 Hz + N + PE; 1,1 A 660 x 370 x 430 mm 380 x 620 x 610 mm aprox. 10 kg líquidos aprox. 50 kg líquidos 9... onde a qualidade é medida.

10 Preparação da amostra Moagem Quadrumat Senior Moinho de laboratório para testar as propriedades de moagem e o rendimento Norma BIPEA BY.102.D.9302 Versão especial para trigo duro O Quadrumat Senior da Brabender é um moinho de laboratório destinado a vários tipos de aplicações: Preparação de farinhas de teste equivalentes às de produção Determinação das propriedades de moagem de vários tipos de grãos (trigo, centeio e outros) Determinação do rendimento potencial Princípio O Quadrumat Senior usa o mesmo princípio de 4 rolos do Quadrumat Júnior da Brabender, contudo, com duas unidades paralelas de 4 rolos: Uma cabeça de quebra Uma cabeça de redução de sêmea ou de moagem Uma peneira plana bipartida com duas secções de peneira, colocadas uma em cima da outra, separa as partes de acordo com a granulação das mesmas. Cada secção de peneira produz uma farinha única conjunta ou duas farinhas independentes. As funcionalidades técnicas de processamento superiores transformaram o Quadrumat Senior num dos instrumentos mais frequentemente usados deste tipo em todo o mundo: Produção de 4 produtos de moagem no total: - Farinha de quebra - Farinha de redução - Subprodutos da moagem - Farelo Moagem suave e de alta performance através de um sistema de moagem de 4 rolos com rolos de perfil de solo, endurecidos 2 x 3 passagens de rolos sucessivas num único passo Sem necessidade de peneiração intermediária Peneira com autolimpeza Operação e manuseamento fáceis Boa reprodutibilidade e continuidade Produtividade 8 10 kg / h Rendimento % Até 80 % com peneira centrífuga para farelo Brabender Teor de cinzas 0,45 0,65 % em base seca Cabeça de quebra Unidade de redução O moinho de sêmola Quadrumat Senior Encontra-se disponível uma versão modificada do Quadrumat Senior com rolos modificados e espaçamento entre rolos, e com outra peneira para a moagem do trigo duro para sêmola. Quadrumat Senior 3 x 230 V; 50/60 Hz + PE; 2,8 A 3 x 400 V; 50/60 Hz + N + PE; 1,6 A 940 x 1820 x 530 mm Salvado Farinha 1 Farinha 2 Salvado fina aprox. 300 kg líquidos Quadrumat Senior, representação esquemática 10

11 Moinho rotativo Moinho de laboratório universal O moinho rotativo Brabender mói diferentes tipos de materiais antes da análise - de forma eficiente e segura, com vários graus de granolometria. Materiais fibrosos como Feno, erva, palha Tabaco Folhas Fibras, fibras sintéticas Materiais resistentes como Couro, peles Linóleo Celulose Plástico Materiais rígidos como Massa Raízes Casca de coco Carvão vegetal Princípio O material é inserido através da tremonha de alimentação, na câmara de moagem do moinho. Uma comporta deslizante na saída da tremonha possibilita a dosagem precisa do material. A câmara de moagem está equipada com quatro facas de corte especiais em aço, estacionárias. O rotor, que está fixado no eixo do motor, tem seis facas substituíveis ajustáveis, que operam de uma extremidade à extremidade com as facas de corte estacionárias, para a moagem do material. As peneiras substituíveis na parte inferior da câmara de moagem possibilitam quaisquer graus de granolometria. O material moído cai através da peneira para um coletor, enquanto os resíduos são moídos até atingirem o grau de granolometria pretendido. Moinho rotativo, representação esquemática Adequado para uma ampla variedade de materiais rígidos, conforme descrito acima Moagem completa da amostra Substituição fácil das facas Velocidade: 665 min -1 (50 Hz) / 820 min -1 (60 Hz) Peneiras substituíveis para vários graus de granolometria Graus de granolometria: 0,5 / 0,8 / 1,0 / 1,5 / 2,0 / 3,0 / 4,0 / 5,0 mm Outros graus de granolometria disponíveis a pedido Moinho rotativo 3 x 230 V; 50/60 Hz + PE; 6,6 A 3 x 400 V; 50/60 Hz + N + PE; 3,6 A 365 x 735 x 625 mm aprox. 79 kg líquidos 11 onde a qualidade é medida.

12 Controle de qualidade Reologia Farinógrafo -AT Nova tecnologia, reprodutibilidade otimizada e dosagem de água integrada Norma ICC n.º 115/1 ISO Método AACC n.º RACI, GB/T, GOST R, IRAM, FTWG e outros A determinação da qualidade da farinha e as respetivas características de processamento são uma exigência fundamental nas indústrias da moagem e da panificação para garantir a qualidade ótima e uniforme da farinha para os vários tipos de produtos de panificação e massas. Medição da absorção da água das farinhas Determinação das propriedades reológicas da massa Verificação da produção e da mistura da farinha no moinho Teste de farinha de centeio, massas homogéneas, ovo batido, etc. Aplicações especiais, por ex., para chocolate, pastilha elástica, peixe, queijo, carne, etc. Teste de massas de fórmula completa Sistema de dosagem de água automático Aplicações de software expandidas Velocidade variável (0 200 min -1 ) Binário mais elevado (20 Nm) Monitor a cores com exibição das temperaturas Gravação de duas temperaturas (água doseada e massa) Cálculo da energia de mistura Software adicional Programação dos perfis de velocidade Criação de perfis de teste individuais Definição livre de métodos de avaliação individuais Vídeos integrados mostram os procedimentos de teste Modo de gravação automática Curva de referência pode ser integrada Obtenha dados fidedignos e reproduzíveis sobre as características da qualidade da sua farinha a partir do farinograma, o qual exibe Absorção de água Tempo de desenvolvimento Estabilidade Grau de amolecimento Índice de qualidade do Farinógrafo Princípio Verta a suspensão aquosa / farinha para o misturador de medição aquecido, no qual será sujeita a uma tensão mecânica pelas lâminas rotativas do misturador, as quais são acionadas por um motor, transportado num suporte pendular. A resistência da massa contra as lâminas, que depende da viscosidade da mesma, causa uma deflexão oposta da carcaça do motor. Esta deflexão é medida como binário e é gravada e traçada em linha como uma função de tempo num diagrama de cor clara. Detalhes do sistema de dosagem de água automático Depósito de água (2 l) de fácil remoção Controle da temperatura da água adicionada Baixa manutenção Precisão < 0,1% Estabilidade Monitor AT com a temperatura Farinograma FQZ Massa suavizando Farinógrafo-AT 1 x 230 V; 50/60 Hz + N + PE; 2,6 A 1 x 115 V; 50/60 Hz + PE; 2,2 A Diagrama esquemático Tempo de desenvolvimento (sem misturador) 520 x 480 x 830 mm aprox. 85 kg líquidos 12

13 Ferramentas misturadoras para o Farinógrafo -AT Misturador Sigma S 300 Para o teste padrão com o Farinógrafo (300 g de farinha) conforme ICC, AACC, ISO Para misturar a massa para testes com o extensógrafo Lâminas removíveis Medidor de dureza e de estrutura Para testar a dureza do grão (trigo, cevada, malte, etc.) Software especial Misturador Sigma S 50 Para o teste padrão com o Farinógrafo (50 g de farinha) conforme ICC, AACC, ISO Lâminas removíveis Misturador Sigma S 10 Para o teste padrão com o Farinógrafo com pesos de amostra pequenos (10 g) Para novas variedades e trabalhos de investigação Verificar medições com material de referência Kit de calibração Brabender Evite as reclamações, rejeições desnecessárias e a perda de reputação. A verificação frequente de medições com o material de referência da Brabender garante dados de medição de confiança. A nossa farinha de calibração especialmente preparada em combinação com a curva de referência oferece-lhe uma comparação direta dos seus dados de medição com os valores de medição nominais. Prepare o teste de acordo com as instruções e compare os valores com a curva de referência fornecida do dispositivo principal. Se os valores estiverem dentro do limite de tolerância, poderá confiar nos valores do seu dispositivo bem como na sua aplicação. Se os valores ultrapassarem o limite de tolerância apesar das inúmeras verificações, iremos identificar em conjunto a causa e encontraremos a respetiva solução. Misturador planetário P 600 Para massa de centeio e massa batida Com gancho para amassar, gancho K, batedor Encomende o seu kit de calibração por telefone ou por Tel.: service@brabender.com Outros misturadores especiais disponíveis a pedido 13 onde a qualidade é medida.

14 Controle de qualidade Reologia Extensógrafo -E Medição do comportamento da extensibilidade da massa e características de cozedura Norma ICC n.º 114/1 ISO Método AACC n.º RACI, GB/T, GOST R, IRAM, FTWG e outros Energia (Área em cm²) Máximo Medição das propriedades da extensibilidade da massa com o Extensógrafo-E Brabender. Critérios como a resistência à extensão e a extensibilidade auxiliam na elaboração de afirmações seguras sobre o comportamento da cozedura da massa. Melhor do que qualquer outro instrumento, o Extensógrafo-E exibe a influência dos aditivos da farinha, tais como o ácido ascórbico, enzimas (proteínases) e emulsionantes, permitindo ainda determinar as propriedades reológicas de cada farinha e ajustar o ideal reológico para o respetivo propósito. Princípio Antes de iniciar o teste no Extensógrafo-E, prepare a sua massa de amostra a partir de farinha, água destilada e sal no Farinógrafo. Após um determinado tempo de fermentação, a massa é estendida até à rutura no Extensógrafo-E. A força exercida é medida e registada. Este procedimento é repetido três vezes. Isto corresponde à prática real na produção de pão e de pão francês. O extensograma gravado em linha e representado como um diagrama a cores no ecrã exibe a força exercida como uma função do comprimento da extensibilidade (tempo). A forma da curva de medição e a respetiva variação durante os tempos de fermentação individuais, a área por baixo da curva, bem como os valores numéricos dos diferentes pontos de avaliação permitem elaborar afirmações seguras e reproduzíveis no que diz respeito à qualidade da farinha e à adequabilidade da mesma para uma tarefa específica. Para além disso, a influência dos aditivos da farinha nas características da farinha pode ser evidenciada. O extensograma inclui: Resistência à extensão Máxima Energia (área por baixo da curva) Número proporcional (extensibilidade / resistência) Número proporcional Db/Máx (extensibilidade máxima / resistência) Resultados de teste de longa duração próximos da realidade Adequado para todos os tipos de farinha de trigo Determinação do ideal reológico Otimização das misturas de trigo e grão Exibição da influência dos aditivos Ligação ao PC por USB Resistência a extensão Extensibilidade = Coeficiente Extensógrafo-E Extensograma, representação esquemática 1 x 230 V; 50/60 Hz + N + PE; 3,2 A 1 x 115 V; 50/60 Hz + PE; 6,3 A Instrumento com braços de suporte de bandeja, sem suporte 850 x 450 x 630 mm Espaço necessário (na extremidade da mesa, com suporte) 850 x 1000 x 630 mm aprox. 75 kg líquidos 14

15 Perfis de extensograma de diferentes qualidades de farinha Diagramas de glúten e qualidade diferentes Perfil de extensograma normal Perfil de extensograma alto Perfil de extensograma baixo Farinha forte Massa extensível, elástica Adequada para processos de fermentação longos, tolerância elevada comprovada Produtos de panificação leves, volumosos com um bom volume Estrutura de massa dura, rígida Fraca extensibilidade A massa não leveda, praticamente, durante a fermentação Pequenos pedaços de massa como resultado, com pouca elasticidade A farinha produz uma massa plástica, húmida Massa suave Pouca tolerância à fermentação, a massa tende a estender Volume de cozedura pequeno Influência dos aditivos da farinha Tempo reposado 45 min Tempo reposado 90 min Tempo reposado 135 min Adição aumentada de ácido ascórbico Nenhuma adição Maior adição Funções especiais Método breve Para além dos métodos padrão, existe um método breve permitido (ICC 114/1), o qual permite poupar tempo através de tempos de fermentação reduzidos (30 / 60 / 90 min.) semelhantes aos da produção os resultados correspondem satisfatoriamente àqueles dos métodos padrão. Software de correspondência de dados Podem ser exibidas e avaliadas até 10 curvas, simultaneamente, e dentro de um gráfico. Tempo reposado 45 min Adição aumentada de proteínase Nenhuma adição Maior adição Tempo reposado 90 min Tempo reposado 135 min 15 onde a qualidade é medida.

16 Controle de qualidade Reologia Cabina de fermentação para o Extensógrafo -E Aumento da capacidade para o Extensógrafo / Extensógrafo-E Princípio Cabina de fermentação externa adicional para utilização com um extensógrafo da Brabender já existente ou com o Extensógrafo-E. O grau de têmpera a 30 C ocorre por ligação a um termóstato. O sistema consiste numa cabina de fermentação temperada com 3 câmaras de fermentação, bem como nos suportes de bandeja, bandejas de massa e dispositivos de fixação adequados. Aqua-Inject Dosagem de água automática para o Farinógrafo-TS Trabalhar sem bureta de vidro O Aqua-Inject é um instrumento acessório para a utilização com o Farinógrafo-TS Brabender e pode ser usado com os misturadores de 300 g. O Aqua-Inject fornece Dosagem de água automática (0, ml) Reprodutibilidade elevada Controle de temperatura preciso da água doseada ao longo de um amplo intervalo de temperatura, sem termostato adicional Temperatura da água constante, controlada eletronicamente, de 5 C* a 50 C ( ± 0,2 C ) Alta precisão (superior a 0,1 %) Quantidade de água doseável (0, ml) Eliminação da bureta de vidro Manutenção e limpeza fáceis * 5 C apenas possível em combinação com um termostato externo. Temperatura ambiente até 50 ºC Farinógrafo-TS com Aqua-Inject Cabina de fermentação para o Extensógrafo-E Aqua-Inject V; 50/60 Hz; 2,5-1,3 A 740 x 205 x 420 mm 380 x 180 x 340 mm aprox. 30 kg aprox. 12 kg 16

17 Amylógrafo -E Propriedades de gelatinização e atividade enzimática da farinha e farinha integral Norma ICC n.º 126/1 ISO 7973 Método AACC n.º GB e outros As propriedades de cozedura da farinha dependem essencialmente da gelatinização do amido e da atividade enzimática (α-amílase) na farinha. O Amylógrafo-E mede a farinha de trigo, centeio, milho e arroz e fornece Avaliação da qualidade da farinha Adequabilidade da farinha a várias aplicações Medição das características de cozedura das farinhas Avaliação de farinhas especiais Controle de adição de enzimas Princípio É aquecida uma suspensão de farinha e água destilada com uma taxa de aquecimento constante de 1,5 C / min dentro de uma cuba rotativa. Dependendo da viscosidade da suspensão, um sensor de medição que abrange o interior da cuba é defletido. Essa deflexão é medida como viscosidade ao logo do tempo, ou seja, vs. temperatura, e gravada em linha. Avaliação: Início da gelatinização [ C] Gelatinização máxima [AU] Temperatura de gelatinização [ C] A utilização do Amylógrafo-E oferece as seguintes vantagens: A forma da curva fornece informação adicional Durante o teste, a influência das enzimas pode ser observada Curva de referência Operado por USB Software especial Programa de correspondência de dados: Podem ser exibidas e avaliadas até 10 curvas, simultaneamente, e dentro de um gráfico Perfis de avaliação universais: Para além da avaliação padrão com viscosidade de pico, os perfis de avaliação individuais podem ser facilmente programados e utilizados. Estes perfis podem incluir, por exemplo, áreas, picos, pontos fixos, quedas, etc. Programa de correspondência de dados Amylógrafo-E Amilograma Taxa de aquecimento Volume da amostra 1 x 230 V; 50/60 Hz + N + PE; 2,8 A 1 x 115 V; 50/60 Hz + PE; 5,6 A Padrão: 1,5 C / min Ajustável 0,1 3,0 C / min aprox. 550 ml Velocidade Padrão 75 min x 890 x 430 mm aprox. 30 kg líquidos 17 onde a qualidade é medida.

18 Controle de qualidade Reologia GlutoPeak Teste rápido para caracterizar a qualidade do glúten Procedimento de teste O teste é simples e explicado rapidamente. Primeiro, coloca-se a pá no instrumento. De seguida, pesa-se 10 g de solvente (água) no copo de amostra e insere-se o copo no instrumento. A amostra é agora introduzida no copo e a cabeça de medição é colocada na posição de início. O instrumento inicia automaticamente e mistura a amostra à velocidade definida. O software irá gravar e exibir os dados relativos ao tempo e curva / gráfico do binário automaticamente. Para amostras de farinha tradicionais, podem ser completados aproximadamente 10 testes no espaço de 1 hora. O princípio Numa suspensão aquosa de farinha, grão ou glúten, o glúten semilíquido é separado pela ação misturadora e é agregado. A amostra e a quantidade de solvente (água) acrescentada é constante durante todo o procedimento de teste. A temperatura é mantida constante. A velocidade é mantida constante até a conclusão do teste. Após algum tempo (dependendo das propriedades da amostra de farinha), o glúten aglomera-se. É formada uma rede de glúten uniforme, o que resulta num aumento acentuado da curva do binário. A mistura posterior destrói a rede e a curva do binário diminui. A curva do binário resultante possui uma forma típica. Após o teste, o software avalia automaticamente os resultados. O mais importante é o tempo do pico (tempo para alcançar o binário máximo) e a altura máxima da curva. O glúten forte apresenta tempos de pico curtos com picos altos, enquanto o glúten fraco apresenta tempos de pico de aglomeração tardia com picos baixos ou até sem picos (farinhas para biscoitos). Os intervalos dos tempos de picos situam-se entre 60 e 600 s (1 10 min). As farinhas podem ser classificadas consoante as respetivas alturas e tempos de pico máximos diferentes. Execução rápida do teste (1 10 min) Tamanho de amostra pequeno (~3 g 10 g) Manuseamento fácil Curvas típicas de farinha para diferentes aplicações GlutoPeak Perfis de velocidade Porta PC 1 x 230 V + N + PE; 50/60 Hz; 1,25 A; 0,3 kw 1 x 115 V + PE; 50/60 Hz; 2,5 A; 0,3 kw min -1 USB Pão 490 x 938 x 350 mm aprox. 35 kg Bolo Waffle 18

19 Glutógrafo -E Testar a qualidade do glúten seco e do glúten húmido Diagramas de medição das diferentes qualidades do glúten Glúten fraco Avaliação O primeiro diagrama mostra o processo de extensão (curva crescente). A curva decrescente na segunda parte do teste representa a recuperação da amostra. O tempo de cisalhamento (tempo até alcançar uma determinada deflexão programada) é uma medida das propriedades extensivas da amostra. A recuperação da amostra após um determinado tempo reflete a elasticidade da mesma. Para além das medições reológicas da massa da qualidade da farinha, por ex., com o Farinógrafo-AT ou com o Extensógrafo-E, o controle individual da qualidade do glúten seco e do glúten húmido, os quais são utilizados como aditivos da farinha, ganha cada vez mais importância. O Glutógrafo-E Brabender representa a tecnologia de ponta no setor de realização de testes ao glúten. O instrumento fornece Medição das propriedades extensivas e elásticas Teste de pesos de amostras geralmente realizados na prática quando o glúten é removido Teste da qualidade da farinha relativamente à adequabilidade da mesma para a produção de massa Reconhecimento dos danos por calor e secagem na farinha e no glúten seco Princípio O sistema de medição do Glutógrafo-E consiste em duas placas serrilhadas paralelas, arredondadas, montadas a uma determinada distância, opostas entre si. A amostra é colocada entre estas duas placas. A distância fixa e o diâmetro das duas placas fornece um volume de amostra preciso e uma geometria da amostra reproduzível. Enquanto a placa superior permanece imóvel, a inferior é rodada com uma força constante independente do ângulo de cisalhamento e da amostra. Dependendo da qualidade do glúten, esta força constante (tensão de cisalhamento) estende a amostra mais ou menos, ou seja, a placa inferior é defletida mais ou menos rapidamente contra a placa superior. Esta deflexão (ângulo de cisalhamento) é gravada como uma função de tempo. Após ter alcançado uma determinada deflexão, a amostra é libertada e recupera de acordo com a respetiva elasticidade. As funcionalidades convincentes do Glutógrafo-E: O método descreve as propriedades do glúten Tamanho de amostra pequeno (2 3 g) Tecnologia de ponta da eletrónica de medição Operação fácil e confortável via ecrã tátil Computador integrado Ligação USB e Ethernet Glutógrafo-E Glúten forte 1 x 230 V; 50/60 Hz + N + PE; 1,0 A 1 x 115 V; 50/60 Hz + PE; 1,0 A 300 x 470 x 400 mm aprox. 12 kg líquidos 19 onde a qualidade é medida.

20 Controle de qualidade Amido Micro Visco-Amylógrafo A solução combinada para farinha e amido Tamanho de amostra pequeno rápida medição Medição da temperatura dentro da amostra Funções especiais e software especial para Micro Visco-Amylógrafo e Viscógrafo -E Funções especiais Para além de uma velocidade fixa, o software permite criar perfis de velocidade individuais para colocar o instrumento em funcionamento a, por ex., 100 RPM durante 1 minuto, 75 RPM durante 20 minutos e 50 RPM durante 10 minutos. Juntamente com o software de avaliação universal, isto permite ao utilizador observar em detalhe as propriedades físicas do material utilizado durante o aquecimento e o arrefecimento com diferentes velocidades. Micro Visco-Amylógrafo Software especial Programa de correspondência de dados: Podem ser exibidas e avaliadas até 15 curvas, simultaneamente, dentro de um gráfico Perfis de avaliação universais: Para além da avaliação padrão com viscosidade de pico, os perfis de avaliação individuais podem ser facilmente programados e utilizados. Estes perfis podem incluir, por exemplo, áreas, picos, pontos fixos, quedas, etc. O micro-viscoamilógrafo combina os procedimentos do Viscógrafo-E e do Amylógrafo-E num único instrumento. Beneficie da versatilidade e fiabilidade deste instrumento na indústria alimentar, nas indústrias do papel ou têxtil ou na indústria química: Medição das propriedades de gelatinização da farinha e do amido nativo ou modificado Medição da atividade enzimática da farinha (por ex., germinação) Ajuste da atividade diastásica adicionado enzimas (por ex., farinha de malte) Medição da influência das condições de extrusão sobre o produto extrudado Princípio O princípio de medição é semelhante ao do Viscógrafo-E: é aquecida uma suspensão aquosa de amido ou de farinha numa cuba rotativa e arrefecida novamente, tudo sob condições controladas. Utilize o procedimento padrão (aquecimento manutenção arrefecimento) ou guarde os seus próprios perfis de temperatura. A geometria especial da pá garante a mistura correta da amostra não ocorre sedimentação das partículas do amido. A medição da temperatura diretamente dentro da amostra facilita a atribuição sempre precisa da temperatura à viscosidade atual. O MVAG mede: Início da gelatinização Gelatinização máxima Temperatura de gelatinização Viscosidade durante a espera Viscosidade no fim do arrefecimento Adequado para amido e farinha Utilização de ácido e lixivia Tamanho de amostra pequeno (5 15 g) Tempos de medição curtos Velocidade (0 300 min -1 ) Medição da temperatura dentro da amostra Taxas de aquecimento / arrefecimento de até 10 C / min Sem custos adicionais Avaliação em UB, mpas, cp ou cmg 1 x 230 V; 50/60 Hz + N + PE; 2,8 A 1 x 115 V; 50/60 Hz + PE; 5,6 A 450 x 750 x 380 mm aprox. 30 kg líquidos Diagrama do Micro Visco-Amylógrafo 20

21 Viscógrafo -E O padrão para testes de amido Norma ICC n.º 169 Método AACC O Viscógrafo-E é o instrumento padrão em todo o mundo para a medição da viscosidade do amido e de produtos que contenham amido. O instrumento mede o amido nativo amido de trigo, milho, batata, arroz tal como todos os tipos de amido modificado, de forma segura e reproduzível e fornece um perfil completo das propriedades reológicas dos seus produtos: Propriedades de gelatinização e gelificação do amido e de produtos que contenham amido Viscosidade quente e fria Estabilidade dos agentes espessantes ou ligantes Estabilidade do ácido do amido Teste do extrudado Medição do amido industrial Medição de líquidos, suspensões, pastas, etc. Princípio A amostra é aquecida dentro de uma cuba rotativa e arrefecida novamente, tudo sob condições controladas. Em combinação com o cómodo software, o controlador integrado de otimização de temperatura autónomo permite a programação e o armazenamento de qualquer perfil de temperatura com taxas de aquecimento / arrefecimento de 0,5...3 C / min. Um sensor de medição que abrange a amostra é defletido de acordo com a viscosidade da amostra na cuba. Esta deflexão é medida como binário. Obtenha dados fidedignos e reproduzíveis sobre as propriedades reológicas do seu material ebulição espessa ou fina, diferentes capacidades de espessamento, gelificação, viscosidade alta ou baixa e quente ou fria, estabilidade, etc. desde Início da gelatinização (A) Gelatinização máxima (B) Temperatura de gelatinização Viscosidade durante a espera (B-C) Viscosidade no fim do arrefecimento (D) Viscosidade A Curva de amostra B Procedimento de teste automático Armazenamento de qualquer número de programas de temperatura Taxas de aquecimento / arrefecimento de 0,5...3 C / min Controle de velocidade eletrónico (0 300 min -1 ) Medição do binário de baixa deflexão Alcances de medição de livre seleção Adaptação automática da escala do diagrama Avaliação em UB, mpas, cp ou cmg C Temperatura D Programa de correspondência de dados Viscógrafo-E 1 x 230 V; 50/60 Hz + N + PE; 2,8 A 1 x 115 V; 50/60 Hz + PE; 5,6 A 560 x 890 x 430 mm aprox. 30 kg líquidos 21 onde a qualidade é medida.

22 Extrusão Extrusora autónoma Extrusora de parafuso simples KE 19/25 Extrusão de alimentos em laboratório Próxima da realidade Contínua Eficiente Versátil Simples Extrusora de parafuso simples KE 19/25 Comprimento do parafuso (C : D) 25 D Potência do motor 2,4 kw Velocidade min -1 Binário máx. 100 Nm Temp. de funcionamento máx. 450 C A aplicação de extrusoras de medição no laboratório alimentar é essencial para a implementação de ótimas condições de produção e para garantir uma constante qualidade de produto elevada. Beneficie da flexibilidade e alta performance da tecnologia de extrusão de parafuso simples e duplo da Brabender para adaptar as suas condições de processamento da melhor forma aos mais variados produtos e tarefas de processamento: Controle de qualidade e teste de matérias-primas Desenvolvimento de produto e otimização da receita Teste da extrudabilidade de diferentes materiais Investigação e otimização das condições de processamento Desenvolvimento de pigmentos e sabores estáveis sob temperatura Medição das propriedades reológicas de misturas e compostos Extrusão de produtos degradáveis Produção em pequena escala Para além disso, e ao contrário de outros métodos, os testes realizados com extrusoras de medição oferecem inúmeras vantagens técnicas de processamento: Medição orientada na prática de condições de extrusão s de amostra pequenos Mudança rápida das condições do teste Limpeza rápida e fácil A solução autossuficiente A Brabender KE 19/25 é uma extrusora autónoma robusta, acionada diretamente, para laboratório e estações fabris experimentais. Em combinação com um vasto conjunto de parafusos e cabeças de extrusão, é perfeitamente adequada para Desenvolvimento de novos materiais e produtos Teste do comportamento do processamento durante o desenvolvimento da receita ou para inspeção do material de alimentação ou material final Controle de qualidade durante a produção Produção de perfis de elevada qualidade Medição da viscosidade Software poderoso As funções convincentes daextrusora autónoma KE 19/25 sãocompletadas por um poderososoftware de controle e avaliação e pela convertibilidade dosdados para programas comerciais MS Office. Para além da operação manual, esta máquina pode ser ligada a redes de dados locais. Saída máx. (C x L x A) forçada vertical 1-10 kg/h 1005 x 1400 x 440 mm (com suporte) aprox. 156 kg aprox. 10 kg 22

23 Extrusão Extrusora de parafuso simples Extrusora de medição 19/20 Extrusora de parafuso simples de laboratório Moldagem (massas) Gelatinização, plastificação (amido) Cozedura e expansão (modificação do amido, snacks) Texturização (proteína de soja) Produção de produtos amiláceos biodegradáveis Extrusora de parafuso simples 19/20 Comprimento do parafuso (C : D) Potência do motor 20 D 3,8 kw Velocidade min -1 A extrusora de medição 19/20 com um diâmetro de parafuso de 19 mm possui um barril estriado de 20 D ao longo de todo o comprimento, de modo a obter uma taxa de cisalhamento melhorada e um fluxo de materiais ideal no barril. As duas zonas do barril são aquecidas eletricamente com camisas de aquecimento / arrefecimento e arrefecidas a ar. Se necessitar desta extrusora com líquido de aquecimento / arrefecimento para material sensível, não há problema, basta entrar em contacto connosco. Estão disponíveis vários tipos de cabeças de extrusão, parafusos e unidades adicionais ou a jusantes para os mais diversos tipos de materiais e tarefas de processamento. Cabeças de extrusão Cabeças de extrusão de secção circular Cabeça de extrusão de massa Cabeças de extrusão de chapa plana Cabeça de extrusão tubular Parafusos Taxas de compressão 1:1 até 1:5 Várias geometrias Processo de corte Produção simulada realisticamente à escala laboratorial O material a testar é plastificado e extrudado de forma orientada para a prática. Todos os valores de medição, tais como o binário, temperatura de fusão, pressão de fusão, etc., são gravados continuamente e exibidos de forma gráfica ou numérica. Software de avaliação cómodo O software otimizado para o utilizador avalia automaticamente os seus resultados de teste em conformidade com os padrões mais recentes. Beneficie da versatilidade do programa de correspondência de dados e compare diretamente os resultados de diferentes testes de uma ou várias séries de testes. Binário máx. 150 Nm Temp. de funcionamento máx. 450 C Saída máx. (C x L x A) forçada vertical 1-10 kg/h 575 x 460 x 230 mm aprox. 21,5 kg aprox. 10 kg 23 onde a qualidade é medida.

24 Extrusão Unidades de parafuso duplo Extrusora de parafuso duplo TSE 20/40 A extrusora de parafuso duplo TSE 20 de co-rotação com taxas de produção de 0,5 a 20 kg / h foi especialmente concebida para aplicações de investigação e desenvolvimento. Uma funcionalidade especial é o barril dividido, que pode ser aberto facilmente para permitir o fácil acesso aos parafusos segmentados. Exemplo de parafuso e elementos do parafuso Extrusora de parafuso duplo TSE 20/40 Comprimento do parafuso (C : D) 40 Potência do motor (Lab-Station / Lab-Station EC) 16 kw / 6,8 kw Velocidade 1200 min -1 Binário máx. 2 x 40 Nm Temp. de funcionamento máx. 400 C Saída máx. Barril/parafuso segmentado Rotação do parafuso / Funções especiais 0,5 10 kg/h Não / sim Barril de co-rotação, dividido horizontalmente (C x L x A) 1350 x 1160 x 730 mm aprox. 323 kg 24

25 Lab-Compounder KETSE 20/40 Em conjunto com o novo Lab-Compounder KETSE 20/40, a Brabender oferece uma extrusora de parafuso duplo em miniatura com aplicação para a indústria alimentar e indústria de alimentos para animais, para a investigação de materiais de simulação de processo. O tamanho reduzido da máquina em combinação com a adaptabilidade abrangente a praticamente cada tarefa de processamento e o fácil manuseamento do sistema justifica a distinção do KETSE 20/40 enquanto aparelho de laboratório excecional. O barril tipo cápsula (comprimento: 40 D) está dividido horizontalmente, pode ser aberto facilmente e permite a avaliação visual dos passos de processamento individuais. Além disso, é possível a cómoda montagem dos parafusos e a rápida limpeza do cilindro. Para além da medição principal, estão disponíveis portas de medição ou de ventilação num comprimento de barril de 10 D, 20 D e 30 D. Pode ser instalada uma alimentação lateral num comprimento de 12 D e 22 D. Compacto ou modular o programa de parafuso duplo da Brabender O programa de extrusão de parafuso duplo da Brabender destaca-se pela sua ampla gama de aplicações e elevada flexibilidade. Beneficie da conceção harmonizada, modular de parafusos e barris para executar os seus passos de processamento individuais da melhor forma (alimentação, transporte, plastificação, dispersão, reação, desgasificação, acumulação de pressão). Ou combine vários passos de processamento dentro de uma extrusora em contínuo funcionamento e utilize a sua extrusora de parafuso duplo da Brabender como uma moderna composição em linha. Naturalmente, todo o equipamento adicional necessário, tais como unidades de medição e de controle ou sistemas de medição, bem como equipamento a jusante estão disponíveis, permitindo a construção modular de linhas de extrusão completas, o que se adapta perfeitamente às suas necessidades individuais. A expansão é possível sempre que for necessário. Lab-Compounder KETSE 20/40 Comprimento do parafuso (C : D) 40 Potência do motor 16 kw Velocidade 1200 min -1 Binário máx. 2 x 40 Nm Temp. de funcionamento máx. 400 C Saída máx. Barril/parafuso segmentado Rotação do parafuso / Funções especiais 0,5 10 kg/h Não / sim Co-rotação (C x L x A) 1660 x 1230 x 730 mm aprox. 500 kg 25 onde a qualidade é medida.

26 Extrusão Unidades Do-Corder Plus A unidade de medição pequena para Misturador especial: misturador planetário Extrusoras de medição 19/20 e 19/25 Do-Corder Plus O Do-Corder Plus é um reómetro universal de binário para a realização de testes com alimentos sob condições orientadas na prática, com misturadores de medição e extrusoras da Brabender. Equipado com tecnologia fieldbus de ponta, este sistema destaca-se pela Configuração modular Sistema multi-master com módulos auto-inteligentes Autorreconhecimento e autovalidação Transmissão em tempo real de eventos e valores reais Multitarefas real A cablagem mínima e intercomunicação digital entre os componentes individuais do sistema garantem a máxima fiabilidade e o fácil manuseamento. Do-Corder Plus com misturador planetário Teste o seu material de amostra sob condições orientadas na prática nas cabeças de medição. O misturador planetário P 600 simula todos os processos de produção relevantes, tais como compostos e misturas sob condições que se assemelham à realidade de produção, e documenta os testes. Do-Corder Plus com extrusoras de medição Em alternativa, combine o Do-Corder Plus com uma extrusora de medição e simule todos os tipos de extrusão relevantes para a prática à escala laboratorial, mas sob condições semelhantes às de produção: Enformação a frio Gelatinização e plastificação Cozedura e expansão Texturização Extrusão de compostos de polímeros amiláceos biodegradáveis Potência Velocidade Constância da velocidade Alcance de medição do binário Precisão Controle da temperatura 3,8 kw min -1 Sem escalonamentos, apresentação digital 0,2 % através de retroalimentação digital 0 µ 150 Nm Superior a ± 0,5 % do alcance de medição selecionado 6 zonas (C x L x A) 3 x 400 V; 50/60 Hz + N + PE; 32 A 650 x 1300 x 1150 mm (com suporte) aprox. 174 kg (com suporte) 26

27 Lab-Station A unidade de medição universal para todas as tarefas de medição. Plug & Play Uma unidade de acionamento única para todas as cabeças de medição, desde o misturador de medição até à TSE Configuração modular Escalável Multitarefas real Tecnologia fieldbus de ponta com sistema de bus padrão Com a Lab-Station, irá obter o resultado de um desenvolvimento contínuo, o qual tem sido implementado ao longo de várias décadas. Esta é a unidade de base para investigações orientadas na prática ou tarefas de processamento em laboratórios e simulações. Basta acoplar a esta unidade de base as cabeças de medição móveis e autocentrantes, tais como Dinamómetro os misturadores e as extrusoras. O motor completamente digital de 16 kw assegura o binário completo de 400 Nm abrangendo toda a gama de velocidade, desde 0,2 a 350 min -1. O inversor permite a velocidade constante e precisa, inclusivamente sob esta carga. Para além disso, está integrada uma medição de binário. Lab-Station / Lab-Station EC Motor inversor digital CA, transportado num suporte pendular Potência 16 kw / 6,8 kw Velocidade min -1 / min -1 Constância da velocidade Alcance de medição do binário ± 0,2 % através de retroalimentação digital Nm (Lab-Station) Nm (Lab-Station EC) Constância do binário +0,15 % Controle da temperatura (C x L x A) Na estação de acoplamento (máx. 8 zonas) 3 x 400 V; 50/60 Hz + N + PE; 63 A 3 x 400 V; 50/60 Hz + N + PE; 32 A 700 x 1300 x 1200 mm aprox. 340 kg 27 onde a qualidade é medida.