MANUAL DO PROPRIETÁRIO IMB 700 / 800 COMPACT, 900 G MASTER

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1 Extrusoras de Perfis de Concreto MANUAL DO PROPRIETÁRIO IMB 700 / 800 COMPACT, 900 G MASTER

2 TERMO DE GARANTIA Os equipamentos da marca IMB, são garantidos pelo período de 180 (cento e oitenta dias) a contar da data de venda constante na Nota Fiscal de venda, contra defeitos de fabricação (materiais de mão de obra). Neste período o fabricante, substituirá ou consertará gratuitamente, dentro de suas instalações as peças e partes que comprovadamente apresentem defeitos de fabricação. Excluem-se desta garantia, as partes, equipamentos acessórios ou componentes fornecidos por terceiros, os quais serão cobertos pela garantia dos próprios fabricantes (motor, redutor, bateria, pneus, etc.) estando submetidos as suas regras. Condições de exclusão da garantia: 1. Ocorrer desgaste normal proveniente de uso; 2. Uso inadequado ou mal uso do equipamento, falta de conhecimento do operador ou terceiros; 3. Venha sofrer qualquer tipo de conserto, modificação, alteração sem orientação ou prévio conhecimento do fabricante; 4. Utilização de ferramenta inadequada ou manutenção no equipamento por pessoa não autorizada; 5. Utilização de maneira errada e ou falta de manutenção necessária. Uso da Garantia: O conserto será realizado no pólo fabril da fabricante na cidade de Campina Grande do Sul-PR. As despesas decorrentes de transporte do equipamento e estadia ocorrerão por conta do proprietário. Esta Garantia aplica-se somente a equipamentos novos e ao proprietário identificado na Nota Fiscal, não podendo ser cedida a garantia a terceiros sem anuência expressa da fabricante. Proprietário: Cidade: UF: Equipamento: N Série: Nota Fiscal: Data: / / Forma: Rua Clovis Rogério da Silva Maschio, 787 / 827 CEP CICAMP Campina Grande do Sul - Paraná - Brasil Fone: (41) Fax: (41) contato@imb-brasil.com.br Site: 02

3 MANUAL DO PROPRIETÁRIO ÍNDICE Instruções...04 Catálogo de peças...06 Vista frontal...08 Conjunto completo...10 Conjunto nivelamento e direção...11 Vista lateral cabine...12 Vista superior...13 Articulação...14 Sistema de transmissão...15 Reboque...18 Troca de forma...19 Utilização reboque da forma Preparação pré-operação Condições de trabalho Quadro de manutenção preventiva Características gerais Rua Clovis Rogério da Silva Maschio, 787 / 827 CEP CICAMP Campina Grande do Sul - Paraná - Brasil Fone: (41) Fax: (41) contato@imb-brasil.com.br Site: 03

4 INSTRUÇÕES OPERAÇÕES BÁSICAS No início da operação é recomendável fazer um treinamento, utilizando-se de areia úmida, para que todos da equipe adquiram confiança na operação. Fixar piquetes em um intervalo de 8,0 a 10,0 metros quando em retas e quando em curvas a cada 60 cm ou menos se necessário (conforme o raio de trabalho). Estique uma linha na altura do perfil que acompanha a Extrusora IMB, regule a agulha que se encontra na lateral do equipamento (Conforme detalhe página 41). Após posicionar os piquetes e linha, posicione a Extrusora IMB na mesma altura e próxima á linha (página 42), com o cuidado de mantê-la em nível. Feito isto, retire as rodas traseiras (reboque) da sua IMB e dê a partida no motor conforme orientações do manual do motor. IMPORTANTE: Para garantir a qualidade do serviço, manter sua Extrusora IMB sempre em alinhamento com a linha de trabalho, em nível e mantendo o silo de sua forma sempre cheio. Feitos os ajustes e tomados os devidos cuidados, sua Extrusora IMB estará pronta para iniciar a operação. 01 Operador EQUIPE (06 Funcionários) 02 Funcionários para encher o silo da forma Extrusora IMB com concreto (obs.: nunca trabalhe com o silo vazio). 02 Funcionários para fazer argamassa e aplicar sobre o perfil de concreto se necessário 01 Funcionário para fazer juntas de dilatação (a cada 3,00 metros) e acabamento. (obs.: o acabamento deve ser acompanhado a uma distância de no máximo 15,0 metros da máquina). PRODUÇÃO Com uma equipe assim formada e havendo cancha de trabalho disponível, sua Extrusora IMB terá uma produção média de 350 metros por dia e dependendo do desempenho da sua equipe, somado ao tipo de perfil que estiver sendo aplicado, poderá produzir até 600 metros no dia. Na preparação da cancha de trabalho aplicase o sistema tradicional para assentamento de pré moldados, distinguindo apenas o afastamento dos piquetes com alinhamento de 30cm. Para a cancha de trabalho, quanto melhor preparada mais fácil e mais produtiva será a operação, obtendo assim uma maior produtividade por metro cúbico de concreto utilizado. 04

5 INSTRUÇÕES TÉRMINO DIÁRIO DA OPERAÇÃO Instalar o reboque na Extrusora IMB (página 34), para que a mesma possa ser retirada da obra, logo após término da operação. Utilize-se do mesmo método para recolocá-la no local de operação no dia seguinte. LIMPEZA E MANUTENÇÃO A limpeza deverá ser diária e em todo o sistema de articulação, principalmente no perfil e martelo extrusor. Manter o equipamento pulverizado com óleo e lubrificado para maior conservação da sua IMB. Obs: Seguir procedimentos de manutenção conforme indicado no manual de manutenção de sua IMB. TRAÇO DE CONCRETO Recomendamos o uso em máquinas Extrusoras IMB para melhor acabamento. Areia de média para fina Kg / m³ Brita Nº 1 ou 19mm ou pedrisco Kg / m³ Cimento Kg / m³ Água (aproximado) litros Slump 1± 1 Teor de argamassa... 72,0 % 05

6 CATÁLOGO DE PEÇAS ITEM DENOMINAÇÃO QTD. CÓDIGO PÁG. OBS. 1 CABINE IMB700/ IMB900G 2 PUXADORCAPÔ ,10 3 NÍVEL ,9 4 CHAVEDEIGNIÇÃO ,9 5 CORRENTESUSPENSÃO-14ELOS ALAVANCAACELERADOR ,9 7 FECHODATAMPA ,9 8 CABOGIRATÓRIO MANIVELA FUSODASUSPENSÃO ROLAMENTOFUSO BORRACHAACABAMENTOCAPÔ SUSPENSÃODIREITA IMB700/ IMB900G 14 SUSPENSÃOESQUERDA IMB700/ IMB900G 15 BARRADEDIREÇÃO ,9 16 GUIADEDIREÇÃO ,9 17 PNEU/CÂMARA/ARO ,12 18 ROLAMENTORODA PARAFUSOLATERALRODA-M8x ARRUELALATERALRODA AGULHADEORIENTAÇÃO BATERIA CABOPOSITIVOBATERIA CABONEGATIVOBATERIA MOTOR 1 MOTOR10cv 15 IMB700 MOTOR13cv 15 IMB800 MOTOR14cv 17 IMB900G 26 CORRENTEDUPLA80cmRD ,17 06

7 CATÁLOGO DE PEÇAS ITEM DENOMINAÇÃO QTD. CÓDIGO PÁG. OBS. 27-A ENGRENAGEM18DENTES** IMB700/ B ENGRENAGEM24DENTES04FUROS** ,17 IMB900G 28 CHAVETA EIXO DE SAÍDA MOTOR IMB700/ ENGRENAGEM40DENTES-ENTRADAREDUTOR ,16 30 CHAVETAEIXODEENTRADAREDUTOR BRAÇO ACIONADOR ,16 32 CHAVETA EIXO SAÍDA REDUTOR ,16 33 BRAÇO ARTICULADOR ESQUERDO ,16 34 BRAÇO ARTICULADOR DIREITO ,16 35 ROLAMENTO BRAÇO ACIONADOR ,16 36 ARRUELA DO BRAÇO ARTICULADOR ,16 37 PARAFUSOSEXT.M10x25-TAMPAROLAMENTO ,16 38 MARTELO EXTRUSOR REDUTOR ,16 40 GRAXEIRAM8x1, ,16 41 CARRINHODETRANSPORTE CHAPASUPERIORDOREDUTOR IMB700/800 OBSERVAÇÕES: IMB900G 43 PARAFUSOSEXTAVADOM14x ,16 44 PARAFUSOSEXTAVADOM10x ,17 45 BRAÇO DE BALANÇO ,16 46 HORÍMETRO COXIMDOMOTOR IMB900G - Para os componentes acompanhados da anotação : ** Deve-se observar que se tratam de componentes exclusivos de algum dos modelos, não sendo utilizados em todos os modelos deste manual. Acompanhe o campo Obs. da tabela para identificar qual é o componente aplicável ao modelo de seu equipamento. - Os itens que não são acompanhados de anotações auxiliares, devem ser considerados para todos os modelos do presente manual. 07

8 VISTA FRONTAL IMB 700 / 800 Figura 01 08

9 VISTA FRONTAL IMB 900 G Figura 02 09

10 CONJUNTO COMPLETO Figura 03 10

11 CONJ. NIVELAMENTO E DIREÇÃO Figura 04 11

12 VISTA LATERAL CABINE Figura 05 12

13 VISTA SUPERIOR Figura 06 13

14 ARTICULAÇÃO IMB 700 / 800 Figura 07 14

15 SISTEMA DE TRANSMISSÃO IMB 700 / 800 Figura 08 15

16 ARTICULAÇÃO IMB 900 G Figura 09 16

17 SISTEMA DE TRANSMISSÃO IMB 900 G Figura 10 17

18 REBOQUE Figura 11 18

19 TROCA DE FORMA Figura 12 19

20 TROCA DE FORMA PARA O PROCEDIMENTO DE RETIRADA DO MARTELO EXTRUSOR SIGA AS SEGUINTES ORIENTAÇÕES: 1º - RETIRE OS GRAMPOS DE TRAVAMENTO DOS EIXOS (FIGURAS 13 E 14) Figura 13 Figura 14 20

21 TROCA DE FORMA 2º - SEGUIDO DA REMOÇÃO DOS GRAMPOS, REMOVA OS EIXOS DO PISTÃO, CONFORME FIGURA 15. Figura 15 3º - APÓS A RETIRADA DOS EIXOS, SEPARE AS BUCHAS PARA CENTRALIZAÇÃO DO MARTELO EXTRUSOR (FIGURA 16). Figura 16 21

22 TROCA DE FORMA 4º - CONCLUÍDOS OS PROCEDIMENTOS ANTERIORES, SEU MARTELO EXTRUSOR ESTARÁ LIVRE E PODERÁ SER REMOVIDO DO EQUIPAMENTO, PERMITINDO A MONTAGEM DE OUTRO MARTELO EXTRUSOR (FIGURA 17). Figura 17 22

23 TROCA DE FORMA PARA MONTAR O MARTELO EXTRUSOR EM SEU EQUIPAMENTO IMB, SIGA OS PROCEDIMENTOS: 1º - ESTANDO O EQUIPAMENTO SEM MARTELO EXTRUSOR, INICIE A MONTAGEM COM A PASSAGEM DOS EIXOS ATRAVÉS DO PRIMEIRO BRAÇO ARTICULADOR (FIGURA 18). Figura 18 23

24 TROCA DE FORMA 2º - PARA GARANTIR O CORRETO POSICIONAMENTO DO MARTELO EXTRUSOR E TAMBÉM AFIM DE INIBIR MOVIMENTOS NOS SENTIDOS LATERAIS, NÃO ESQUEÇA DE MONTAR AS BUCHAS PARA CENTRALIZAÇÃO DO MARTELO (FIGURA 19). Figura 19 3º - RECOMENDAMOS QUE INICIALMENTE O EIXO SEJA TRANSPASSADO PELO PRIMEIRO BRAÇO, SEGUIDO DA BUCHA PARA CENTRALIZAÇÃO E A POSTERIOR PASSAGEM DO EIXO PELA BUCHA DO MARTELO EXTRUSOR (FIGURA 20). Figura 20 24

25 TROCA DE FORMA 4º - SEGUIDO DA MONTAGEM DO PISTÃO, FINALIZE ESTA ETAPA MONTANDO A SEGUNDA BUCHA PARA CENTRALIZAÇÃO DO MARTELO (FIGURA 21). Figura 21 5º - CONCLUÍDA A MONTAGEM DA SEGUNDA BUCHA, SEU MARTELO DEVERÁ SE APRESENTAR CONFORME FIGURA 22. Figura 22 25

26 TROCA DE FORMA 6º - APÓS A MONTAGEM ESTAR IDÊNTICA À FIGURA 26, INTRODUZA OS GRAMPOS PARA TRAVAMENTO DO MARTELO NOS FUROS PRESENTES NO EIXO, CONFORME FIGURA 23. Figura 23 7º - AO FINALIZAR A MONTAGEM, OS GRAMPOS DEVERÃO ESTAR MONTADOS CONFORME SEGUE A FIGURA 24. Figura 24 26

27 TROCA DE FORMA PARA AS FORMAS COM PERFIS CENTRALIZADOS, O MARTELO DEVERÁ SEGUIR O ALINHAMENTO DO PERFIL, MANTENDO DISTÂNCIAS IGUAIS ENTRE O MARTELO E AS LATERAIS DO PERFIL DA FORMA (FIGURA 25). VISTA SUPERIOR CONJUNTO CABINE E MARTELO PARA FORMA CENTRALIZADA Figura 25 FORMA COM PERFIL CENTRALIZADO Figura 26 OBS: NA FIGURA ACIMA O COMPONENTE NA COR ESCURA CORRESPONDE AO MARTELO EXTRUSOR, DESTACADO DESTE MODO PARA FACILITAR A DISTINÇÃO DA DISTÂNCIA ENTRE O MARTELO E AS LATERAIS DO PERFIL NA FORMA. OBSERVE QUE A DISTÂNCIA É A MESMA EM AMBAS AS LATERAIS. 27

28 TROCA DE FORMA PARA AS FORMAS COM PERFIS DESLOCADOS, O MARTELO DEVERÁ SEGUIR O ALINHAMENTO DO PERFIL, POSICIONANDO O MARTELO CENTRALIZADO EM RELAÇÃO A PARTE SUPERIOR DA GUIA (FIGURA 27). VISTA SUPERIOR CONJUNTO CABINE E MARTELO PARA FORMA DESLOCADA Figura 27 FORMA COM PERFIL DESLOCADO Figura 28 OBS: NA FIGURA ACIMA O COMPONENTE NA COR ESCURA CORRESPONDE AO MARTELO EXTRUSOR, DESTACADO DESTE MODO PARA FACILITAR A DISTINÇÃO DA DISTÂNCIA ENTRE O MARTELO E AS LATERAIS DO PERFIL NA FORMA 28

29 UTILIZAÇÃO REBOQUE DA FORMA 1º - PARA MOVIMENTAR SEU EQUIPAMENTO DENTRO DO PÁTIO DE TRABALHO SERÁ NECESSÁRIA A UTILIZAÇÃO DO CARRO DE TRANSPORTE. PARA TAL, PRIMEIRO CERTIFIQUE-SE DE QUE O PINO DE ENGATE ESTÁ LIVRE CONFORME INDICADO NA FIGURA ABAIXO. Figura 29 2º - CASO O PINO DE ENGATE ESTEJA TRAVADO, REMOVA O PINO TRAVA PUXANDO CONFORME INDICADO NA FIGURA 30, HABILITANDO ASSIM O PINO DE ENGATE PARA MOVIMENTAÇÃO, CONFORME MOSTRADO NA FIGURA 29. Figura 30 29

30 UTILIZAÇÃO REBOQUE DA FORMA 3º - JÁ COM O PINO DE ENGATE TOTALMENTE LIVRE, APROXIME O REBOQUE JUNTO DA FORMA EXATAMENTE COMO MOSTRADO NA FIGURA 31. Figura 31 4º - O PINO DE ENGATE DEVERÁ ENTRAR POR BAIXO DO SUPORTE PRESENTE NA FORMA, INTRODUZINDO O PINO DE ENGATE NA BUCHA DO SUPORTE DA FORMA (CONFORME FIGURA 32). Figura 32 30

31 UTILIZAÇÃO REBOQUE DA FORMA 5º - APÓS ENCAIXAR O PINO DE ENGATE NO SUPORTE DA FORMA, PUXE O REBOQUE NO SENTIDO CONTRÁRIO DA FORMA, CONFORME FIGURA 33. Figura 33 6º - APÓS CONCLUIR O PASSO ANTERIOR, EVITE QUE O REBOQUE SE SOLTE CAUSANDO POSSÍVEIS ACIDENTES, FAZENDO A UTILIZAÇÃO DO PINO DE TRAVAMENTO EXATAMENTE COMO APRESENTADO NA FIGURA 34. Figura 34 31

32 UTILIZAÇÃO REBOQUE DA FORMA 7º - PARA PERMITIR O DESLOCAMENTO, SUA FORMA DEVERÁ ESTAR TOTALMENTE LIVRE DO CONTATO COM O SOLO, PARA TAL, O OPERADOR DEVERÁ ATUAR NAS MANIVELAS DA SUSPENSÃO DIANTEIRA CONFORME FIGURA 35, FAZENDO COM QUE A SUSPENSÃO DESÇA E ASSIM LEVANTE SEU EQUIPAMENTO. Figura 35 8º - COM O REBOQUE DEVIDAMENTE MONTADO E APÓS TER MANUSEADO A SUSPENSÃO DA CABINE CONFORME IMAGEM 35, SEU EQUIPAMENTO ESTARÁ APTO PARA SER MOVIMENTADO E POSICIONADO DENTRO DO LOCAL DE TRABALHO CONFORME APRESENTADO NA FIGURA A SEGUIR. Figura 36 32

33 UTILIZAÇÃO REBOQUE DA FORMA 9º - ESTANDO O EQUIPAMENTO PRONTO PARA SER DESLOCADO, O OPERADOR E AUXILIAR PODERÃO GUIAR O EQUIPAMENTO FAZENDO A UTILIZAÇÃO DA GUIA DE DIREÇÃO CONFORME NECESSÁRIO. VISTA DE IÇAMENTO Figura 37 PARA REMOÇÃO E/OU DESLOCAMENTO DO CONJUNTO IÇADO, UTILIZAR AS ALÇAS DE IÇAMENTO FIXAS NA CABINE DO EQUIPAMENTO (CONFORME FIGURA 38). Figura 38 33

34 PREPARAÇÃO PRÉ-OPERAÇÃO SEU EQUIPAMENTO IMB SE TRATA DE UM EQUIPAMENTO LÍDER E REFERÊNCIA NO MERCADO, TOTALMENTE CAPAZ DE GARANTIR OS MELHORES RESULTADOS EM TERMOS DE PRODUTIVIDADE E ACABAMENTO. PARA TAL, DEVEM SER OBSERVADAS AS SEGUINTES CONDIÇÕES PARA OPERAÇÃO: 1º: A CANCHA DE TRABALHO DEVERÁ ESTAR DEVIDAMENTE PREPARADA, COM SOLO COMPACTADO E NIVELADO, O QUE GARANTIRÁ O ALINHAMENTO DO PERFIL EXTRUSADO. 2º: A ALTURA DA LINHA DE TRABALHO(H2) DEVERÁ SEGUIR CONFORME DEFINIDO PELA EQUIPE D E TO P O G R A F I A, U M A V E Z Q U E O O P E R A D O R I R Á N I V E L A R O EQ U I PA M E N TO ACOMPANHANDO A ALTURA DA LINHA. OBS: - A ALTURA DA LINHA DEVERÁ SER A MESMA EM TODO O LOCAL DE TRABALHO. - PARA NIVELAR O EQUIPAMENTO HORIZONTALMENTE, O OPERADOR DEVE UTILIZAR O NÍVEL QUE ESTÁ NO PAINEL. Figura 39 34

35 PREPARAÇÃO PRÉ-OPERAÇÃO 3º: PARA CONDIÇÕES DE TRABALHO, CONSIDERAR QUE A FRENTE DO EQUIPAMENTO (PAINEL) SEMPRE DEVERÁ ESTAR MAIS ALTA DO QUE A PARTE TRASEIRA DA FORMA, QUE DEVERÁ ESTAR ENCOSTADA NO CHÃO. EM GERAL, ORIENTAMOS QUE ESTE DESNÍVEL (H1) SEJA DE 2cm. APOIADO AO SOLO Figura 40 35

36 PREPARAÇÃO PRÉ-OPERAÇÃO 4º: PARA POSICIONAR A AGULHA DE ORIENTAÇÃO NO EQUIPAMENTO, O OPERADOR DEVERÁ CONSIDERAR QUE A ALTURA DA AGULHA DE ORIENTAÇÃO (H3) SERÁ A DIFERENÇA ENTRE A ALTURA DA LINHA (H2) E A INCLINAÇÃO DA FRENTE DO EQUIPAMENTO (H1). OBS.: BASEIE-SE SEMPRE NA FÓRMULA: H3 = H2 -H1 ONDE: H1 = INCLINAÇÃO DA FRENTE DO EQUIPAMENTO H2 = ALTURA DEFINIDA PELA EQUIPE DE TOPOGRAFIA H3 = ALTURA FINAL DA AGULHA EM RELAÇÃO A BASE DA CABINE MEDIDAS MÉDIAS SUGERIDAS Figura 41 H1 = 2 cm H2 = 22 cm (ALTURA DA LINHA) H3 = 20 cm (ALTURA DA AGULHA) 36

37 PREPARAÇÃO PRÉ-OPERAÇÃO COM A LINHA E CANCHA DEVIDAMENTE PREPARADAS, EQUIPAMENTO NIVELADO (HORIZONTALMENTE) E INCLINADO CONFORME ORIENTADO ANTERIORMENTE, O OPERADOR PODERÁ PREENCHER A FORMA COM CONCRETO E INICIAR A OPERAÇÃO. OBS.: - O OPERADOR DEVERÁ ESTAR CONSTANTEMENTE ATENTO AO ALINHAMENTO ENTRE A MÁQUINA E A LINHA DE TRABALHO, PARA QUE AMBAS SIGAM ALINHADAS, CONFORME FIGURA 42. Figura 42 OBS.: CONSIDERAÇÕES PARA TODOS OS EQUIPAMENTOS IMB - SEMPRE POSICIONE SEU EQUIPAMENTO PARALELO Á LINHA DE TRABALHO, E LEMBRE-SE DE AJUSTAR A AGULHA DE ORIENTAÇÃO DE MANEIRA QUE A MESMA FIQUE O MAIS PRÓXIMO POSSÍVEL DA LINHA, FACILITANDO ASSIM A OPERAÇÃO DO EQUIPAMENTO DURANTE O TRABALHO. 37

38 PREPARAÇÃO PRÉ-OPERAÇÃO SEGUINDO TODAS AS ORIENTAÇÕES CITADAS, VOCÊ ESTARÁ PREPARADO PARA JUNTO COM O MELHOR EQUIPAMENTO DO MERCADO ALCANÇAR ALTA PRODUTIVIDADE COM A MELHOR QUALIDADE. Figura 43 38

39 CONDIÇÕES DE TRABALHO Figura 44 OBS: PARA A DISTÂNCIA ENTRE OS PIQUETES PARA FIXAÇÃO DA LINHA, CONSIDERE ESPAÇAMENTOS DE 8 Á 10m QUANDO EM LINHA RETA E DE 60 cm QUANDO ESTIVER TRABALHANDO EM RAIOS, ASSIM COMO APRESENTADO NA FIGURA ACIMA. 39

40 QUADRO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA PARA GARANTIR UM MELHOR DESEMPENHO E UMA MAIOR VIDA ÚTIL DE SEU EQUIPAMENTO, É NECESSÁRIO QUE SEJAM REALIZADAS AS MANUTENÇÕES PERIÓDICAS CONFORME OS QUADROS 01 E 02 (PÁGS. 40 e 41). Quadro 01 40

41 QUADRO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA Quadro 02 41

42 RECOMENDAÇÕES Quadro 03 42

43 CARACTERÍSTICAS GERAIS IMB 700 COMPACT Figura 45 PESO APROXIMADO = 580 Kg OBS: - OS PARAFUSOS E PORCAS SÃO FIXADOS COM SISTEMA DE TRAVAMENTO ATRAVÉS DE ADESIVO, PORTANTO ESTES DEVERÃO SER AQUECIDOS QUANDO SE FIZER A MANUTENÇÃO NO EQUIPAMENTO - MEDIDAS EM MILÍMETROS 43

44 CARACTERÍSTICAS GERAIS IMB 800 COMPACT Figura 46 PESO APROXIMADO = 600 Kg OBS: - OS PARAFUSOS E PORCAS SÃO FIXADOS COM SISTEMA DE TRAVAMENTO ATRAVÉS DE ADESIVO, PORTANTO ESTES DEVERÃO SER AQUECIDOS QUANDO SE FIZER A MANUTENÇÃO NO EQUIPAMENTO - MEDIDAS EM MILÍMETROS 44

45 CARACTERÍSTICAS GERAIS IMB 900 G MASTER Figura 47 PESO APROXIMADO = 710 Kg OBS: - OS PARAFUSOS E PORCAS SÃO FIXADOS COM SISTEMA DE TRAVAMENTO ATRAVÉS DE ADESIVO, PORTANTO ESTES DEVERÃO SER AQUECIDOS QUANDO SE FIZER A MANUTENÇÃO NO EQUIPAMENTO - MEDIDAS EM MILÍMETROS 45

46 ANOTAÇÕES Rua Clovis Rogério da Silva Maschio, 787 / 827 CEP CICAMP Campina Grande do Sul - Paraná - Brasil Fone: (41) Fax: (41) contato@imb-brasil.com.br Site: 46

47 ANOTAÇÕES Rua Clovis Rogério da Silva Maschio, 787 / 827 CEP CICAMP Campina Grande do Sul - Paraná - Brasil Fone: (41) Fax: (41) contato@imb-brasil.com.br Site: 47

48 Rua Clovis Rogério da Silva Maschio, 787 / 827 CEP CICAMP Campina Grande do Sul - Paraná - Brasil Fone: (41) Fax: (41) contato@imb-brasil.com.br Site: