Guia Rápido de. Produção. Gráfica. Daniela Barbosa Behrends

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1 Guia Rápido de Produção Gráfica Daniela Barbosa Behrends

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3 Guia Rápido de Produção Gráfica

4 Universidade Federal do Rio Grande do Sul UFRGS Faculdade de Arquitetura Departamento de Expressão Gráfica Curso de Design Visual Disciplina de Processos de Produção Gráfica Professor Ricardo Sastre Aluna Daniela Barbosa Behrends Agradecimento Daniel Motta Behrends Família tipográfica utilizada: Museo e Museo Sans Para mais trabalhos acesse: Todas as imagens deste guia foram utilizadas para ilustrar o material gráfico de natureza puramemente acadêmica para fins didáticos e sem fins lucrativos confeccionado para a disicplina de Processos de Produção Gráfica do curso de Design Visual da UFRGS, de modo que estão integralmente referenciadas no final do material. Material disponibilizado gratuitamente online em: Design Conceitual (

5 SUMÁRIO PROCESSOS DE IMPRESSÃO RELEVOGRAFIA...9 Tipografia...9 Xilogravura...11 Flexografia ESCAVANOGRAFIA Rotogravura PLANOGRAFIA Offset PERMEOGRAFIA Serigrafia ACABAMENTOS GRÁFICOS REFILE CORTE...22 DOBRAS...22 VINCO...24 ENCADERNAÇÃO...24 VERNIZ...26 PLASTIFICAÇÃO...27 RELEVO SECO...28 REFERÊNCIAS...29 ELETROGRAFIA Impressão Digital QUADRO COMPARATIVO...18

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7 Processos de impressão

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9 PROCESSOS DE IMPRESSÃO PROCESSOS DE IMPRESSÃO Diferentes processos de impressão servem para diferentes propostas. Deve-se atentar para a impressão de algum material gráfico o tipo e papel ou material utilizado, a demanda, as cores e o acabamento do impresso. São definidos pela maneira como ocorre a transferência dos elementos gráficos para o papel, podendo ser diretos e indiretos. Dentre os processos de impressão os principais utilizados no mercado são: RELEVOGRAFIA Processo que imprime mediante pressão e matriz em alto relevo. Os elementos gráficos são entintados na forma de relevos sobre a matriz, que é pressionada sobre o suporte. Tipografia O tipo de relevografia de impressão direta ocidental mais antigo, criado em meados do século XV por Gutenberg, Johannes. A tipografia consiste na arte de imprimir e compor com tipos, que são pequenos blocos metálicos com um caractere em alto relevo, com uma matriz por caractere. Ao ser composta a rama/ matriz maior pode ser feita a impressão. A rama é banhada de tinta por rolos em sequência que a distribuem uniformemente e então pressionada contra o suporte como um carimbo. 9

10 PROCESSOS DE IMPRESSÃO com liga de metais pesados, os tipos eram duráveis. As ramas eram compostas de colunas e letras iniciais capitulares costumavam ser destacadas ou feitas à mão. Com o tempo, a partir do século XIX os tipos móveis foram substituídos pela linotipo, e as ramas compostas por linhas inteiras. Essa mudança propiciou a reprodução de periódicos. Baseada nos sistemas têxteis, papeleira e no processo de prensagem de uvas o criador desse tipo de impressão desenvolveu a prensa. A inovação do processo está nos processos de moldagem e fundição de tipos móveis metálicos. Cada caractere é gravado por fundição num bastão metálico martelado sobre um bloco de cobre, que costumava ser inserido num molde Vantagens: Tipos móveis Reutilizáveis Expressividade das letras Baixo custo Indicada para pequenas reproduções de texto Processo de impressão direta Desvantagens: Aplicação de cores em etapas distintas Lento Possível desalinhamento Exemplos de suportes: papéis de periódicos, notas fiscais, talões, formulários, cartões. 10

11 PROCESSOS DE IMPRESSÃO Xilogravura Um tipo de relevografia de impressão direta oriental mais antiga, utilizada desde o século II pelos orientais para criar tipos móveis do alfabeto chinês e até hoje para imprimir imagens ou estampas. Consiste num processo de criação de elementos gráficos em carimbo tendo como matriz a madeira. Por meio de incisões feitas com goivas podem ser criados elementos em alto ou baixo relevo (de forma a esculpir uma matriz com arranhões, vincos, trinchas) que serão cobertas com tinta específica e carimbadas sobre diferentes suportes se aplicando de forma manual e diferente para cada tipo de suporte (prensa, espátula, etc). Vantagens: Diferentes suportes Diversidade de texturas Baixo custo Reaproveitável Processo de impressão direta Desvantagens: Baixa tiragem Lenta secagem de tinta Exemplos: Cartazes de divulgação, estampas sobre diversos materiais, entre outros. 11

12 PROCESSOS DE IMPRESSÃO Flexografia É um tipo de relevografia criada em meados do século XIX. O processo realiza acabamentos de dobra, plastificação, recorte e colagem. Imprime em boa qualidade mas com algumas limitações e possui uma gama de tons de cores menor que o processo Offset. A flexografia convencional utiliza clichês em chapa de fotopolímero, que com exposição à luz UV por um fotolito negativo, após as áreas expostas se solidificarem a chapa é revelada com aditivos químicos que removem a parte não exposta, marcando o clichê, vulgo área da imagem em relevo. Atualmente temos também a flexografia a laser, baseada na camisa (um tubo revestido com borracha) imprime a laser com qualidade superior à convencional. Vantagens: Veloz Secagem rápida Baixo custo Diferentes suportes (podem ser irregulares e até flexíveis) Boa qualidade Grande quantidade Processo de impressão direta Desvantagens: Contornos mal definidos Baixa lineatura Exemplos de suportes: Materiais como celofane, folhas metálicas, plásticos e vidros podem servir de suportes. 12

13 PROCESSOS DE IMPRESSÃO ESCAVANOGRAFIA Processo que imprime mediante deposição e transferência de tinta em sulcos ou furos numa matriz em relevo. Os elementos gráficos são transferidos quando o cilindro matriz entra em contato pressionando contra o cilindro que contém o suporte. Rotogravura Esse processo ocorre por meio de incisão em chapas de cobre. Os diferentes tons são obtidos na medida que varia a profundidade dos furos. A rotogravura convencional utiliza um cilindro metálico de cobre com incisões de diferentes profundidades de mesmo tamanho/diâmetro. Hoje a gravação na chapa é por tecnologia à laser (CTP Computer to Plate) de última geração no cilindro, podendo variar tanto em profundidade quanto em tamanho/diâmetro dos furos. O cilindro gira em contato com a tinta que é raspada de sua superfície, o suporte entra em contato com o cilindro gerando a impressão ao ser pressionado por um rolo de borracha contra a superfície do material. Vantagens: Secagem quase instantânea Serrilha Qualidade alta (meio tons) Alta simulação de imagem contínua Boa uniformidade ao longo do impresso Veloz Desvantagens: Necessária alta tiragem Custo elevado de produção e ajuste Exemplos de suportes: materiais flexíveis (plásticos e tecidos), jornais, revistas, embalagens, desde que em alta tiragem.. 13

14 PROCESSOS DE IMPRESSÃO PLANOGRAFIA Processo que imprime mediante fenômenos físico-químicos. Os elementos gráficos são fixados nos locais de emulsão nas áreas hidrofóbicas que não foram expostas à luz dentre a área delimitada da chapa fotossensível. O Offset convencional tem etapa de molha, sendo um tipo de planografia, com áreas de emulsão com repulsão entre água-tinta sobre chapas de alumínio. O Offset a seco ocorre sem molha, sendo um tipo de relevografia, as áreas da chapa revestidas de silicone não recebem a imagem. Offset O mais utilizado no segmento gráfico, indicado para impressões em grandes quantidades. Surgiu no século XX como a tipografia indireta O Offset consiste numa chapa metálica lisa fotossensível de propriedades hidrofóbicas, na qual áreas protegidas da exposição à luz mantém uma gordura de tinta, enquanto que a desprotegida recebe água. Durante o processo é colocado o fotolito (lâmina plástica que define as áreas de impressão que receberão ou não tinta) sobre o suporte à vácuo (pressão) e com exposição à luz. Hoje a gravação não utiliza mais fotolito, é por tecnologia à laser. 14

15 PROCESSOS DE IMPRESSÃO Vantagens: Imagem definida (redução do ganho de ponto) Saturação de cores Baixo custo Rápido acerto de máquina Diferentes suportes Grande quantidade Forno (otimiza produção e secagem) Resfriamento (choque térmico para fixação) Silicone (uniformidade do suporte) Offset seco (relevo, sem umidade) Desvantagens: Ajuste do equilíbrio água-tinta Ondulamento do suporte Dificuldade de cobertura e uniformidade e áreas densas Exemplos de suportes: papel cartão, folhas de alumínio, plásticos flexíveis podem servir de suportes. PERMEOGRAFIA Processo que imprime mediante uma matriz permeável. Os elementos gráficos são formados por áreas permáveis ou perfuradas da matriz, que é pressionada sobre o suporte. Serigrafia Antiga técnica oriental aprimorada posteriormente e conhecida como silk-screen (tela de seda). O primeiro uso artístico da serigrafia foi feito por Bem Shahn, popularizado mais tarde pelas obras de Andy Warhol na Pop Art. A serigrafia consiste num processo que envolve uma tela permeável de molde, ela pode ser de nylon, seda, aço ou outro material substituto como o poliéster. É necessário fotolito, emulsão fotossensível e luz. É feita a preparação da tela com uma fina camada de emulsão fotossensível. Após a secagem e cura da camada é feita a exposição da malha/tela à luz, 15

16 PROCESSOS DE IMPRESSÃO utilizando um fotolito ou papel vegetal delimitamse as áreas de impressão. É retirado o fotolito e é realizada a lavagem a jato delicado que ocasiona a revelação do impresso e paralisa a reação de emulsão. Durante o processo evita-se a exposição à luz ambiente, a fim de evitar manchas ou a velação da imagem. Exemplos de suportes: materiais como metálicos, vidro, papel cartão, papéis ásperos, sinalizações em geral, rótulos adesivos grandes. Artesanalmente realizada de modo manual para impressão de material cartaz do tipo lambelambe. Vantagens: Diferentes suportes Baixo custo Reaproveitável Diversidade de tintas, densidades e texturas Processo de impressão direta Desvantagens: Limitação de quantidade de cores juntas Alta ou baixa qualidade (relativo) Econômico para grandes quantidades Lenta secagem de tinta Impressão lenta 16

17 PROCESSOS DE IMPRESSÃO ELETROGRAFIA Processo que imprime mediante fenômenos elestrostáticos por meio de dados digitais. Os elementos gráficos é que são determinados na matriz ou no próprio suporte. Impressão Digital Processo realizado pela informatização de dados configuráveis que determinam as áreas de impressão, por meio de tecnologia à laser os dados digitais são impressos nos suportes. O processo de impressão digital consiste na transferência direta de dados digitalizados por meio de laser dispensando a necessidade do uso de fotolitos ou chapas. Vantagens: Permite pequenas quantidades Boa qualidade Veloz Impressos vibrantes em cores Uniformidade de áreas densas Alterações no layout Baixo custo Processo de impressão indireta Desvantagens: Inconstante gerenciamento de cores Qualidade inferior aos processos tradicionais Restrição de suportes Exemplos de suportes: impressos em geral, fotografias, adesivos e uma ampla gama de impressos. 17

18 PROCESSOS DE IMPRESSÃO QUADRO COMPARATIVO Processo Custo Diversidade de Cores Nitidez Secagem Variedade de suportes Tipografia $$ baixa baixa regular alta Xilogravura $ média média lenta alta Flexografia $$ média média rápida alta Rotogravura $$$ alta alta rápida alta Offset $ alta alta rápida média Serigrafia $ alta média regular alta Impressão Digital $$ alta alta rápida média 18

19 Acabamentos gráficos

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21 ACABAMENTOS ACABAMENTOS GRÁFICOS A indústria de impressos utiliza uma gama de tipos de acabamentos sob diferentes suportes. Esses acabamentos tem a finalidade de aprimorar o uso ou aplicação do do material de forma a agilizar ou otimizar o suporte para um bom resultado final propiciando durabilidade e valorizar a comunicação. e cartões de visita com aplicações de laminação fosca e dobras. REFILE É o famoso corte que finaliza a forma em relação às bordas do suporte. A lâmina que corta deve estar angulada de acordo com o tipo de papel e impressão. O acabamento refile corta, padroniza dimensões de blocos de suporte pré impressão, elimina margens e marcas de corte e como finalização delimita o formato final do impresso. Exemplos: O acabamento mais comum nos materiais impressos como panfletos, catálogos 21

22 ACABAMENTOS CORTE Processo de acabamento que requer o uso de lâminas específicas não utilizadas na técnica comum do refile, estas pressionam o suporte contra um suporte de madeira. Também exige uma chapa de aço única e personalizada para cada tipo de impresso. Recorta formas vazadas no suportes. Exemplos: Muito utilizado em embalagens, cartazes, folders, cartões de visita, produz cortes especiais. DOBRAS Diferentes dobras cumprem variadas propostas em diversos suportes. O diâmetro da dobra está relacionada a gramatura do suporte. Aumenta o volume dos blocos de papel. Dobras paralelas para suportes com gramatura regular para evitar rasgos, já suportes de gramatura alta necessitam ser vincados e dobrados manualmente. Exemplos: São feitas em folders de divulgação, podendo ordenar a leitura do receptor, funcionando também como peça interativa ou revelativa de objeto gráfico em alguns impressos. 22

23 ACABAMENTOS TIPOS de DOBRAS 23

24 ACABAMENTOS VINCO Lâminas cegas ou arredondadas são as utilizadas para vincar suportes variados de acordo com sua gramatura e fibra, Consiste numa estria criada por pressão a fim de facilitar a dobra naqueles suportes que tendem a dobrar desuniformemente e deformar-se. Quanto mais espesso o papel, maior deve ser o fio. Exemplos:utilizado em capas de brochuras com lombada quadrada em livros, cartazes espessos e displays impressos grandes. ENCADERNAÇÃO A técnica de encadernação de suportes e impressos une e organiza os impressos paginados. Exemplos: livros, apostilas, catálogos, agendas, quaisquer suportes que exijam estar unidos e/ou em sequência. 24

25 ACABAMENTOS TIPOS de ENCADERNAÇÃO Brochura: costurados numa lombada e colados, as vezes apenas colados e fresados. Espiral: Furos redondos na margem do suporte dão espaço a uma espiral plástica, o bloco de impresso é em geral acrescido de duas lâminas plásticas, uma transparente par a capa e a outra Canoa: uma dobra que forma cadernos que são grampeados. Wire-O: mesmo princípio da espiral, mas os furos são retangulares ou quadrados e o espiral é feito com dobras em um arame metálico geralmente revestido. 25

26 ACABAMENTOS Cola: os blocos ou cadernos são colados pela lateral de forma a ficarem facilmente destacáveis ou mesmo bem unidos e resistente, depende da cola e da quantidade de camadas. VERNIZ Acabamento especial que aplica um camada de verniz brilhoso ou fosco. Técnica que valoriza cores, podendo relfetir, protege o impresso. TIPOS de VERNIZ UV Total: protege o impresso de arranhões e atrito além de propiciar alto brilho. Pode ser usado em impressos de pequenas dimensões e baixas gramaturas sem risco de encanoamento do material. Costura: método de encadernação mais sofisticado, resistente e durável é indicado para grandes volumes. Com tela se torna ainda mais resistente, valorizando ainda mais o impresso. Pode ser feito artesanalmente havendo diversas possibilidades de nós e pontos de costura. 26

27 ACABAMENTOS UV Localizado: é um acabamento aplicado manualmente sobre áreas específicas de um impresso pré aplicado em laminação fosca. O intuito é destacar ou sugerir destaques de relevo no impresso, tem custo elevado. PLASTIFICAÇÃO O processo de plastificação de um impresso consiste em revestir o suporte com uma película plástica que é aplicada sobre condições de pressão e calor. Protege o impresso, valoriza a aplicação gráfica, barreira contra a umidade e gordura. As películas costumam ser filmes de polipropileno ou polietileno, brilhantes ou foscos, também há metalizados, perolizados, holográficos, entre outros. Exemplos: Encontrados sobre aplicações impressas em suportes como couchê, adesivos, cartão, duplex e triplex basicamente, em superfícies de embalagens, capas, catálogos, supefícies foscas, etc. Exemplos: Suportes com material gráfico amplo, capa de revistas, cartazes, banners, manuais, cardápios. 27

28 ACABAMENTOS RELEVO SECO O processo de relevo seco consiste no uso de clichês macho-fêmea que sob pressão gravam logotipos, símbolos ou imagens sobre diversos suportes. É necessário levar em consideração a espessura do suporte e sua resistência, além de contar com uma magem excedente pequena para ajustes. O clichê e reutilizável e deve ser posicionado cuidadosamente. Exemplos: Comumente aplicado sobre carteiras, agendas, cartões de visista, convites, capas de livros. 28

29 REFERÊNCIAS engs.pdf ?next_slideshow= site_ jpg sthbghgksnw/s1600/flexo02.jpg shutterstock_ jpg com/736x/74/50/58/ d29e7702c743c27.jpg (1).jpg Plastikspiralbindung-1_02.jpg uploads/2014/09/ _ _ios-1014x487.jpg

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