ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS BRITADORES DE MANDÍBULAS MOVEIS TIPO TRAILER - ZL EQUIPAMENTOS.

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1 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS BRITADORES DE MANDÍBULAS MOVEIS TIPO TRAILER - ZL EQUIPAMENTOS. 1. APLICAÇÃO. Os britadores moveis projetados e fabricados pela ZL Equipamentos, foi concebido para atender a grande necessidade da maioria das construtoras ou municípios, em produzir brita para cascalhamento de estradas. O equipamento garante qualidade nas estradas vicinais, atendendo assim os objetivos dos clientes com baixo custo de manutenção, economia de mão de obra e principalmente tempo. O equipamento produz brita de vários tamanhos para varias aplicação, por exemplo, em sub-base na fabricação de estrada de asfalto, assim como a trituração de entulhos na obras, que tem por objetivo, reduzir o volume de todo material, que sobra das grandes construções, ou material resultante de demolição. O equipamento também pode ser usado fixo em usinas de reciclagem de entulho, com a vantagem de que o equipamento pode ser transportado para outras áreas, onde o volume de entulho é muito alto e o transporte desse entulho ate os canteiros de reciclagem, não compensem o transporte. Em algumas pedreiras, elimina o custo de transporte do material até a usina de britagem primaria. 2. DESCRIÇÃO. O conjunto de britagem móvel é equipado com um britador de mandíbulas, com capacidade conforme tabela abaixo, alimentador vibratório e um transportador de correia, todos esses equipamentos são montado sobre um chassi duplo, fabricado em chapa de aço carbono, com perfil dobrado tipo "U". O chassi por sua vez é equipado com duplo rodeiro na parte traseira do equipamento, e um simples na sua dianteira, sistema direcional é com engate, para tratores ou maquinas de construção civil, tipo pá carregadeira ou outros modelos que permitam o engate, o acionado é realizado através de motor a diesel de seis cilindros com radiador para resfriamento do óleo hidráulico e sistema de resfriamento a água para o motor, o sistema de embreagem é a seco, com partida elétrica. 1

2 O sistema hidráulico é composto de bomba dupla, para acionamento dos motores hidráulicos, um para o alimentador vibratório e o outro para o transportador de correia, o acionamento dos mesmos são independentes. Vale apena lembra que os equipamentos do conjunto móvel também podem ser acionados por motores elétricos, a um custo bem menor em relação sistema com motor diesel, quando o segundo caso é desejado pelo cliente, o mesmo tem que em mãos um ponto com energia elétrica, ou um grupo gerador. 2

3 3. IDENTIFICAÇÃO DOS BRITADORES MONTADO NOS CONJUNTOS. Os britadores primários ZL Equipamentos são identificados pela largura útil (A em mm) da boca de entrada, isto é, medida entre as cunhas laterais. 4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PRIMÁRIO DIM. A B ECENTRICIDADE DO QUEIO ZLF ZLF ZLF PRIMÁRIO DIM. A B ECENTRICIDADE DO QUEIO ZLC ZLC MOD. SECUNDÁRIO DIM. A B ECENTRICIDADE DO QUEIO ZLC x PRODUÇÃO MEDIA EM T/h, EM CIRCUITO ABERTO PARA S DE CARCAÇA FUNDIDA. ZLF.9070 ZLF ZLF DIM. A B ABERTURA DE SAÍDA NA POSIÇÃO FECHADA APF As capacidades baseiam-se em rocha granítica, limpa e dinamitada, com densidade aparente de 1,6 ton./m³. Os valores menores se aplicam à alimentação em que o material abaixo da APF foi removido. Os valores maiores se referem a uma alimentação que inclui os finos. Cerca de 65-85% do produto britado é menor que a APF. A abertura recomendada depende do tamanho e da britabilidade do material alimentado e da capacidade requerida OBS: Multiplique a capacidade em m3/h, pela densidade do material, e terá a capacidade de produção em t/h

4 6. PRODUÇÃO MEDIA EM m3/h, EM CIRCUITO ABERTO PARA S DE CARCAÇA EM CHAPAS. ZLC ZLC ZLC DIM. A B ¾ ½ ABERTURA DE SAÍDA NA POSIÇÃO FECHADA APF As capacidades baseiam-se em rocha granítica, limpa e dinamitada, com densidade aparente de 1,6 ton./m³. Os valores menores se aplicam à alimentação em que o material abaixo da APF foi removido. Os valores maiores se referem a uma alimentação que inclui os finos. Cerca de 65-85% do produto britado é menor que a APF. A abertura recomendada depende do tamanho e da britabilidade do material alimentado e da capacidade requerida. OBS: Multiplique a capacidade em m3/h, pela densidade do material, e terá a capacidade de produção em t/h. 7. TABELA DE ANALISE DO PRODUTO ( MATERIAL MEDIA DUREZA KWh / st ). A tabela abaixo indica granulometria em % aproximada podendo variar de acordo com o material processado. TAMANHO DA PEDRA ABERTURA DE SAÍDA NA POSIÇÃO FECHADA APF , ,5 4 3,5 3 2, , ,5 2 1, ,5 3,5 3 2,5 2, ,5 1 4

5 7. CURVA GRANULOMÉTRICA. 8. EEMPLO DE CALCULO DA DISTRIBUIÇÃO GRANULOMETRICA DOS BRITADORES USANDO A CURVA GRANULOMÉTRICA. E bem fácil fazer a distribuição granulométrica, fazendo o uso da curva acima para qualquer fabricante e modelo de britadores de mandibulas, pegue na tabela de produção do fabricante, o valor médio da produção, na abertura de saída na posição fechada. Por exemplo, vamos imaginar um britador que tenha em sua tabela de produção os valores de produção de 34 a 43m3/h, na posição fechada de 76 mm (3 ). 1. Anote o valor médio da produção para o caso em estudo, que é de 36 m3/h, na posição de 76 mm (3 ). 2. Somamos ao valor de posição fechada (76 mm), o valor de 2x o valor do excêntrico, que para o nosso caso fictício, o valor do excêntrico é12, 5 mm. Então somando-se o valor de 76 mm + (2x12, 5) =101 mm, na posição aberta. 3. Vamos ate o gráfico, na parte de baixo do mesmo, e pegamos o valor mais próximo, que no nosso caso, o valor de abertura de saída, na posição aberta é 102 mm. 4. Subimos, acompanhando a curva, de valor 102 mm, ate cruzar a linha vertical de valor de 76 mm, que o tamanho da pedra. 5. No cruzamento entre a curva e a linha vertical, traça-se uma horizontal ate a porcentagem de passante, que para o nosso caso temos 35% maior que 76 mm. Ou seja, 100% menos o valor que cruzou, que para o nosso caso é 65%. 6. Então fica 100% - 65% = 35%, pegamos esta porcentagem de 35% e multiplicamos pela produção media de 36m3/h, que é igual a 12,6 m3/h, de material maior que 76 mm. 7. Repetimos, os passo para as demais porcentagens. 5