MANUAL DE INSTALAÇÃO OPERAÇÃO MANUTENÇÃO E PARTES PARA MEDIDORES DE DESLOCAMENTO POSITIVO TIPO PISTÃO IMPORTANTE

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1 MANUAL DE INSTALAÇÃO OPERAÇÃO MANUTENÇÃO E PARTES PARA IMPORTANTE FORNECER O NÚMERO DE SÉRIE E MODELO DO EQUIPAMENTO. AS PEÇAS DEVERÃO SER REQUISITADAS DE ACORDO COM MANUAL DE PARTES E PEÇAS. MEDIDORES DE DESLOCAMENTO POSITIVO TIPO PISTÃO

2 INSTALAÇÃO DE MEDIDORES DE VAZÃO INFORMAÇÕES GERAIS Todas as instalações de medidores requerem certas condições básicas, tais como capacidade para testar e aferir a unidade e equipamentos preventivos (filtros, eliminadores de ar e válvulas de controle). A lista abaixo relacionada é de alguns itens que deverão ser observados, quando se estiver selecionando um equipamento de medição. 1 - Faixa de Vazão 2 - Pressão de Trabalho 3 - Tipo de Líquido (Viscosidade-Corrosividade) 4 - Unidade de Medição (Litros, Decalitros, M3) 5 - Faixa de Temperatura 6 - Grau de Precisão e Facilidade de Calibração ou aferição 7 - Método e Freqüência de Manutenção Deve-se consultar a REDLANDS, para determinar se o equipamento requerido atende adequadamente às necessidades de instalação. Os medidores deverão ser instalados de uma forma que não permita a passagem de ar ou vapor. A instalação poderá necessitar de um equipamento para eliminação de ar. A unidade deverá ser instalada para fluxo em uma única direção, a não ser que o medidor seja destinado para fluxo nos dois sentidos. Os medidores e as tubulações deverão ser instalados de forma a impedir vazamento acidental de líquido. Também não se deve permitir sobrecarga no medidor através da tubulação. Em instalações novas, deve-se ter muito cuidado para proteger o medidor de avarias, no início da operação. Danos podem acontecer na passagem de pedaços de solda, retalhos de rosca, ferrugem, etc. Existem vários meios de se proteger o medidor destes materiais, como: a) - Inserindo-se um carretel no lugar do medidor até que o sistema esteja livre; b) - Instalando-se "by-pass" em volta do medidor; c) - Instalando-se uma unidade de proteção frontal ao medidor (Filtro), na própria linha. Possivelmente, a fase mais importante na vida do medidor são as primeiras horas ou dias após a sua instalação. Durante este período, quando a tubulação estiver vazia e o sistema operando ocasionalmente, a tela do filtro deverá ser checada freqüentemente, para se evitar um acúmulo excessivo de materiais estranhos que possam causar ruptura da tela e entrarem no medidor danificando-o. Quando a bomba for ligada e uma válvula for aberta dentro de um sistema novo e vazio, formar-se-á uma pressão muito forte dentro da tubulação que será empurrada para dentro do medidor, isto fará com que o rotor gire rápido. Neste caso, quando o produto atingir o rotor, haverá uma redução brusca em sua rotação, que poderá causar danos à registradora, rotor, engrenagens e outros componentes. O método para dar partida a qualquer sistema é encher a tubulação gradualmente, permitindo assim, que o produto elimine lentamente o ar do sistema inteiro. INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO Todos os medidores deverão ser instalados sobre uma base para que não sofram tensões de cisalhamento. O medidor deve ser parafusado a esta através da base de fixação dos mesmos.os medidores de pistão tem de diâmetro de 1.½" e furos de 3/8" O medidor deverá ser instalado de uma forma tal que não permita o vazamento de produto, acidentalmente Quando o medidor estiver equipado com eliminador de ar, certifique-se de que há um espaço suficiente (aprox. 30cm.), para remoção do elemento filtrante e a remoção das tampas principais Certifique-se de que a tubulação esteja livre de ferrugem, sujeira, etc, antes de operar o medidor Não deixar o medidor parado por muito tempo, sem que antes seja adequadamente lubrificado Se não for devidamente especificado em seu pedido de compras, os medidores serão fornecidos com fluxo da esquerda para a direita, quando observados frontalmente. OBS: A registradora poderá ser colocada em qualquer uma das 8 posições de 45 o sobre o calibrador, para se adequar ás necessidades da instalação Para se inverter o fluxo de um medidor com Registradora e Impressora, siga as instruções abaixo :

3 7.1 - Retire os (4) parafusos hezagonais de ¼"que fixam o calibrador ao medidor Gire a registradora, para a posição desejada de 90 o a 180 o. Recoloque os parafusos para fixar ao medidor, ( 7.1) Medidor com Pré-determinador e Válvula de Corte de Fluxo Medidores que estiverem equipados com registradora, pré-determinador de quantidade e válvula de corte de fluxo, requerem modificações adicionais Recolocação do prato de Acionamento para a parte traseira do pré-determinador Troca da Alavanca que liga o pré-determinador ao conjunto de acionamento da válvula Um giro da tampa da válvula a 90 o para a operação do pré-determinador ou o reposicionamento do conjunto de acionamento da válvula Inversão da posição do conjunto de acionamento da válvula e da alavanca de acionamento A flange de entrada e a flange cega do eliminador de ar podem ser invertidas, caso necessite de uma instalação mais conveniente. INSTRUÇÕES DE FUNCIONAMENTO Início de Operação Uma vez completada a nova instalação ou após um reparo ou serviço de manutenção, devese tomar a precaução de encher o sistema lentamente, grande volume de ar pode causar pressões altíssimas. Em vista deste fato, todas as válvulas devem ser abertas lentamente afim de se evitar danos e pressão excessivas, todas as válvulas devem ser abertas lentamente para que o produto encha o sistema sem golpes na linha, todos os botões e manivelas do pré-determinador, registradora ou impressora de cartões não deverão ser usados enquanto o medidor estiver em funcionamento Programação do Pré-determinador: 2.1-Aperte o botão de reprogramação, localizado no lado esquerdo do pré-determinador (Botão Bege). 2.2-Mantenha o botão nesta posição, e aperte os botões de quantidade para o valor numérico correspondente ( Botões Pretos ), até que se consiga a quantidade desejada Solte o botão do pré-determinador e deixe que ele volte à sua posição inicial, para que se tenha início ao fluxo ( Através do acionamento da alavanca frontal ) Para se conseguir uma parada de emergência, basta apertar firmemente o botão vermelho de parada, localizado no lado direito. Este procedimento fará com que o mecanismo se solte, permitindo que a válvula se feche Após cada uso repita a operação Válvula de Corte de Fluxo A válvula é usada em conjunto com o pré-determinador, descrito no item Para operar a válvula basta puxar a alavanca, localizada abaixo do pré-determinador, para a esquerda e isto abrirá mecanicamente a válvula A válvula descrita permite fechamento em dois estágios. O primeiro ocorre de 30 a 150 litros, do final da quantidade pré-determinada dependendo do pré-determinador e do diâmetro do medidor. O segundo fechamento acontece no momento em que o pré-determinador chega a zero ( Os valores acima poderão ser ajustados em campo ) Parada de emergência ATENÇÃO Em hipótese alguma deve-se forçar a alavanca da válvula para o fechamento desta. Tal procedimento não soltará a ligação do pré-determinador e poderá resultar em grandes danos tanto a ele, como também á válvula. Em caso de emergência, se for necessário interromper o fluxo, aperte o botão "vermelho". Isto desengatará a ligação do pré-determinador, como também permitirá que a válvula se feche Funcionamento do Filtro e Eliminador de Ar Quando adentrar ar dentro do sistema o eliminador de ar fará com que a bóia caia, acionando então o sistema de eliminação e permitindo que o ar passe para a atmosfera Proceder periodicamente à limpeza do elemento filtrante, soltando-se os quatro parafusos da flange cega do filtro, antes porém providencie a despressurização da linha e esgote o Filtro e Elimninador de Ar, tirando o bujão localizado na parte inferior do mesmo.

4 INSTRUÇÕES PARA AJUSTE DO CALIBRADOR MOSTRADOR DO CALIBRADOR - SE A MEDIDA TESTADA MOSTRA MENOS QUE O REGISTRADO, AUMENTE O AJUSTE. - SE A MEDIDA TESTADA MOSTRA MAIS QUE O REGISTRADO, DIMINUA O AJUSTE. NOTA No certificado de teste constará a posição de calibragem fina efetuada na fábrica, esta informação orientará o recurso de calibragem existente. O recurso máximo do calibrador para ajuste fino é de 8 ( oito ) voltas.considerando que a calibragem de fábrica tenha ficado no ponto médio, teremos o registro de 4 ( quatro ) voltas para o sentido horário de 4 (quatro ) para o sentido anti-horário. FÓRMULA PARA CORREÇÃO DE CALIBRAGEM A calibragem é efetuada removendo-se o lacre do pino trava do disco de regulagem localizado na parte superior do medidor. - Para aumentar a quantidade: Gire o disco superior de ajuste no sentido anti-horário. - Para diminuir a quantidade: Gire o mesmo no sentido horário. - Se o teste de medição demonstrar um número menor que o medidor, aumente o ajuste. Se o teste demonstrar um número maior que o medidor, diminua o ajuste. OBS: Cada volta de 360 corresponde a uma correção de aproximadamente 3% nos dois sentidos. AFERIÇÃO COM USO DE MEDIDOR MASTER A - Use um medidor freqüentemente calibrado, como medidor de referência (medidor master). B - Instale o medidor master antes do medidor a ser aferido. C - Antes do início do teste, faça com que a linha e o medidor fiquem completamente cheios de líquido, certificando-se então que todo o ar existente foi eliminado, e que será medido somente o líquido. D - Compare o volume registrado no medidor a ser aferido contra o volume registrado no medidor master. E- Se estiver com erro, faça o ajuste do calibrador seguindo as instruções do exemplo anterior. NOTA A mudança por voltas do calibrador é apenas aproximada, é necessário pequenos ajustes para se aferir o medidor. AFERIÇÃO COM MEDIDA AFERIDORA A - Instale o medidor a ser aferido antes da medida aferidora. B - Antes do início do teste, faça com que a linha até o tanque fique completamente cheia de líquido certificando-se então que todo o ar existente foi eliminado, e que será mantido somente líquido.

5 C - Compare o volume registrado no medidor a ser aferido contra o volume descarregado na medida aferidora. D - Se estiver com erro, faça o ajuste do calibrador seguindo as instruções do exemplo anterior. MEDIDORES PARA PRODUTOS ALIMENTÍCIOS 1 - O problema mais comum que ocorre com medidor utilizado para alimentos líquidos, é que após a operação, com a entrada de ar no equipamento, haverá a cristalização do produto, que implicará no travamento do medidor. 2 - Um segundo problema é quando o elemento filtrante não é freqüentemente lavado, permitindo que materiais estranhos se acumulem e obstruam o filtro, causando uma diminuição de vazão. Também um elemento filtrante de dimensão inadequada, pode causar uma redução de vazão. 3 - REGISTRO EM KILOS : - Deve-se ter muito cuidado para assegurar que o peso do produto seja o mesmo que a calibragem do medidor. Ex. Um medidor calibrado para um produto de 11,25 Quilos/Litro não irá registrar com precisão um produto de 10,9 Kilos/Litro ou 12,5 Quilos/Litro. 4 - Medidor para alimentos líquidos não podem ser usados com precisão em produtos de viscosidade inferiores ao especificado, devido às grandes folgas exigidas e as diferenças entre o peso de um alimento para outro. REGISTRO IRREGULAR : - Pode ser resultado de diversas condições. A -Desgaste dos pinos guia do prato oscilante. B -Desgaste da esfera central do prato oscilante. C -Válvula Móvel danificada. D -Parafuso de Regulagem com desgaste. PRESSÃO EXCESSIVA : - A pressão excessiva da bomba pode causar os seguintes problemas: A - A guia da bóia pode quebrar no ponto da solda, permitindo que ela se trave em volta da mesma, tanto na posição aberta como na fechada, dependendo da sua posição. B - Bóia esmagada por pressão ou por vazamento. C - Quebra do pino guia do prato oscilante. MEDIDORES DE VAZÃO PARA FERTILIZANTES LÍQUIDOS 1 - Limpe com água, os medidores de soluções de sais, fertilizantes ou alcalinos, para se evitar a cristalização ou acúmulo de resíduos. Mantenha o medidor sempre cheio de líquidos para prevenir a entrada do ar e, portanto, a corrosão. 2 - Se os medidores ficarem parados, mesmo por um curto período, a limpeza com água não é permitida, deverão permanecer sempre cheios de líquido. 3 - Durante longo período de inatividade, lubrifique o medidor colocando óleo diesel ou querosene. Use um líquido não contaminante, se necessário. 4 - Verifique a calibragem do medidor, periodicamente. INSPEÇÃO DAS PRINCIPAIS FUNÇÕES DO MEDIDORES ARMAZENAMENTO O Medidor pode ser removido de um sistema, guardado e reinstalado, podendo trabalhar corretamente por muitos anos entretanto para que isso ocorra é necessário as seguintes providencias : 1. Retire o medidor da linha limpe-o internamente e em seguida encha-o com quaisquer dos seguintes líquidos : Óleo Diesel, Querosene, Óleo Mineral ou Glicol. 2. Por meio de flanges cegas bloqueie a entrada e saída do medidor, aperte bem para que não haja vazamento. 3. O medidor poderá ser armazenado seguramente até o próximo período de uso. NOTA Quando for reusá-lo esvazie-o completamente, depois de ter tirado as duas flanges cegas instale-o. Antes da partida procure encher a linha de líquido, mantendo o ar fora do medidor. O ar pode causar mais danos ao medidor armazenado ou em operação do que muitos anos de uso. Produtos que cristalizam quando expostos ao ar, criam uma camada no corpo do medidor, reduzindo suas folgas e eventualmente travando-o ao ponto de não mais funcionar

6 MEDIDOR SP/AF/AFSK/SS

7 RELAÇÃO DE PEÇAS ITEM DENOMINAÇÃO SP AF AFSK SS 01 Subconjunto do lacre S S S S Disco de Pistão A A A A Arruela de encosto da eng. de transmissão A A A A Arruela com alojamento p/anel O'Ring A A A A Arruela de encosto da engr. de trans A A A A- 06 Válvula fixa A A A A Bucha de encosto do eixo de transmissão A A A A Parafuso de fixação válvula fixa A A A A Arruela de pressão A A A A Arruela de pressão A A A A Cupilha A A A A Anel O'Ring do eixo de transmissão A A A A Porca fixação do eixo de calibragem A A A A Porca fixação do prato à abraçadeira A A A A Válvula móvel A A A A Parafuso fix. da mesa à válvula fixa A A A A Parafuso fix. do flange do eixo da trans A A A A- 18 Parafuso do êmbolo A A A A- 19 Parafuso fix. corpo superior ao inferior A A A A Arruela de pressão A A A A Arruela tipo trava da sede da esfera A A A A Junta do corpo inferior com superior A A A A Subconjunto da bucha rolete S S S S Arruela lisa da bucha rolete A A A A Subconjunto da mola de alívio S S S S- 26 Suporte do pistão A A A A Suporte superior do disco do pistão A A A A Arruela com alojamento para anel O'Ring A A A A- 29 Eixo de transmissão A A A A- 30 Mola do eixo do conj. de transmissão A A A A Arruela inferior com alojamento para anel O"Ring A A A A Arruela de enc. da engrenagem de acionamento A A A A Arruela de enc. do conjunto de vedação A A A A- 34 Subconjunto do corpo superior S S S S- 35 Eixo da calibragem A A A A Subconjunto do corpo inferior S S S S Selo do eixo de calibragem A A A A Subconjunto da biela S S S S Pino do eixo de transmissão A A A A Flange do conj. de transmissão A A A A Arruela lisa do eixo de calibragem A A A A Pino trava do disco de calibragem A A A A Disco do suporte de calibragem A A A A Disco inferior de calibragem A A A A Mola do eixo de calibragem A A A A Biela A A A A Esfera da biela A A A A Subconjunto do prato oscilante S S S S- 49 Engrenagem do eixo de calibragem A A A A Esfera central do prato oscilante A A A A Sede da esfera da biela A A A A Suporte da sede da esfera da biela A A A A Parafuso de regulagem A A A A Engrenagem de calibragem A A A A Parafuso de fixação da abraçadeira A A A A Anel O'Ring do eixo de calibragem A A A A Pino trava eixo engr. calibragem A A A A Subconjunto da engrenagem de transmissão S S S S

8 59 Subconjunto da engrenagem de acionamento S S S S Subconjunto da abraçadeira S S S S Subconjunto da mesa do prato oscilante S S S S- 62 Subconjunto da bucha de vedação S S S S ITEM DENOMINAÇÃO SP AF AFSK SS 01 Base do medidor A A D A Suporte da registradora A A A A Parafuso A A A A Parafuso A A A A Arruela de pressão A A A A Parafuso A A A A Junta da base A A A A Junta dos flanges A A A A Bucha da Válvula de retenção A A A A Pino de arraste da registradora A A A A Bucha de acoplamento A A A A Parafuso A A A A Pino da válvula de retenção A A A A Mola da válvula de retenção A A A A Subconjunto do eixo S S S S

9 16 Válvula de retenção S S S S Contra - flange A A D A Assento da válvula de retenção A A D A Corpo da válvula de retenção A A D A

10 FILTRO ELIMINADOR DE AR

11 MODELO /20 ITEM DENOMINAÇÃO SP AF AFSK SS 01 Prato superior da válvula A A A A Prato inferior da válvula A A A A Disco do corpo A A A A Selo da válvula A A A A Selo do retentor A A A A Espaçador A A A A Bujão A A D A Cupilha A A A A Esfera 3/8" A A A A Arruela lisa A A A A Mola da válvula A A A A Prato da mola A A A A Parafuso da tampa superior A A A A Alavanca da bóia A A A A Alavanca interna A A A A Mola de ostentação A A A A Subconjunto da bóia S S S S Parafuso suporte da bóia A A A A Porca de fixação da válvula A A A A Pino de fixação A A A A Pino da alavanca da bóia A A A A Junta do corpo do respiro A A A A Pino de fixação da alavanca A A A A Pino eixo da haste da válvula A A A A Flange de entrada e saída A A D A Junta da flange A A A A Tampa do elemento filtrante A A D A Guia da bóia A A A A Arruela de pressão A A A A Corpo do respiro A A D A unta tampa corpo A A A A Diafragma A A A A Subconjunto haste da válvula S S S S Elemento filtrante A A A A Parafuso fixação da flange A A A A Corpo suporte da bóia A A D A Corpo A A D A Tampa superior A A D A Parafuso do corpo do respiro A A A A

12 VÁLVULA HIDRÁULICA

13 MODELO /20 ITEM DENOMINAÇÃO SP AF AFSK SS 01 Abraçadeira A A A A Anel de vedação da tampa A A A A Arr. Lisa de enc. haste da alavanca A A A A Arruela enc. da mola A A A A Bucha do eixo conj. da alavanca A A A A Bucha de enc. do conj. vedação A A A A Flange do conj. de vedação A A A A Pino de fixação do eixo da válvula A A A A Mola A A A A Arruela de vedação A A A A Arruela de vedação A A A A Anel de segmento do pistão A A A A Parafuso do suporte da alavanca A A A A Mola do pistão A A A A Pino de retenção A A A A Porca da haste de acionamento A A A A Disco A A A A Bucha da válvula de retenção A A A A Sede da válvula A A A A Subconjunto do disco de retenção S S S S Bucha de fixação do predeterminador A A A A Assento da válvula de retenção A A D A Subconjunto da válvula de retenção S S S S Arruela de pressão A A A A Subconjunto do eixo da válvula S S S S Arruela de pressão A A A A Disco superior A A A A Guia do pistão A A D A Alavanca menor A A A A Alavanca maior A A A A Eixo da alavanca A A A A Anel O'Ring A A A A Tampa A A D A Subconjunto do corpo S S S S Base do conj. da alavanca A A A A Pistão A A D A Anel elástico A A A A Alavanca de acionamento A A A A Parafuso cabeça redonda A A A A Parafuso cabeça redonda A A A A Parafuso cabeça redonda A A A A Arruela Lisa A A A A Parafuso sextavado A A A A Cupilha A A A A