Catálogo Técnico. Características e Benefícios. ECOSPLIT 40ES / 38ES / 38EX / 38EW Multisplit Alta Capacidade Refrigerante Puron (HFC-R410A) 60Hz

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1 Catálogo Técnico ECOSPLIT 40ES / 38ES / 38EX / 38EW Multisplit Alta Capacidade Refrigerante Puron (HFC-R410A) 60Hz 20 a 45 TR MÓDULO VENTILAÇÃO 40ES_ O novo split de alta capacidade Carrier Ecosplit combina uma gama de aspectos e aperfeiçoamentos inspirados pelo feedback de nossos clientes; desenvolvemos desta maneira um produto mais flexível, robusto e eficiente. Disponível para as capacidades de 20, 25, 30, 40 e 45 TR, todos os produtos desta linha foram desenvolvidos para trabalharem com o refrigerante ecológico HFC-R410A, livre de cloro. 38EX_10 / 38EX_15 MÓDULO TROCADOR 40ES_ Características e Benefícios A renomada tecnologia de confiança dos compressores Scroll reunida à preocupação ecológica do refrigerante HFC- R410A e um projeto moderno, otimizado e modularizado fazem do Ecosplit a melhor escolha para diversos tipos de aplicações em sistemas de expansão direta. 38EW_20 O novo Ecosplit traz diversos benefícios em relação aos produtos anteriores e ao mercado, que se traduzem no novo design das unidades condensadoras axiais 38EX e 38EW e no design já renomado da unidade condensadora 38ES.

2 Características e Benefícios (continuação) O novo design proporciona uma fantástica redução no nível de ruído quando comparada a unidades similares no mercado, auxilia na maximização da troca de calor e por consequência a capacidade de refrigeração das unidades, além de possibilitar que todas as configurações tenham, no mínimo, dois circuitos de refrigeração, os quais podem ser estagiados para minimizar o consumo de energia e adequar as unidades Ecosplit ao comportamento da carga térmica no ambiente onde serão instaladas. Outras características da linha Ecosplit incluem: Gabinetes Módulo Evaporador 40ES As evaporadoras são construídas em chapa de aço galvanizado e com revestimento de polietileno aluminizado interno. As evaporadoras 20 a 45 TR são formadas pelos módulos trocador de calor e ventilação fornecidos separadamente. Os painéis de fechamento são facilmente removíveis para acesso aos componentes internos. Acompanham a máquina chaves de abertura para os painéis, facilitando a manutenção do equipamento. Unidades Condensadoras 38ES / 38EX / 38EW Construídos sobre estrutura de chapas de aço galvanizado e fosfatizadas, os gabinetes das unidades condensadoras são revestidos por processo de pintura a pó poliester em tons de cinza, com posterior secagem em estufa. Os painéis de fechamento são facilmente removíveis, permitindo total acesso aos componentes internos. Recolhimento de Condensado A bandeja de recolhimento do condensado do evaporador 40ES é em chapa de aço com pintura a pó de base poliester. Desenhada para proporcionar drenagem 100% positiva, evitando assim corrosão e o acúmulo de condensado. Compressor Scroll As unidades 38ES / 38EX / 38EW são equipadas com compressor Scroll, que proporcionam maior eficiência energética, menor nível de ruído e, especialmente, aumento de confiabilidade do principal componente do sistema de refrigeração. Os compressores utilizados na linha de condicionadores Ecosplit possuem óleo sintético poliolester, apropriado para uso com refrigerantes HFC-R410A. Tipo de óleo e removedor de óleo Para unidades que utilizam refrigerantes HFC (ex. R410A) deve-se utilizar lubrificantes Poliolester. Quando necessária carga adicional em campo deve-se utilizar lubrificante Copeland Ultra 22 CC. Veja a carga de óleo original na plaqueta do compressor. Uma recarga completa deve ter 118ml menos do que a carga de óleo original. Quando um compressor é substituído em campo, é possível que uma grande parte do óleo do compressor anterior ainda esteja no sistema. Enquanto isso pode não afetar a confiabilidade do compressor substituído, o óleo extra irá comprometer a rotação do motor e aumentar o consumo de energia. Para remover esse excesso de óleo, foi adicionada uma válvula de acesso do tipo Schrader. Depois de instalar a válvula Schrader, o compressor deve rodar por 10 minutos, então ser desligado, e a válvula deve ser aberta até que cesse o fluxo de óleo. O processo deve ser repetido duas vezes para se certificar que o nível correto foi atingido. O nível mínimo de óleo no compressor é acima de ½ do visor. Índice Características e Benefícios... 1 Nomenclatura... 5 Dados Nominais... 6 Características Técnicas Gerais... 7 Opcionais e Acessórios Dimensionais Procedimento de Seleção Dados de Performance Dados Elétricos Controles Dados de Instalação

3 Dispositivos de Proteção do Compressor Scroll Proteção para altas temperaturas Scroll (ASTP): O termostato Therm-ODISC protege o compressor contra as descargas de gás em superaquecimento. Anormalidades como a perda de carga, falhas no ventilador do evaporador, ou carga e pressão inadequadas resultam em uma descarga de gás que rapidamente ultrapassa a temperatura crítica de funcionamento dos compressores Scroll. Uma vez atingida esta temperatura, o recurso ASTP age sobre o compressor interrompendo o seu funcionamento (bombeamento de gás), mas permitindo que o motor continue funcionando. Após algum tempo, ocorrida a redução da temperatura, o protetor deixa de agir no sistema, que volta a sua normalidade. Em alguns casos, dependendo do acúmulo de calor no compressor a normalização do sistema pode levar mais de duas horas. Proteção do Motor Compressor de 10 toneladas (Unidades 38EX_10/38EW_20) O compressor tem um protetor interno Line break, localizado no centro do Y do motor. Este protetor desconecta da alimentação elétrica as três "pernas" do motor em caso de sobrecarga ou temperatura excessiva. O protetor age em determinadas condições de corrente e temperatura do motor. O protetor interno protege contra a fase simples. Deve ser respeitado um tempo para que o motor esfrie antes de o protetor desarmar. O CLO irá bloquear o compressor se a corrente de entrada não for coincidente com a energização do contactor, implicando que o compressor seja desligado por seu protetor interno. Isso previne contra ciclagem desnecessária do compressor em condições de falha, até que ações corretivas possam ser realizadas. Compressor de 15 toneladas (38EX_15) O compressor tem um sistema de proteção do motor, que consiste em um módulo externo eletrônico de controle conectado a uma cadeia de quatro termistores, incorporado no motor. O módulo irá desligar e permanecer desligado por 30 minutos se a temperatura do motor exceder o ponto pré-definido. Nota: Desligar a alimentação elétrica do módulo irá reiniciá-lo imediatamente. O módulo leva cerca de 30 minutos para esfriar o compressor Scroll após a temperatura limite ser atingida. Religar o compressor antes deste prazo pode elevar a temperatura de forma a danificar o compressor, por esta razão, o módulo de força nunca deve ser ligado com a tensão do circuito de controle. Especificação do Protetor: Modelos Tensão 24 V Índice de Controle 60 VA Corrente 25 A Resistência Normal PTC: 250 a 2250 Ohms Resistência Trip:> 4500 Ohm + / - 20% Resistência Reset: <2750 Ohm + / - 20% Módulo Time Out: 30 minutos + / - 5 minutos Low Voltage Sensing: Nenhum Monitor de Fase: Não Line Break (Unidades 38EX_10/38ES_10/38EW_20) Dispositivo montado internamente no estator do motor do compressor Scroll com a finalidade de proteger contra sobrecarga e superaquecimento. O compressor das unidades condensadoras 38EX ou 38ES_15 possui módulo de proteção eletrônico, que protege o compressor contra falta de fase, inversão de fase, superaquecimento ou sobrecarga. Termostato Interno (Unidades 38EX_15/38ES_15) Esta é uma forma de proteção de temperatura de descarga interna que reduz significativamente falhas relacionadas ao calor excessivo. É interna, automática e não requer sensores externos, cabeamento ou hardware. Devido ao fato de ser interna reduz a possibilidade de falhas quando dispositivos de proteção (como termostatos e pressostatos de baixa) são jumpeados durante a carga e manutenção do sistema. A proteção trabalha aliviando o Scroll quando a temperatura interna atinge aproximadamente 135 C (300 F). Nesta temperatura uma válvula de disco bimetálico se abre e faz com que os elementos do Scroll se separem, interrompendo a compressão. As pressões de sucção e descarga se equilibram enquanto o motor continua a funcionar. Para resetar manualmente o compressor deve ser parado até que baixe a sua temperatura. A menos que pare, o motor irá funcionar até que o protetor atue em no máximo 90 minutos após. A proteção irá se resetar no instante em que o protetor for resetado. Este procedimento ocorrerá em até 2 horas. CLO (compressor lock-out) Componente instalado no quadro elétrico das condensadoras com a finalidade de evitar a ciclagem automática do compressor. Após a atuação dos pressostatos de alta ou baixa, do Line Break, termostato interno ou através do módulo eletrônico, o rearme só é possível desligando e religando a unidade no termostato ou chave ON-OFF. Esta característica garante que os elementos de proteção funcionem como sendo de rearme manual através do painel elétrico. 3

4 Resistência de Aquecimento do Cárter Todas as unidades condensadoras 38EX e 38ES saem da fábrica equipadas com resistência de cárter. O uso da resistência de cárter é para previnir o acúmulo de líquido refrigerante no óleo durante as paradas do equipamento. Certifique-se que os aquecedores estão firmemente presos para evitar que se desloquem. O aquecedor tem sua fiação interligada ao painel nos contatos normalmente fechados do contator de força, para que seja energizado quando houver parada do compressor. A potência das resistências de cárter é de 90 Watts. AVISO Os aquecedores do cárter estão ligados no circuíto de controle. Por, isso estarão sempre energizados mesmo que a máquina esteja DESLIGADA. IMPORTANTE As unidades 38EX/38EW e 38ES possuem resistências de cárter nos compressores. Certifique-se de que todos os compressores estejam aquecidos antes de partir. OS AQUECEDORES DE CÁRTER DEVERÃO SER ENERGIZADOS, NO MÍNIMO, 12 HORAS ANTES DA PARTIDA. OS AQUECEDORES DEVERÃO SER ENERGIZADOS SEMPRE QUE A UNIDADE NÃO ESTIVER EM OPERAÇÃO. Entretanto, durante uma parada prolongada para manutenção, os aquecedores poderão ser desenergizados. Quando for restabelecida a operação normal, os aquecedores de cárter deverão permanecer energizados previamente durante 12 horas antes da partida da unidade. Quadro Elétrico Montado em fábrica nas unidades condensadoras, e com uma tensão de comando de 24V-1ph-60Hz, o quadro elétrico foi projetado para a mais absoluta segurança, possuindo fusíveis de controle, contactores, relés de sobrecarga e CLO. As conexões elétricas podem ser feitas por ambos os lados. Cabeamento Elétrico Realize todas as conexões elétricas de acordo com a NBR5410, última revisão. Veja informações no diagrama de fiação da unidade. A interligação entre unidades deverá observar a ligação independente de cada equipamento, não sendo permitido utilizar derivações entre as borneiras das caixas elétricas. Serpentina Condensadora Serpentinas de tubos de cobre grooved, com diâmetro 3/8 expandidos contra aletas do tipo Gold Fin (resistentes à corrosão), testados quanto a resistência mecânica e vazamentos a 600 psig e dotados de circuito de subresfriamento. Ventiladores dos Evaporadores Os módulos de ventilação 40ES utilizam ventiladores centrífugos de dupla aspiração com pás voltadas para a frente (Sirocco). Possuem rotor em aço galvanizado, dinâmica e estaticamente balanceados, acionados por motor elétrico e transmissão por correia e polia ajustável para diferentes combinações de vazão/pressão disponível (ver curvas de operação). O módulo de ventilação 40ES é fornecido avulso, devendo ser montado em conjunto com um módulo trocador de calor de capacidade nominal igual de modo a formar uma unidade evaporadora para a aplicação desejada. Ventiladores dos Condensadores As unidades condensadoras 38ES possuem ventiladores do tipo centrífugo, de dupla aspiração, com pás voltadas para a frente (sirocco) e voluta em chapa de aço galvanizado, dinâmica e estaticamente balanceados, unidos através de eixo com mancais autolubrificantes, autocompensadores e blindados, os mesmos são acoplados a motor trifásico através de transmissão por correia e polia. As unidades condensadoras 38EX possuem ventiladores axiais, dinâmica e estaticamente balanceados, acoplados diretamente ao motor trifásico. Filtros de Ar O módulo trocador de calor 40ES é fornecido com filtros padrão G3, de 1 de espessura. Os filtros são de fácil remoção e limpeza. AVISO Para a adição em campo de filtros de 1 consulte as CURVAS DE VAZÃO dos ventiladores (página 22 deste manual) para determinar a nova pressão estática externa total de forma a garantir uma perfeita adequação do equipamento ao seu projeto. Válvula Schrader As unidades possuem acesso ao sistema de refrigeração através de válvulas tipo Schrader, localizadas junto às válvulas de bloqueio de sucção e líquido. Quebra de Vácuo e Pré-carga Para um melhor aproveitamento, as condensadoras são fornecidas com vácuo e carga de transporte de HFC-R410A, sendo necessário somente realizar o procedimento de vácuo nas linhas de interligação e na evaporadora. A carga deve ser completada conforme procedimento descrito na página 31. Refrigeração e Aquecimento Os equipamentos podem refrigerar ou aquecer os ambientes, desde que instalados com resistências de aquecimento, fornecidas opcionalmente por nossos instaladores credenciados. O fornecimento e a instalação de acessórios deverão ser feitos pelo instalador credenciado de sua escolha, garantindo assim o perfeito funcionamento das unidades. 4

5 Nomenclatura Unidade Evaporadora 40ES - Módulo de Ventilação 40ES A VS H1 Posição - Descarga de Ar H1, H2 - Horizontal 1, Horizontal 2 V1, V2 - Vertical 1, Vertical 2 Unidade Ventilador - Pressão Estática Evaporadora VS - Standard VA - Média Identificação do Projeto VH - Alta A - Parede Simples (Aluminizado) Frequência Nominal B - Parede Dupla 6-60Hz (Rechapeado/aço-aço) Tensão Nominal Capacidade Nominal / 20 / 25 / 30 / 40 / V Unidade Evaporadora 40ES - Módulo Trocador de Calor 40ES A 20 T V Unidade Evaporadora Somente Frio Posição V - Vertical H - Horizontal Identificação do Projeto Intercambiador de Calor A - Parede Simples T (Aluminizado) B - Parede Dupla Capacidade Nominal (Rechapeado/aço-aço) 20 / 25 / 30 / 40 / 45 Unidade Condensadora 38ES Unidade Condensadora Centrífuga Somente Frio 38ES A S Padrão de Especificações S - Standard Frequência Nominal 6-60Hz Identificação do Projeto Tensão Nominal 22 - Capacidade Nominal / V Unidade Condensadora 38EX Unidade Condensadora Axial Somente Frio - Circuito Único 38EX A S Padrão de Especificações S - Standard Frequência Nominal 6-60Hz Identificação do Projeto Tensão Nominal 22 - Capacidade Nominal / V Unidade Condensadora 38EW 38EW A S Padrão de Especificações S - Standard Unidade Condensadora Axial Somente Frio - Circuito Duplo Frequência Nominal 6-60Hz Identificação do Projeto Tensão Nominal 22 - Capacidade Nominal V 5

6 Dados Nominais Tabela 1 - Dados Nominais Unidade Capacidade Nominal (TR) Capacidade Nominal (kw) 38EW_ ,3 38EX_ EX_ ,9 38EX_ EX_ ,5 38EX_ EX_ EX_ ,7 38EX_ EX_ EX_ ,3 Notas: 1. Desempenho da Unidade é avaliado de acordo com norma AHRI Standard 340/360. Tabela 2 - Disponibilidade de Itens por Padrão de Especificações Item STD Opcional de Fábrica Acessório Instalado em Campo Caixa Elétrica Termostato com chave de acionamento X Quadro elétrico (24V / 1fase / 60Hz) X CLO - Relé anticiclagem X Relé de sequência de fase X Kit correção do fator de potência (Banco de capacitores) X Sistema de Refrigeração Compressores Scroll (com óleo sintético) X Pressostato miniaturizado no lado de alta e baixa X Filtro de sucção (sólidos) na entrada do compressor e válvula de expansão X Filtro secador X Válvula de expansão termostática X Válvula de serviço X (38ES) Válvula de bloqueio X (38EX/EW) Resistência de cárter X Gabinetes Bandeja de condensado em chapa de aço X Painés de parede simples X Painés de paredes duplas X Módulo Opcional Caixa de mistura X Filtragem G2 de Fibra 1 X 6

7 Características Técnicas Gerais Peso (kg) Unidade Evaporadora Capacidade (kcal/h) [1] com 38ES Capacidade (kcal/h) [1] com 38EX/EW Alimentação principal (V / ph / Hz) Tensão do comando (V / ph / Hz) N de circuitos frigoríficos N de estágios de capacidade Refrigerante - Tipo Área face (m²) Disp. Seg. Acionamento Motor Ventilador Serpentina N filas Diâmetro tubos Aletas polegada Tipo N circuitos Linha de líquido Quantidade/Diâmetro/Tipo Linha de sucção Quantidade/Diâmetro/Tipo Tipo Características Vazão (m³/h) Rotação (RPM) P.E.D (mmca) Quantidade - Nº Pólos 40ES Unidades ainda não disponíveis, consulte seu credenciado Carrier ,40 1,65 2,05 2,34 2,74 2 x 5/8" - solda 2 x 1.3/8" - solda Centrífugo duplo Centrífugo duplo Centrífugo triplo VS VA ND ND ND VH VS VA ND ND ND VH VS 6-112M 7,5-112M 7,5-112M 12,5-132M M (CV) - Carcaça VA ND ND ND M M VH S S 12,5-132M M M Correia V - Tipo/Qtd. B44 / 1 B57 / 1 B60 / 2 B55 / 2 B56 / 2 Polia motor (mm) VS 106 ~ ~ ,9 ~ 152,4 121,9 ~ 152,4 152,4 Polia ventilador (mm) 253,8 253, ,4 334 Correia V - Tipo/Qtd. ND ND ND B56 / 3 B58 / 2 Polia motor (mm) VA ND ND ND 156,6 169 Polia ventilador (mm) ND ND ND 296,8 345,4 Correia V - Tipo/Qtd. B42 / 2 B55 / 2 B58 / 2 B57 / 3 B56 / 2 Polia motor (mm) VH 121,9 ~ 152,5 121,9 ~ 152,5 121,9 ~ 152,5 161,5 169 Polia ventilador (mm) 220,0 220,0 271,0 296,8 320,0 Regulagem relé de VS 18 / 10 / 9 23 / 12,5 / 11,5 23 / 12,5 / 11,5 32 / 20 / 18,4 47,3 / 25 / 21,8 sobrecarga VA ND ND ND 220/380/440Volts VH 31 / 17 / / 17 / / 20 / 18,4 43,7 / 25 / 21,8 57 / 32 / 28 Evaporadora (T+V) 230, 380, 440 / 3 / / 1 / /8" HFC-R410A 15 Aletas de alumínio corrugado e tubos de cobre [1] Desempenho da Unidade é avaliado de acordo com norma AHRI Standard 340/360. ND: Não disponível x 5/8" - solda 3 x 1.3/8" - solda 1/2" 7

8 Unidade Condensadora Características Alimentação principal (V / ph / Hz) Tensão do comando (V / ph / Hz) N de circuitos frigoríficos N de estágios de capacidade Refrigerante - Tipo Unidade Condensadora 38ES Compressor Serpentina Conexão Ventilador Tipo Quantidade Rotação (RPM) Carga de óleo por compressor (I) Óleo recomendado Resistência cárter (W) 90 Área face (m²) 1,37 1,77 N filas 3 4 Diâmetro tubos Aletas/polegada Tipo N circuitos 3/8" 17 Aletas de alumínio corrugado com Pre-coated (Gold Fin) e tubos de cobre ranhurados internamente 1 Linha líquido Diâmetro - Tipo 38ES 220, 380, 440 / 3 / / 1 / HFC-R410A Scroll ,25 Poliolester Copeland Ultra 22CC 5/8" - Bolsa Linha sucção 1.3/8" - Bolsa Diâmetro - Tipo Tipo Centrífugo duplo Rotação (rpm) Vazão (m³/h) P.E.D (mmca) 8 Motor Quantidade - Nº Pólos (CV) - Carcaça 3,0-90L 4,0-100L 1-4 Dispositivo de Segurança Peso (kg) Desarme (psig) Alta Rearme (psig) Desarme (psig) Baixa Rearme (psig) Fusível de comando (A) Compressor Lock-out (CLO) Relé de sobrecarga (A) - Ventilador - 220/380/440V Garante o compressor contra ciclagem automática 9,2 / 5,3 / 4,6 11,5 / 6,6 / 6,

9 Unidade Condensadora Características Alimentação principal (V / ph / Hz) Tensão do comando (V / ph / Hz) N de circuitos frigoríficos N de estágios de capacidade Refrigerante - Tipo Tipo 38EX/38EW 38EX_10 38EX_15 38EW_20 220, 380, 440 / 3 / / 1 / HFC-R410A Scroll Compressor Quantidade Rotação (RPM) Carga de óleo por compressor (I) Óleo recomendado ,25 Poliolester Copeland Ultra 22CC 2 2 x 3,25 Resistência cárter (W) 90 Área face (m²) 2,14 3,00 Unidade Condensadora 38EX/EW Conexão Serpentina N filas Diâmetro tubos Aletas/polegada Tipo N circuitos Linha líquido Quantidade x Diâmetro - Tipo Linha sucção Quantidade x Diâmetro - Tipo 2 Aletas de alumínio corrugado com Pre-coated (Gold Fin) e tubos de cobre ranhurados internamente 1 1 x 5/8" - SAE Rosca 1 x 1.3/8" - Bolsa 3/8" x 5/8" - SAE Rosca 2 x 1.3/8" - Bolsa Ventilador Tipo - Qtd. Rotação (rpm) Vazão (m³/h) Axial - 1 Axial x Motor Quantidade x Nº Pólos (CV) - Carcaça 1 x 10 1 x 8 2 x 10 0,45 0,90 0,45 Dispositivo de Segurança Desarme (psig) Alta Rearme (psig) Desarme (psig) Baixa Rearme (psig) Fusível de comando (A) Compressor Lock-out (CLO) Relé de sobrecarga (A) - Ventilador - 220/380/440V Garante o compressor contra ciclagem automática 3,0 / 1,6 / 1,4 4,0 / 2,2 / 1,9 3,0 / 1,6 / 1,4 Peso (kg)

10 Opcionais e Acessórios Módulo Caixa de Mistura (Opcional) A caixa de mistura para as unidades 40ES é montada sempre antes do módulo trocador de calor. O módulo caixa de mistura é fabricado com parede dupla em chapa de aço galvanizado e isolamento interno de poliestireno expandido com espessura de 1/2. Possui dampers fabricados em chapa de aço galvanizado, com lâminas opostas e eixo para acionamento manual ou automático. Quando montada, esta caixa de mistura incorpora uma variedade de opções de filtros. G1 tela metálica 1 G3 fibra de vidro 1 G4 fibra de vidro 1 G1 tela metálica 1 + G3 fibra de vidro de 1 G1 tela metálica 1 + G4 fibra de vidro de 1 G3 fibra de vidro 2 G4 fibra de vidro 2 Os filtros G3 e G4 fibra de vidro ainda possuem as seguintes opções: descartável ou com moldura metálica. Dimensional dos Filtros Incorporados a Caixa de Mistura Modelo Dimensões dos Filtros (mm) Quant. ITC18-40ES x ITC20-40ES x ITC25-40ES x ITC30-40ES x ITC35-40ES x Outros Kits Disponíveis NOTA: Os kits opcionais são adquiridos separadamente e devem ser instalados em campo conforme as informações disponibilizadas nos respectivos diagramas elétricos (esquemas). A Carrier não se responsabiliza pela utilização de itens de terceiros e/ou instalações incorretas de kits opcionais. A - Banco de capacitores O banco de capacitores, oferecido opcionalmente para a linha Ecosplit, possibilita fazer a correção do fator de potência da máquina. Códigos dos Kits Correção do Fator de potência conforme tabela 3 abaixo: Tabela 3 - Códigos do kit Correção do Fator de Modelo Tensão Código do Kit 38EXA10 38EXA15 38EWA20 440V 440V 440V KCFP1022 KCFP1038 KCFP1044 KCFP1522 KCFP1538 KCFP1544 KCFP2022 KCFP2038 KCFP2044 B - Relé de Sequência de Fases Instalado como opcional no quadro elétrico do equipamento, o mesmo somente libera a tensão de comando caso a seqüência das fases de força possibilitem ao compressor o correto sentido de rotação. Caso haja o bloqueio da tensão de comando é necessária a inversão de apenas duas fases, para adequar as fases do sentido correto de giro do compressor. Código do Kit Relé de Sequência de Fase: C - Painéis Parede Dupla Revestidos interna e externamente com chapas de aço galvanizado, fosfatizado e recobertos externamente por pintura a pó poliester, os painéis possibilitam uma redução drástica do acúmulo de impurezas, proporcionando ao conjunto rigidez construtiva do gabinete. AVISO A Carrier recomenda que em aplicações com resistência elétrica, adquirida separadamente, devem ser especificados módulos com painéis de parede dupla. 10

11 Dimensionais A - Módulo de Ventilação 40ES ** Para insuflamento em outra posição diferente da mostrada no desenho, os bocais dos ventiladores estarão posicionados na distância H da borda. D e E permanecem iguais. Fig. 1a Cotas A B C D E F G H B - Módulo de Ventilação 40ES Fig. 1b Cotas 45 A 3050 B 1000 C 1130 D 375 E 2300 F 480 G 76 H 150 J 561 K

12 C - Módulo Trocador de Calor 40ES Fig. 1c Cotas A B C D E F G H I K L M / N O / P Q R D - Unidade Condensadora 38ES Fig. 1d Cotas Cotas A K B L C M D N E O F P G Q H R I S J T

13 E - Unidade Condensadora 38EX Fig. 1e - Dimensões da Unidade 38EX F - Unidade Condensadora 38EW Fig. 1f - Dimensões da Unidade 38EW 13

14 Posições de Montagem do Módulo Trocador de Calor em Conjunto com o Módulo de Ventilação (Unidade Evaporadora 40ES) MONTAGEM HORIZONTAL MONTAGEMVERTICAL Fig. 2 OBS: A montagem deve ser especificada no momento da compra. 14

15 Posições de Montagem da Unidade Condensadora 38ES Fig. 3 A B C A - Montagem de fábrica, B e C - Conversão em campo OBS.: A Carrier não se responsabiliza por problemas decorrentes da instalação das unidades em posição de montagem que não sejam as acima indicadas. NOTAS: 1. Escolher um dos dois lados da unidade, o outro poderá ficar encostado na parede. 2. A Carrier não aconselha a montagem das unidades 38ES uma de frente para a outra. 38ES 38ES Figura 4 - Distâncias mínimas de montagem 15

16 500 RETORNO DE AR E MANUTENÇÃO A - 40ES 500 EM CIMA OU EMBAIXO PARA MANU- TENÇÃO 110 (CONEXÕES E ELÉTRICA) B - 38ES CIRCULAÇÃO DE AR (EXTERIOR) 600 MANUTENÇÃO Fig. 5a - Espaços mínimos requeridos para instalação 500 CONEXÕES E ELÉTRICA 16

17 C - 38EX D - 38EW Fig. 5b 17

18 Caixa de Mistura (Opcional) Modelo Altura (mm) Largura (mm) Profund. (mm) Peso (kg) ITC 18-40ES ITC 20-40ES ITC 25-40ES ITC 30-40ES ITC 35-40ES Modelo Damper Externo (mm) Damper Retorno (mm) ITC 18-40ES ITC 20-40ES ITC 25-40ES ITC 30-40ES ITC 35-40ES Fig. 6 - Dimensões da Caixa de Mistura NOTAS: 1. As conexões elétricas podem ser feitas por ambos os lados em todas as unidades. Recomenda-se isolar o cabo de ligação do motor do evaporador com um conduite. 2. A conexão para drenagem pode ser feita por ambos os lados do módulo trocador de calor 40ES. Nas unidades condensadoras não existem conexões para dreno, a drenagem é feita pela parte inferior do gabinete. 3. Prever suficiente espaço para serviços de manutenção conforme figuras 5. A frente do equipamento deve permanecer desimpedida para permitir o livre fluxo de ar e o acesso ao interior da unidade. 4. Em caso de montagem de, vários equipamentos na mesma área, respeitar as distâncias mínimas e arranjos indicados nas figuras 5. 18

19 Procedimento de Seleção Dados de Projeto Capacidade Total (C.T) Capacidade Sensível (C.S) Vazão de ar no Evaporador (V) Condições de ar na entrada do evaporador (T.B.S.E/T.B.U.E) Temperatura do ar de entrada no condensador (T.A.C) kcal/h kcal/h m³/h 24/19 C 35 C Fórmulas Capacidade Sensível corrigida: C.S.C = C.S + [0.29 x V x (1 - B.F.) x (T.B.S.E ) [kcal/h)] onde: B.F. = Fator de By-Pass Temperatura de bulbo seco na saída da serpentina T.B.S.S = T.B.S.E - [C.S/ (0,29 x V)] Procedimento para Seleção Cálculo das Capacidades Entrar na tabela de Selecionamento, com a vazão de ar e T.B.U.E - Interpolar entre 18 e 20 C. Entrar na horizontal com a T.A.C C.T = kcal/h C. S = kcal/h C.T.R = kcal/h Unidade 25TR Obs.: Se o T.B.S.E for diferente de 26,7 C fazer a correção do C.S. Logo: 24 26,7 Portanto fazer a correção (BF = 0,15) C.S.C = kcal/h Comparar C.S.C com o dado de projeto; se for maior ou igual estará ok.: > kcal - OK 19

20 Dados de Performance Tabelas de Selecionamento TEMPERATURA DE ENTRADA DO AR DE CONDENSAÇÃO [ C] TR VAZÃO DE AR NO EVAPORADOR - FATOR DE BY-PASS Temperatura de bulbo úmido no evaporador [ C] C.T C.S C.T.R T.S.C. 45,4 46,3 47,2 48,2 46,0 46,9 47,8 48,8 46,4 47,3 48,2 49,2 C.T C.S C.T.R T.S.C. 49,7 50,6 51,5 52,4 50,3 51,2 52,1 53,0 50,6 51,6 52,5 53,4 C.T C.S C.T.R T.S.C. 54,0 54,8 55,7 56,6 54,5 55,4 56,2 57,0 54,8 55,7 56,5 57,4 C.T C.S C.T.R T.S.C. 58,1 58,8 59,6 60,4 58,5 59,3 60,0 60,8 58,8 59,6 60,3 61,1 TEMPERATURA DE ENTRADA DO AR DE CONDENSAÇÃO [ C] C.T C.S C.T.R T.S.C. 43,4 44,2 45,0 45,8 43,9 44,7 45,5 46,4 44,2 45,0 45,9 46,7 C.T C.S C.T.R T.S.C. 48,0 48,7 49,5 50,3 48,4 49,2 49,9 50,7 48,7 49,5 50,3 51,1 C.T C.S C.T.R T.S.C. 52,4 53,1 53,8 54,6 52,8 53,5 54,2 55,0 53,1 53,8 54,5 55,2 C.T C.S C.T.R T.S.C. 56,7 57,3 58,0 58,7 57,0 57,7 58,4 59,0 57,3 58,0 58,6 59,2 C.T. - Capacidade Total ( kcal/h) C.S. - Capacidade Sensível (kcal/h) C.T.R. - Calor Total Rejeitado ( kcal/h) T.S.C. - Temperatura Saturada de Condensação ( C) 25TR VAZÃO DE AR NO EVAPORADOR - FATOR DE BY-PASS Temperatura de bulbo úmido no evaporador [ C] 20

21 TEMPERATURA DE ENTRADA DO AR DE CONDENSAÇÃO [ C] TR VAZÃO DE AR NO EVAPORADOR - FATOR DE BY-PASS Temperatura de bulbo úmido no evaporador [ C] C.T C.S C.T.R T.S.C. 46,1 47,0 47,9 48,8 46,6 47,5 48,4 49,3 46,9 47,8 48,7 49,6 C.T C.S C.T.R T.S.C. 50,5 51,4 52,2 53,1 51,0 51,8 52,7 53,5 51,3 52,1 53,0 53,8 C.T C.S C.T.R T.S.C. 54,9 55,6 56,4 57,1 55,3 56,0 56,7 57,5 55,6 56,3 57,0 57,8 C.T C.S C.T.R T.S.C. 59,0 59,7 60,3 61,0 59,3 60,0 60,7 61,4 59,6 60,2 60,9 61,5 TEMPERATURA DE ENTRADA DO AR DE CONDENSAÇÃO [ C] C.T C.S C.T.R T.S.C. 43,9 44,7 45,5 46,4 44,4 45,2 46,0 46,9 44,7 45,5 46,4 47,2 C.T C.S C.T.R T.S.C. 48,5 49,3 50,0 50,8 49,0 49,7 50,5 51,3 49,2 50,0 50,8 51,6 C.T C.S C.T.R T.S.C. 52,9 53,7 54,4 55,1 53,3 54,1 54,8 55,5 53,6 54,3 55,0 55,8 C.T C.S C.T.R T.S.C. 57,2 57,9 58,6 59,2 57,6 58,2 58,9 59,5 57,8 58,5 59,1 59,8 C.T. - Capacidade Total ( kcal/h) C.S. - Capacidade Sensível (kcal/h) C.T.R. - Calor Total Rejeitado ( kcal/h) T.S.C. - Temperatura Saturada de Condensação ( C) 40TR VAZÃO DE AR NO EVAPORADOR - FATOR DE BY-PASS Temperatura de bulbo úmido no evaporador [ C] 21

22 TEMPERATURA DE ENTRADA DO AR DE CONDENSAÇÃO [ C] C.T C.S C.T.R T.S.C. 45,3 46,1 47,0 47,8 45,8 46,6 47,4 48,3 46,1 46,9 47,8 48,6 C.T C.S C.T.R T.S.C. 49,9 50,7 51,5 52,3 50,4 51,1 51,9 52,7 50,7 51,4 52,2 53,0 C.T C.S C.T.R T.S.C. 54,4 55,1 55,8 56,6 54,8 55,5 56,2 56,9 55,1 55,8 56,5 57,2 C.T C.S C.T.R T.S.C. 58,7 59,3 60,0 60,6 59,0 59,7 60,3 60,9 59,2 59,9 60,5 61,1 C.T. - Capacidade Total ( kcal/h) C.S. - Capacidade Sensível (kcal/h) TR VAZÃO DE AR NO EVAPORADOR - FATOR DE BY-PASS Temperatura de bulbo úmido no evaporador [ C] C.T.R. - Calor Total Rejeitado ( kcal/h) T.S.C. - Temperatura Saturada de Condensação ( C) 22

23 Curvas de Vazão Módulo de Ventilação 20TR * Régua de recuperação da pressão dinâmica considerando a velocidade nos dutos de 8m/s. A parcela de recuperação desta pressão é função do projeto de dutos. Módulo de Ventilação 25TR * Régua de recuperação da pressão dinâmica considerando a velocidade nos dutos de 8m/s. A parcela de recuperação desta pressão é função do projeto de dutos. 23

24 Módulo de Ventilação 30TR * Régua de recuperação da pressão dinâmica considerando a velocidade nos dutos de 8m/s. A parcela de recuperação desta pressão é função do projeto de dutos. Módulo de Ventilação 40TR * Régua de recuperação da pressão dinâmica considerando a velocidade nos dutos de 8m/s. A parcela de recuperação desta pressão é função do projeto de dutos. 24

25 Módulo de Ventilação 45TR * Régua de recuperação da pressão dinâmica considerando a velocidade nos dutos de 8m/s. A parcela de recuperação desta pressão é função do projeto de dutos. 25

26 Dados Elétricos Unidades Condensadoras Axiais Unidades Condensadoras 38EWA20 : 20TR Modelo Tensão Compressor 1 440V 440V 440V Pot. Nom. Pot. Max. Condensadora 38EWA20 Compressor 2 440V 440V Pot. Nom. Pot. Max. Motor (cada) Modulo Ventilação CV Pot. CV Pot. 440V 440V I Nom. Total [A] I Máx. Total [A] 440V 440V Nominal Total Máxima Total 40ES20236VS ,8 20,4 42,6 26, ,8 20,4 42,6 26, ,5 3,1 1, ,0 9, ,8 50,8 107,5 65, ES20446VS ,4 21, ,4 21, ,5 1, , ,9 53, ES20236VH ,8 20,4 42,6 26, ,8 20,4 42,6 26, ,5 3,1 1, ,3 15, ,1 59,6 117,8 69, ES20446VH ,4 21, ,4 21, ,5 1, , ,0 58, Unidades Condensadoras 38EXA EXA15: 25TR ( ) Modelo Tensão 440V 440V 440V Condensadora 38EXA10 Compressor Pot. Nom. Pot. Max. CV Motor (cada) Condensadora 38EXA15 Compressor Motor (cada) Pot. Nom. Pot. Max. Pot. CV Pot. CV Pot. 440V 440V 440V 440V 440V 440V 440V Modulo Ventilação TOTAL I Nom. Total [A] I Máx. Total [A] Nominal Total Máxima Total 40ES25236VS ,8 20,4 42,6 26, ,5 3,1 1, ,8 24,4 55,6 31, ,1 4,1 2, ,5 19,9 11, ,7 60,4 125,4 73, ES25446VS ,4 21, ,5 1, ,3 27, ,1 2, ,5 10, ,3 62, ES25236VH ,8 20,4 42,6 26, ,5 3,1 1, ,8 24,4 55,6 31, ,1 4,1 2, ,3 15, ,1 64,1 131,8 77, ES25446VH ,4 21, ,5 1, ,3 27, ,1 2, , ,4 65, Unidades Condensadoras 38EXA EXA15: 30TR (2 x 15) Modelo Tensão Condensadora 38EXA15 Condensadora 38EXA15 Compressor Motor (cada) Compressor Motor (cada) Pot. Nom. Pot. Max. CV 440V 440V 440V 440V Pot. 440V 440V Pot. Nom. Pot. Max. Modulo Ventilação CV Pot. CV Pot. 440V 440V TOTAL I Nom. Total [A] I Máx. Total [A] 440V 440V Nominal Total Máxima Total 40ES30236VS ,8 24,4 55,6 31, ,1 4,1 2, ,8 24,4 55,6 31, ,1 4,1 2, ,5 19,9 11, ,7 65,0 139,4 79, ES30446VS ,3 27, ,1 2, ,3 27, ,1 2, ,5 10, ,7 69, ES30236VH ,8 24,4 55,6 31, ,1 4,1 2, ,8 24,4 55,6 31, ,1 4,1 2, ,0 18, ,8 72,0 151,5 86, ES30446VH ,3 27, ,1 2, ,3 27, ,1 2, , ,7 75, NOTA:. Os motores dos ventiladores são trifásicos;. A variação da voltagem deve ser no máximo ±10%;. A bitola do alimentador da unidade será dimensionada da seguinte forma: - Multiplicar por 1,25 a corrrente máxima (Cor. Máx.) do maior compressor do conjunto; - Somar a corrente máxima dos demais compressores e motores dos ventiladores do evaporador e condensadores do conjunto; - Os cabos deverão ser classe 105 C ou superior;. Dados nominais obtidos na avaliação ARI

27 Unidades Condensadoras 38EXA EXA EXA15: 40TR ( x 15) Modelo Tensão 440V 440V Compressor Condensadora 38EXA15 Condensadora 38EXA15 Condensadora 38EXA10 Motor (cada) Compressor Motor (cada) Pot. Nom. Pot. Max. Pot. Nom. Pot. Max. Pot. Nom. Pot. Max. CV Pot. CV Pot. CV Pot. CV Pot. 440V 440V 440V 440V 440V 440V 440V 440V 440V 440V 440V Compressor Motor (cada) Modulo Ventilação TOTAL I Nom. Total [A] I Máx. Total [A] Nominal Total Máxima Total 40ES40236VS ,8 24,4 55,6 31, ,1 4,1 2, ,8 24,4 55,6 31, ,1 4,1 2, ,8 20,4 42,6 26, ,45 3,1 1, ,5 32,0 18, ,7 94,2 197,2 115, ES40446VS ,3 27, ,1 2, ,3 27, ,1 2, ,4 21, ,45 1, ,5 16, ,7 98, ES40236VSA/VH ,8 24,4 55,6 31, ,1 4,1 2, ,8 24,4 55,6 31, ,1 4,1 2, ,8 20,4 42,6 26, ,45 3,1 1, ,0 22, ,7 97,7 203,2 118, ES40446VSA/VH ,3 27, ,1 2, ,3 27, ,1 2, ,4 21, ,45 1, , ,7 101, Unidades Condensadoras 38EXA EXA EXA15: 45TR (3 x 15) Modelo Tensão Condensadora 38EXA15 Compressor Motor (cada) Pot. Nom. Pot. Max. CV Pot. 440V 440V 440V Condensadora 38EXA15 Compressor Motor (cada) Pot. Nom. Pot. Max. CV Pot. 440V 440V 440V 440V 440V Motor (cada) CV Pot. 440V 440V 440V Compressor Condensadora 38EXA15 Pot. Nom. Pot. Max. CV Pot. Modulo Ventilação I Nom. Total [A] I Máx. Total [A] 440V TOTAL 440V Nominal Total Máxima Total 40ES45236VS ,8 24,4 55,6 31, ,1 4,1 2, ,8 24,4 55,6 31, ,1 4,1 2, ,8 24,4 55,6 31, ,1 4,1 2, ,0 22, ,7 102,3 217,2 124, ES45446VS ,3 27, ,1 2, ,3 27, ,1 2, ,3 27, ,1 2, , ,1 108, ES45236VSA/VH ,8 24,4 55,6 31, ,1 4,1 2, ,8 24,4 55,6 31, ,1 4,1 2, ,8 24,4 55,6 31, ,1 4,1 2, ,0 28, ,7 109,2 229,2 131, ES45446VSA/VH ,3 27, ,1 2, ,3 27, ,1 2, ,3 27, ,1 2, , ,1 114, NOTA:. Os motores dos ventiladores são trifásicos;. A variação da voltagem deve ser no máximo ±10%;. A bitola do alimentador da unidade será dimensionada da seguinte forma: - Multiplicar por 1,25 a corrrente máxima (Cor. Máx.) do maior compressor do conjunto; - Somar a corrente máxima dos demais compressores e motores dos ventiladores do evaporador e condensadores do conjunto; - Os cabos deverão ser classe 105 C ou superior;. Dados nominais obtidos na avaliação ARI

28 Unidades Condensadoras Centrífugas Unidades Condensadoras 38ESA ESA10 : 20TR Modelo Tensão Condensadora 38ESA10 Condensadora 38ESA10 Compressor Motor (cada) Compressor Motor (cada) Pot. Nom. Pot. Max. Pot. Nom. Pot. Max. CV Pot. CV Pot. 440V 440V 440V 440V 440V 440V 440V Modulo Ventilação CV Pot. 440V 440V TOTAL I Nom. Total [A] I Máx. Total [A] 440V Nominal Total Máxima Total 40ES20236VS ,8 20,4 42,6 26, ,6 5, ,8 20,4 42,6 26, ,6 5, , ,8 60,0 118,5 72, ES20446VS ,4 21, , ,4 21, , ,4 59, ES20236VH ,8 20,4 42,6 26, ,6 5, ,8 20,4 42,6 26, ,6 5, ,3 15, ,1 66,0 128,8 78, ES20446VH ,4 21, , ,4 21, , , ,5 64, Unidades Condensadoras 38ESA ESA15: 25TR ( ) Modelo Tensão 440V 440V Compressor 440V Condensadora 38ESA10 Pot. Nom. Pot. Max. CV Motor (cada) Compressor Condensadora 38ESA15 Motor (cada) Pot. Nom. Pot. Max. Pot. CV Pot. CV Pot. 440V 440V 440V 440V 440V 440V 440V Modulo Ventilação TOTAL I Nom. Total [A] I Máx. Total [A] Nominal Total Máxima Total 40ES25236VS ,8 20,4 42,6 26, ,6 5, ,8 24,4 55,6 31, ,6 6, ,5 19,9 11, ,7 68,0 138,4 81, ES25446VS ,4 21, , ,3 27, , ,5 10, ,8 69, ES25236VH ,8 20,4 42,6 26, ,6 5, ,8 24,4 55,6 31, ,6 6, ,3 15, ,1 71,7 144,8 85, ES25446VH ,4 21, , ,3 27, , , ,9 72, Unidades Condensadoras 38ESA ESA15: 30TR (2 x 15) Modelo Tensão Condensadora 38ESA15 Condensadora 38ESA15 Compressor Motor (cada) Pot. Nom. Pot. Max. CV 440V 440V 440V 440V Pot. 440V 440V Compressor Motor (cada) Pot. Nom. Pot. Max. Modulo Ventilação CV Pot. CV Pot. 440V 440V TOTAL I Nom. Total [A] I Máx. Total [A] 440V 440V Nominal Total Máxima Total 40ES30236VS ,8 24,4 55,6 31, ,6 6, ,8 24,4 55,6 31, ,6 6, ,5 19,9 11, ,7 73,7 154,4 88, ES30446VS ,3 27, , ,3 27, , ,5 9, ,2 76, ES30236VH ,8 24,4 55,6 31, ,6 6, ,8 24,4 55,6 31, ,6 6, , ,8 80,7 166,5 95, ES30446VH ,3 27, , ,3 27, , ,2 83, NOTA:. Os motores dos ventiladores são trifásicos;. A variação da voltagem deve ser no máximo ±10%;. A bitola do alimentador da unidade será dimensionada da seguinte forma: - Multiplicar por 1,25 a corrrente máxima (Cor. Máx.) do maior compressor do conjunto; - Somar a corrente máxima dos demais compressores e motores dos ventiladores do evaporador e condensadores do conjunto; - Os cabos deverão ser classe 105 C ou superior;. Dados nominais obtidos na avaliação ARI

29 Unidades Condensadoras 38ESA ESA ESA15: 40TR ( x 15) Modelo Tensão Condensadora 38ESA15 Compressor Motor (cada) Condensadora 38ESA15 Condensadora 38ESA10 Compressor Motor (cada) Pot. Nom. Pot. Max. Pot. Nom. Pot. Max. CV Pot. CV 440V 440V 440V 440V 440V 440V 440V Pot. Compressor Motor (cada) 440V 440V Pot. Nom. Pot. Max. Modulo Ventilação CV Pot. CV Pot. 440V 440V TOTAL I Nom. Total [A] I Máx. Total [A] 440V 440V Nominal Total Máxima Total 40ES40236VS ,8 24,4 55,6 31, ,6 6, ,8 24,4 55,6 31, ,6 6, ,8 20,4 42,6 26, ,6 5, , , ,2 106,1 217,7 126, ES40446VS ,3 27, , ,3 27, , ,4 21, , , ,9 108, ES40236VSA/VH ,8 24,4 55,6 31, ,6 6, ,8 24,4 55,6 31, ,6 6, ,8 20,4 42,6 26, ,6 5, ,2 109,6 223,7 130, ES40446VSA/VH ,3 27, , ,3 27, , ,4 21, , ,9 111, Unidades Condensadoras 38ESA ESA ESA15: 45TR (3 x 15) Modelo Tensão Condensadora 38ESA15 Condensadora 38ESA15 Compressor Motor (cada) Pot. Nom. Pot. Max. CV Pot. 440V 440V 440V 440V 440V 440V Compressor Motor (cada) Compressor Motor (cada) Pot. Nom. Pot. Max. CV Pot. 440V 440V 440V Condensadora 38ESA15 Pot. Nom. Pot. Max. CV Pot. CV 440V Modulo Ventilação 440V Pot. TOTAL I Nom. Total [A] I Máx. Total [A] 440V 440V Nominal Total Máxima Total 40ES45236VS ,8 24,4 55,6 31, ,6 6, ,8 24,4 55,6 31, ,6 6, ,8 24,4 55,6 31, ,6 6, ,2 115,3 239,7 137, ES45446VS ,3 27, , ,3 27, , ,3 27, , ,3 119, ES45236VSA/VH ,8 24,4 55,6 31, ,6 6, ,8 24,4 55,6 31, ,6 6, ,8 24,4 55,6 31, ,6 6, , ,2 122,2 251,7 144, ES45446VSA/VH ,3 27, , ,3 27, , ,3 27, , ,3 125, NOTA:. Os motores dos ventiladores são trifásicos;. A variação da voltagem deve ser no máximo ±10%;. A bitola do alimentador da unidade será dimensionada da seguinte forma: - Multiplicar por 1,25 a corrrente máxima (Cor. Máx.) do maior compressor do conjunto; - Somar a corrente máxima dos demais compressores e motores dos ventiladores do evaporador e condensadores do conjunto; - Os cabos deverão ser classe 105 C ou superior;. Dados nominais obtidos na avaliação ARI

30 Controles Comandos Visando oferecer ao usuário um maior número de opções, a Carrier disponibilizou em forma de Kits os comandos Eletromecânicos e o comando Digital Carrier Programável e Não Programável listados na tabela 4 abaixo. Tabela 4 - Kit Comando Código Descrição Unidade CKTMFR2A CKDCST2A CKDCPG2A CKTMFR3A Kit comando Eletromecânico para 2 estágios Kit comando Digital Carrier Não Programável para 2 estágios Kit comando Digital Carrier Programável para 2 estágios Kit comando Eletromecânico para 3 estágios 40ES20/25/30 40ES40/45 Estes Kits são amplamente descritos em literatura específica. As características do DIGITAL CARRIER não programável são: - Display de cristal líquido; - Controla os seguintes modos de operação: refrigeração, aquecimento, desumidificação, ventilação, ou totalmente automático. - Timer 24 horas com sensor integrado de temperatura As características do DIGITAL CARRIER programável são: - Programação semanal com 4 períodos individuais por dia para cada zona condicionada; - Range individual de 13 C a 32 C de temperatura para cada zona; - Modo de operação individual para cada zona; - Modo de distribuição de ar individual para cada zona; - Programação de feriados; - Relógio; - Indicador das condições de filtro; - Indicador de falhas; - Display de cristal líquido. Nos Kits comandos é enviado o painel de controle necessário para comandar compressor/ventiladores das unidades. Estes devem ser instalados no campo, para isso, refira-se ao diagrama elétrico específico da unidade. Eles devem ser montados em campo observando que a placa de relés eletrônicos (Relay Pack) seja montada externamente à unidade, evitando-se interferências eletromagnéticas, e que o painel deve ser instalado junto ao ambiente a ser condicionado. NOTA Fale com seu consultor Carrier para mais detalhes sobre os comandos a serem utilizados e também quanto a outras opções da nossa linha Carrier Controls. 30