150 a BTU/h. Rooftop Split. Catálogo Técnico UNIDADE EVAPORADORA 40RT UNIDADE CONDENSADORA 38AB

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1 Rooftop Split 50 a BTU/h UNIDADE EVAPORADORA 40RT UNIDADE CONDENSADORA 38AB Catálogo Técnico

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3 Índice INTRODUÇÃO... 4 CARACTERÍSTICAS GERAIS UNIDADE CONDENSADORA 38AB UNIDADE EVAPORADORA 40RT... 5 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS... 8 DADOS ELÉTRICOS... 0 DADOS DIMENSIONAIS... PROCEDIMENTOS DE SELEÇÃO... 5 TABELAS DE SELECIONAMENTO... 6 CURVAS DE VAZÃO EVAPORADORA EVAPORADORA EVAPORADORA EVAPORADORA EVAPORADORA DADOS PARA INSTALAÇÃO... 4 TABELA DE UTILIZAÇÃO DAS CONDENSADORAS... 4 TABELA DE DISPONIBILIDADE DE ITENS... 4 GRÁFICO DE PERDA DE CARGA PARA FILTROS G/G/G3 OPCIONAIS... 5

4 . INTRODUÇÃO A Carrier, sempre na busca de soluções inteligentes e de alta qualidade, lança o Rooftop com conceito dividido e capacidades de 50 a 480 Kbtu/h. Este novo Rooftop alia a flexibilidade de instalação do conceito dividido com as vantagens de não ocupar área nobre do ambiente condicionado. As unidades são facilmente convertidas em campo para descarga e retorno vertical ou horizontal. São construidas de forma apropriada para instalação externa e possuem nas unidades condensadoras aletas do tipo GOLD FIN, que aumentam em até 3 vezes a resistência à corrosão. O projeto otimizado e os compressores Scroll garantem uma operação silenciosa e econômica. O Rooftop Split 40RT/38AB é mais um produto da Carrier, conhecida mundialmente pela mais avançada tecnologia em ar condicionado.. CARACTERÍSTICAS GERAIS GABINETES Construidos sobre estruturas de chapas de aço galvanizado e fosfatizado, os gabinetes das unidades evaporadoras e condensadoras são revestidos por processo de pintura a pó poliéster em tons de cinza, com posterior secagem em estufa. Os painéis de fechamento são facilmente removíveis, permitindo total acesso aos componentes internos. As superfícies internas do evaporador são isoladas a fim de evitar que o ar condicionado seja afetado pela temperatura do ambiente exterior e promover uma qualidade do ar adequada. O isolamento térmico utilizado possibilita fácil limpeza. COMPRESSOR SCROLL As unidades 38AB são equipadas com compressor Scroll que proporcionam maior eficiência energética, menor nível de ruído e, especialmente, aumento de confiabilidade do principal componente do sistema de refrigeração. DISPOSITIVOS DE PROTEÇÃO DO COMPRESSOR SCROLL LINE BREAK E TERMOSTATO INTERNO - Dispositivo montado internamente no estator do motor do compressor Scroll com a finalidade de proteger contra sobrecarga e superaquecimento. CLO (compressor lock-out) - Componente instalado no quadro elétrico das condensadoras com a finalidade de evitar a ciclagem automática do compressor. Após a atuação dos pressostatos de alta ou baixa, do Line Break ou do termostato interno, o rearme só é possível desligando e religando a unidade na chave ON-OFF. Esta característica garante que os elementos de proteção funcionem como sendo de rearme manual através do painel elétrico. RESISTÊNCIA DE AQUECIMENTO DO CÁRTER Todas as unidades condensadoras 38AB 50 até 38AB 480 saem da fábrica equipadas com resistência de cárter. O uso da resistência de cárter é para previnir o acúmulo de líquido refrigerante no óleo durante as paradas do equipamento. Certifique-se que os aquecedores estão firmemente presos para evitar que se desloquem. O aquecedor tem sua fiação interligada ao painel nos contatos normalmente fechados do contator de força, para que seja energizado quando houver parada do compressor.! AVISO Os aquecedores do cárter estão ligados no circuito de controle. Por, isso estarão sempre energizados mesmo que a máquina esteja DESLIGADA. As unidades 38AB possuem resistências de cárter nos compressores. Certifique-se de que todos os compressores estejam aquecidos antes de partir. OS AQUECEDORES DE CÁRTER DEVERÃO SER ENERGIZADOS 4 HORAS ANTES DA PARTIDA. OS AQUECEDORES DEVERÃO SER ENERGIZADOS SEMPRE QUE A UNIDADE NÃO ESTIVER EM OPERAÇÃO. Entretanto, durante uma parada prolongada para manutenção, os aquecedores poderão ser desenergizados. Quando for restabelecida a operação normal, os aquecedores de cárter deverão permanecer energizados previamente durante 4 horas antes da partida da unidade. Notar que as unidades possuem: VENTILADORES As unidades 38AB possuem ventiladores axiais, dinâmica e estaticamente balanceados, acoplados diretamente ao motor trifásico. SERPENTINA CONDENSADORA Serpentinas de, 3 ou 4 filas (conforme modelo), de tubos de cobre grooved, com diâmetro 3/8 expandidos contra aletas do tipo Gold Fin (resistentes à corrosão), testados quanto à resistência mecânica e vazamentos a 40 psig e dotados de circuito de sub-resfriamento. QUADRO ELÉTRICO CIRC 50 Montado em fábrica nas unidades condensadoras, e com uma tensão de comando de 4V-ph-60Hz, o quadro elétrico foi projetado para a mais absoluta segurança, possuindo fusíveis de controle, contactores, relés de sobrecarga e CLO. RECOLHIMENTO DO CONDENSADO CIRC 40 As bandejas de recolhimento de condensado, peças únicas em poliestireno de alto impacto, foram projetadas para permitir um adequado escoamento de condensado, evitando os desconfortos causados pela estagnação da 4

5 água e formação de mofos, beneficiando assim a qualidade do ar a ser condicionado. A conexão para drenagem deve ser feita pelos dois lados da evaporadora. Nas unidades condensadoras 38AB não existem conexões para dreno pois a drenagem é feita pela parte inferior do gabinete. REFRIGERAÇÃO E AQUECIMENTO Os equipamentos podem refrigerar ou aquecer os ambientes, desde que instalados com resistências de aquecimento, fornecidas opcionalmente por nossos instaladores credenciados. O fornecimento e a instalação de acessórios deverão ser feitos pelo instalador credenciado de sua escolha, garantindo assim o perfeito funcionamento das unidades. ITENS DISPONÍVEIS - Pressostatos de alta e baixa, individuais, do tipo miniaturizado e rearme automático; - Filtro secador; - Filtro de sucção; - Válvulas de serviço /4 para tomada de pressão, vácuo e carga de refrigerante nas linhas sucção descarga e líquido... UNIDADE CONDENSADORA 38AB 38 AB A 40 6 S UNIDADE CONDENSADORA VENTILADOR AXIAL IDENTIFICAÇÃO NA ALTERAÇÃO DO PROJETO MODELO 50 / 40 / 300 / 390 / 480 PADRÃO DE ESPECIFICAÇÕES S - STANDARD FREQÜÊNCIA NOMINAL 6-60Hz TENSÃO NOMINAL - 0V V 44-V.. UNIDADE EVAPORADORA 40RT 40 RT C VS UNIDADE EVAPORADORA ROOFTOP SPLIT IDENTIFICAÇÃO NA ALTERAÇÃO DO PROJETO CAPACIDADE NOMINAL 50/40/300/390/480 VS / VSA / VH / VHA FAIXA DE PRESSÕES - VER ITEM 3 FREQUÊNCIA NOMINAL 6-60Hz TENSÃO NOMINAL 3-0/380V 44 - V MOTOR E VENTILADOR As unidades evaporadoras 40RT utilizam ventiladores centrífugos de dupla aspiração com pás voltadas para a frente (Sirocco). Possuem rotor em aço galvanizado, dinâmica e estaticamente balanceados, acionados por motor elétrico e transmissão por correias e polias para diferentes combinações de vazão / pressão disponível (ver curvas de operação). SERPENTINAS DE ALTA EFICIÊNCIA Utilizando serpentinas com aletas corrugadas de alumínio com ou 3 filas de tubos de cobre grooved de 3/8 nos módulos trocador de calor, a Carrier conseguiu uma das mais altas performances em termo de trocadores de calor existentes no mercado. O perfil desenvolvido para as aletas facilita, especialmente, a manutenção e a limpeza, reduzindo o acúmulo de sujeira que pode prejudicar a qualidade do ar e o rendimento da unidade. As conexões de refrigerante são para solda e estão localizadas à direita da serpentina. A expansão é feita através de válvula de expansão termostática. FILTROS DE AR A unidade evaporadora 40RT é fornecida com filtros padrão G0. Os filtros são de fácil remoção e limpeza. Também estão disponíveis na unidade 40RT, duas calhas de polegada cada para montagem de filtros adicionais. 5

6 COMANDOS Os termostatos eletrônicos e programáveis da Carrier proporcionam uma excelente funcionalidade e uma fácil aplicação em campo. A linha de kits de controle Carrier atende uma grande diversidade de equipamentos, permitindo atingir níveis de conforto de forma rápida e eficiente. Visando oferecer ao usuário um maior número de opções, os equipamentos não são fornecidos com termostato ou comando. A Carrier disponibilizou os mesmos na forma de kits comercializados opcionalmente de acordo com a sua necessidade específica. Código Descrição CKTMFRA Kit Termostato Eletrônico sem Display Frio - Quente/Frio para estágios. CKTMFR3A Kit Termostato Eletrônico sem Display Frio - Quente/Frio para 3 estágios. CKELFRAQ Kit Termostato Eletrônico Frio - Quente/Frio para estágio. CKELFRAQ Kit Termostato Eletrônico Frio - Quente/Frio para estágios. CKECPGA Kit Comando Edge Carrier Programável para ou estágios. Estes Kits são amplamente descritos em literatura específica. As características do Kit Termostato Eletrônico sem Display são: e 3 estágios FR/AQ; Tecla Liga/Desliga; Tecla Ventilação e Frio/Aquecimento; Ajuste de setpoint por knob; Leds de funcionamento/operação; Sensor local ou remoto; Temporização fixa entre estágios. Nestes kits também são fornecidos relés que permitem a utilização de duas ou três unidades condensadoras. As características do Kit Comando Edge Carrier Programável são: Não necessita bateria; Memória não volátil; Bloqueio de teclado; Modo Auto (Auto Changeover); Indicador de limpeza / troca de filtro; Programação semanal com 4 períodos individuais por dia para cada zona condicionada; Programação de feriados; Relógio; Backlight configurável; Display de cristal líquido. Nestes kits também são fornecidos relés que permitem a utilização de duas ou três unidades condensadoras. As características do Kit Termostato Eletrônico Programável são: estágios FR/AQ; Display com backlight; Precisão no controle da temperatura; Modo Auto (Auto Changeover); Proteções e preferências configuráveis pelo usuário. Nos Kits comandos é enviado o painel de controle necessário para comandar compressor/ventiladores das unidades. Estes devem ser instalados em campo no ambiente a ser climatizado, para isso, refira-se ao diagrama elétrico específico da unidade. NOTA Fale com seu consultor Carrier para mais detalhes sobre os comandos a serem utilizados e também quanto a outras opções da nossa linha Carrier Controls. 6

7 3. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GERAIS UNIDADE EVAPORADORA CARACTERíSTICAS Capacidade (kcal/h) [] Alimentação Principal (V / F / Hz) Tensão de Comando (V / F / Hz) N o de circuitos frigoríficos N o de estágios de capacidade Refrigerante - Tipo S E R P E N T I N A Área face m N o filas Diâmetro tubos Aletas polegada Tipo N o circuitos Linha Líquido Quant./Diâmetro/Tipo Linha Sucção Quant./Diâmetro/Tipo EVAPORADORA 40RT , 380, / 3 / 60 4 / / 60 R- 3 3/8 5 Aletas Alumínio Corrugado e Tubos Cobre x 5/8 - solda x 5/8 - solda x 3/8 - solda x 3/8 solda V E N T I L A D O R M O T O R A C I O N A M E N T O S E G. Peso Tipo Vazão (m 3 /h) Rotação (rpm) P.E.D. (mmca) Quantidade - n. polos Potência (CV) - Carcaça Correia V - Tipo/Quant. Polia Motor (mm) Polia Ventilador (mm) Correia V - Tipo/Quant. Polia Motor (mm) Polia Ventilador (mm) Correia V - Tipo/Quant. Polia Motor (mm) Polia Ventilador(mm) Correia V - Tipo/Quant. Polia Motor (mm) Polia Ventilador(mm) Regul. Relé Sobrecarga 0 / 380 / Volts Unidade Evaporadora (kg) VS VSA VH VHA VS VSA VH VHA VS VSA VH VHA VS VSA VH VHA VS VSA VH VHA Centrífugo Duplo s 4-00l 6 - m 7,5 - m 0-3S 3-90l 6 - m 7,5 - m 7,5 - m 0-3S 4-00l 7,5 - m 7,5 - m 0-3s,5-3M 6 - m 0-3s 0-3s.5-3m 5-3M B 55 - b 5 - b 5 - b 49 - b ,4 45 B 49 - b 47 - b 47 - b 47 - b B 45 - b 45 - b 45 - b 45 - b B 44 - b 5 - b 5 - B 5 - b , / 4, / 3,5 3, / 7,4 / 6,5 8,4 / 0,5 / 9, 3 / 3,3 /,5 3 / 7,9 / 5,5 9,6 / 5,5 / 4,8 8,4 / 0,5 / 9, 3 / 3,3 /,5 3 / 3,3 /,5 3 / 7,9 / 5,5 3, / 7,4 / 6,5 3 / 3,3 /,5 3 / 3,3 /,5 3 / 7,9 / 5,5 36,8 /, / 8,4 8,4 / 0,5 / 9, 3 / 7,9 / 5,5 3 / 7,9 / 5,5 36,8 /, / 8,4 43,7 / 5,3 /, [] Condições ARI 0 TBS=6,7 C e TBU=9,4 C para o ar entrando na unidade evaporadora e 35 C para o ar entrando na unidade condensadora. 7

8 UNIDADE CONDENSADORA CARACTERíSTICAS Alimentação Principal (V - F - Hz) Tensão de Comando (V - F - Hz) Nº de circuitos frigoríficos Nº de estágios de capacidade Refrigerante - Tipo C O M Tipo Quantidade P U R Rotação (RPM) N E I S Carga de óleo por compressor (l) S D O Óleo recomendado A R D Resistência Cárter (w) E S Área de face (m ) E R Nº de filas C P O E Diâmetro dos tubos N N T Aletas por polegadas D I E N Tipo A N S A C Nº de circuitos Linha de líquido O D NE QTD - Diâmetro - Tipo O X Linha de sucção R A O A QTD - Diâmetro - Tipo V Tipo - Quantidade 3 E N 8 T. Rotação (RPM) A B M OT O R Vazão (m 3 /h) Quantidade - nº de pólos Potência (CV) - carcaça Desarme (psig) D ALTA Rearme (psig) I S Desarme (psig) P. BAIXA Rearme (psig) Fusível de Comando (A) S E G U R A N Compressor Lock-out (CLO) Line Break Interno Compr. Circ. 50 Termostato Interno Compr. Circ. 40 Relé de Sobrecarga Compr. Circ. 50 Ç A (0/380/V) Compr. Circ. 40 Relé de Sobrecarga (0/380/V) Vent. Peso (Kg) CONDENSADORA 38AB , 380 OU / 3 / 60 4 / / 60 R- Scroll 3480,69 5,49 X,69,69 / 5,49 X 5,49 Mineral - 60P x50 x50 / x75 x /8 7 5 Aletas de alumínio corrugados com Pre-coated (Gold Fin) e Tubos de cobre ranhurados internamente - 5/8 -BOLSA - /8 - BOLSA - 5/8 -BOLSA - /8 - BOLSA Axial S,5-90S Garante o compressor contra ciclagem automática D - D D ND ND D ND D D / 40 / / 40 / / 40 / / 5.0 / / 5.0 / / 5.0 / / 5.0 / / 6. / [] Condições ARI 0 TBS=6,7 C e TBU=9,4 C para o ar entrando na unidade evaporadora e 35 C para o ar entrando na unidade condensadora. ND: Não Disponível D: Disponível 8

9 4. DADOS ELÉTRICOS Modelo Tensão [V] Qtd. Cor. Nom. (A) Compressor Cor. Máx. (A) Pot. Nom. (W) Condensadora 38AB Pot. Máx. (W) Qtd. CV Motor (cada) FLA (A) Pot. (W) CV Evaporador 40RT FLA (A) Pot. (W) 40RTC5036VS 40RTC50446VS 40RTC5036VSA 40RTC50446VSA 40RTC5036VH 40RTC50446VH 40RTC5036VHA 40RTC50446VHA 0/380 0/380 0/380 0/ / / / / / / / / / / / / / / / / RTC4036VS 40RTC40446VS 40RTC4036VSA 40RTC40446VSA 40RTC4036VH 40RTC40446VH 40RTC4036VHA 40RTC40446VHA 0/380 0/380 0/380 0/ / / / / / / / / / / / / / /9. 8 0/.6 0 7/ RTC30036VS 40RTC300446VS 40RTC30036VSA 40RTC300446VSA 40RTC30036VH 40RTC300446VH 40RTC30036VHA 40RTC300446VHA 0/380 0/380 0/380 0/ / / / / / / / / / / / / /9. 8 0/.9 0 0/.9 0 7/ NOTA:. os motores dos ventiladores são trifásicos;. a variação da voltagem deve ser no máximo ±0%;. a bitola do alimentador será dimensionada da seguinte forma: - multiplicar por,5 a corrente máxima (Cor. Máx.) do maior compressor do conjunto; - somar a corrente máxima do outro compressor e motores dos ventiladores do evaporador e condensador do conjunto; - os cabos deverão ser classe 05 O C ou superior;. dados nominais obtidos na avaliação ARI 0. Corrente Nominal Total (A) 45.8/ / / / / / / / / / / / Corrente Máxima Total (A) 63.8/ / / / / / / / / / / / Potência Nominal Total (W) Potência Máxima Total (W) Fusível Total Recomendado (A) 80/ / / / / / / / / / / /

10 Modelo Tensão [V] Qtd. Cor. Nom. (A) Compressor Cor. Máx. (A) Pot. Nom. (W) Pot. Máx. (W) Qtd. Condensadora 38AB Compressor Cor. Nom. (A) Cor. Máx. (A) Pot. Nom. (W) Pot. Máx. (W) Qtd. Motor (cada) CV FLA (A) Pot. (W) CV Evaporador 40RT FLA (A) Pot. (W) 40RTC39036VS 40RTC390446VS 40RTC39036VSA 40RTC390446VSA 40RTC39036VH 40RTC390446VH 40RTC39036VHA 40RTC390446VHA 0/380 0/380 0/380 0/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /.6 0 0/.6 0 7/ / RTC48036VS 40RTC480446VS 40RTC48036VSA 40RTC480446VSA 40RTC48036VH 40RTC480446VH 40RTC48036VHA 40RTC480446VHA 0/380 0/380 0/380 0/ / / / / / / / / / / / / / / / / NOTA:. os motores dos ventiladores são trifásicos;. a variação da voltagem deve ser no máximo ±0%;. a bitola do alimentador será dimensionada da seguinte forma: - multiplicar por,5 a corrente máxima (Cor. Máx.) do maior compressor do conjunto; - somar a corrente máxima do outro compressor e motores dos ventiladores do evaporador e condensador do conjunto; - os cabos deverão ser classe 05 O C ou superior;. dados nominais obtidos na avaliação ARI 0. Corrente Nominal Total (A) 07./ / / / / / / / Corrente Máxima Total (A) 5.5/ / / / / / / / Potência Nominal Total (W) Potência Máxima Total (W) Fusível Total Recomendado (A) 00/ / / /5 00 5/5 5 5/5 5 5/ /60 5 0

11 DADOS DIMENSIONAIS 5A. UNIDADE EVAPORADORA 40RT Medidas em mm

12 5B. MEDIDAS DAS ABERTURAS INFERIORES 396 REF. 684,4 REF. 69 REF. 396 REF. 00 REF. Medidas em mm 806 REF. 383 REF. 88,5 REF. 5C. UNIDADE CONDENSADORA 38AB Cotas 50/40/300/390/480 A 90 B 06 C 065 D 4 E 594 F 00 G 545 H 500 J 98 K 78 L 43 M 97 N 46 P 00 Medidas em mm

13 NOTAS:. As conexões elétricas podem ser feitas por ambos os lados nas unidades evaporadora 40RT. Na unidade 38AB as conexões elétricas são feitas pelo lado direito da unidade. Recomenda-se isolar o cabo de ligação do motor do evaporador com um conduite.. A conexão para drenagem deve ser feita por ambos os lados da evaporadora, pois a bandeja possui caimento para ambos os lados. Nas unidades condensadoras não existem conexões para dreno, a drenagem é feita pela parte inferior do gabinete. 3. Prever suficiente espaço para serviços de manutenção conforme figura 4. A frente do equipamento deve permanecer desimpedida para permitir o livre fluxo de ar e o acesso ao interior da unidade. A - 40RT CONEXÕES ELÉTRICAS E MANUTENÇÃO 600 CONEXÕES ELÉTRICAS E MANUTENÇÃO Medidas em mm * Opcional, pois a unidade condensadora pode ser instalada encostada na parte frontal ou traseira da unidade. B - 38AB Medidas em mm Fig. 4 - Espaços mínimos requeridos para instalação 3

14 6. PROCEDIMENTOS DE SELEÇÃO 6.. DADOS DE PROJETO Capacidade Total () kcal/h Capacidade Sensível () kcal/h Vazão de ar no Evaporador (V) 7500 m3/h Condições de ar na entrada do evaporador (T.B.S.E./T.B.U.E.) 5/8 ºC Temperatura do ar de entrada no condensador (T.A.C.) 35 ºC 6.. FÓRMULAS Capacidade Sensível corrigida: C. = + [0.9 x V x ( - B.F.) x (T.B.S.E ) [ KCal/h)] onde B.F. = Fator de By-Pass Temperatura de bulbo seco na saída da serpentina T.B.S.S. = T.B.S.E. - [/ (0,9 x V)] Diferencial de Temperatura (DT) DT = - T.A.C. onde = Temperatura Saturada de Condensação 6.3. PROCEDIMENTOS PARA SELEÇÃO CÁLCULO DAS CAPACIDADES Entrar na tabela 7, com a vazão de ar e T.B.U.E. Entrar na horizontal com a T.A.C. = 63 Kcal/h C. S. = Kcal/h = 8849 Kcal/h Obs.: Se o T.B.S.E. for diferente de 6,7 O C fazer a correção do Logo: 5 = 6,7 Portanto, fazer a correção C. = + [0,9 x V x ( - B.F.) x (T.B.S.E. - 6,7)] = Kcal/h V = 7500 m 3 /h B.F. = 0,07 (Tabela de selecionamento) C = Kcal/h Comparar C. com o dado de projeto, se for maior ou igual estará ok > UNIDADE SELECIONADA 40RTC 300 C.T = 63 Kcal/h = Kcal/h R = 8849 Kcal/h 4000 kcal /h 0000 Kcal/h 3400m / h 4/8,C 35 C 4

15 7. TABELAS DE SELECIONAMENTO TEMPERATURA DE ENTRADA DO AR DE CONDEN- SAÇÃO ( O C) TEMPERATURA DE ENTRADA DO AR DE CONDEN- SAÇÃO ( O C) Capacidade Total ( kcal/h) - Capacidade Sensível (kcal/h) - Calor Total Rejeitado ( kcal/h) - Temperatura Saturada de Condensação ( o C) RT 50 VAZÃO DE AR NO EVAPORADOR - FATOR DE BY-PASS TEMPERATURA DE BULBO ÚMIDO NO EVAPORADOR (C) RT 40 VAZÃO DE AR NO EVAPORADOR - FATOR BY-PASS TEMPERATURA DE BULBO ÚMIDO NO EVAPORADOR (C)

16 TEMPERATURA DE ENTRADA DO AR DE CONDEN- SAÇÃO ( O C) TEMPERATURA DE ENTRADA DO AR DE CONDEN- SAÇÃO ( O C) Capacidade Total ( kcal/h) - Capacidade Sensível (kcal/h) - Calor Total Rejeitado ( kcal/h) - Temperatura Saturada de Condensação ( o C) RT 300 VAZÃO DE AR NO EVAPORADOR - FATOR DE BY-PASS TEMPERATURA DE BULBO ÚMIDO NO EVAPORADOR (C) RT 390 VAZÃO DE AR NO EVAPORADOR - FATOR BY-PASS TEMPERATURA DE BULBO ÚMIDO NO EVAPORADOR (C)

17 TEMPERATURA DE ENTRADA DO AR DE CONDEN- SAÇÃO ( O C) Capacidade Total ( kcal/h) - Capacidade Sensível (kcal/h) - Calor Total Rejeitado ( kcal/h) - Temperatura Saturada de Condensação ( o C) RT 480 VAZÃO DE AR NO EVAPORADOR - FATOR BY-PASS TEMPERATURA DE BULBO ÚMIDO NO EVAPORADOR (C)

18 8. CURVA DE VAZÃO 8.. UNIDADE EVAPORADORA 40RT 50 8

19 8.. UNIDADE EVAPORADORA 40RT 40 * Régua de recuperação da pressão dinâmica considerando a velocidade nos dutos de 8m/s. A parcela de recuperação desta pressão é função do projeto de dutos. 9

20 8.3. UNIDADE EVAPORADORA 40RT 300 * Régua de recuperação da pressão dinâmica considerando a velocidade nos dutos de 8m/s. A parcela de recuperação desta pressão é função do projeto de dutos. 0

21 8.4. UNIDADE EVAPORADORA 40RT 390 * Régua de recuperação da pressão dinâmica considerando a velocidade nos dutos de 8m/s. A parcela de recuperação desta pressão é função do projeto de dutos.

22 8.5. CURVAS DE VAZÃO - UNIDADE EVAPORADORA 40RT 480 * Régua de recuperação da pressão dinâmica considerando a velocidade nos dutos de 8m/s. A parcela de recuperação desta pressão é função do projeto de dutos.

23 9. DADOS PARA INSTALAÇÃO Diâmetro da Circuito 50 3/8 até 8m 5/8 acima de 8m linha de Sucção Circuito 40 5/8 até 8m acima de 8m Diâmetro da Circuito 50 5/8 até 4m 3/4 acima de 4m linha de Líquido Circuito 40 5/8 até 0m 7/8 acima de 0m Comprimento Máximo 30m (comprimento equivalente por circuito) Tubulação Desnível Máximo entre 5m unidades Carga de Refrigerante* 40RTC50-38ABA50 9,8kg Condensadora + Evaporadora 40RTC40-38ABA40 7,6kg 40RTC300-38ABA300 6,6/6,6kg (Circ. 50/Circ. 50) 40RTC390-38ABA390 7,9/0,0kg (Circ. 50/Circ. 40) 40RTC480-38ABA480 8,4/8,4kg (Circ. 40/Circ. 40) Acréscimo de Gás (líquido e sucção) 5/8 e 3/8 05g a mais para cada metro de tubulação 5/8 e 5/8 5g a mais para cada metro de tubulação 3/4 e 5/8 300g a mais para cada metro de tubulação 7/8 e 5/8 380g a mais para cada metro de tubulação 7/8 e 395g a mais para cada metro de tubulação Acréscimo de óleo Acima de 0m acrescentar óleo na razão de a % em peso da carga de refrigerante Ex.: Carga total do circuito = 3kg. Adicionar 30 a 60g de óleo ( a % de 3kg) * Estes valores são apenas para referência, devendo a carga de gás ser verificada pelas medições de subresfriamento e superaquecimento. 0. TABELA DE UTILIZAÇÃO DAS CONDENSADORAS EVAPORADORA 40RT 50 40RT 40 40RT RT RT 480 CONDENSADORA 38AB 50 38AB 40 38AB AB AB 480. TABELA DE DISPONIBILIDADE DE ITENS ITEM COMPRESSORES SCROLL FILTRAGEM G0 EM TELA LAVÁVEL BANDEJA EM POLIESTIRENO ALTO IMPACTO TERMOSTATO COM CHAVE DE ACIONAMENTO CONTROLE MICROPROCESSADO C/ RELÓGIO (LÍDER) CONTROLE MICROPROCESSADO S/ RELÓGIO (ESCRAVO) PRESSOSTATO MINIATURIZADO NO LADO DE ALTA E BAIXA FILTRO DE SUCÇÃO (SÓLIDOS) NA ENTRADA DO COMPRESSOR QUADRO ELÉTRICO VÁLVULAS /4 SERVIÇOS NAS L. SUCÇÃO, LÍQUIDO E DESCARGA FILTRO SECADOR VÁLVULA DE EXPANSÃO TERMOSTÁTICA CLO-RELÉ ANTICICLAGEM ACIONAMENTO P/ AQUECIMENTO D - DISPONÍVEL N - NÃO DISPONÍVEL O - OPCIONAL PADRÃO D D D O O O D D D D D D D O 3

24 . GRÁFICO DE PERDA DE CARGA PARA FILTROS G/G/G3 OPCIONAIS G3 G G 4

25 ANOTAÇÕES 5

26 ANOTAÇÕES 6

27

28 A critério da fábrica, e tendo em vista o aperfeiçoamento do produto, as características daqui constantes poderão ser alteradas a qualquer momento sem aviso prévio. ISO 900 ISO 400 OHSAS CT 40RT 50 a D - 07/