Monitoramento de Energia

Transcrição

1 Monitoramento de Energia Seminário Recife Slide 1

2 Table of contents SME Soluções de monitoramento de energia Vapor Ar comprimido Água - Chillers Últimos comentários Slide 2

3 EMS Energy monitoring solutions Quanto você desperdiça de energia? Você pode controlar apenas aquilo que você mede! 03/15/2010 Slide 3

4 Foco no uso de energia: Consumo Específico Slide 6 Fonte:

5 Água Water Air Ar Gas Gás Electricity Eletricidade Emissões/ Emissões/ Efluentes Efluentes Steam Vapor O processo insdustrial W.A.G.E.S Mão de obra Matéria prima Slide 7 Produto final

6 Processo de economia de Enegia Fluxo de Controle dos dados de energia Coleta de dados Cliente Otimização Transparência de consumo Análise de Energia Relatórios de energia Slide 9

7 Analise de dados: Memograph M Memograph M Software de energia Até 8 aplicação simultâneas Interfaces Profibus DP, Modbus, Ethernet RS485 and RS232 USB OPC Server Até 8 grupos de display diferentes Memória armazenar dados (256MB interno+ SD card) Slide 14 Foto do processo na tela

8 Visualização de dados: Fieldgate Viewer Overview LAN Intranet Slide 15

9 Vapor Qual é eficiência da caldeira? 03/15/2010 Slide 16

10 Medição de vapor: Steam Heat Slide 18 Compensação no computador de vazão RMC621 (Entradas i.s.) Nota: Pontos de medição de pressão devem ser protegidos usando um sifão.

11 Solução inovadora da Endress+Hauser p/t entradaparao Prowirl 73 Slide 20 Alternativa: ler a pressão usando Profibus PA/FF

12 Computador de energia e vazão RMS621 Até 3 aplicações simultâneas (DP e/ou vortex) Até 21 saídas Interfaces Profibus DP, Modbus, M-Bus RS485 e RS232 OPC Server Detalhada compensação de DP conforme ISO Slide 21 Entradas intrinsecamente seguras (RMC621)

13 Quanto a precisão afeta o retorno de investimento Sempre temos condições de processo estáveis OK, mas O que significa estável nesse contexto? P = 10 bar (a) ou P = bar (a) Slide 22

14 Quanto a precisão afeta o retorno de investimento Vamos olhar alguns detalhes Pressão 9.5 bar (a) 10.0 bar (a) 10.3 bar (a) Temperatura 185 C 185 C 185 C Vazão 100 m³/h 100 m³/h 100 m³/h Densidade 4,793 kg/m³ 5,065 kg/m³ kg/m³ Entalpia 2, kj/kg 2,709.7 kj/kg 2,788.5 kj7kg Vazão massa kg/h kg/h kg/h Heat flow kw kw kw Desvio % % Erro total. 8.43% Slide 23 Com um consumo anual de 2000 ton de vapor isso significa 168 tons ou R$ 15000,00

15 Exemplo: Gabler Saliter Massa total de vapor de duas caldeiras Q 1 P 1 T 1 Q 2 P 2 T 2 Slide 24 Steam Heat 1 Steam Heat 2

16 Aplicação: Eficiência de uma caldeira de vapor Efficiency :η = m Steam h Steam m m h Fuel Feedwater Fuel h Feedwater Condensado (V, T) [KWh] Steam (V,P,T) [KWh] make up water feed water flue gas Slide 25 Natural gas (Mass) [KWh][ Air Blow down

17 Memograph M Gerenciador de Energia Cálculo da Eficiência da caldeira Armazenamento de consumo de combustível e geração de vapor, por período de produção (meia hora, diário, semanal, etc.) Calculo do consumo especifico de energia (massa de vapor produzida divida pela massa de combustível consumido; massa de vapor pela massa de produto final ) Comparação do consumo atual de energia vs. meta pré-setada. Saídas de alarme (Opcional SMS) Slide 26

18 Principais ações Geração de Vapor Monitorar o consumo especifico de energia e eficiencia da caldeira Manutenção da Caldeira Revestir linhas Encontrar Vazamentos Distribuir os custos por cada centro de produção Setar e monitorar metas de consumo baseado em histórico Slide 27 Monitorar o nível da Caldeira em 50% (maior eficiência) Monitorar a qualidade do retorno de condensado

19 Ar comprimido Você sabe quanto ar comprimido é perdido no meio do caminho? 03/15/2010 Slide 28

20 Porque ar comprimido? Ar comprimido é muitas vezes responsável por até 10% do gasto de energia de uma industria Algumas vezes 30% do ar gerado nunca é usado (vazamentos, perdas, etc.) Slide 29 Um vazamento de 3mm de ar comprimido com 7bar de pressão pode causar custos adicionais de R$ 3500 por o ano. 100 vazamentos deste tamanho levam a custos adicionais anuais de R$ 350K

21 Exemplo Endress+Hauser Flowtec Slide 30 Consumo de Ar comprimido na Endress+Hauser Flowtec em uma bela Sexta Feira

22 Típicas aplicações para Termal Slide 31 Detalhes: Ar comprimido CO2 Dióxido de carbono Gás natural Nitrogênio, Oxigênio, etc... Detalhes: T-Mass 65I Ar comprimido Monitoramento consumo/vazamento Redução de custo de energia

23 Ar comprimido: Monitorando vazamentos Slide 33

24 Principais ações Ar Comprimido Monitorar constantemente o perfil de consumo de cada consumidor Alocar custos de energia por centros de custo Setar metas por consumidor Detectar vazamentos sistema de ar comprimento requer monitoramento continuo do sistema Manter a pressão o mais baixo possível Slide 37

25 Memograph - Gerenciamento de Energia Registro e visualização de dados Análises de resultados Cálculo da eficiência de compressores Specific energy consumption (SEC) Detecção de vazamentos Determinar metas de consumo: Comparação do valor atual de consumo medido com o valor pré-setado Saídas de alarme Slide 38

26 Água - Chillers Quanto de energia você gasta para resfriar/esquentar água? 03/15/2010 Slide 39

27 Últimos comentários 03/15/2010 Slide 48

28 Vantagens Redução do custo de energia e emissão de CO2 de 5% a 15%. Redução do consumo de utilidades encontrando vazamentos Redução do tempo e esforço com relatórios de energia Encontrar desvios de metas prédefinidas e criação de alarmes Visualização de todos consumidores Uma única base de dados de energia com acesso global via Internet Slide 49

29 Vamos Falar do seu monitoramento? W.A.G.E.S. Quero ouvir a sua situação! Slide 50

30 Dúvidas? Slide 51 Business Driver de Vazão