A ENGENHARIA DA LAVANDERIA Informações Técnicas

Transcrição

1 LAVADORAS EXTRATORAS COM BARREIRA Lavadora Concorrente Porta do cesto no sentido da chapa perfurada Porta muito espessa para suportar a força centrífuga Toda força centrífuga, seja na lavagem ou na centrifugação recaem sobre a porta. Causa entre outros, problemas de balanceamento e ocasionam muitos rasgos nas roupas por a mesma ser prensadas na porta durante a lavagem e a centrifugação Porta ocupa espaço dentro do cesto que deveria ser usado para lavar a roupa Lavadora MAMUTE Porta do cesto na lateral do mesmo Porta simples e projetada na lateral do cesto Não sofrem ação nenhuma da força centrífuga. Não tem problema com as roupas, pois as mesmas não são prensadas na porta Porta não ocupa espaço nenhum dentro do cesto Porta de pequena abertura real, muito grossa, rouba espaço das roupas e muito pesada para abertura e fechamento Porta de abertura simples, leve e de fácil operação de abertura e fechamento. Volume útil pequeno, muita perda de espaço para a porta e reforços Devido a sua forma construtiva, o cesto interno tem porta, batedeiras e reforços que roubam espaço interno que seria destinado a lavagem de roupas, resultando em um volume útil 23% menor que o volume nominal do cesto, resultando consequentemente em Não tem espaço perdido, não reforços para a porta. Volume útil igual o volume nominal Volume útil igual o volume nominal Lav 56 kg = 56 kg (3 kg reais a mais) Lav 120 kg = 120 kg (13 kg reais a mais) Lav 240 kg = 240 kg (48 kg reais a mais) página 1/9

2 menor espaço para lavagem da roupa e menor capacidade efetiva da máquina Lav 70kg = 53 kg Lav 140 kg = 107 kg Lav 250 kg = 192 kg Cesto com formato irregular, perda de espaço interno Reforço interno do cesto Como a porta é muito grossa, o espaço entre o cesto interno e o corpo externo deve ser muito grande Espaço muito grande entre o cesto interno e o corpo externo é igual espaço perdido, resulta em maior consumo de água Espaço entre cesto interno e corpo externo muito pequeno Espaço pequeno resulta em menor volume de água, maior economia Observe a área perdida entre o cesto interno e corpo externo página 2/9

3 Folga excessiva entre o cesto interno e corpo externo Não tem entrada para produtos químicos em pó ou entrada manual de produtos líquidos ou em pó. O cliente é obrigado a somente usar líquidos, mesmo em caso emergenciais e de testes. Se der algum problema em uma das bombas dosadoras instaladas pelo fornecedor de produtos químicos, o processo pára. Tem entrada de produtos químicos em pó, manual. Pode ser colocado manualmente produtos líquidos também. Em situações emergenciais, pode ser colocado manualmente produtos químicos (líquidos ou em pó) Saboneteira simples e de muita utilidade em casos de emergências com produtos químicos ou testes de processos Não tem local para retirada de amostras Dificulta análise do banho. Se quiser analisar o banho, tem que parar o processo (parar a lavagem = perda de tempo), abrir a máquina e retirar com uma caneca (imagine essa operação na prática). Ou ainda, abrir as laterais da máquina, deitar perto do dreno, e tentar retirar pelo dreno (imagine essa situação na prática, a máquina parada e o operador deitado retirando amostras...) Tem local próprio para retirada de amostras. Amostras podem ser retiradas tranquilamente através de um registro, durante o processo de lavagem normal, sem necessidade de parada da máquina (sem perda de tempo de produção) página 3/9

4 Não tem suspensão pneumática inteligente Se por algum motivo a roupa ficar desbalanceada, o sensor de vibração vai ser acionado e o processo será interrompido. O operador deverá colocar a máquina para centrifugar manualmente colocando mais água e novamente colocando o amaciante (ou outro produto final) e tentando centrifugar mais uma vez, perdendo tempo, água, produto, etc. Suspensão pneumática inteligente Caso o sensor de vibração seja acionado, tenta, automaticamente, balancear as roupas sem parada ou perda de produtos e tempo de processo. Para essa operação conta com válvula de nível e um CLP exclusivo para esse fim dentro do painel de comando. Eletronicamente ele diminui a rotação, balanceia a máquina e volta a centrifugar. Suspensão pneumática sem controle inteligente Controle por válvula niveladora, parte do sistema inteligente da suspensão Suspensão controlada por pressão, sem sistema inteligente Parte do controle centralizado da suspensão página 4/9

5 Dreno com válvula borboleta Enrosca roupas no anel central, gerando vazamentos e alterando nível de banho, perdendo processos e danificando roupas por excesso de produtos ou baixo nível excessivo de água. Dreno com pistão pneumático tipo on-off Sem disco no meio, trabalha com passagem plena, ou totalmente aberto ou totalmente fechado. Permite o reuso. Sistema de dreno moderno, ou totalmente aberto ou totalmente fechado. Dreno com válvula borboleta Não permite sistema de reuso nem centrifugação intermediária Não tem saída para mais drenos e mais entradas de água, impossibilitando o sistema de reuso. Quanto custa um volume de água própria para lavagem de roupas? Quanto custa o tratamento dessa água, seja no esgoto ou tratamento próprio? Possibilita sistema de reuso de água a qualquer tempo, pode ser instalado posteriormente ou já sair da fábrica dessa maneira. Resulta em uma economia de até 25% do volume de água utilizado (depende da sujidade da roupa, dos produtos utilizados e do processo programado). Pode ser usado em conjunto com centrifugações intermediárias, diminuindo também a necessidade de enxágües. Imagine que sua lavanderia iria utilizar 150 mil litros de água por dia. 25% de economia resulta em litros de água por dia!!! O meio ambiente agradece, a sua lavanderia agradece e o seu bolso agradece muito mais! página 5/9

6 SECADORES Secador Concorrente Cesto desproporcional, com alto diâmetro e pouco profundo, como se fosse uma lavadora Diâmetro muito alto do cesto, dificultando a passagem de ar, maiordistância entre a câmara e o exaustor Filtro de limpeza de chapa de aço Porta de abertura para cima Cesto tem apenas 1165 mm de profundidade, fazendo com que as roupas caiam muito e acabem por ter uma ação mecânica muito alta, na secagem isso é prejudicial, visto que a maior parte dos desgastes das roupas ocorrem nas secadoras. Cesto com 1800 mm de altura, como utiliza a mesma potência, tem maior dificuldade para retirara da umidade das roupas de dentro do cesto Malha de furação menor, consequentemente maior dificuldade de retenção das felpas. Precisa ser desmontado para limpeza, maior dificuldade na operação de limpeza do filtro. Dificulta a operação, atrapalha o operador (a não ser que o mesmo seja muito baixo) e ainda tem amortecedores para apoiar a porta, mais itens para serem controlados e de maior índice de manutenção. Porta pesada, não funciona caso os amortecedores apresentem problemas Secador MAMUTE Cesto proporcional e tecnicamente desenhado Cesto tecnicamente projetado com diâmetro mais adequado a carga processada Filtro de limpeza (gaveta de felpas) com tela de malha ultrafina Porta de abertura lateral Cesto com comprimento de 1450 mm (24,4% a mais de comprimento). Diminui a ação mecânica e distribui uniformemente as roupas dentro do cesto, facilitando a secagem e aumentando a vida útil do cesto Cesto com 1650 mm de altura, facilitando a retirada da umidade pelo sistema de exaustão e facilitando as operações de carga e descarga. Sistema de gaveta com filtro de tela, com malha mais fina, com maior poder de filtragem. Sistema de limpeza facilitado, bastando abrir a gaveta, sem necessidade de desmontagem. Sistema simples, porta leve que não necessita de amortecedores, fecho de latão (mais robusto e sem necessidade de manutenção). Porta leve, não necessidade de amortecedores nem sistema auxiliar de abertura. página 6/9

7 Câmara de aquecimento maior e sistema de exaustão com um único exaustor Câmara de aquecimento maior ( Kcal) para secar a mesma quantidade de roupas. Ou seja, gasta mais vapor para secar a mesma quantidade (50% a mais de vapor). Contém apenas um exaustor, ou seja, como não tem como puxar para dentro das roupas o ar quente gerado acima (ar quente tende a subir). Tenta compensar essa deficiência técnica com um queimador que consome mais vapor. Câmara de aquecimento compacta e duplo sistema de exaustão Câmara de aquecimento com Kcal, menor consumo de vapor para secar a mesma quantidade de roupas. Projetado com duplo sistema de exaustão, garantindo que todo ar quente gerado na câmara na parte de cima do secador, desça e passe pelos tecidos à serem secador, aumentando a eficiência do sistema e diminuindo o consumo de vapor e de energia. Painel de comando sem sistema de resfriamento Painel de comando controla apenas o aquecimento, não tem controle do resfriamento Painel de comando com controle de secagem e de resfriamento Controla o resfriamento das roupas, item muito importante em roupas mais delicadas e também para que as roupas não sofram nenhum tipo de choque térmico. CALANDRA MONORROL Calandra Monorrol Concorrente Não tem sistema de saída de roupas pela parte frontal Saída de roupas somente pela parte traseira, ou seja, mesmo no fim do expediente ou em caso de peças pequenas, tem que usar operadores nos 2 lados da calandra, resultando em maior necessidade de mão de Calandra Monorrol MAMUTE Exclusivo sistema Mamute que possibilita a retirada das roupas tanto pela parte frontal como pela parte traseira Em caso de peças pequenas ou fim de expediente, pode-se utilizar operadores somente na parte frontal da calandra (diminuindo mão de obra), pois a calandra Mamute tem exclusivo sistema que página 7/9

8 obra independente da situação e do tecido a ser passado. Fitas de nomex As fitas de nomex tem alta resistência a temperatura, porém tem notadamente baixa resistência a tração, ou seja, ela deforma-se com o uso contínuo, sendo necessário ficar esticandoas a todo momento e sua vida útil, assim como a qualidade da passadoria, ficam comprometidas. Laterais fechadas, parafusadas Revestimento do rolo de pressão com sistema de feltro Maior dificuldade para executar ajustes e manutenções preventivas Revestimento do rolo de pressão com sistema de feltro, bidim e tecido de algodão, que diminui as dimensões conforme ocorre o aumento da temperatura, puxando o tecido para um lado e Fitas dupla face, nomex e poliéster de alta resistência Laterais com dobradiças Revestimento do rolo de pressão com nomex HP24, de alta densidade e alta espessura (5 mm) permite a retirada das roupas tanto pela parte traseira como pela parte frontal. 90% da qualidade da passadoria se deve ao sistema de fitas adequado. A Mamute utiliza fitas da mais alta tecnologia utilizada no mundo, sendo de dupla face, um lado fabricado de nomex AP24 de alta resistência a temperatura e de outro lado fabricado em poliéster de alta resistência a tração. Com esse sistema consegue-se uma alta qualidade na passadoria devido ao constante contato da fita com a área aquecida, como também uma grande durabilidade da mesma, que não se deforma e não tem a necessidade de ficar esticando-as a todo momento, facilitando as operações de manutenções preventivas. Manutenção e ajustes facilitados Mantém uma passadoria uniforme, pois utiliza como revestimento do rolo de pressão somente um tipo de material, reagindo sempre da mesma forma ao aquecimento, garantindo página 8/9

9 Purgador termodinâmico na saída de vapor Eixo do cilindro principal flangeado Cilindro calandrado e com polimento superficial outro, alterando o rendimento e qualidade da passadoria. Como são 3 materiais diferentes, cada um reage de uma forma a alta temperatura, ocorrendo as variações e deformações. Purgador de baixa vazão, mais barato porém menos eficiente, não consegue retirar todo o condensado, deixando o cilindro cheio de água quente, diminuindo sobremaneira o rendimento da calandra. Ocorre problema com desalinhamento e com ajustagem entre o cilindro e as fitas, ocorrendo desgastes prematuros do sistema de fitas, dos mancais e rolamentos do sistema Cilindro fabricado com chapa de grande espessura, calandrado e com polimento superficial e posteriormente cromados. Purgador tipo bóia Eixo do cilindro inteiriço em conjunto com o cilindro principal Cilindro calandrado, totalmente usinado, retificado e cromado uniformidade na passadoria. Reconhecidamente como mais técnico e mais indicado para esse fim, não deixando o cilindro cheio de água quente, fazendo a purga no momento correto. Eixo inteiriço e usinado em conjunto, formando uma só peça. Essa tecnologia evita que ocorra desalinhamento entre o cilindro principal e as fitas, assim como aumenta a vida útil de mancais, rolamentos, etc. Cilindro totalmente usinado e retificado antes de ser cromado. Não apenas polido superficialmente, mas sim usinado com precisão de décimos de milímetros, garantindo uma total concentricidade entre os eixos e o sistema de fitas, garantindo uma qualidade e uniformidade na passadoria. página 9/9