7. Função Especial EDE

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Bianca Belém Aragão
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Machinery (OMM), para gerenciar a vida útil da ferramenta e prevenir baixa produtividade.

1 Manual 1) Como buscar a tela 1 Ajustar o Relé Manutenção para K**.* = 1.

1 7. Função especial 7.1 Gerenciamento da vida útil da ferramenta Esta função é uma opção de programa Macro da Hanwha Machinery (OMM), para gerenciar a vida útil da ferramenta e prevenir baixa produtividade. Selecionar liga/ desliga (ON/ OFF) usando o Relé de manutenção Manual 1) Como buscar a tela 1 Ajustar o Relé Manutenção para K**.* = 1. 2 Selecionar o campo a ajustar usando a chave DISP (Cabeçote-1/Cabeçote2) 3 Pressionar a tecla de função [CUSTOM]. HANWHA TECH M 4 Neste momento, ou a tela acima ou a H1-FIX, tela de desvios (OFFSET) do campo é exibida. 7-1

2 5 Pressione a Tecla Soft de vida da ferramenta [TOOL LIFE]. [ Tela de gerenciamento da vida da ferramenta Cabeçote-1] [Tela de gerenciamento vida da ferramenta Cabeçote-2] 7-2

3 7.1.2 Método de ajuste da ferramenta valor não 1 COUNT : No modo Auto, se o ajuste de USO (USE) estiver desligado (OFF) o de contagem aumenta em 1, embora seja maior que SET.V o alarme dispara. Ao ajustar a ferramenta e no primeiro uso contar para saber o ciclo de uso da ferramenta. Se pressionar a tecla soft [CLEAR], ajustar para COUNT 0 com [YES] [NO]. 2 SET.VALUE : Ajustar vida útil do número da ferramenta de uso. A faixa de ajuste é (Unidade: o número de vezes) 3 USE : Selecionar a função de vida da ferramenta do numero de ferramenta a gerenciar em liga/ desliga (ON/ OFF). Como selecionar é deixar o cursor colocado em liga/ desliga (ON/ OFF) e se pressionar a tecla soft [INPUT], repetir ON/ OFF. programa amarelo 4 CHANGE : Se o número de vida útil da ferramenta é igual ao número de contagem, processamento (RUN) (verde) é mudado para PARAR (vermelho) e faz você saber sobre o tempo de mudança, depois que o de processamento é retornado e com alarme. Neste momento, a lâmpada de 3-torres é ligada em verde e simultaneamente. Depois de mudar para Nova Ferramenta e cancelar o alarme com o botão de Reajuste, se pressionar o Início de Ciclo ele é mudado para processamento (RUN) (verde) Conteúdos de Alarme 1 Alarme H H1-Alarme de Mudança de Ferramenta 2 Alarme H H2-Alarme de Mudança de Ferramenta 7-3

4 7.2 Sistema de Prevenção de Colisão Esta função é do sistema para prevenir colisões por erro do usuário e pode ser cancelada conforme desejado e não usar. Ao mudar, entre em contato conosco Ajuste de parâmetros 7-4

7.2.2 Explicação de condição de possibilidade de colisão e ajuste do sistema 1 Colisão do Sub-Fuso & Porta-ferramentas traseiro colisão Condição de colisão: No programa, o eixo Z2 (sub-fuso) pode

5 7.2.2 Explicação de condição de possibilidade de colisão e ajuste do sistema 1 Colisão do Sub-Fuso & Porta-ferramentas traseiro colisão Condição de colisão: No programa, o eixo Z2 (sub-fuso) pode colidir com ferramenta traseira durante a operação de T24 T27 Descrição: composição da distância padrão da seção da pinça do sub-fuso (T21) à ponta da ferramenta traseira Exceção: a distância projetada com produto no sub-fuso e a distância projetada da ferramenta traseira exceto do sistema Conteúdo do alarme: AL1072 X2/Z2 Verificação de posição Cancelamento do alarme -. Reajustar ou desligar/ ligar o NC não cancela este alarme. -. Em modo de avanço lento (Jog), Selecionar eixo (X2/Z2), se pressionar o botão Parada de Ciclo (Cycle Stop) e movendo o eixo para fora da prevenção de usando a tecla Jog +,- cancela o alarme. 7-5

2 Colisão Sub-Fuso & Porta-ferramentas dianteiro T15 tecla Condição de colisão : No programa, o eixo Z2 (sub-fuso) pode colidir com a ferramenta de diâmetro interno (I.D.

D.) exceto do sistema Conteúdo do alarme: AL1073 Z2 Verificação de Posição Cancelamento de alarme -.

6 2 Colisão Sub-Fuso & Porta-ferramentas dianteiro T15 tecla Condição de colisão : No programa, o eixo Z2 (sub-fuso) pode colidir com a ferramenta de diâmetro interno (I.D.) durante o funcionamento Principal de T11 Descrição: composição da distância padrão da seção de pinça do sub-fuso (T21) até a ponta da ferramenta de diâmetro interno (I.D.) Exceção : a distância projetada com produto no sub-fuso e a distância projetada da ferramenta de diâmetro interno (I.D.) exceto do sistema Conteúdo do alarme: AL1073 Z2 Verificação de Posição Cancelamento de alarme -. Reajuste ou liga/ desliga do NC não cancela este alarme. -. No modo de avanço lento (Jog), Selecionar o eixo Z2, se pressionar o botão de Parada de Ciclo e mover o eixo para fora da prevenção de colisão usando a Jog +,-, cancela o alarme. 3 Colisão Sub-Fuso & Porta-ferramentas dianteiro 7-6

Condição de Colisão: Depois que o eixo Z2 entra no porta-ferramenta de diâmetro interno (I.D.), se chamado o porta-ferramentas I.D. (T11 T15 ), ele vai colidir.

7 Condição de Colisão: Depois que o eixo Z2 entra no porta-ferramenta de diâmetro interno (I.D.), se chamado o porta-ferramentas I.D. (T11 T15 ), ele vai colidir. Descrição: composição da distância padrão entre tampa do corpo do sub-fuso e portaferramentas I.D. Conteúdo do alarme: AL1074 Y1 Verificação de Posição Cancelamento de alarme -. Reajuste ou liga/ desliga do NC não cancela este alarme. -. No modo de avanço lento (Jog), Selecionar o eixo Y1, se pressionar o botão de Parada de Ciclo e movendo o eixo para fora da prevenção de colisão usando a tecla Jog +,-, cancela o alarme. 4 Colisão lateral Sub-Fuso & Porta-ferramentas traseiro 7-7

8 Condição de colisão : Depois que o eixo Z2 entra no porta-ferramentas traseiro, se chamado o porta-ferramentas traseiro (T24 T27 ), ele vai colidir Descrição: Depois que o eixo Z2 retorna à origem automaticamente, mova a ferramenta chamada. (Em caso de chamada da ferramenta excêntrica depois que o eixo Z2 retorne automaticamente à origem, o eixo X2 estará se movendo) Conteúdo do alarme: Alarme não disparou. 7.3 Rosqueamento Rígido da Ferramenta Traseira Acionada Esta função é projetada para realizar o Rosqueamento Rígido da ferramenta traseira acionada pelo Programa Macro Personalizado. Assim, depois de saber bem certamente, pode funcionar Esquema do Ferramental 7-8

9 7.3.2 Código_G -. G184 : Macho Rígido CW -. G185 : Macho Rígido CCW Como chamar o programa G184 Z(W). D. F. S R. K.; G185 Z(W). D. F. S R. K.; X(U) or Z(W): Profundidade de rosqueamento D : Tempo de espera de peça entrando a peça saindo 7-9

10 F S R K (entrar a unidade do número positivo e usar decimais certamente) : Entrada & Passo de Rosca (unidade de entrada é , usar os decimais certamente) : Velocidade de rotação : Nível de ponto R (chamando faixa ) : Número de repetição (chamando faixa 1 10, entrar a unidade do número positivo e usar decimais certamente) Programando na direção correta / direção reversa de rosqueamento CW : G184 X(U) or Z(W). D. F. S R. K.; CCW : G185 X(U) or Z(W). D. F. S R. K.; Como programar (Exemplo: Macho Rígido Transversal) [Cabeçote-1 (Principal)] O1000; M50; G28H0.; M82; G4U0.5; T0808;(Seleção de Macho CW) G50 X ; G01 X ; G184 U-10.0 F1.0 D1. K2. S500 ; G4U1.0; M83; C180.; M82; T0909;(Seleção de Macho CCW) G185 U-10.0 F1.0 D1. K2. S500 ; G4U1.0; M83; M30; (Página em Branco) 7-10

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