Pintura Como Aumentar a Confiabilidade na Eficiência? 2014. Joaquim Pereira Quintela PETROBRAS/CENPES Victor Solymossy PETROBRAS/CENPES



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Transcrição:

Pintura Como Aumentar a Confiabilidade na Eficiência? 2014 Joaquim Pereira Quintela PETROBRAS/CENPES Victor Solymossy PETROBRAS/CENPES

Projeto de Pesquisa Petrobras 1996-2000 Hidrojateamento Qualidade, produtividade, aprovado em off-shore (UO-BC) e on-shore (refinarias), redução dos teores de sais solúveis no substrato Tintas Low VOC e No VOC Desempenho melhor que as tintas normalizadas pela Petrobras Epóxi sem solventes Surface Tolerant Pintura sem restrições à umidade relativa do ar e ponto de orvalho (superfícies molhadas) Redução de 15% no custo direto e 79% na emissão de solventes em pintura de tanques (refinarias)

TECNOLOGIAS 2000 1990 1980 2010 1970 A B C D E PROCEDIMENTOS

PRESENTE TECNOLOGIAS x PROCEDIMENTOS

PRESENTE N-2912 TECNOLOGIA IMPLANTADA COM SUCESSO

N-2630 N-2629 Éster Vinílica N-2630 N-2629 N-1349 N-1265 N-1349 N-1265 N-2630 N-2629 Epóxi Fenólica N-2630 N-2629 Éster Vinílica N-1661 N-1661 N-1850 N-1195 II N-2630 N-2629 N-1349 N-1198

Novo conceito N-2912 Petróleo, Água Produzida, Naftas, Querosene, Álcool, Biodiesel, BTX, Óleo Combustível, Água Ácida, Enxofre, Fluidos Aquecidos...

N-2912 N-2629 N-2912

Trabalhos em andamento Grupo de Trabalho redefinido as diretrizes de projeto em relação à Proteção a Proteção anticorrosiva, principalmente em relação à pintura Testes de campo em plataformas offshore testando novas tecnologias para proteção contra a corrosão Grupo de Trabalho estudando formas de redirecionar a qualificação de esquemas de pintura tomando por base critérios de desempenho do esquema completo

Novas Diretrizes para Pintura dos Novos Empreendimentos

St 3 Proibição ao St 3

Ensaio de descolamento catódico Jateamento abrasivo Tratamento Mecânico St 3

Reparos na pintura Proibição de lixadeiras e agulheiro: Somente serão aceitos tratamentos mecânicos tipo wire bristle impact and hammer flail assemblies e perfil de rugosidade mínimo de 40 µm

RUGOSIDADE

Rugosidade - medição Rugosímetro Press-O-Film, constitui-se de um micrômetro que mede a rugosidade da superfície que é impressa na película Press-O-Film (replica tape) Mede a rugosidade Rz DIN, definida como a altura das irregularidades de 10 pontos

Rudosidade ET Petrobras Rugosidade entre 60 e 100 m RzDIN Perfil Angular

Testes de campo em plataformas

Corrosão em flanges

Corrosão em flanges e suportes

Proteção de flanges

Proteção de flanges Seis anos após aplicação

Proteção de suportes de tubulação

Nova diretriz para proteção de pontos críticos Revestimentos poliméricos especiais para proteção anticorrosiva de pontos críticos como parafusos, porcas, flanges, válvulas, suportes, incluindo cordões de solda e frestas, com as seguintes características Efetiva barreira contra ação de meios corrosivos Temperatura entre -10ºC à 200º C de acordo com a recomendação do fabricante. Apresentar estabilidade dimensional sem apresentar trincas na região de aplicação desse revestimento Fácil remoção Ser compatível com a pintura existente Não interferir no processo de montagem e desmontagem da estrutura, equipamentos

Esquemas de pintura para baixas temperaturas

Exigência da utilização de shop-primer rico em zinco

Exigência da utilização de shop-primer rico em zinco Aprovação como primer de soldagem por entidades internacionais LRS, DNV, BV, RINA, GL IMO MSC.215 (82) Aprovação como primer para tanques de lastro Secagem para manuseio 5 minutos SV = 25,0% minimo Cura total 72 horas

FUTURO CONTRATOS QUE GARANTAM QUALIDADE NA PINTURA CORRETO PLANEJAMENTO DA PINTURA NOVAS TECNOLOGIAS

Contratos A não ser que haja indicação contrária, toda fabricação e montagem deve ser concluída antes que a preparação de superfície seja iniciada. Todo trabalho à quente deve ser terminado em todas as áreas que serão revestidas, bem como áreas adjacentes e tanques. Deve-se confirmar o término dos trabalhos no aço antes de se iniciar qualquer preparação de superfície

Contratos Respingos de solda, poros nos cordões de solda, defeitos de laminações, arestas, cortes com maçarico, fragmentos ou buracos ou quaisquer materiais estranhos não removidos durante a construção devem ser considerados imperfeições e, portanto, devem ser removidos antes da preparação de superfície.

Planejamento da pintura Profissional de Pintura envolvido desde as fases iniciais do Projeto de forma a planejar a sua execução com alto padrão de qualidade Conhecimento das facilidades (características), condições climáticas, qualidade da mão de obra, tecnologias disponíveis Estabelecer uma correlação tecnicamente correta entre a pintura e demais atividades durante a construção Exigir qualificação de mão-de-obra terceirizada Estabelecer uma sistemática para acompanhamento on-line das atividades de pintura Estabelecer critérios de rastreabilidade para o acervo da unidade operacional

Planejamento da pintura Diminuir a quantidade e melhorar a qualidade dos reparos

Novas Tecnologias

Tinta Rica em Zinco de Nova Geração

Tintas ricas em zinco - As tintas ricas em zinco tem como principal propriedade a redução do avanço da corrosão em caso de falha ou dano no esquema de pintura. - Exigem elevado padrão de preparação de superfície. - BAIXA COESÃO Tipos Zinco Silicato Zinco Epóxi Intervalo para Repintura Nível de qualificação dos Pintores Resistência à Temperatura Intervalo mínimo dependendo das condições climáticas Altamente qualificado devido ao rigoroso controle de espessura. Risco de craqueamento. Excelente Limitado em função do sistema epóxi Altamente qualificado devido ao rigoroso controle de espessura. Baixa coesão. Limitada

Evolução das tintas ricas em zinco Tinta Rica em Zinco Tradicional Tinta Rica em Zinco com Pigmentos ativos Tinta Rica em Zinco com Pigmentos Ativos e Extensores Especiais

Efeito sinérgico Extensores especiais e pigmentos condutores Tinta de Nova Geração Standard + Extensores Especiais Standard + Pigmentos Condutores Standard

Principais características e vantagens - Maior coesão que as tintas ricas em zinco tradicionais, permitindo aplicação em espessuras elevadas (200 um) sem redução das propriedades anticorrosivas (mecanismo de proteção catódica). - Alto Volume de sólidos e Baixo VOC. - Melhores propriedades mecânicas que as tintas ricas em zinco tradicionais, principalmente resistência a impacto. - Melhor relação custo benefício. - Maior vida útil e redução dos custos de manutenção

Aplicação em campo Espessura de Película seca de 125 µm

Teste preliminar em laboratório Espessura de Película Úmida de 200 µm e 250 µm Teste de Descaimento

Tratamento Químico

Objetivos - Permitir através de tratamento químico o recondicionamento de superfícies previamente preparadas com hidrojateamento (com ou sem abrasivo) e jateamento abrasivo. - Remoção de produtos de corrosão, principalmente flash rust pesado. - Enquadramento dos teores de sais solúveis no substrato especificados para a pintura. - Melhorar o rendimento na execução trabalhos, permitindo efetuar preparação de superfície em grandes áreas, estabelecendo melhor relação área preparada x área pintada.

Etapas

Etapas

Tratamento químico

Tintas de base Fluor Polímero

Composição BASE Durabilidade Resistência ao Intemperismo Cross Linking Brilho Fluor Polímero Compatibilida de Agente de Cura Isocianato Alifático

Principais propriedades Melhor retenção de brilho e cor e menor impregnação de sujeira que os poliuretanos de bases poliéster e acrílica Superfície Hidrofílica

Comprovação prática

Tintas Epóxi com melhor retenção de Brilho e Cor

Sistemas epóxi com melhor retenção de cor e brilho

Sustentabilidade

Processos de limpeza e preparação de superfície VERDES

Estação de tratamento de água

Revisão da N-2680

Qualificação de Esquemas de Pintura com base no Desempenho