Revestimentos Anticorrosivos por Pintura. Victor Solymossy Gerson Vianna Andre Koebsch. Dezembro / 2013

Transcrição

1 Novas Tecnologias de Tintas e Revestimentos Anticorrosivos por Pintura Joaquim Pereira Quintela Victor Solymossy Gerson Vianna Andre Koebsch Dezembro / 2013

2 PRESENTE

3 PRESENTE NORMAS PETROBRAS x NORMAS INTERNACIONAIS

4 PRESENTE N-2680 TECNOLOGIA IMPLANTADA COM SUCESSO

5 PROJETO DE PESQUISA PETROBRAS HIDROJATEAMENTO Qualidade, Produtividade, aprovado em offshore (BC) e onshore (refinarias), redução dos teores de sais solúveis no substrato. TINTAS Low VOC e No VOC Desempenho melhor que as tintas normalizadas pela PETROBRAS. EPOXI SEM SOLVENTES SURFACE TOLERANT Pintura sem restrições à umidade relativa do ar e ponto de orvalho (superfícies molhadas). Reduções de 15% no Custo Direto e 79% na emissão de solventes em pintura de tanques (refinarias)

6 N Teconologia utlizada em trabalhos de manutenção e obras novas em unidades onshore e offshore e embarcações. - Qualificada por fabricantes nacionais nas normas IMO para pintura de tanques de lastro. -Tornou possível a pintura em todas estações do ano em algumas unidades da PETROBRAS. - Norma PETROBRAS com elevado padrão de exigência em relação ao requisitos técnicos.

7 PRESENTE N-2912 TECNOLOGIA IMPLANTADA COM SUCESSO

8 N-2630 N-2629 Éster Vinílica N-2630 N-1349 N-2629 N-1265 N-1349 N-1265 N-2630 N-2629 Epóxi Fenólica N-2630 N-2629 Éster Vinílica N-1661 N-2630 N-1661 N-1850 N-2629 N-1195 II N-1349 N-1198

9 Novo Conceito N-2912 Petróleo, Água Produzida, Naftas, Querosene, Álcool, Biodiesel, BTX, Óleo Combustível, Água Ácida, Enxofre, Fluidos Aquecidos...

10 N 2912 N 2629 N 2912

11 PRESENTE TECNOLOGIAS x PROCEDIMENTOS

12 TECNOLOGIAS A B C D E PROCEDIMENTOS

13 TRABALHOS EM ANDAMENTO - Grupo de Trabalho redefinido as diretrizes de projeto em relação à Proteção a Proteção anticorrosiva, principalmente p em relação à pintura. - Testes de campo em plataformas offshore testando t novas tecnologias para proteção contra a corrosão - Grupo de Trabalho estudando formas de redirecionar a qualificação de esquemas de pintura tomando por base critérios de desempenho do esquema completo.

14 Novas Diretrizes para Pintura dos Novos Empreendimentos

15 St 3 Proibição ao St 3

16 Ensaio de Descolamento Catódico Jateamento Abrasivo Tratamento Mecânico St3

17 Reparos na Pintura Proibição de Lixadeiras e Agulheiro - Somente serão aceitos tratamentos mecânicos tipo wire bristle impact and hammer flail assemblies e perfil de rugosidade mínimo de 40 µm.

18 RUGOSIDADE

19 RUGOSIDADE Medição Rugosímetro Press-O-Film Film, constitui-se se de um micrômetro que mede a rugosidade da superfície que é impressa na película Press-O-Film (replica tape). M d id d R DIN d fi id lt d Mede a rugosidade Rz DIN, definida como a altura das irregularidades de 10 pontos.

20 RUGOSIDADE ET PETROBRAS R id d t R DIN Rugosidade entre 60 e 100 m RzDIN Perfil Angular

21 PROTEÇÃO DE FLANGES E SUPORTES DE TUBULAÇÕES

22 CORROSÃO EM FLANGES

23 CORROSÃO em FLANGES e SUPORTES DE TUBULAÇÕES

24 PROTEÇÃO DE FLANGES

25 PROTEÇÃO DE FLANGES Inspeção após seis anos de aplicação

26 PROTEÇÃO DE SUPORTES DE TUBULAÇÕES

27 Nova Diretriz para Proteção de Pontos Críticos Revestimentos poliméricos especiais para proteção anticorrosiva de pontos críticos como parafusos, porcas, flanges, válvulas, l suportes, incluindo i cordões de solda e frestas, com as seguintes características:. - Efetiva barreira contra ação de meios corrosivos. -Temperatura entre -10ºC à 200º C de acordo com a recomendação do fabricante. - Apresentar estabilidade dimensional sem apresentar trincas na região de aplicação desse revestimento. - Fácil remoção - Ser compatível com a pintura existente. - Não interferir no processo de montagem e desmontagem da estrutura, equipamentos.

28 TECNOLOGIAS ESPECIAIS PARA ÁREAS CRÍTICAS

29 TESTES de CAMPO em PLATAFORMAS OFFSHORE

30 Esquemas de pintura para baixas temperaturas

31 Exigência da utilização de shop primer rico em zinco

32 Exigência da utilização de shop primer rico em zinco - Aprovação como primer de soldagem por entidades internacionais ( LRS, DNV, BV, RINA, GL). - IMO MSC.215 (82) Aprovação como primer para tanques de lastro. - Secagem para manuseio 5 minutos - SV = 25,0% minimo - Cura total 72 horas

33 QUALIFICAÇÃO DE APLICADORES

34 FUTURO

35 FUTURO CONTRATOS QUE GARANTAM QUALIDADE NA PINTURA CORRETO PLANEJAMENTO DA PINTURA NOVAS TECNOLOGIAS

36 CONTRATOS A não ser que haja indicação contrária, toda fabricação e montagem deve ser concluída antes que a preparação de superfície seja iniciada. Todo trabalhoà quente deve ser terminado em todas as áreas que serão revestidas, bem como áreas adjacentes e tanques. Deve se confirmar o término dos trabalhos no aço antes de se iniciar qualquer preparação de superfície.

37 CONTRATOS Respingos de solda, poros nos cordões de solda, defeitos de laminações, arestas, cortes com maçarico, fragmentos ou buracos ou quaisquer materiais estranhos não removidos durante a construção devem ser considerados imperfeições e, portanto, devem ser removidos antes da preparação de superfície.

38 PLANEJAMENTO DA PINTURA Profissional de Pintura envolvido desde as fases iniciais do Projeto de forma a planejar a sua execução com alto padrão de qualidade. Conhecimento das facilidades (características), condições climáticas, qualidade damão de obra,tecnologias disponíveis. Estabelecer uma correlação tecnicamente correta entre a pintura e demais atividades durante a construção. Exigir qualificação de mão de obra terceirizada. Estabelecer uma sistemática para acompanhamento on line das atividades de pintura Estabelecer critérios de rastreabilidade para o acervo da p unidade operacional.

39 PLANEJAMENTO DA PINTURA Diminuir a quantidade e melhorar a qualidade dos reparos

40 Novas Tecnologias

41 Tinta Rica em Zinco de Nova Geração

42 Tintas Ricas em Zinco - As tintas ricas em zinco tem como principal propriedade a redução do avanço da corrosão em caso de falha ou dano no esquema de pintura. - Exigem elevado padrão de preparação de superfície. - BAIXA COESÃO Tipos Zinco Silicato Zinco Epóxi Intervalo para Repintura Nível de qualificação dos Pintores Intervalo mínimo dependendo das condições climáticas Altamente qualificado devido aorigoroso controle de espessura. Risco de craqueamento. Resistência à Excelente Limitada Temperatura Limitado em função do sistema epóxi Altamente qualificado devido ao rigoroso controle de espessura. Baixa coesão.

43 Evolução das Tintas Ricas em Zinco Tinta Rica em Zinco Tinta Rica em Zinco com Pigmentos Tinta Rica em Zinco com Tradicional i ativos Pigmentos Ativos e Extensores Especiais

44 Efeito Sinergético de Extensores Especiais e Pigmentos Condutores (Exposição à Névoa Salina) Tinta de Nova Standard + Standard + Geração Extensores Pigmentos Especiais Condutores Standard d

45 Principais Características e Vantagens - Maior coesão que as tintas ricas em zinco tradicionais, permitindo aplicação em espessuras elevadas (200 um) sem redução das propriedades anticorrosivas (mecanismo de proteção catódica). - Alto Volume de sólidos e Baixo VOC. - Melhores propriedades mecânicas que as tintas ricas em zinco tradicionais, principalmente resistência a impacto. - Melhor relação custo benefício. - Maior vida útil e redução dos custos de manutenção

46 Aplicação em Campo Espessura de Película seca de 125 µm

47 Teste em Laboratório (CENPES) Espessura de Película Úmida de 200 µm e 250 µm Teste de Descaimento

48 Tratamento Químico

49 OBJETIVOS - Permitir através de tratamento químico o recondicionamento de superfícies previamente preparadas com hidrojateamento (com ou sem abrasivo) e jateamento abrasivo. - Remoção de produtos de corrosão, principalmente flash rust pesado. - Enquadramento dos teores de sais solúveis no substrato especificados para a pintura. - Melhorar o rendimento na execução trabalhos, permitindo efetuar preparação de superfície em grandes áreas, estabelecendo melhor relação área preparada x área pintada.

50 ETAPAS

51 ETAPAS

52 TRATAMENTO QUÍMICO

53 Tintas de base Fluor Polímero

54 COMPOSIÇÃO BASE Durabilidade Resistência ao Intemperismo Cross Linking Brilho Fluor Polímero Compatibilida de Agente de Cura Isocianato Alifático

55 Principais Propriedades Melhor retenção de brilho e cor e menor impregnação de sujeira que os poliuretanos de bases poliéster e acrílica Superfície Hidrofílica

56 Comprovação Prática

57 Tintas Epóxi com melhor retenção de Brilho e Cor

58 Sistemas Epóxi com melhor retenção de Brilho e cor

59 Sustentabilidade

60 PROCESSOS DE LIMPEZA E PREPARAÇÃO DE SUPERFÍCIE VERDES

61 ESTAÇÃO DE TRATAMENTO DE ÁGUA

62 N-2680 NOVA GERAÇÃO

63 N 2680 Manter as principais características da tecnologia Sem restrições à umidade relativa e ponto de orvalho. Melhorar a resistência química a produtos químicos Melhorar resistência à temperatura. Avaliar melhor condição de cura sob baixas temperaturas. Maior espessura seca por demão

64 Qualificação de Esquemas de Pintura com base no Desempenho

65 Projeto de pesquisa a ser desenvolvido pelo CENPES Estabelecimento de requisitos de desempenho (ensaios de laboratório) em função da utilização em condições de operação. Qualificação via laboratórios independentes no Brasil e no Exterior. Normalização Nacional (ABNT) Participação efetiva de todas as partes envolvidas no processo de pintura. PETROBRAS (CENPES, UOs, Sequi) Fabricantes de Tintas Fabricantes de Matérias-Primas Aplicadores

66 PERGUNTAS? 12/10/