Revestimentos de Alto Desempenho - RAD

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1 Revestimentos de Alto Desempenho - RAD O mercado de revestimentos para pisos de concreto se desenvolveu mais expressivamente no Brasil na década de Foi nesse momento que os revestimentos autonivelantes de epóxi começaram a ocupar um espaço fundamental em vários segmentos industriais devido às suas destacadas propriedades mecânicas, resistência química, fatores estéticos e grande facilidade de limpeza. Apesar das décadas de 80 e 90 serem marcadas por grande instabilidade econômica, houve forte expansão da base industrial, sobretudo nos setores automotivo, alimentos e bebidas, papel e celulose e farmacêutico, que fizeram com que o setor de revestimentos para pisos começasse a ofertar uma grande quantidade de soluções específicas para cada segmento. Se por um lado a expansão do setor foi um fato relevante, a falta de normas e de critérios apropriados para a fabricação e aplicação de revestimentos colocou a reputação do setor em risco, uma vez que obras de revestimentos executadas com produtos inadequados e aplicação incorreta tiveram a ocorrência de patologias. Um grupo de trabalho composto por fabricantes de revestimentos e de equipamentos, consultores e laboratórios de pesquisa e ensaios de materiais foi criado para discutir e estabelecer práticas para normalização dos vários tipos de revestimento e de suas aplicações. Com o apoio da ABCI (Associação Brasileira da Construção Industrializada de Concreto) e do Ibracon (Instituto Brasileiro do Concreto), foi criado um grupo de trabalho denominado GT-RAD (Grupo de Trabalho de Revestimentos de Alto Desempenho), que liderou o processo de pesquisa sobre o assunto e deu origem à elaboração da norma técnica NBR 14050, que foi lançada em 1997 em evento técnico internacional no Instituto de Engenharia, em São Paulo (SP).

2 A obtenção de bons resultados no revestimento de um piso não depende apenas do produto empregado, mas também das condições em que o revestimento é aplicado. Para a modernização de pisos existentes, existem vários sistemas de instalação rápida que podem ser aplicados em finais de semana. No caso de pisos novos, deve ser observado o tempo necessário para a cura e endurecimento do concreto e para que o substrato atinja o teor de umidade máximo admissível para cada tipo de RAD. Sempre devem ser tomadas precauções para que, se necessário, haja um sistema de aquecimento, iluminação e ventilação apropriados durante a aplicação. A preparação das superfícies é um item de indiscutível importância para garantir a boa performance do revestimento. A escolha de um dos vários métodos disponíveis para a preparação do substrato depende do tipo de RAD a ser aplicado, do tempo disponível para a aplicação e das condições específicas e necessidades impostas por cada obra. Técnicas mecânicas de preparação são eficazes e muito rápidas. O substrato a receber o revestimento deve estar íntegro, resistente e limpo. Para a remoção de óleos e graxas superficiais, são disponíveis removedores específicos, seguidos por lavagem com água e sabão neutro. Se estas contaminações estiverem impregnadas numa certa espessura do concreto, é necessário a completa remoção da camada afetada. Reparos de fissuras e de áreas anômalas devem ser efetuados com materiais e técnicas apropriados, já bem conhecidos pelos técnicos do setor e empresas aplicadoras especializadas. A correta preparação, proteção e selamento das juntas, também é de vital importância. Juntas de isolamento, de controle e de movimentação devem ser seladas com produtos específicos e compatíveis com as solicitações atuantes, para prevenir a penetração de líquidos e de partículas sólidas. Existe no mercado uma grande variedade de selantes para esta finalidade. A proteção de bordas com cantoneiras metálicas previamente fixadas é recomendada para áreas vulneráveis a danos ocasionados por impacto ou por tráfego intenso. Sugere-se ainda que o revestimento seja aplicado por equipes treinadas e supervisionadas e que a instalação do RAD seja acompanhada e gerenciada por profissionais e empresas de consultoria especializadas, garantindo a conformidade dos produtos e da aplicação, com as especificações do projeto. As obras que têm registrado maior sucesso, consideram o estabelecimento de um gerenciamento conforme o citado, além de um sistema de garantia da qualidade eficaz, empregando ensaios apropriados de controle de campo e de laboratório.

3 Principais Tipos de RAD Principais tipos de RAD à base de cimento Tipo 1. Produtos à base de cimento e óxido de alumínio incorporados ao concreto fresco denominados endurecedores de superfície (A) Espessura típica 2 a 3 mm Uso Aumento de resistência à abrasão em pisos de concreto novos, em áreas industriais, em depósitos e garagens 2. Revestimentos espatulados à base de cimento, agregados minerais e aditivos especiais (B) 3. Revestimentos espatulados à base de cimento modificado com polímero (SBR ou acrílico), agregados minerais e aditivos especiais 4. Revestimentos autonivelantes à base de cimento modificado com polímero (SBR ou acrílico), agregados minerais e aditivos especiais Materiais à base de cimentos e aditivos especiais para reparos rápidos 8 a 20 mm 4 a 10 mm 10 a 40 mm 5 a 150 mm Materiais para o reparo de pisos de concreto existentes Aumento de resistência à abrasão no revestimento de pisos de concreto novos ou existentes. Baixa permeabilidade a óleo e graxa. Pigmentos especiais e o polimento superficial podem propiciar efeito decorativo para uso em áreas comerciais De execução fácil e rápida, se prestam principalmente à renovação de pisos existentes cujas superfícies encontram-se deterioradas. Para a aplicação são utilizados misturadores-bomba especiais. Usados em reparos emergenciais e permanentes em pisos e em pavimentos de concreto, permitindo a rápida liberação para tráfego (1,5 hora) Tipo 1. Seladores de baixa espessura, aplicados em 1 ou 2 demãos Principais tipos de RAD à base de polímeros Espessura típica 0,1 a 0,15 mm 2. Pinturas de baixa espessura, aplicadas em 2 0,1 a 0,2 ou mais demãos (A) mm 3. Pinturas de alta espessura, aplicadas em 1 ou mais camadas (B) 0,3 a 1 mm 4. Revestimentos espatulados 4 a 10 mm Uso Selamento de revestimentos monolíticos espatulados ou de epóxi-terrazzo, conferindo-lhes maior resistência química e facilidade de limpeza Alta resistência ao ataque químico e de fácil limpeza. Uso em indústrias de higiene e limpeza, alimentícias, farmacêuticas, hospitais e laboratórios Alta resistência ao ataque químico e elevada resistência à abrasão, além de fácil limpeza. Uso em indústrias químicas, de higiene e limpeza, alimentícias, farmacêuticas, hospitais e laboratórios Alta resistência mecânica, à abrasão e ao impacto, com superfície antiderrapante. Também oferece elevada resistência ao ataque químico, se selado com uma pintura adequada. Uso em indústrias metalúrgicas, áreas de montagem e em áreas molhadas. O emprego de agregados coloridos os habilita como revestimento decorativo, em áreas comerciais

4 5. Revestimentos autonivelantes 1,5 a 6 mm Alta resistência mecânica, à abrasão, ao impacto e elevada resistência química. A superfície lisa permite fácil limpeza e assepsia. Uso em indústrias de higiene e limpeza, alimentícias, farmacêuticas, hospitais e laboratórios 6. Revestimentos constituídos por camadas múltiplas 1,5 a 4 mm Alta resistência à abrasão. Para uso em áreas que requerem boa resistência mecânica e química, mas não exigem resistência ao impacto. A adoção de agregados coloridos habilita o seu uso como revestimento decorativo em áreas comerciais 7. Revestimentos laminados 0,6 a 2 mm 8. Revestimentos anticorrosivos 5 a 40 mm 9. Revestimento decorativo Epóxi-terrazzo (C) 4 a 12 mm Alta resistência química e à abrasão. Uso em indústrias químicas, petroquímicas e em indústras de papel e celulose Revestimentos monolíticos ou para rejuntamento e assentamento de cerâmicas e tijolos anticorrosivos, constituídos por polímeros e cargas especiais. Uso como barreira química em sistemas anticorrosivos. Alta resistência à abrasão e ao riscamento, de fácil limpeza. Uso em aeroportos, escolas, shopping centers e edificações comerciais Revestimentos antiderrapantes Materiais para reparos rápidos 0,2 a 2 mm Para o revestimento de rampas e escadas 2 a 50 mm Para reparos rápidos e permanentes, reforço de bordas de juntas ou para a regularização de pisos existentes Com a disponibilização de resinas e de endurecedores epóxi de última geração, bem como de aditivos que permitem a obtenção de sistemas de maior resistências mecânica, à abrasão e ao riscamento, foram introduzidos recentemente no mercado norte-americano, RAD decorativos denominados Epóxi-Terrazzo (C). Além de uma aparência estética muito bonita, estes revestimentos apresentam vantagens importantes para este tipo de utilização, tais como: Cores e efeitos estéticos e arquitetônicos ilimitados; Elevada durabilidade e baixo custo de manutenção; Ausência de juntas, menor sobrecarga e variedade de cor em relação a placas de pedras decorativas como o mármore e o granito e cerâmicas de alto padrão; Fácil e rápida instalação, facilidade de limpeza e elevada resistência química.

5 Essa nova geração de RAD decorativos Epóxi- Terrazzo vem se estabelecendo como uma alternativa inteligente para grandes projetos comerciais e institucionais e ainda, para edificações de uso público. A flexibilidade do sistema no que tange a cores, tipo de acabamento e possibilidade de inserir no piso logomarcas e desenhos sofisticados, aliada às vantagens descritas, tem gerado uma forte tendência ao uso deste tipo de RAD em projetos de grande porte. As características arquitetônicas e as elevadas resistências mecânicas deste sistema também deverá estabelecer novas alternativas, mesmo para pisos industriais, em áreas em que se pretenda causar maior impacto estético. Fonte: Revista Pisos Industriais / ANAPRE