Centroprojekt desenvolve a primeira planta UF no Brasil para o mercado público para a produção de água potável

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Transcrição:

Ano X Número 21 2013 Maior empresa de cerveja do mundo contrata Centroprojekt para mais um projeto ❻ ETE de Três Lagoas (MS) opera acima das expectativas e com excelentes resultados ❸ O lixo é transformado em energia ❹ Centroprojekt desenvolve a primeira planta UF no Brasil para o mercado público para a produção de água potável A Centroprojekt do Brasil desenvolveu para a Companhia de Saneamento Básico do Estado de São Paulo (Sabesp), uma solução para implantar a tecnologia de Ultrafiltração (UF) por membranas com capacidade de tratamento de até 1,0 m³/s para melhorar a capacidade da Estação de Tratamento de Água Alto da Boa Vista (ETA ABV). Essa será a primeira planta UF no Brasil destinada ao mercado público, para a produção de água potável. O processo de membranas se constitui de técnicas modernas de separação físico-químico. O sistema a ser instalado é constituído de um pré-tratamento, bombas, membranas, instrumentação e sistema de limpeza química. A alta eficiência, o tamanho reduzido e a simplicidade de operação são os quesitos principais deste novo projeto. A Estação de Tratamento de Água Alto da Boa Vista (ETA ABV) está situada na cidade de São Paulo e atualmente funciona com 14 m³/s. Com o novo sistema, aumentará a produção de água potável em 2 m³/s. Esta atualização será feita em duas etapas: sendo uma no início, 1 m³/s e a próxima de 1 m³/s, em 2014. A Sabesp tornou-se pioneira ao adquirir este projeto que possui tecnologias que podem e devem ser utilizadas em benefício público e das próprias companhias, ao otimizar os processos e melhorar a qualidade do produto final. A Centroprojekt, empresa de engenharia de saneamento ambiental, especializada em tecnologias para tratamento de água, efluentes, tratamento de ar e resíduos sólidos, tornou-se referência 1ª Planta de Ultrafiltração (UF) no Brasil para o mercado público. Inovação para produção de água potável internacional no tratamento de água e efluentes para diversos segmentos da indústria e setor público (municipal e estadual). A CTP assinou o contrato com a Sabesp, em julho deste ano e vai fornecer o projeto, equipamentos e materiais de fornecimento civil, start-up e pré-operação durante seis meses. O valor total do projeto é de cerca de R$ 60 milhões de reais com duração de até 18 meses para a entrega da obra.l Twitter: @CentroprojektBR www.centroprojekt-brasil.com.br

PETROBRAS Refinaria passa a ser a primeira a ter o reuso quase total de água A Centroprojekt, subfornecedora do Consórcio Passarelli Gel - REPAR (CPGR), concluiu a implantação da Unidade de Tratamento de Despejos Industriais II para a Carteira de Coque e HDT (Hydrotreating ou Hidrotratamento) de diesel da Refinaria Presidente Getúlio Vargas (Repar), em Araucária (PR). A obra teve início em 2009 e começou a operar em dezembro de 2012. Uma das principais vantagens apresentadas neste projeto é que após a etapa de tratamento na UTDI II, todos os efluentes serão encaminhados para reuso na própria unidade. A Repar será a primeira refinaria do Brasil a reutilizar quase a totalidade da água nos seus processos industriais. O projeto traz benefícios ao meio ambiente. Além de não dirigir aos corpos receptores os efluentes contaminados, os sistemas instalados na unidade permitem o reuso industrial do efluente Tratamento de Condensados inicia a segunda fase tratado e gera ganhos para o meio ambiente através da redução do consumo de água bruta. A CTP forneceu os tanques de acúmulo dos efluentes oleosos e contaminados, separador de água e óleo, flotação, filtros de casca de nozes, bacias de equalização e biorreatores com a utilização de módulos de membranas submersas, tubulações, válvulas, instrumentos e acessórios. l Refinaria Rnest vai tratar efluentes líquidos na ETDI A Centroprojekt está desenvolvendo mais um projeto importante para o segmento petroquímico. A companhia foi contratada pelo Consórcio ETDI formado pelas empresas Egesa Engenharia e TKK Engenharia para executar a obra da Estação de Tratamento de Despejos Industriais da Refinaria Abreu e Lima (Rnest), em Ipojuca (PE). Uma das principais funções da estação será receber todos os efluentes oleosos, contaminados e sanitários que serão gerados pela refinaria. Após a etapa de tratamento primário, contendo separadores de água e óleo tipo API, flotadores a ar difuso, filtros de cascas de nozes e o sistema MBR de filtração por membranas, a ETDI terá condições de produzir um efluente tratado de alta qualidade. O projeto vai beneficiar o meio ambiente porque os sistemas que foram implantados na estação permitem o reuso industrial do efluente tratado e possibilitará a redução do consumo de água bruta. Para esta obra, a CTP forneceu os tanques de acúmulo dos efluentes oleosos e contaminados, o separador de água e óleo, flotação, filtros de casca de nozes, bacias de equalização e biorreatores com a utilização de módulos de membranas submersas, tubulações, válvulas, instrumentos e acessórios. A previsão para término do projeto será no segundo semestre de 2014. A Centroprojekt desenvolveu dois projetos para a Estação de Tratamento de Condensados (ETC) da Refinaria de Paulínia (Replan), a maior refinaria de petróleo da Petrobrás, localizada em Paulínia (SP). O primeiro projeto foi elaborado para a implantação do novo sistema da ETC que já se encontra em operação normal e tem como objetivo a recuperação dos condensados de vapor d água provenientes do processo, os quais podem estar contaminados com óleos e graxas. Além de eliminar essas eventuais contaminações, permite que o condensado possa ser reutilizado. Outra vantagem do novo sistema é a redução de custos operacionais decorrentes da não necessidade de produção de água desmineralizada. Há também o ganho ambiental, pois a Refinaria passa a trabalhar com uma adução de água bruta menor para o tratamento primário e, na sequência no processo de desmineralização. A capacidade instalada para tratamento será de 450 m³/h. O segundo projeto consiste na ampliação da Estação de Tratamento de Condensados (ETC) que terá capacidade instalada para tratamento de 600 m³/h e deverá ser interligada ao processo no segundo semestre de 2013. A Centroprojekt forneceu, para cada uma das duas fases, os seguintes itens: projeto básico e de detalhamento em 3 D; definição da lógica de controle da unidade de tratamento; análise de segurança de processo (HA- ZOP) para cada uma das fases de projeto; equipamentos, instrumentos, materiais de instalação elétrica, tubulação, acessórios e conexões de tubulação, válvulas; analisadores; supervisão de montagem; serviço de comissionamento, star-up e operação assistida da unidade. Para ambas as fases, a Centroprojekt foi contratada por empresas do ramo de construção civil, que por sua vez, forneceram os sistemas da Petrobras. l CTPnews 2

LUBRIFICANTES CTP transforma Sistema de Lagoas em Lodo Ativado O projeto de ampliação da Estação de Tratamento de Efluentes (ETE) Industriais da Lwart Lubrificantes Ltda, em Lençóis Paulista (SP), foi concluído pela Centroprojekt do Brasil. A ETE começou a operar em janeiro deste ano e está funcionando perfeitamente, garantindo assim a performance desejada pela empresa de lubrificantes. A Estação possuía o Sistema de Lagoas que foi transformado em lodos ativados, sendo o primário com flotação; o secundário com aeração mecânica (aeradores), decantação secundária e desidratação de lamas, sendo o sistema desenvolvido para a remoção de sólidos em suspensão, óleos & graxas e carga orgânica. A Estação de Tratamento de Efluentes visa obter uma vazão final de tratamento de 75 m³/h e pode atingir o pico de até 85 m³/h. A Lwart Lubrificantes tem como meta tratar os efluentes da unidade de refino e reprocessamento de óleos, para se adequar aos padrões exigidos pela legislação ambiental estadual para o descarte no Rio Lençóis. A CTP desenvolveu o projeto de engenharia básica, o detalhamento em todas as modalidades, fornecimento de equipamentos e materiais, supervisão, comissionamento, startup e a operação assistida.l PAPEL E CELULOSE ETE começa a operar com excelentes resultados A Centroprojekt do Brasil concluiu um dos maiores e mais importantes projetos que a companhia já desenvolveu na área de papel e celulose. A CTP implantou a Estação de Tratamento de Efluentes (ETE) na fábrica da Eldorado Papel e Celulose, em Três Lagoas (MS), que produz 1,5 milhão de toneladas de papel por ano, a maior linha de celulose do mundo. Uma das primeiras etapas feitas pela Centroprojekt foi à instalação do sistema de gradeamento mecanizado acompanhado de transportador mecânico de esteira para remoção de sólidos na captação de água bruta, que alimenta a unidade. A capacidade é de 2.110 I/s. A ETE possui tratamento preliminar e primário, resfriamento, neutralização, tratamento biológico, decantação secundária, dosagem química, espessamento mecânico e deságue de Iodos. A Estação tem vazão de 7.000 m³/h. O projeto vem apresentando excelentes resultados e superou as expectativas apresentadas desde o início em função de novas tecnologias avançadas que foram incorporadas a ele, entre elas, um novo clarificador secundário que possui um anel de coleta especial do efluente tratado. A Centroprojekt foi responsável pelo fornecimento do processo e equipamentos, sem obras civis. l CTP implanta projeto para importante indústria do mercado chileno A Centroprojekt, empresa com vasta experiência em soluções ambientais, cruzou fronteiras e conquistou novos mercados na América do Sul. A companhia elaborou um projeto para Papeles Cordillera S.A., do Grupo CMPC, que foi implantado na unidade de Puente Alto, em Santiago, no Chile. A empresa chilena atua há mais de 90 anos no mercado e fabrica caixas de papelão com papel reciclado para embalagens e produz 320 mil toneladas por ano. Seus produtos são destinados para vários mercados no mundo. Para esta obra, a Centroprojekt, fez um estudo através do OMA (operação, manutenção e assistência técnica) e constatou que seria necessário ampliar a capacidade de tratamento da unidade e não sobrecarregar o sistema que já existia. A CTP forneceu para a Papeles Cordillera, um removedor de Lodo, que tem como uma das suas principais funções a remoção dos sólidos. A Centroprojekt foi responsável por toda a engenharia básica e detalhada do sistema, além de comissionamento, start up e partida do equipamento. O projeto está funcionando de acordo com as metas e garantias traçadas desde o início de sua elaboração.l CTPnews 3

TRATAMENTO DE RESÍDUOS SÓLIDOS URBANOS Tecnologia americana Hoskinson A energia que vem do lixo A tecnologia suíçaalemã Renergon A Centroprojekt aposta na diversificação da matriz energética no país e traz para o Brasil, a tecnologia americana Hoskinson Group e a suíça-alemã Renergon que utilizam no seu processo o lixo como matéria-prima de produção de energia. Em 2011, do total de resíduo coletado, 58% foram destinados a aterros sanitários, 24% a aterros controlados e 17% a lixões. São 75 mil toneladas diárias com destinação inadequada e que não possuem o conjunto de sistemas e medidas necessários para proteção do meio ambiente contra danos e degradações. A tecnologia americana Hoskinson Group é indicada para o tratamento de resíduos sólidos, em especial o processo por pirólise, chamado de Waste to Energy with Pyrolisis que transforma o lixo em energia. Neste método são processados resíduos domiciliares, industriais, hospitalares, patogênicos, pneus, plásticos, hidrocarbonetos, sólidos e líquidos e até o iodo doméstico, sem necessidade de separação. Ela pode ser aplicada em municípios acima de 100 mil habitantes. Cada 1 kg de lixo pode gerar energia até 0,7kWh. Como exemplo, uma cidade que produz 170 toneladas/dia de RSU gera energia 5MWh/h, suficiente para abastecer 24 mil residências. As usinas de processamento de detritos não causam qualquer tipo de odor ou poluição ambiental e podem ser instaladas próximas as áreas urbanas. A tecnologia suíça-alemã Renergon, com principio da biodigestão anaeróbica, é recomendada para municípios a partir de 30 mil habitantes. O processo consiste na separação da matéria orgânica, cerca de 65% da composição do lixo urbano. Esta matéria orgânica passa por um procedimento de aceleração de decomposição, os gases são captados para geração de energia e o composto poderá ser utilizado como fertilizante. Cada 1 kg de biomassa pode gerar até 0,3kWh de energia.l CTP vende mais quatro Precipitadores Eletrostáticos Pela segunda vez, a Centroprojekt do Brasil fornece Precipitadores Eletrostáticos para a Samarco, empresa de mineração. Os quatro novos equipamentos estão instalados na quarta usina de pelotização da companhia situada no Terminal Marítimo de Ponta Ubu, em Anchieta (ES). Em 2011, a CTP, vendeu quatro Precipitadores Eletrostáticos para a terceira usina da Samarco que também está instalada no mesmo Terminal. Eles foram adquiridos para controlar as emissões atmosféricas do sistema de pelotização de minério de ferro para a usina e possuem alta performance que varia de 5 a 10 mmg/nm³ de emissão de particulados. As normas ambientais que regulamentam a máxima emissão de particulados atingem 50 mmg/nm³. Os novos equipamentos contribuem para a recuperação de parte do minério de ferro utilizado no processo que seria desperdiçado para o ambiente. A CTP forneceu os materiais e executou o projeto que deverá estar em pleno funcionamento até o final de setembro deste ano. l CTPnews 4

IFAT EVENTOS Munich Fenasan Entre os dias 30 de julho e 1º de agosto, a Centroprojekt participou da 24ª Feira Nacional de Saneamento e Meio Ambiente (Fenasan), que aconteceu no Expo Center Norte Pavilhão Azul, em São Paulo e apresentou a palestra Tratamento de Resíduos: Tratamento Térmico e Biodigestão, no dia 31 de julho, na Sala Vila Guilherme. O estande da Centroprojekt ficou instalado na Ilha ABIMAQ/Sindesam. Uma das novidades que Centroprojekt abordou no evento foi a tecnologia de Ultrafiltração (UF) desenvolvida para a Companhia de Saneamento Básico do Estado de São Paulo (Sabesp) para aumentar a capacidade da Estação de Tratamento de Água Alto da Boa Vista (ETA ABV). Essa será a primeira planta UF no Brasil designada para o mercado público, para a produção de água potável.l Fitabes A Centroprojekt participará da X Feira Internacional de Tecnologias de Saneamento Ambiental (Fitabes) que será realizada no Centro de Convenções de Goiânia, entre os dias 15 e 18 de setembro, em Goiânia. O estande da empresa estará localizado na Rua D 03.l ABTCP A Centroprojekt mais uma vez estará presente no 46º Congresso e Exposição Internacional de Celulose e Papel que acontecerá no Transamérica Expo Center, em São Paulo, entre os dias 8 e 10 de outubro. A empresa fará uma palestra sobre Eficiência de tratamento terciário com ozonização e tratamentos biológicos de MBBR e biofiltro. A Centroprojekt terá um estande na feira localizado na Rua D x 7.l SIPAT/2013 Entre os dias 22 e 26 de julho, a Centroprojekt do Brasil, realizou a Semana Interna de Prevenção de Acidentes do Trabalho (SIPAT/2013) em seu escritório administrativo, na cidade de São Paulo (SP), que teve como principal objetivo prevenir acidentes, doenças ocupacionais, doenças sexualmente transmissíveis e proporcionar orientações voltadas à qualidade de vida dos colaboradores. A CTP elaborou atividades voltadas para o corpo, a mente e um ciclo de palestras. Cerca de 90% dos colaboradores compareceram ao evento que sorteou prêmios entre os participantes. l FESTA JULINA NA CAJEC A tradicional festa Julina da Casa José Eduardo Cavichio (Cajec) contou mais uma vez com a colaboração da Centroprojekt que apoia a instituição que cuida de crianças e adolescentes com câncer. O evento realizado no dia 13 de julho, na sede da Cajec, foi muito divertido e animado e teve várias atrações, como a apresentação de Telecatch da BWF, a tradicional quadrilha com x crianças assistidas pela instituição, um show de pirotecnia, apresentação com sanfoneiros, sorteios de um automóvel, TV Led, Xbox. As empresas BWF, Alice Ferraz Moda, Miguel Giannini Óculos, Papelaria São Jorge, Blog Verde Verte, Bimetal e a Centroprojekt, contribuíram para que a festa fosse um sucesso e as crianças se divertiram muito. Os recursos arrecadados com a Festa serão totalmente revertidos para a manutenção da entidade.l Muita animação na Festa da Cajec CTPnews 5

PROJETOS CTP retorna ao mercado de bebidas e refrigerantes Sherwin-Williams passa a usar efluente tratado com membranas Desde o início de maio, a fábrica da Sherwin-Williams do Brasil, situada em Taboão da Serra (SP) passou a operar com o Sistema de Tratamento Bioreator de Membranas (MBR) para tratar efluentes industriais e sanitários, destinados ao reuso. O projeto foi elaborado pela Centroprojekt e funciona perfeitamente, com uma performance de tratamento de 100%, conforme vazão e cargas do projeto. Quatro meses antes de iniciar o processo, a CTP, realizou testes na planta piloto visando obter um efluente final de qualidade adequada para o reuso na fabricação de tintas. A capacidade do sistema é de 5m³/h e possibilidade de ampliação para 7,5m³/h. A Centroprojekt forneceu para a indústria de tintas, prestação de serviços de engenharia básica e detalhada em todas as modalidades, equipamentos, tubulações, instrumentos, elétrica e automação, supervisão, comissionamento e start-up. l A Centroprojekt conquistou um projeto importante que marca o retorno da CTP ao mercado de cervejarias. A empresa assinou contrato com Companhia de Bebidas das Américas (Ambev), líder no segmento e que tem operações em 16 países, incluindo a América do Sul e do Norte. A Centroprojekt passa a atuar em um dos mercados considerados estratégicos para o setor de bebidas e amplia seu portfólio de clientes. A CTP desenvolverá o projeto para a Estação de Tratamento de Água Compacta, da nova unidade de Uberlândia (MG) que tratará a água bruta com o objetivo de adequá-la aos padrões de utilização na produção de cerveja para atingir a qualidade exigida pela Ambev. O processo visa a redução de turbidez, cor, sólidos suspensos, ferro e manter ph nos parâmetros definidos pela companhia. A Centroprojekt adotou para este projeto o método convencional de floculação, decantação e filtração através de uma ETA compacta automática. O sistema tem capacidade de vazão de água tratada produzida de 450 m 3 /h e apresenta uma redução de energia elétrica em relação a outras tecnologias. A produção terá início no final de 2013 e a produção estará em pleno funcionamento em 2014.l CTPNEWS É UMA PUBLICAÇÃO DOS DEPARTAMENTOS DE MARKETING E COMERCIAL CENTROPROJEKT DO BRASIL Rua Alexandre Dumas, 2.200-2º and. CEP 04717-910 - São Paulo - Brasil Tel: (55 11) 3556-1100 Fax: (55 11) 5523-2473 E-mail: comercial@centroprojekt-brasil.com.br www.centroprojekt-brasil.com.br Gerenciamento Editorial: Flavia Dourado Jornalista Responsável: Rosângela Bezerra Projeto Grafico e DTP: Jo Acs/ Mozart Acs / More- Arquitetura de Informação - www.more-ai.com.br CTPnews 6