PRÊMIO GMA DE PRÁTICAS AMBIENTAIS 2019 SISTEMA DE RECUPERAÇÃO DE ÁGUA UTILREC/PRODCEL

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1 PRÊMIO GMA DE PRÁTICAS AMBIENTAIS 2019 SISTEMA DE RECUPERAÇÃO DE ÁGUA UTILREC/PRODCEL APRESENTAÇÃO DA EMPRESA HISTÓRICO A Suzano, empresa resultante da fusão entre a Suzano Papel e Celulose e a Fibria, tem o compromisso de ser referência global no uso sustentável de recursos naturais. Líder mundial na fabricação de celulose de eucalipto e uma das maiores fabricantes de papéis da América Latina, a companhia exporta para mais de 80 países e, a partir de seus produtos, está presente na vida de mais de 2 bilhões de pessoas. Com operações de dez fábricas, além da joint operation Veracel, no estado da Bahia, a Suzano possui capacidade anual de 11 milhões de toneladas de celulose de mercado e 1,4 milhão de toneladas de papel. A companhia tem aproximadamente 37 mil colaboradores diretos e indiretos e investe há mais de 90 anos em soluções inovadoras a partir do plantio de eucalipto, as quais permitam a substituição de matérias-primas de origem fóssil por fontes de origem renovável. A companhia possui os mais elevados níveis de Governança Corporativa da B3, no Brasil, e da New York Stock Exchange (NYSE), nos Estados Unidos, mercados onde suas ações são negociadas. A empresa possui as certificações ISO 9.001, ISO , ISO , OHSAS ,Cadeia de Custódia FSC e CERFLOR e Manejo Florestal FSC, CERFLOR e ISEGA. A Unidade Limeira está localizada no Bairro do Lajeado, conta com aproximadamente funcionários entre próprios e terceiros, e apresenta capacidade produção anual de toneladas de celulose, toneladas de e papel e toneladas de lignina. RESUMO DO PROJETO O presente trabalho teve como motivação a redução do consumo de água na indústria de papel e celulose, visando garantir a sustentabilidade de seus negócios. Com a implantação de novas instalações, parte da água ainda com qualidade para uso nos processos, mas antes não reaproveitada, foi redirecionada para a estação de tratamento de 1

2 água, permitindo o seu retorno ao circuito. Esse projeto resultou na redução de 6,5% do volume de captação anual da unidade. 1. OBJETIVO A melhoria implantada teve como objetivo a otimização da utilização dos recursos naturais possibilitando a redução do volume captado do rio Piracicaba por meio da recuperação e retorno para a estação de tratamento (ETA) de parte da água industrial utilizada. 2. ORIGEM DO PROJETO O projeto de recuperação de água surgiu a partir da oportunidade de retornar para o processo produtivo água de alta qualidade. A ideia do reaproveitamento e a preocupação com os recursos hídricos da região estão em concordância com as práticas de sustentabilidade que a empresa tem aplicado ao longo de sua história. 3. DESCRIÇÃO DO PROJETO O projeto de recuperação de água consiste na captação por gravidade, em duas redes de dutos nas áreas de UTILREC (Utilidades e Recuperação) e PRODCEL (produção de celulose), de pequenos descartes contínuos provenientes de selos mecânicos, trocadores de calor e bombas de vácuo. A rede de coleta de água recuperada da UTILREC, que corresponde a vazão de 50 m³ por hora, tem início nas Caldeiras CBC e Zanini (Biomassa) e segue por 140 metros sob a rua até um tanque de concreto de 9 m³ construído sob o piso da calçada da Evaporação B (Figura 1), o qual tem recalque para a Torre de Resfriamento da Evaporação B (Figura 2). O tanque recebe água das Caldeiras Zanini, CBC (Caldeira a Gás Natural), Forno de Cal, Caustificação, Evaporações A e B. 2

3 Figura 1. Tanque de concreto da área de utilidades e recuperação. Figura 2. Torre de Resfriamento da Evaporação B. A rede de coleta da PRODCEL, que corresponde a vazão de 115 m³ por hora, recebe água da Linha de Fibras C, Planetários, Desaguadora, Linha de Fibras A/B, Digestor 3

4 e Planta Química. Os dutos seguem pelas canaletas existentes e sob a rua até o tanque de concreto de 41 m³ construído no local anteriormente usado para preparação de hipoclorito (Figura 3). O recalque do mesmo ocorre para a torre de Resfriamento da Celulose (Figura 4). Figura 3. Tanque de concreto da área de Celulose. Figura 4. Torre de Resfriamento da Celulose. 4

5 A linha de retorno de água da bomba de vácuo do Forno de Cal B e a da bomba de água de resfriamento do compressor do Filtro PDW (filtro separador de lama de cal e licor) complementam esse sistema, fornecendo 35 m³ por hora de água para a Torre de Resfriamento da Evaporação B. Para controle de qualidade, condutivímetros farão o monitoramento de ocorrências de contaminação por licor nas linhas. Caso a condutividade ultrapasse 400 ms, ocorre o desvio por válvulas automáticas para o tratamento de efluente. As figuras 5 e 6 ilustram a indicação da condutividade para a água recuperada na UTILREC e PRODCEL, respectivamente. Figura 5. Condutividade da água recuperada na UTILREC. Figura 6. Condutividade da água recuperada na PRODCEL. A figura 7 demonstra de forma simplificada o fluxo do sistema de recuperação de água instalado na unidade. 5

6 Figura 7. Fluxograma simplificado do projeto 4. RESULTADOS Após a implantação do projeto descrito foi identificado alteração no volume de captação da unidade conforme ilustrado pelo gráfico abaixo (Gráfico 1). Essa redução no volume também teve grande impacto no consumo específico de água relação entre captação de água do rio e produção acabada de celulose e papel conforme demonstrado pelo gráfico 2. Gráfico 1. Captação Média Anual da Unidade 2014 a

7 Gráfico 2. Consumo Específico da Unidade 2014 a CONCLUSÃO Através da implantação do projeto obtivemos redução significativa no consumo de água. Conforme os dados apresentados, a captação de água da unidade reduziu 6,5% (aproximadamente 200 m³/h) sobre a média de 2014 e o retorno econômico anual do projeto foi de R$ ,00, calculado com base no valor do metro cúbico tratado na ETA (R$0,43/m³ tratado). 7