Engenharia e Sistemas de Saneamento +55.49. 555.8500 49. 8805.925 Rua Antônio Pelegrini, 45 Bairro Jardim da Serra Capinzal-SC - 89665-000
A Bio G Engenharia e Sistemas de Saneamento é uma empresa que surgiu em função das pesquisas e desenvolvimento de outra empresa, a Gratt Indústria de Máquinas. O sonho de construir um futuro com ações transparentes surgiu para que os trabalhos e esforços em desenvolver máquinas e mecanismos para tratamento de água, esgotos e efluentes, além de produção de água para reuso e potabilização da mesma se intensificassem. Trabalhando na Engenharia e Projetos para saneamento básico (água e esgoto), Consultoria Ambiental, fabricação e instalação de equipamentos e plantas completas, construção e obras de urbanização das estações, terceirização da operação de ETEs e ETAs, a Bio G Engenharia e Sistemas de Saneamento busca construir um mundo melhor para as futuras gerações, baseando seu trabalho em ações transparentes. 0
ETA Estação de Tratamento de Água Sistema responsável por clarificar água superficial ou subterrânea, onde ocorre as alterações das características organolépticas, físicas, químicas da água, transformando água contaminada em água potável própria para consumo humano. Para a reação utiliza-se processo físico/químico onde acontece a dosagem em linha coagulante, floculante, alcalinizante, bactericida e fungicida. O processo é feito por: Coagulação, Floculação, Decantação, Filtração e Desinfecção. Todo o projeto é dimensionado de acordo com a necessidade do cliente, visando reduções de custo, agilidade, eficiência, qualidade e preservação dos recursos naturais. EQUIPAMENTOS: Turbo misturador; Pré-Floculador com moto redutor; Floco decantador; Filtro de Areia; Quadro de Controle e Comando Elétrico; Escadas e plataformas; Casa química; Agitador; Bombas dosadoras; Bomba de retrolavagem MODELO VAZÃO Confira os modelos e vazão da ETA MATERIAL DOS TANQUES: Produto 100 % em PRFV (Poliéster Reforçado com Fibra de Vidro), com pintura em gel isoftálico com NPG e Inibidor de Raios Ultravioletas, protegendo contra Hidrólise e Ataque Químico. G-ETA 25 G-ETA 50 G-ETA 75 G-ETA 100 G-ETA 150 G-ETA 200 G-ETA 00 G-ETA 400 25 m /h 50 m /h 75 m /h 100 m /h 150 m /h 200 m /h 00 m /h 400 m /h FORMATO: Circular G-ETA 500 500 m /h 04 05
DECANTER O decanter centrífugo proporciona separação das fases sólidas e líquidas de maneira muito eficaz, sendo uma solução de alta tecnologia que garante o excelente desempenho para processos de desidratação mecânica. É versátil e capaz de se adaptar a vazões variáveis em processos diversos. O decanter possui uma variedade de tamanhos para atender às mais diversas aplicações. Tendo fácil ajuste, requer pouca atenção do operador, o que torna sua operação relativamente simples. PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO Seu funcionamento ocorre através da atuação da força centrífuga no interior do tambor rotativo (efeito provocado pela alta rotação) que chega a aproximadamente 2500g, ou seja, 2500 vezes maior que a força gravitacional atuante em um ambiente comum, resultando na separação das partículas das fases sólidas e líquidas. Neste processo o sólido que geralmente apresenta a maior densidade é forçado na direção da superfície interna do tambor e é arrastado continuamente pelo caracol transportador até os bocais de descarga, passando pelo cone onde é desidratado, e assim tem sua umidade reduzida significativamente. O líquido classificado é menos denso ficando afastado da superfície do tambor. Através dos bocais de descarga é direcionado ao coletor de líquido. APLICAÇÕES Modelo de aplicações para o equipamento Estações de tratamento de despejos industriais (ETDI); Estações de tratamento de água (ETA); Estações de tratamento de esgoto (ETE); Indústria Alimentícia: abatedouros, clarificação de gordura animal, processamento de subprodutos, farinha de peixe, clarificação de suco de fruta, fabricação de amido, fabricação de chá mate instantâneo, fabricação de café solúvel; Recuperação de: óleo de oliva, óleos de abacate, manteiga de cacau, gelatina, plasma sanguíneo, ossos de animais. Indústria de álcool e açucar; Fabricação de biocombustíveis; Resíduos de processo de curtume; Resíduos de abatedouros. DECANTERS Saída líquido Saída sólido MODELO DIÂM. TAMBOR (mm) COMP. TAMBOR (mm) POTÊNCIA (CV) PESO (KG) GMT 186 186 459,5 10,0 55 GMT 20 S 20 69,0 10,0 690 GMT 20 L 20 99,0 12,5 780 GMT 55 S 55 802,0 20,0 980 GMT 55 L 55 1090,0 25,0 1200 GMT 400 S 400 107,1 25,0 1500 GMT 400 L 400 196,1 0,0 2100 GMT 470 S 470 1090,6 40,0 1600 GMT 470 L 470 1449,1 40,0 2100 GMT 470 E 470 175,6 50,0 200 GMT 620 L 620 2082,0 60,0 5200 GMT 800 G 808 229,0 125,0 1100 GMT 1000 G 1000 200,0 200,0 1000 06 07
SECADOR DE LODO Secador contínuo para secagem térmica, transforma os resíduos sólidos em importante fonte de geração de Energia Térmica, além dos rendimentos financeiros com a economia em fontes de energia ou com a venda de adubo orgânico proveniente da secagem do lodo. FUNCIONAMENTO A secagem acontece por troca térmica através de injeção de vapor no eixo dotado de serpentinas alimentadas com o vapor gerado em caldeiras ou com o óleo térmico aquecido em fornalha. Também poderão ser utilizados gases provenientes da chaminé da caldeira, para ajudar no processo. O fornecimento do sistema é completo, composto de roscas transportadoras para a alimentação e para saída do lodo seco. As dimensões das roscas variam conforme a necessidade. O ciclone com exaustor é usado para a remoção e separação primária das partículas. Já o lavador de gases utiliza água para livrar de impurezas sólidas o ar a ser jogado na atmosfera. É composta também por um sistema completo de regulagem do vapor ou sistema completo de aquecimento e controle do óleo térmico. O secador Bio G pode ser usado em diversos segmentos da indústria, se destacando na secagem de lodo industrial como: Frigoríficos, Curtumes, Celulose, entre outros. APLICAÇÕES Modelo de aplicações para o equipamento SECADOR A VAPOR SVG 250 (SECADOR A VAPOR GRATT 250 Kg/h) SVG 500 (SECADOR A VAPOR GRATT 500 Kg/h) SVG 1000 (SECADOR A VAPOR GRATT 1000 Kg/h) SVG 2000 (SECADOR A VAPOR GRATT 2000 Kg/h) SVG 000 (SECADOR A VAPOR GRATT 000 Kg/h) SVG 4000 (SECADOR A VAPOR GRATT 4000 Kg/h) SVG 5000 (SECADOR A VAPOR GRATT 5000 Kg/h) SVG 6000 (SECADOR A VAPOR GRATT 6000 Kg/h) SVG - 8000 (SECADOR A VAPOR GRATT 8000 Kg/h) SECADOR A ÓLEO TÉRMICO SOG 250 (SECADOR A ÓLEO TÉRMICO GRATT 250 Kg/h) SOG 500 (SECADOR A ÓLEO TÉRMICO GRATT 500 Kg/h) SOG 1000 (SECADOR A ÓLEO TÉRMICO GRATT 1000 Kg/h) SOG 2000 (SECADOR A ÓLEO TÉRMICO GRATT 2000 Kg/h) SOG 000 (SECADOR A ÓLEO TÉRMICO GRATT 000 Kg/h) SOG 4000 (SECADOR A ÓLEO TÉRMICO GRATT 4000 Kg/h) SOG 5000 (SECADOR A ÓLEO TÉRMICO GRATT 5000 Kg/h) SOG 6000 (SECADOR A ÓLEO TÉRMICO GRATT 6000 Kg/h) SOG 8000 (SECADOR A ÓLEO TÉRMICO GRATT 8000 Kg/h) SVG - 10000 (SECADOR A VAPOR GRATT 10.000 Kg/h) SOG 10000 (SECADOR A ÓLEO TÉRMICO GRATT 10000 Kg/h) 08 09
O Flotador Bio G é constituído por FLOTADOR Tanque de Flotação em estrutura de Aço Inox ou Aço Carbono com pintura de proteção anticorrosiva; Raspadores de superfície de ação contínua, em aço inox ou aço carbono, com ajuste de nível e velocidade de raspagem (quadro de comando); Calha de coleta de lodo em aço inox ou aço carbono; O flotador Bio G se destaca dos demais devido a seu sistema único de ejetor circular de microbolhas que faz uma mistura homogênea de todo o afluente que passa pelo expansor. Seu sistema de injeção de coagulante é polímero, no caso físico-químico é feito pelo centro fluxo para ser mais bem absorvido pelo processo, economizando, assim, produtos químicos. Todos os modelos de Flotador Bio G trabalham em físico e físico-químico, tendo o melhor rendimento do mercado. Podem ser usados em frigoríficos, curtumes, celuloses, cervejarias, refinarias, estações de tratamento de esgoto sanitário, tratamentos de efluentes industriais, entre outros. FLOTAÇÃO POR AR DISSOLVIDO A flotação é um processo de separação de partículas via adesão de bolhas. A unidade partículabolha apresenta uma densidade menor que a do meio aquoso e flutua até a superfície da célula de flotação, de onde as partículas são removidas. Esse processo caracteriza-se, essencialmente, pela geração de microbolhas, obtidas pela despressurização de uma mistura saturada de ar em água. Sistema ejetor de micro-bolha em aço inox fabricação Bio G, tubulações de entrada, conexões entre componentes e dosagem de agulantes de flotação química em PEAD (polimento de alta densidade) ou PVC; Sistema ejetor de micro-bolha em aço inox fabricação GRATT, tubulações de entrada, conexões entre componentes e dosagem de agulantes de flotação química em PEAD (polimento de alta densidade) ou PVC; Quadro elétrico e eletrônico CLP completo para o comando do sistema. VANTAGENS O sistema de flotação por ar dissolvido tem demonstrado ter grandes vantagens sobre tecnologias tradicionais em várias situações. Destacamos o tratamento de efluentes industriais com recuperação de matéria-prima e o pré-tratamento de águas lixiviadas de aterros de resíduos sólidos de origem doméstica ou industrial. Outra vantagem é que esse sistema é muito mais compacto que os sistemas alternativos MODELO CAPACIDADE Confira os modelos e capacidades EFICIÊNCIA FLOTADOR GRATT FÍSICO-QUÍMICO GFAD 15 15 m /h DBO - Demanda bioquímica de oxigênio 85% a 92% GFAD 25 25 m /h DQO - Demanda química de oxigênio 75% a 80% GFAD 50 GFAD 75 GFAD 100 GFAD 150 GFAD 200 GFAD 250 GFAD 00 GFAD 50 GFAD 400 GFAD 450 GFAD 500 * Valores sujeitos a análise técnica 50 m /h 75 m /h 100 m /h 150 m /h 200 m /h 250 m /h 00 m /h 50 m /h 400 m /h 450 m /h 500 m /h O&G - Óleos e graxa ST N P FÍSICO - Sólidos totais - Nitrogênio - Fósforo Sem Coadjuvantes de Flotação Remoção de O&G - 5 a 65% Remoção de SST - 20 a 45% Remoção de DBO - 25 a 45% Remoção de DQO - 20 a 5% 95% a 98% 90% 60% 70% APLICAÇÕES Modelo de aplicações para o equipamento Remoção de sólidos em suspensão, inclusive algas, e de substâncias húmicas; Pré-tratamento de água para eliminar parte da carga poluente, clarificação final; Recuperação de óleos, gorduras, féculas (matéria-prima); Pré-tratamento de águas residuais antes de enviar para a ETAR, para redução de carga poluente; Na indústria de celulose: produção (filtragem) de água de processo, recuperação de matéria-prima (fibra); Indústria petrolífera: Recuperação da matéria-prima da purga dos tanques Eliminação de grande parte da carga poluente das águas residuais antes do tratamento secundário. Aterros de resíduos sólidos urbanos ou industriais: Eliminação de grande parte da carga poluente das águas lixiviadas antes de um tratamento secundário; Clarificação secundária após um tratamento biológico. 10 11
UAP Unidade Automática de preparo de polímero UNIDADE MÓVEL Montada sobre uma plataforma fixa ou móvel (em chassi ou tipo roll-on) possibilita a mobilidade rápida e diversidade nas aplicações. O painel elétrico é preparado para trabalhar com todas as tensões de linha na entrada, garantindo a compatibilidade em qualquer lugar que tenha energia trifásica. A unidade é composta por um sistema de flotação físico/químico e também por um sistema de desidratação centrífuga que garante alta eficiência em diversas aplicações, obtendo líquidos clarificados e sólidos desidratados como em grandes estações de tratamento. MODELOS e capacidades de tratamento GUM : GUM 5: GUM 10: GUM 15: GUM 25: de 1,5 a m³/h de a 5m³/h de 5 a 10m³/h de 8 a 15m³/h de 15 a 25m³/h As UAPs possuem grande vantagem frente ao sistema tradicional (dosagem manual), pois a dosagem do pó é precisa e constante através do dosador volumétrico automático, proporcionando homogeneização e concentração garantida. O equipamento é projetado de forma a manter o tempo de maturação ideal, evitando a formação de grumos ou decantação da solução, sem quebra da cadeia de polímeros. O painel de comando possui CLP que permite a integração à malha de controle e automação de processos. 12 1
PENEIRAS ESTÁTICAS E ROTATIVAS PENEIRAS ESTÁTICAS As peneiras estáticas proporcionam um peneiramento fino, retendo os sólidos em suspensão das águas industriais. Possui baixo custo de implantação e operação, e requer pouca ou nenhuma manutenção, já que é construída totalmente em aço inox, o que garante a sua durabilidade. Peneira estática FIBRAS TANQUES EM PRFV Os tanques são confeccionados em PRFV Poliéster, reforçados em Fibra de Vidro, com alta resistência aos ataques químicos e exigências mecânicas, para aplicação em sistemas de dosagens de floculantes. Tanque 1.000 L Tanque 1.600 L Tanque.000 L Tanque 5.000 L Tanque 15.000 L PENEIRAS ROTATIVAS As peneiras rotativas necessitam de espaço até 5 vezes menor do que normalmente ocupados pelas peneiras estáticas convencionais. A altura de saída do líquido é a metade requerida pela peneira estática. Possuem sistema autolimpante e seu funcionamento contínuo possibilita trabalhar durante semanas sem necessidade de paradas para limpeza, mantendoeficiência constante. Também é construída totalmente em aço inox. Peneira rotativa CALHA O Medidor de Vazão tipo Calha Parshall é um elemento primário para medir a vazão de líquidos, fluindo por gravidade em canais abertos, podendo conter sólidos suspensos. Apresenta pouca perda de carga e é bastante preciso na determinação (leitura) das vazões. Tem paredes verticais, constituídas a partir da entrada, por um trecho convergente com fundo em nível no sentido longitudinal e lateral, de um trecho contraído e de outro trecho divergente em aclive. Calha parshall FLOTADORES EM PRFV LOCAÇÃO DE EQUIPAMENTOS Flotadores confeccionados em PRFV Poliéster Reforçado em Fibra de Vidro, com compostos específicos para atender as exigências químicas e mecânicas, podendo ser aplicados nos mais diversos tipos de tratamentos de efluentes. Este produto diferencia-se pela qualidade na produção, bem como leveza e praticidade na instalação, podendo ser fornecido nos modelos e capacidades ao lado descritas: Os clientes da Bio G podem ficar tranquilos quando pensarem em manutenção corretiva de longa duração, pois a Bio G dispõe de diversos modelos de maquinários para locação, assim enquanto acontece à recuperação da máquina o processo produtivo não precisa parar. Esse serviço conta também com mão de obra técnica qualificada para instalação e remoção do equipamento e está disponível em todo o território nacional. MODELO CAPACIDADE Confira os modelos e capacidades Flotador GFAD 5 F Flotador GFAD 10 F Flotador GFAD 15 F Flotador GFAD 25G Flotador GFAD 50G 5 m/h 10 m/h 15 m/h 25 m/h 50 m/h 14 15 Flotador GFAD 75G 75 m/h