CAPÍTULO 14 PROTEÇÃO ANTICORROSIVA

CAPÍTULO 14 PROTEÇÃO ANTICORROSIVA REV. 0 ET 16- PROTEÇAO ANTICORROSIVA PÁG. 0 10

INDICE 14.1 - OBJETIVO... 2 14.2 - DESCRIÇÃO... 2 14.3 - ESCOPO DE FORNECIMENTO... 2 14.4 - RECURSOS E EQUIPAMENTOS MÍNIMOS DAS EQUIPES... 2 14.5 - QUALIFICAÇÃO DOS RECURSOS HUMANOS... 2 14.6 - SERVIÇOS A SEREM EXECUTADOS... 4 14.7 - CRITÉRIOS DE ACEITAÇÃO DO SERVIÇO CONTRATADO... 4 14.8 - CONDIÇÕES GERAIS... 5 14.9 - GARANTIA... 5 14.10 - FISCALIZAÇÃO... 5 14.11 - PREPARACAO DE SUPERFICIES E ESQUEMAS DE PINTURA... 5 Preparado por: Ivair Flávio da Silva Visto: Carlos Roberto Drummond de Brito Data: Julho/2014 Aprovado por: Carlos Aloysio Costa Diniz Data: Julho/2014 REV. 0 ET 16- PROTEÇAO ANTICORROSIVA PÁG. 1 10

14.1 - OBJETIVO Esta especificação contém os requisitos técnicos mínimos para execução dos serviços de proteção anticorrosiva nos equipamentos da UHE Emborcação. 14.2 - DESCRIÇÃO Execução de serviços de proteção anticorrosiva, tratamentos de superfície, acabamento e padronização de cores de equipamentos. 14.3 - ESCOPO DE FORNECIMENTO Os serviços a serem executados constituem de preparação de superfície através de processo de limpeza por ação físico-quimica, jateamento abrasivo, preparação de superfície com auxílio de ferramentas manuais e mecânicas e aplicação de esquemas de pintura nos equipamentos citados nas especificações técnicas da reforma. A relação completa dos equipamentos e respectivos esquemas de pintura estão descritos no item 11.8.11. Os serviços deverão ser executados conforme as normas ISO 8501-1 NBR 15239, Normas Petrobrás e Procedimentos da Cemig GT para aplicação de proteção anticorrosiva e acabamento em materiais, equipamentos e instalações. 14.4 - RECURSOS E EQUIPAMENTOS MÍNIMOS DAS EQUIPES Lixadeira pneumática angular 7 ; Desincrustador pneumático de agulhas; Tanque de pressão para jateamento abrasivo; Tanque de pressão e pistola de pintura Exaustor com sistema de filtragem (para ambientes confinados); Mangueiras e filtros para os serviços de pintura e jateamento; Refletores a prova de explosão (para ambientes classificados); Compressor diesel; Equipamento portátil para detecção de gases O2, CO, H2S, LEL (para ambientes confinados). 14.5 - QUALIFICAÇÃO DOS RECURSOS HUMANOS a) Supervisor Possuir formação em Engenharia Mecânica ou Técnico Mecânico, com registro no CREA e ter experiência em atividades de jateamento abrasivo e aplicação de tintas. Experiência em regulagem e ajustes de tanques de pressão e pistolas de pintura. Treinamento básico em NR-10 (40 horas). Treinamento para Supervisor de Entrada em Espaços Confinados conforme NR-33 (40 horas). Conhecimento da Norma ISO 8501-1 e Normas Petrobrás. REV. 0 ET 16- PROTEÇAO ANTICORROSIVA PÁG. 2 10

b) Inspetor de Pintura Nível 1 Abraco Certificado de conclusão do curso de Inspetor de pintura Nível 1 Abraco. Conhecimentos teóricos e práticos para desempenhar a função de Inspetor de Pintura Industrial de acordo com os requisitos da Norma 2004-B, habilitado a zelar pelas ações de prevenção e detecção de defeitos de pintura industrial de acordo com o prescrito nas atividades exercidas pelo Inspetor de Pintura Industrial contida na referida Norma. Treinamento básico em NR10 (40 horas). Treinamento para entrada em Espaços Confinados NR-33 (16 horas). Conhecimento da Norma ISO 8501-1 e Normas Petrobrás. c) Pintor Experiência comprovada em carteira na profissão de pintor industrial. Experiência em aplicabilidade de tintas industriais com uso de tanque de pressão e pistola de caneco, manuseio e regulagem de filtros. Deverá estar apto para executar pequenas manutenções em pistolas de pintura e equipamentos correlatos. Treinamento básico em NR10 (40 horas). Treinamento para entrada em Espaços Confinados NR-33 (40 horas). Conhecimento da Norma ISO 8501-1 e Normas Petrobrás. d) Jatista Experiência comprovada em carteira na profissão de jatista. Experiência em trabalhos de jateamento abrasivo como preparação de superfície para aplicação de tintas e conhecimento dos padrões visuais de jateamento abrasivo, segundo a norma ISO 8501-1. Deverá estar apto para executar pequenas manutenções em equipamentos de jateamento abrasivo, carregamento do sistema de jato. Treinamento básico em NR10 (40 horas). Treinamento para entrada em Espaços Confinados NR-33 (16 horas). Conhecimento das Normas Petrobrás. e) Auxiliar de serviços de pintura em equipamentos Experiência em manuseio de lixadeiras, desincrustador de agulhas, lixas rotativas e escova de aço rotativa. Habilidade para preparação de superfície manual e mecânica para aplicação de pintura industrial. Treinamento básico em NR10 (40 horas). Treinamento para entrada em Espaços Confinados NR-33 (16 horas). Conhecimento da Norma ISO 8501-1 e Normas Petrobrás. REV. 0 ET 16- PROTEÇAO ANTICORROSIVA PÁG. 3 10

14.6 - SERVIÇOS A SEREM EXECUTADOS a) Preparação da superfície A limpeza por ação físico-química deverá ser feita antes da execução dos tratamentos de superfície visando à remoção de diversos tipos de contaminantes do substrato tais como: óleos, graxas e gorduras. Antes de iniciar os serviços, a contratada deverá efetuar medições de espessura da película de tinta existente para registro em relatório, inspeção visual e testes de aderência de acordo com a norma NBR11003 para que seja definido o tipo de tratamento/ferramentas a serem utilizadas para preparo de superfície. Nos locais onde existirem problemas na pintura tais como craqueamento, falta de aderência, corrosão ou outros problemas críticos, a tinta deverá ser totalmente removida para aplicação do novo esquema de pintura. Nos locais onde a tinta apresentar bons resultados de aderência e estiver isenta de defeitos, deverá receber lixamento superficial a fim de promover aderência para receber o esquema subseqüente. Todo o substrato deverá ser tratado conforme sistema de pintura indicado para cada equipamento e de acordo com Norma ISO 8501-1. É exigida a remoção de placas de ferrugem, ferrugem, tintas soltas e outros contaminantes prejudiciais à pintura. b) Aplicação de tintas Toda a superfície, antes da aplicação de cada demão de tinta, deve sofrer um processo de limpeza por meio de escova, vassoura de pêlo, sopro de ar ou pano úmido para remover a poeira. A superfície tratada deverá receber a aplicação da primeira demão da tinta especificada no menor prazo possível e antes que o resultado do tratamento seja prejudicado pela exposição. Não deverá ser feita nenhuma aplicação de tinta quando a temperatura ambiente for inferior à 5ºC. Não deve ser aplicada tinta a superfícies metálicas cuja temperatura seja inferior à temperatura de ponto de orvalho + 3ºC ou inferior a 5ºC, a que for maior, ou em superfícies com temperatura superior a 52ºC. Não deve ser feita nenhuma aplicação de tinta em tempo de chuva, nevoeiro ou bruma, ou quando a umidade relativa for superior a 85%, nem quando haja expectativa deste valor ser alcançado. O intervalo de tempo entre demãos deverá ser aquele especificado pelo fabricante da tinta utilizada no esquema de pintura. Não aplicar a tinta com validade ultrapassada àquela indicada na etiqueta da embalagem segundo fabricante. Não aplicar a tinta após o tempo de vida útil da mistura (pot-life) estiver ultrapassado conforme especificação do fabricante. O diluente a ser utilizado na tinta deverá ser do mesmo fabricante da tinta. Durante a aplicação, manter controle da espessura úmida do revestimento de acordo com o valor préestabelecido no esquema de pintura utilizando medidor de espessura de película úmida tipo pente. A película de tinta aplicada deverá estar isenta de falhas e/ou defeitos dos seguintes tipos: Escorrimento, empolamento enrugamento, fendilhamento, cratera, impregnação de abrasivos e/ou materiais estranhos, descascamento, oxidação/corrosão, inclusão de pelos, poros, sangramento, manchamento e pulverização a seco. 14.7 - CRITÉRIOS DE ACEITAÇÃO DO SERVIÇO CONTRATADO A CEMIG GT indicará um fiscal técnico para aceitar os serviços realizados, mediante os seguintes critérios: Inspeção visual da superfície antes e após o seu preparo; Controle de qualidade da aplicação do sistema de pintura; Inspeção visual quanto a falhas de aplicação; REV. 0 ET 16- PROTEÇAO ANTICORROSIVA PÁG. 4 10

Inspeção dimensional da película de tinta aplicada; Execução de testes de aderência na película de tinta aplicada conforme ABNT-NBR 11003 devendo ser alcançado o grau mínimo de aderência aqueles representados pelos códigos Y1, X1 e GR1 da referida norma. 14.8 - CONDIÇÕES GERAIS A execução e a supervisão dos serviços serão de inteira responsabilidade da Contratada; A fiscalização e o aceite parcial e final dos serviços serão realizados pela Cemig GT. Esta ação fiscalizadora da Cemig GT não eximirá a proponente da total responsabilidade pela execução dos serviços; Qualquer necessidade de alteração dos critérios técnicos estabelecidos nas especificações técnicas deverá ser previamente discutida com a Engenharia de Manutenção da Geração da Cemig GT; Durante a execução e após a conclusão dos serviços, serão realizadas pela Contratada e sob a fiscalização da Cemig GT inspeções dos serviços executados para efeito de aceitação, através de ensaios e medições para verificação da qualidade e dimensionamento do esquema aplicado; A Cemig GT poderá solicitar em qualquer momento a repetição de uma ou mais tarefas que não estejam dentro dos padrões estabelecidos nas especificações técnicas; Caso a preparação de superfície ou a demão de tinta aplicada pela Contratada não alcance o padrão ou espessura recomendada no esquema de pintura, estas deverão ser refeitas sem ônus para a Cemig GT; Anteriormente à execução de cada serviço será realizada uma reunião entre a Cemig GT e a Contratada, na qual serão discutidos assuntos referentes à programação do serviço, bem como a duração das jornadas diárias de trabalho, questões relativas à segurança do trabalho e atendimento a normas; Caso haja substituição de qualquer profissional que originariamente esteja prestando os serviços, o substituto deverá ter a mesma experiência daquele substituído e, da mesma forma, deverá ser previamente aprovado pela Cemig GT; Todos os integrantes da equipe deverão ser capacitados para trabalho em espaços confinados, por meio de treinamento com carga horária constante na NR-33. Os empregados da Contratada deverão apresentar certificados contendo seu nome, conteúdo programático, carga horária, especificação do tipo de trabalho e do tipo de espaço confinado em que foram treinados, data e local de realização do treinamento com assinatura do(s) instrutor(es) e do Responsável Técnico. 14.9 - GARANTIA A Contratada deverá garantir e assumir toda a responsabilidade pela exatidão e complementação do fornecimento contratado pela Cemig GT, inclusive pelos seus subfornecedores, bem como pelo desempenho do mesmo de acordo com os requisitos do capítulo 9. 14.10 - FISCALIZAÇÃO O exercício da Fiscalização da Cemig GT sobre os serviços da Contratada estão previstos e estabelecidos no Contrato, Cláusula Décima Oitava Fiscalização e Inspeção. 14.11 - PREPARACAO DE SUPERFICIES E ESQUEMAS DE PINTURA a) METODOS DE PREPARACAO DE SUPERFICIES Método I Limpeza Mecânica com escova rotativa, lixas pistola de agulhas, etc. Norma aplicável Grau a ser atingido conforme ISO 8501-1 ISO 8501 St 3 II Jato abrasivo até o metal quase branco ISO 8501 Sa 2.5 REV. 0 ET 16- PROTEÇAO ANTICORROSIVA PÁG. 5 10

b) ESQUEMAS DE PINTURA BASE ACABAMENTO ESQUEMA NUMERO ESPESSURA TIPO DE NUMERO ESPESSURA TIPO DE TINTA DE MÍNIMA POR TINTA DE MÍNIMA POR DEMÃOS DEMÃO DEMÃOS DEMÃO A --- --- --- 2 200µm Tinta epóxi curada com poliamina, alta espessura resistente à abrasão e umidade, livre de alcatrão de hulha, para imersão contínua em água. B 1 25µm ISOCIANATO ÓXIDO DE FERRO Petrobrás 2198 2 100µm POLIAMIDA Petrobrás N-1195 TipoII C 2 120µm MODIFICADO Petrobrás N- 2288 --- --- --- D 1 120µm MODIFICADO Petrobrás N- 2288 2 70µm POLIURETANO ACRÍLICO ALIFÁTICO Petrobrás N-2677 E 1 25µm ISOCIANATO ÓXIDO DE FERRO Petrobrás N- 2198 2 70 µm POLIURETANO ACRÍLICO ALIFÁTICO Petrobrás N-2677 F 1 120µm PRIMER POLIAMIDA Petrobrás N- 1195 TipoII 1 120 µm POLIAMIDA Petrobrás N-1195 TipoII G 1 120µm PRIMER POLIAMIDA Petrobrás N- 1195 TipoII 2 70µm POLIURETANO ACRÍLICO ALIFÁTICO Petrobrás N-2677 H 1 120µm PRIMER POLIAMINA Ref. Phenicon Primer - Sumaré 2 100µm POLIAMINA Ref. Phenicon Acabamento - Sumaré REV. 0 ET 16- PROTEÇAO ANTICORROSIVA PÁG. 6 10

c) ESQUEMAS DE LIMPEZA, REVESTIMENTOS E CORES Tabela A - Tubulações mecânicas e suportes ITEM EQUIPAMENTO LIMPEZA REVESTIMENTO 1 TUBULAÇÕES SITUADAS EM LOCAIS ABRIGADOS MATIZ COR NOTAÇÃO MUNSELL I C Nota 1 Nota 1 2 TUBULAÇÕES SITUADAS EM LOCAIS DESABRIGADOS II D Nota 1 Nota 1 3 TUBULAÇÕES DE COBRE, ALUMÍNIO, PVC, AÇO INOXIDÁVEL I E Nota 1 Nota 1 Nota 1: As tubulações serão pintadas nas cores de acordo com a norma ABNT-NBR 6493 - Emprego de cores para identificação de tubulações - Procedimento Tabela B - Estruturas metálicas ITEM EQUIPAMENTO LIMPEZA REVESTIMENTO MATIZ COR NOTAÇÃO MUNSELL 1 Passarelas, plataformas, guardacorpos, estruturas de suporte, tampas de nichos e de canaletas, grades de proteção, escadas. I D Amarelo 5Y 8/12 Tabela C - Equipamentos da casa de força ITEM EQUIPAMENTO LIMPEZA REVESTIMENTO 1. TURBINAS MATIZ COR NOTAÇÃO MUNSELL 1 Superfícies expostas (tampa da turbina, alojamento e suporte dos mancais, etc.) II F N-6,5 2 Partes internas da tampa II A Preto N 1.0 3 Superfícies em contato com óleo lubrificante (Parte interna dos mancais de escora, mancais de guia, reservatórios de óleo, etc.) II H Branco N-9,5 4 Superfícies externas dos tanques de pressão do reservatório de óleo do regulador I D N-6,5 1.4 (Tubulações hidráulicas, válvulas, componentes, etc.) I D Preto N 1.0 REV. 0 ET 16- PROTEÇAO ANTICORROSIVA PÁG. 7 10

2. GERADOR 2.1 Partes metálicas externas do gerador (tampas superiores capuz de anel coletor) I D N-6,5 3. PONTES ROLANTES 3.1 Superfícies não usinadas dos truques e carros I D Amarelo 5 Y 8/12 3.2 Superfícies externas das estruturas, passadiços, batentes, etc. I D Amarelo 5 Y 8/12 3.3 Superfícies não usinadas de eixos, tambores, roldanas, ganchos e moitões I D Laranja 2.5 YR 6/14 4. UNIDADES HIDRÁULICAS DE COMANDO DE VÁLVULA 4.1 Unidades hidráulicas, inclusive motores e bombas I D Verdeclaro 10 GY 6/6 5. VASOS DE PRESSÃO 5.1 Tanques de ar: superfícies externas e acessórios I D Azul 5 PB 4/10 6. CONDUTOS FORÇADOS E SUCÇÃO 6.1 Áreas externas II A Preto N 1.0 Tabela D - Equipamentos da Tomada D água e Sucção ITEM EQUIPAMENTO LIMPEZA REVESTIMENTO 1. COMPORTAS E STOP LOGS MATIZ COR NOTAÇÃO MUNSELL 1.1 Tabuleiro, conjunto de guias, lintel, partes expostas e/ou em contato com a água. II A Preto N 1.0 1.5 Indicadores de nível: - suportes e superfícies expostas I D Verde 10GY 6/6 2. GRADES DA TOMADA D AGUA 2.1 Painéis (quadro suporte de grade) II A Preto N 1.0 REV. 0 ET 16- PROTEÇAO ANTICORROSIVA PÁG. 8 10

Tabela E Equipamentos Diversos ITEM EQUIPAMENTO LIMPEZA REVESTIMENTO 1 Motores elétricos I D MATIZ Verde- COR NOTAÇÃO MUNSELL 10 GY 6/6 2 Eletrodutos I D escuro N 5.0 3 Painéis elétricos e quadros de comando (parte externa) Painéis elétricos e quadros de comando (parte interna) 4 Chaminé de Equilíbrio I D II D N-6,5 II D Laranja 2.5 YR 6/14 N-6,5 NOTA: Nos procedimentos de manutenção em que não for possível empregar o método de limpeza indicado, deve ser escolhido o processo mais adequado ao estado do equipamento ou material. REV. 0 ET 16- PROTEÇAO ANTICORROSIVA PÁG. 9 10