esforço Armaduras para pré-esfor Matéria prima aço laminado a quente com alto teor em C (por ex. 0,8%) Decapagem Fosfatação Trefilagem Estabilização

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Transcrição:

Matéria prima aço laminado a quente com alto teor em C (por ex. 0,8%)

eliminar óxidos de laminagem (carepa) produzidos a altas temperaturas e a película de oxidação atmosférica. Ex: solução de ácido clorídrico tratamento superficial que assegura através da aplicação de um revestimento na superfície do Fio Laminado, uma eficaz lubrificação durante a trefilagem. Ex:fosfato de zinco

Tratamento efectuado em máquinas com várias fieiras consecutivas que reduzem o diâmetro do fio, aumentando a sua resistência por sucessivas deformações a frio O fio é alongado na fieira Armaduras para pré - ão

Armaduras para pré - fieira ão O tratamento de estabilização é um processo termomecânico de envelhecimento que consiste em aplicar um de tracção em simultâneo com um aquecimento a 400º C.

Tracção ão (última trefilagem trefilagem) + trat.. térmicot Tracção ão (última trefilagem trefilagem) + trat. Témico ão Elimina as tensões residuais (induzidas durante o processo de trefilagem) Reduz relaxação Tracção ão (última trefilagem trefilagem) + trat.. TérmicoT (forno)

Maior tensão de ruptura Maior tensão limite convencional de proporcionalidade Maior relação Rp 0.1 /Rm Muito menor relaxação Tracção ão (última trefilagem trefilagem) + trat. Témico (arrefecimento) ão Combinada ou não com a indentagem dos fios com dispositivo apropriado

ão Um material submetido a um tratamento de estabilização correcto apresenta-se sem memória de enrolamento, isto é, quando estendido livremente, auto endireita, sem apresentar curvatura significativa. Tendo em atenção este efeito, a flecha é um indicador correlacionado com o grau de estabilização do arame

indentado cuja superfície apresenta reentrâncias marcado cuja superfície apresenta marcas Dimensões das marcas e indentagens (mm) Diâmetro mm Profundidade, a marcado indentado Comprimento l Passo p 4,0 ; 5,0 0,05 ± 0,02 0,12 ± 0,04 3,5 ± 0,5 5,5 ± 0,5 5,0 ; 7,0 ; 9,0 0,07 ± 0,03 0,15 ± 0,04 5,0 ± 0,5 5,0 ± 0,5

Texto de apoio: Especificação do LNEC recente E452-2002 FIOS DE AÇO PARA PRÉ-ESFORÇO Características e Ensaios Disponível na SMC- H217 Normalização: E452-2002 FIOS DE AÇO PARA PRÉ-ESFORÇO Características e Ensaios REBAP Regulamento de Estruturas de Betão armado e Pré-esforçado NP ENV 1992-1.1 1998 Eurocódigo 2: Projecto de estruturas de betão Parte 1.1: Regras gerais e regras para edifícios DRAFT pren 10138-1 Prestressing steels Part 1: General requirements (projecto de norma harmonizada) DRAFT pren 10138-2 Prestressing steels Part 2: Wire (projecto de norma harmonizada) DRAFT pren 10138-3 Prestressing steels Part 3: Strand (projecto de norma harmonizada) DRAFT pren 10138-4 Prestressing steels Part 3: Bars (projecto de norma harmonizada)

E452-2002 FIOS DE AÇO PARA PRÉ- ESFORÇO Características e Ensaios Designações: Y 1770 C 5,0 I Ø nominal mm (4, 5, 6, 7, 9,4) Aço de pré Nº de 4 algarismos é a tensão de rotura em MPa C fio trefilado (S cordão,...) I indentado M marcado TRATAMENTOS DOS AÇOS mecânicos Laminagem Estiragem e MATÉRIA PRIMA aço o laminado a quente A quente A frio para Laminagem a frio Estiragem e trefilagem

TRATAMENTOS DOS AÇOS aço para betão armado mecânicos Laminagem Estiragem e A400NR A400NR SD A500NR A500NR SD A quente A frio A500ER aço para betão pré-esforçado MATERIAIS Works DE identification CONSTRUÇÃO 1 Works identification number 2005 SN Maia - Siderurgia Nacional, S.A. 4425-514 S. PEDRO DE FINS MAIA 32 CODIMETAL Comércio e Indústria de Aços e Metais, S.A. Lugar das Formas (à Barra Cheia) CCI Nº13602 2950 QUINTA DO ANJO SN Seixal - Siderurgia Nacional, S.A. 2840-996 PAIO PIRES SEIXAL ACAIL, Indústria e Comércio de Ferro e Aços, Lda Apartado 707 4524-906 SOUTO VFR SOCITREL, Sociedade Industrial de Trefilaria, S.A. Apartado 7 4746-908 SÃO ROMÃO CORONADO FAPRICELA Indústria de Trefilaria, S.A. Apartado 5 Manga da Granja 3050 ANÇÃ INFERCHAPA Indústria de Ferro e Chapa, S.A. Apartado 375 Vale de Grou 3754-909 ÁGUEDA 33 34 and 60(*) 35 36 38 39 (*) nº 34 for hot rolled products and nº 60 for cold worked products