SpiralOven Cozinhar a vapor, cozimento ou assar
Cozinhar a vapor, cozimento ou assar o conceito de 3 em 1 do SpiralOven Alimentos de conveniência têm se tornado um elemento indispensável na dieta do consumidor nos dias de hoje. O número de diferentes produtos continua a aumentar a uma velocidade vertiginosa. Os sistemas de produção devem ser portanto flexíveis, mas também capazes de lidar com maiores capacidades de produção. Equipamentos sofisticados são necessários para processar produtos com diferentes tipos de processos dentro de um padrão de qualidade consistente e uniforme. O SpiralOven da Townsend Further Processing é um sistema a ar quente com um conceito 3-em-1 original permitindo que o produto seja cozido a vapor, cozido ou assado. Agora é possível processar uma vasta gama de produtos em um único sistema e, ao mesmo tempo, conferir-lhes a cor, mordida e paladar desejados. O que conta é o resultado final Consumidores de alimentos de conveniência estão ficando cada vez mais exigentes e, por isso, é muito importante que os produtos sejam de qualidade elevada e uniforme. Isto significa que todos os ingredientes e aditivos utilizados devem obedecer a critérios rigorosos e ser submetidos a processos confiáveis para que se obtenha um resultado final consistente. Não é só o consumidor que está se tornando mais crítico. Você também atribui grande importância à qualidade e uniformidade do produto final, não esquecendo, naturalmente, como se pode agregar valor a estes produtos. Isso pode ser traduzido em fatores como apresentação do produto, características relacionadas com a percepção do sabor, mordida e cor, segurança alimentar e também custos e rendimento final obtido. 2 3
cozer e assar. É possível regular com muita precisão todos os parâmetros relevantes, como tempo de processo, temperatura do ar, umidade do ar e velocidade do ar. Durante a fase de projeto, a circulação de ar foi simulada com o uso extensivo de fluidodinâmica computacional. Isso resultou em um sistema responsável pela regulagem e controle extremamente precisos do fluxo e da velocidade do ar. O rendimento da transferência de calor para os produtos é particularmente elevado. Cada camada de produção tem fluxo e contrafluxo e uma coifa envolve os transportadores do forno da melhor maneira possível para evitar a ocorrência de pontos cegos. Isso cria em torno do produto um ambiente ideal no forno permitindo que os produtos sejam feitos com perfeição o tempo todo para satisfazer as exigências de temperatura do núcleo, rendimento, cor, crocância e sabor. Atendendo aos requisitos do produto É desnecessário dizer que todos os requisitos dos produtos a serem fabricados devem ser atendidos da melhor maneira possível. Fazemos aqui referência, por exemplo, à combinação mais adequada de cores, textura, sabor e rendimento. O SpiralOven da Townsend Further Processing tem um número ilimitado de combinações de tempo de processo, temperatura do ar, umidade relativa e velocidade do ar. Todos esses parâmetros podem ser ajustados individualmente no sistema. Um papel essencial para a segurança do produto Mais do que em outros processos industriais, a segurança do produto desempenha um papel fundamental no setor de processamento de alimentos, onde todos os tipos de medidas são adotadas para minimizar possíveis riscos. Isso não significa apenas a confiança nos processos de produção utilizados e da capacidade de definir os parâmetros essenciais na forma ideal. Dados relevantes de produção também devem ser gerados e armazenados. A indústria procura também eliminar ao máximo os riscos ao consumidor final. Isso levou, entre outras coisas, a um aumento do enfoque em produtos inteiramente cozidos. Cozimento a vapor, cozimento assamento a potência do SpiralOven Graças a seu projeto sofisticado e à capacidade de controlar todos os parâmetros tecnológicos, o forno é adequado para cozer a vapor, Controlando o macro e o microclima Para satisfazer os requisitos de processo para cada aplicação, deve ser criado um clima ideial no forno para cada produto a ser processado. Podemos dividir esse clima em macro e micro. Por microclima entendemos a temperatura, umidade relativa e velocidade do ar diretamente em contato com o produto. Este microclima, portanto, vai interagir diretamente com o produto, ao contrário do macroclima, que é o clima no forno a mais de dois centímetros do produto, mas que interage com o microclima. Complementando a arquitetura do forno, há elementos que o determinam - calor, umidade e velocidade do ar. O SpiralOven é construído especificamente para este processo total de controle do clima. A tecnologia do produto foi o ponto de partida para a concepção do forno. Um menu em tela de toque lhe dá total controle do processo de produção e de seus parâmetros. Ajuste preciso dos parâmetros Por causa das altas temperaturas envolvidas, o parâmetro de umidade relativa do ar não é adequado para a dosagem ou liberação de vapor. Umidade relativa do ar depende sempre da temperatura do ar. O parâmetro de ponto de orvalho está diretamente relacionado à quantidade de umidade no ar, independentemente da temperatura. A medição do ponto de orvalho e seu uso como fator de controle é, portanto, muito mais preciso. Graças a um sistema de medição do ponto de orvalho, a uma válvula central servo-controlada na chaminé do forno e potentes injetores de vapor, é possível controlar com precisão a umidade relativa do ar em todas as temperaturas. Reprodutibilidade garantida O forno é controlado por um sistema PLC, que define e monitora todas as configurações e parâmetros da máquina. Isso garante totalmente a reprodutibilidade de cada processo definido. O SpiralOven é operado através de uma tela de toque controlada por menu. Este menu consiste em quatro módulos - produção, memória do produto, limpeza e manutenção técnica - e é responsável pelo controle completo do processo de produção e seus parâmetros relacionados. 4 5
Limpeza intensiva para uma higiene ideal Diversidade de produto 5 4 3 2 A pré-limpeza interna do sistema é feita por um sistema CIP, que pode ser controlado de forma totalmente automática através do PLC. Um sistema de lavagemda esteira também foi construído dentro da unidade. Dependendo do processo, a limpeza é efetuada em duas etapas. Em primeiro lugar, a esteira recebe uma solução de limpeza através de um banho de imersão para permitir a liberação dos contaminantes. A esteira passa em seguida por uma instalação de pulverização de alta pressão onde todos os contaminantes são removidos. Um rolo de lecitina impede a aderência do produto na esteira. SpiralOven para uma ampla gama de produtos Um transportador de esteira no formato espiral constitui o coração da SpiralOven. Isto contribui para um comprimento maior da esteira e uma superfície larga de esteira dentro de uma área limitada de instalação. O SpiralOven é adequado para o processamento de uma ampla gama de produtos em alta capacidade de produção requerida. Dependendo da execução escolhida, o produto a ser manuseado e as características exigidas do produto, como a cor e temperatura do núcleo, a capacidade do SpiralOven pode variar entre 500 e 3.000 kg por hora. Não se trata apenas de frango, filé de frango ou de outros produtos com osso que podem ser cozidos a vapor, cozidos ou assados de forma particularmente eficaz. O SpiralOven é também apropriado para cozinhar produtos formados, como nuggets, hambúrgueres e produtos compostos, como cordon bleu. O forno também processa carne vermelha, em cortes ou peças, rosbife e também salsichas. O que o SpiralOven lhe oferece Produtos de consistência e qualidade uniforme Temperatura e velocidade do ar distribuída uniformemente por toda a esteira Micro-estrutura correta cor e cozimento com transferência de calor eficiente Rendimento de peso melhorado graças também a um controle ideal dos fluxos de ar, em cada camada, reduzindo a inceidência de pontos cegos Controle ideal de fluxo de ar Limpeza perfeita Controle de PLC por tela de toque Tempo mínimo de aquecimento Excelente fluxo de ar com perfeita distribuição deste sobre a esteira Uso eficiente de energia Entrada mínima de vapor graças a um efeito de fechamento e projeto especial das seções de entrada e saída de alimentação Esteira tipo wire-mesh permitindo a máxima de densidade de carga. 1 O SpiralOven em operação Os produtos são transportados através do SpiralOven em um transportador de esteira (1). O forno consiste em dois compartimentos que permitem a criação de duas zonas de temperatura diferentes. O processamento dos produtos é controlado entre outras coisas, pelo calor emitido para o ambiente interno pelos elementos térmicos (2). A umidade do ar pode ser regulada com o auxílio de injeção de vapor (3). Ventiladores (4) garantem a transferência de calor ideal e uniforme. O sistema de limpeza CIP (5) realiza a higienização interna da máquina. 10950 8030 4750 3500 1000 4000 740 O SpiralOven na posição aberta, proporcionando excelente acesso às áreas internas. Ilustração diagramática do fluxos de ar. 6 7
Detalhes de contato Townsend Further Processing Projeto, manufatura, vendas e assistência técnica mundiais de sistemas de industrialização para porcionamento, marinagem, revestimento, tratamento térmico e produção de embutidos de ave, carne vermelha e peixe. SO-9Feb11-BRA Townsend Further Processing Handelstraat 3, 5831 AV Boxmeer P.O. Box 233, 5830 AE Boxmeer Holanda T: +31 (0)485 586 122 F: +31 (0)485 586 655 E: info.townsend@marel.com www.marel.com/townsend Townsend Further Processing é nome comercial de Marel Townsend Further Processing B.V. Copyright Marel Townsend Further Processing B.V. The Netherlands, 2010: todos os direitos reservados. Qualquer reprodução ou modificação deste catálogo, no todo ou em parte, seja qual for o método de reprodução ou modificação usado ou o suporte adotado, é expressamente proibido a menos que se tenha obtido prévia autorização por escrito da Marel Townsend Further Processing B.V. Os infratores desta advertência estarão sujeitos a processo civil e criminal, de acordo com as convenções internacionais e a legislação de direitos autorais. Os dados publicados no presente correspondem às informações mais recentes no momento da publicação e estão sujeitos a modificações futuras. A Townsend Further Processing reserva-se o direito de modificar o projeto construtivo e a fabricação dos seus produtos a qualquer momento sem nenhuma obrigação de sua parte de fazer as mesmas modificações em qualquer equipamento entregue anteriormente. Os dados mencionados servem apenas como indicação. A Townsend Further Processing não assume responsabilidade por erros ou omissões em dados publicados ou por sua utilização. A publicação destes dados não pode ser interpretada como garantia de nenhuma espécie (seja expressa ou implícita).