A embalagem cartonada em formato de garrafa. combidome

Transcrição

1 A embalagem cartonada em formato de garrafa.

2 Apresentamos a, a embalagem cartonada com a conveniência de uma garrafa. A está chegando às gôndolas dos supermercados. É algo totalmente diferente de tudo que você já viu. Ela combina as melhores características de uma emba - lagem cartonada com as de uma garrafa o que cria um grande diferencial. Com esta iniciativa, a SIG Combibloc inova em termos de diferenciação de formato e conveniência, sem desviar a atenção dos benefícios intrínsecos proporcionados pelas embalagens cartonadas. Graças ao seu formato e à facilidade de servir, a é tão prática quanto uma garrafa. Ao mesmo tempo, ela proporciona todos os benefícios de uma embalagem cart - onada com relação à proteção do conteúdo. Além disso, leva em conta pontos importantes para os fabricantes, co - merciantes e consumidores, como o excelente custobenefício e o impacto positivo sobre o meio ambiente. Markus Boehm, Diretor mundial de mercado da SIG Combibloc

3 Cartão. Garrafa. Diferente. A é a nova embalagem da SIG Combibloc que tem a aparência e a conveniência de uma garrafa. Ela protege o conteúdo e oferece mais vantagens ambientais do que a garrafa. Além disso, seu formato faz com que se destaque de todos os tipos de embalagens para bebidas. Esta nova solução tem em sua estrutura cerca de 75 % de papel cartão, produzido a partir da madeira uma matéria-prima de fonte renovável. O formato alongado facilita o manuseio e reforça o impacto visual provocado sobre o consumidor. Ela combina as melhores características de uma embalagem cartonada com as de uma garrafa.

4 Conveniência revolucionária. Tecnologia evolutiva. A é muito conveniente e fácil de ser manuseada. A embalagem alongada e firme se ajusta confortavelmente à mão. A tampa de rosca dometwist de ação única é posicionada no centro do topo da embalagem e é fácil de abrir. O diâmetro de abertura de 28 mm permite servir o conteúdo com facilidade, além de oferecer ao consumidor a opção de beber também direto da embalagem. A SIG Combibloc manteve na todas as melhores características dos seus produtos: a composição da estrutura das embalagens cartonadas assépticas, o sistema de sleeves e o processo de envase. A eficácia é incontestável. Componentes adicionais foram incorporados à máquina de envase, fazendo da uma embalagem incrível. As características superiores do produto garantem forte presença no mercado hoje e sempre.

5 Proteção total. Longa vida. A foi projetada com o intuito de ser uma solução de envase diferenciada. O produto é envasado de maneira asséptica e higiênica, ficando protegido da luz e do ar, podendo ser armazenado por períodos prolongados preservando o sabor e a cor, mesmo sem conservantes. E, enquanto a embalagem não for aberta, não há necessi - dade de refrigeração. Papel cartão, polímeros e alumínio são os componentes da. O papel cartão proporciona estabilidade à embalagem. As camadas internas e externas de polímeros protegem contra a umidade; e a fina camada de alumínio, contra os efeitos da luz, do oxigênio e dos odores externos.

6 Renovável. Sustentável. Com seu elevado grau de matérias-primas renováveis, as embalagens cartonadas estão entre as soluções mais ecológicas para bebidas longa vida. O mesmo se aplica à, conforme atesta o certificado ISO obtido em Ao longo de todo o seu ciclo de vida, por exemplo, as embalagens geram 41 % menos CO 2, usam 51 % menos recursos fósseis e consomem 33 % menos energia primária do que as garrafas PET multicamadas descartáveis. Quando comparadas com as garrafas PET monocamada, esses números chegam a 27 %, 42 % e 20 %, respectivamente. Em comparação às garrafas de vidro descartáveis, a gera 75 % menos CO 2, usa 66 % menos recursos fósseis e consome 60 % menos energia. Na produção da, usamos apenas papel cartão feito a partir de madeira proveniente de florestas certi - ficadas e / ou outras fontes controladas pelo FSC Forest Stewardship Council (Conselho de Manejo Florestal). Isso significa que podemos oferecer a com o selo FSC, o que facilita a decisão de compra do consumidor ambientalmente consciente. Assim como todas as outras embalagens cartonadas da SIG Combibloc, a e sua solução de abertura são totalmente recicláveis e compatíveis com todos os sistemas nacionais de manejo de resíduos, podendo ser descartada e reciclada como uma única peça.

7 Flexível. Ideal para o futuro. O sistema de envase oferece a mesma flexibilidade de produtos e volumes que são diferenciais conhecidos da tecnologia da SIG Combibloc. Mudanças no design da embalagem também podem ser implementadas sem a necessidade de interromper o processo de produção e nenhum desperdício. Basta trocar as embalagens pré-formadas (sleeves) no alimentador da máquina de envase. A alteração de volume pode ser feita em poucos minutos, oferecendo aos fabricantes a opção de personalizar a quantidade de produto de acordo com o público que se pretende atingir.

8 Flexível. Valor agregado é padrão. No que diz respeito à flexibilidade de produto, as máquinas de envase podem envasar uma grande variedade de bebidas, com diferentes níveis de viscosidade. Além disso, elas vêm prontas para receber o kit drinksplus, que pode ser instalado para produtos inovadores com pedaços de frutas, vegetais ou cereais.

9 Aproveitamento total. O sistema de sleeves. Nossos clientes recebem as embalagens pré-formadas da maneira usual: no formato de sleeves. Elas já estão impressas com a arte do cliente e têm os vincos marcados com precisão. A selagem longitudinal também já foi feita na fábrica da SIG, ou seja, nossos clientes não precisam ter esta preocupação. Isto significa maior segurança asséptica ao produto e menores níveis de perdas. Na hora de imprimir a arte do cliente, todas as quatro laterais e o topo característico da podem ser trabalhados. Isto a diferencia das garrafas tradicionais, cujas possibilidades de design são, em sua maioria, limitadas aos rótulos. Para os fabricantes de alimentos e bebidas, o formato atraente da embalagem permite maior comunicação com os consumidores. As embalagens são impressas em rotogravura com até seis cores, o que garante imagens de excelente qualidade.

10 Tecnologia de envase comprovada e aperfeiçoada. Com a, o mercado ganha uma embalagem cartonada realmente diferente de todas as outras. A tecnologia empregada permite a produção de até 12 mil unidades por hora. A embalagem tem duas partes: um corpo de papel cartão e a tampa de rosca dometwist. Dentro da máquina, os dois componentes são montados, e a embalagem cartonada pronta é envasada e selada com segurança.

11 De cabeça para baixo. O processo de envase. As tampas dometwist são transferidas por um transportador pneumático para um mandril de quatro vias da máquina de envase, e cada tampa é posicionada em uma via separada. As embalagens pré-formadas, já com a selagem longitudinal, são transferidas do alimen - tador para o mandril. Em seguida, a ponta superior de cada embalagem é aquecida e então colada na placa-base da tampa, que também já foi pré-aquecida. No passo seguinte, as abas do topo são coladas no cartão, que agora está aberto apenas no que depois formará sua base. As embalagens deixam a área do mandril de cabeça para baixo e são encaminhadas para a zona asséptica da máquina de envase. Alí, o con - teúdo, já asséptico, é envasado em quatro estágios nas embalagens previamente este - rilizadas. Os bocais de envase são dispostos em diagonal nos cantos das embalagens. Isto minimiza a formação de espuma, criando um processo de envase com grau muito baixo de oxigênio o que é benéfico para a qualidade do produto. A base da embalagem é então selada por ultrassom. A embalagem está agora bem selada e o produto, protegido. No passo seguinte, as abas da base (fundo) são pré-aquecidas e coladas. As embalagens, então, são colocadas de cabeça para cima e ejetadas da máquina de envase. No processo seguinte, são colocadas nas caixas de embarque escolhidas pelo cliente.

12 O sistema de envase em detalhes Entrada e formação do sleeve As embalagens pré-formadas são posi - cionadas e moldadas uma a uma no mandril por meio de um mecanismo a vácuo. Alimentador As embalagens pré-formadas (sleeves) são alimentadas na máquina de envase por operadores ou por meio de um sistema alimentador automático CAM (Combibloc Automatic Magazine). Máquina de envase Pré-ativação do topo do sleeve e fechamento O topo da embalagem pré-formada e as abas da placa-base da tampa são aquecidas. Alimentador de tampas A tampa é colocada no mandril. Detalhes da roda do mandril Ativação do topo do sleeve e fechamento O topo da embalagem pré-formada e as abas da placa-base da tampa são aquecidas. Selagem do sleeve e fechamento Prensas selam o topo da embalagem e a placa-base da tampa. Estação de transferência Através da estação de transferência, as embalagens deixam a área do mandril de cabeça para baixo, seguindo para a zona asséptica da máquina de envase. Zona asséptica Na zona asséptica, as embalagens são esterilizadas com peróxido de hidro - gênio (H 2 O 2 ) e secas com ar quente esterilizado. Em seguida, o produto já esterilizado é envasado em quatro estágios. Os bocais de envase são posicionados em diagonal nos cantos das emba - lagens. Isso minimiza a formação de espuma, criando um processo de envase com um grau muito baixo de oxigênio. Selagem ultrassônica da base da embalagem A base é selada acima do nível do pro - duto por ultrassom. Antes disso, vapor é injetado na embalagem, reduzindo ao mínimo o headspace após o resfriamento. Estação de formação da base No passo seguinte, as abas são pré-aquecidas com ar quente e seladas à base. Estação de alinhamento e descarga As embalagens são colocadas de cabeça para cima, posicionadas no sistema de transporte e liberadas da máquina de envase. Dando sequência ao processo, recebem a embalagem secundária escolhida pelo cliente. Ativação das abas As abas do topo são aquecidas. Selando as abas As abas são seladas ao topo da embalagem com o uso de prensas.

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