Produtos de Filtragem para Sistemas Hidráulicos e de Lubrificação

Produtos de Filtragem para Sistemas Hidráulicos e de Lubrificação Catálogo 23-11 BR Agosto 22 Global Filtration Technology

A Parker Hannifin - Divisão Filtros lhe assegura: Qualidade Consistente Inovação Tecnológica Excelência no Atendimento ao Cliente Os recursos técnicos da Parker fornecem as técnicas de filtragem corretas, de acordo com as suas exigências. É por isso que milhares de fabricantes e de usuários de equipamentos em todo o mundo confiam nos produtos e pessoas da Parker Filtration. Serviços de Venda em Todo o Mundo A Parker opera centros de venda e de serviços nas maiores áreas industriais em todo o mundo. Ligue para 8-55-197 para obter mais informações e um resumo do nosso Manual de Tecnologia de Filtragem. Hidráulica, Lubrificação & Refrigeração Sistemas de filtragem de alta performance para a produção de máquinas para a indústria, automóveis, área militar e marinha. Ar comprimido & Filtragem de Gás Linha completa de produtos de filtragem ar/gás; filtros coalescentes, de particulados e de absorção em muitas aplicações de muitas indústrias. Filtragem de Fluidos Químicos & Processos Sistemas de filtragem líquida de bebidas, processamento químico e de alimentos; cosmético; pintura; tratamento de água; foto - processamento; e fabricação de micro-chips. Condicionamento de Combustível & Filtragem de Fluidos Químicos Sistemas Parker de filtragem de ar, combustível e óleo fornecem a proteção de qualidade para motores que operam em qualquer ambiente, em qualquer lugar do mundo.

Índice Conteúdo Introdução/Apoio ao Cliente Página i ii Filtros de Baixa Pressão Tipo Pressão Fluxo 12AT/5AT Spin-on 1.3 19 lpm 1 Série FT Retorno de Tanque 1.3 33 lpm 9 Série Moduflow Sucção/Retorno/Duplex 13.8 581 lpm 19 Filtros de Média Pressão Série IL8 Em Linha, Duplex, Quadruplex 33 13 gpm Série 15/4/8CN Em Linha 45 Filtros de Alta Pressão Série 15P/3P Em Linha, Duplex 57 5P Em Linha, Fluxo Reverso 345 69 15 gpm Série 18P/28P/38P Em Linha 79 Fora de Linha/Portáteis 5/1 gpm 1MF Unidade de Filtragem 89 Guardian 4 gpm Sistema Portátil de Filtragem 97 Série PVS Sistemas Portáteis de Purificação 15 Diversos 15 psi 15 psi 2 psi 5 psi 34.5 1 psi 69 3 psi 27 5 psi 6 psi 414 5 gpm 8 gpm 15 gpm 425 gpm 169 lpm 492 lpm 45 gpm 174 lpm 1 gpm 378 lpm 568 lpm 19/38 lpm 15 lpm 45 gpm 17 lpm Acessórios para Reservatório Bocais de Enchimento, Peneiras, Difusores, Respiros, Medidores de Nível/Temperaturas, 115 Elementos de Tela de Sucção Par-Gel Elementos de Filtro Removedores de Água 129 Par-Fit Referência Cruzada 135 Apêndice Interpretando os Dados 157 Tipos de Meio Filtrante 159 Definições 16 Conversões 162 i

Série 12AT/5AT Filtros Spin-On Global Filtration Technology

Filtros Spin-On Série 12AT/5AT Aplicações para Filtros Spin-On Equipamento da Linha Mobil Condutores Hidrostáticos Unidades Hidráulicas Respiro de Reservatórios e Tanques Muitas vezes o fator preço dita qual é o tipo de filtro que será utilizado num equipamento. Você precisa de um filtro que seja ato e que ainda tenha performance e qualidade. Os filtros spin-on, da Parker, se ajustam àquilo que você precisa. Eles foram construídos para serem aplicados aos parâmetros de design requeridos nos equipamentos móveis (tratores, colheitadeiras, guindastes e acabadoras de asfaltos) e industriais da atualidade. Montagem Padrão de fixação de seis furos para flexibilizar a montagem Indicador de Saturação Indica quando o elemento precisa ser trocado Entrada e Saída Disponível na roscas NPT (Cabeçote de alumínio) e BSP (Cabeçote de Ferro Fundido) Elemento Substituível Sem sujeira, o óleo fica contido dentro do elemento Fácil manuseio e troca Possuimos três alturas de elemento proporcionando vida mais longa Intercambiabilidade Os elementos da Parker se ajustam em muitos cabeçotes dos concorrentes. Aplicações Principais Retorno Retorno Sucção Respiro Unidades Paralelas 2

Filtros Spin-On Série 12AT/5AT Desempenho Típico de Elemento: 12AT Código Meio Filtrante Razões Beta Partículas Tamanho/Eficiência Desempenho Típico de Elemento: 5AT Código Meio Filtrante Razões Beta Partículas Tamanho/Eficiência 25C 1C 1B Celulose Celulose Microglass B 25 =2 B 1 =2 B 1 =75 25 / 5% 1 / 5% 1 / 98.7% 25C 1C 1B 1C-2 1B-2 3B-2 Celulose Celulose Microglass Celulose Microglass Microglass B 25 =2 B 1 =2 B 1 =75 B 1 =2 B 1 =75 B 3 =75 25 / 5% 1 / 5% 1 / 98.7% 1 / 5% 1 / 98.7% 3 / 98.7% Os resultados atuais dependem das faixas de vazão do sistema, viscosidade do fluido e outros parâmetros. Os resultados atuais dependem das faixas de vazão do sistema, viscosidade do fluido e outros parâmetros. Razão Eficiência em (X) Beta Tamanho da Partícula Bx = 2... 5.% Bx = 2... 95.% Bx = 75... 98.7% Bx = 2... 99.5% Bx = 1... 99.99%.7.6 12AT Conjunto Completo 3C 1C 25C 1 15 SUS.7.6 5AT-1 Conjunto Completo 3C 1 15 SUS 2B 25C 1B 1C.5.4.3.2.1 (psi) Queda de Pressão () 8 6 4 2.5.4.3.2.1 (psi) Queda de Pressão () 8 6 4 2. 2 4 6 8 1 12 14 16 18. 5 1 15 2 25 3 35 4 45 5 (gpm) Fluxo (lpm) (gpm) Fluxo (lpm) 7 14 21 28 35 42 49 56 63. 15 3 45 6 75 9 15 12 135 15 165 18.7.6.5.4.3.2.1 (psi) Queda de Pressão () 1 8 6 4 2 12AT Conjunto Completo 15 SUS 1B 2B.7.6.5.4.3.2.1 (psi) Queda de Pressão () 1 8 6 4 2 5AT-2 Conjunto Completo 15 SUS 3B 1B 2B 1C. 2 4 6 8 1 12 14 16 18. 5 1 15 2 25 3 35 4 45 5 (gpm) Fluxo Fluxo (lpm) 7 14 21 28 35 42 49 56 63. 15 3 45 6 75 9 15 12 135 15 165 18 3

Filtros Spin-On Série 12AT/5AT Instalação e Especificação Modelo 12AT Valores de Pressão: Máxima Pressão de Operação: 15 psi (1.3 ) Fator de Segurança do Projeto: 2,5:1 Temperaturas de Operação: -4 C a 17 C (-4 F a 225 F) Valor de Colapso do Elemento: 1 (mínimo) Indicadores de Restrição do Elemento: Medidor: Codificação de cores 25 psi Pressostato: Normalmente aberto 2 +/- 2psi 5 Amps @ 24 VDC Material do Filtro: Cabeçote: Alumínio e ferro fundido Corpo Elemento: Chapa de aço Peso (aproximado):,8 kg Localizações Opcionais da Porta do Indicador: LI = Lado esquerdo da entrada 67.82 2.67 Máx. LI LO 38.1 1.5 95. 3.74 RI RO 95.25 3.75 Medida Linear: milímetro polegada 1/4-2 UNC x.31 Mín. Profundidade da Rosca 2-Total D Pórtico Opcional do Indicador 1/8-27 NPT 27.43 1.8 47.62 1.875 23.62.93 12.19.48 Entrada Saída Portas (Ambas as Pontas) 3/4" - 1/4 ou 3/4" SAE - 1/2 172.97 6.81 Máx. 148.84 5.68 15.7 Espaço Mínimo.62 para Remoção 4

Instalação e Especificação Modelo 5AT Valores de Pressão: Máxima Pressão de Operação: 15 psi (1.3 ) Fator de Segurança do Projeto: 2,5:1 Temperaturas de Operação: -4 C a 17 C (-4 F a 225 F) Valor de Colapso do Elemento: 1 (mínimo) Indicadores de Restrição do Elemento: Medidor: Codificação de cores 25 psi Pressostato: Normalmente aberto 2 +/- 2psi 5 Amps @ 24 VDC Filtros Spin-On Série 12AT/5AT Material do Filtro: Cabeçote: Alumínio e ferro fundido Corpo do Elemento: Chapa de aço Peso (aproximado): Comprimento simples:,8 kg Comprimento duplo: 2,4 kg Localizações Opcionais da Porta do Indicador: LI = Lado esquerdo da entrada 25.4 1. 25.4 1. 133.35 5.25 DIA 47.8 1.88 114.3 4.5 5/16-18 UNC-2B.43 MIN Profundidade da Rosca - 6 TOTAL 57.15 2.25 3.5 1.2 25.4 1. 3.5 1.2 Medida Linear: milímetro polegada Opcional Porta do Medidor 1/8-27 NPT Saída Entrada Portas (Ambas as Pontas) 3/4" - 1/4 NPTF ou 3/4" SAE - 12 Simples 211.1 Máx. 8.31 Simples 168.1 Máx. 6.62 Dupla 317.5 Máx. 12.5 Dupla 274.6 Máx. 1.81 13.1 DIA 31.8 5.12 Máx. 1.25 Mín. Espaço Mínimo para Remoção do Recipiente 5

Filtros Spin-On Série 12AT/5AT Montagens de Respiro do Reservatório - 12AT e 5AT Tamanho do Elemento Selecione o tamanho adequado do elemento para obter o maior volume de enchimento do reservatório ou taxa de troca de ar. Em regra geral, a queda de pressão deve ser limitada a,18 (5" H 2 O). Um tubo, um colarinho de solda, etc. podem ser utilizados para conectar o kit adaptador do elemento ao reservatório. Assegure-se de que não haja vazamento de ar em torno do adaptador. Ao fazer a montagem ao lado do reservatório, assegure-se de que a instalação esteja acima da superfície do fluido. Recomenda-se a troca do elemento após 5 horas de operação. Trocas mais freqüentes podem ser requeridas quando em operação em áreas fortemente contaminadas, como operações de moagem, usinas de metais primários e equipamentos mobil. Sob tais condições, deve-se aumentar a freqüência de troca para 25 horas. Modelo Tamanhos das Partículas no Ar * Elemento Nº Kit Adaptador 12AT-1C 2 mícron 921999 926876 12AT-25C 5 mícron 92523 926876 5AT-1C 2 mícron 926169 926875 5AT-25C 5 mícron 92617 926875 * Eficiência de remoção de 99% para partículas maiores do que o tamanho verificado no ar. Os gráficos referem-se somente ao elemento 3C. A queda de pressão total através do elemento, adaptador e tubo pode ser obtida adicionando gradualmente a pressão, conforme abaixo: + 1,5% para cada polegada do adaptador de 12AT ou tubo de 3/4" usado. + 3% para cada cotovelo de 3/4" usado. + 1% para cada polegada do adaptador de 5AT ou de tubo 1-1/4" usado. + 2% para cada cotovelo de 1-1/4" usado. Instalações Típicas Montadas em Cima ou ao Lado do Reservatório Deixe 32,mm de Espaço para Remoção do Elemento 1.4 9 8 12AT Press 2 7 6 5 4 3 5AT Pressão Diferencial (psi).3.2 12AT 5AT Anel "O" Adaptador 2.1 1 1 1 2 3 4 5 6 Anel "O" Taxa de Mudança do Ní Óleo (gpm) Adaptador 6

Filtros Spin-On Série 12AT/5AT Manutenção do Filtro Acessórios Os elementos do filtro precisam ser trocados quando o medidor de pressão indicar que o filtro está em posição de alívio (Saturado). Por exemplo, se um filtro de 12AT possui uma válvula de alívio de 25 psi, precisa ser trocado quando no medidor de pressão lê-se 25 psi. Se não for usado indicador de qualquer tipo, troque o elemento após as primeiras 5 horas de operação e a cada 25 horas após isto. Trocas mais freqüentes podem ser necessárias dependendo das condições de operação. Descrição Manômetro - 25 psi Pressostato - 25 psi Elementos de Reposição Média 12AT 12AT 934237 926923 5AT 5AT 934237 926923 5AT-2 Ao fazer a manutenção dos filtros 12 AT ou 5AT, use o seguinte procedimento: A. Feche o sistema principal e solte a pressão na linha do filtro. B. Remova o elemento e descarte-o junto com a vedação que o acompanha. Pode ser necessário utilizar uma cinta para soltar o elemento. C. Aplique uma pequena quantidade de óleo limpo na vedação do elemento. D. Instale o novo elemento e prenda-o com a mão, apertando de 1/2 a 3/4 de volta após encosto da vedação no cabeçote. 25C 1C 1B 3B 92523 921999 928763 N/A 92617 926169 928766 9342 N/A 927736 929445 93273 15 12 3 25 2 3 psi Indicador de Saturação (15 psi) psi Indicador de Saturação (25 psi) 1/8-27 NPTF 1/8-27 NPTF Pressostato Pressostato 7

Filtros Spin-On Série 12AT/5AT Como fazer o pedido do Filtro Requerido Selecione o símbolo desejado (na posição correta) para construir um código de modelo. Exemplo: Quadro 1 Quadro 2 Quadro 3 Quadro 4 Quadro 5 Quadro 6 Quadro 7 Quadro 8 5AT 2 1C N 25 DD N Quadro 1: Vedação Símbolo Descrição Nada Buna Quadro 2: Modelo Símbolo Descrição 12AT Elemento (Spin-on) 5AT Elemento (Spin-on) Quadro 3: Comprimento Símbolo Descrição Nada Elemento de tamanho simples 2 Elemento de tamanho duplo (Somente disponível 5 AT) Quadro 4: Material do Elemento Símbolo Descrição 25C* Celulose 1C Celulose 1B Microglass 3B Microglass * Não disponível em 5AT-2 Quadro 5: Indicador de Restrição Símbolo Descrição N Nada Obs.: Manômetro deve ser adquirido separadamente Quadro 6: Válvula de Alívio Símbolo Descrição 25 25 Quadro 7: Entrada e Saída Símbolo Descrição 12AT BB 3/4" NPTF MM SAE-12 5AT DD 1-1/4" NPTF OO SAE-2 BS BSP Quadro 8: Localização da Entrada para o Indicador Símbolo Descrição (Olhando da entrada para a saída) N LI Nada Lado esquerdo, entrada (padrão) Nota: Os indicadores precisam ser pedidos separadamente. 8

Série FT Filtros Retorno de Tanque Global Filtration Technology

Filtros Retorno de Tanque Série FT Aplicações da Série FT Empilhadeiras do Tipo Tesoura e Garfo Unidades Hidráulicas Veículos e Equipamentos Fora de Estrada Cortadores e Compactadores de Grama Elevadores Aéreos Áreas de Instalações Confinadas Os Filtros de Tanque FT de metal possuem corpo com opções de uma conexão para enchimento, respiro do reservatório e vareta do nível do fluido, fornece uma capacidade multifuncional num desenho compacto. Isto proporciona a aplicação em espaços reduzidos com custos mais baixos devido à eliminação de mostradores laterais, conexões de enchimento e respiro de reservatórios. A série FT é ideal para baixas vazões, aplicações na linha de retorno onde tanto o espaço como o desempenho são críticos. 1

Filtros Retorno de Tanque Série FT Características Tampa Tampa de alumínio tem pouco peso e é durável. Medidor Face com codificação de cores indica quando a manutenção do elemento deve ser efetuada. Montagem do Respiro (Opcional) Esta opção integrada ao filtro protege o sistema de substâncias contaminantes aéreas. Esta característica, junto com a opção de conexão para enchimento elimina a necessidade de um sistema de preenchimento padrão e respiro na tampa. Conexão para Enchimento (Opcional) Porta opcional permite o enchimento do fluido do sistema através do filtro. Isto garante que o fluido limpo seja fornecido ao sistema de modo eficiente e sem sujeira. Indicador de Nível (Opcional) Permite o monitoramento do nível do fluido sem a necessidade de acessórios adicionais. Carcaça Pode ser removida durante a manutenção do elemento filtrante, permitindo a remoção de sedimentos. Carcaça (Opcional) Conexão opcional que permite o uso de extensões para evitar a aeração do fluido e melhora o desempenho do sistema. Montagem da Válvula de Alívio A válvula alívio protege os elementos de excesso de pressão no sistema. A localização da válvula de alívio permite a inspeção durante a manutenção de rotina do elemento filtrante. Elemento Filtrante Elementos de Microglass II de alta capacidade e alta eficiência proporcionam grande vida útil e mantêm constante a eficiência na remoção de contaminantes. 11

Filtros Retorno de Tanque Série FT Desempenho de Elementos FTA Razão Beta 1, 5Q Eficiência Eficiência % Capacidade (g) Modelo FTA 1, 2 1 1Q 2Q 99.9 99.5 99. Código Meio Filtrante Comprimento Simples Comprimento Duplo 2Q 3.8 7.4 1Q 3.5 9.5 2 95. 5Q 3.3 9. 2 1 5 1 15 2 25 Tamanho da Partícula (Micron) 5. lpm 2 4 6 8 Fluxo x Perda de Pressão lpm 2 4 6 8 25 2 15 SUS Comprimento Simples 5Q 1Q 1.5 25 2 15 SUS Comprimento Duplo 1.5 15 1 2Q 1. 15 1 5Q 1Q 1. 5.5 5 2Q.5 5 1 15 2 25 gpm. 5 1 15 2 25 gpm. lpm 2 4 6 8 lpm 2 4 6 8 5 4 3 2 1 15 SUS Válvula de Alívio í 3. 2.5 2. 1.5 1..5 25 2 15 1 5 15 SUS Carcaça Vazia 1.5 1..5 5 1 15 2 25 gpm. 5 1 15 2 25 gpm. 12

Filtros Retorno de Tanque Série FT Desempenho de Elementos FTB Razão Beta 1, Eficiência Eficiência % Capacidade (g) Modelo FTB 1, 2 1 5Q 1Q 2Q 99.9 99.5 99. Código Meio Filtrante Comprimento Simples Comprimento Duplo 2Q 14.9 29.1 1Q 14.8 29. 2 95. 5Q 14.7 28.9 2 1 5 1 15 2 25 Tamanho da Partícula (Micron) 5. lpm 5 1 15 Fluxo x Perda de Pressão lpm 5 1 15 25 2 15 SUS Comprimento Simples 5Q 1.5 25 2 15 SUS Comprimento Duplo 1.5 1Q 15 1 5 2Q 1..5 15 1 5 5Q 1Q 2Q 1..5 1 2 3 4 5 gpm. 1 2 3 4 5 gpm. lpm 5 1 15 lpm 5 1 15 5 4 3 2 1 15 SUS Válvula de Alívio 3. 2.5 2. 1.5 1..5 25 2 15 1 5 15 SUS Carcaça Vazia 1.5 1..5 1 2 3 4 5 gpm. 1 2 3 4 5 gpm. 13

Filtros Retorno de Tanque Série FT Desempenho de Elementos FTC Razão Beta 1, Eficiência Eficiência % Capacidade (g) Modelo FTC 1, 5 Q 1Q 99.9 Código Meio Filtrante Comprimento Simples Comprimento Duplo 2 1 2Q 99.5 99. 2Q 5.7 85. 1Q 5.5 84.7 2 95. 5Q 5.3 82.8 2 1 5 1 15 2 25 Tamanho da Partícula (Micron) 5. lpm 5 1 15 2 25 3 35 Fluxo x Perda de Pressão lpm 5 1 15 2 25 3 35 25 2 15 SUS Comprimento Simples 1.5 25 2 15 SUS Comprimento Duplo 1.5 15 1 5 5Q 1Q 2Q 1..5 15 1 5 5Q 1Q 2Q 1..5 2 4 6 8 1 gpm. 2 4 6 8 1 gpm. lpm 5 1 15 2 25 3 35 lpm 5 1 15 2 25 3 35 5 4 3 2 15 SUS Válvula de Alívio o 3. 2.5 2. 1.5 25 2 15 1 15 SUS 1.5 1. 1 1..5 5 Carcaça Vazia.5 2 4 6 8 1 gpm. 2 4 6 8 1 gpm. 14

Filtros Retorno de Tanque Série FT Especificações: Séries FTA, FTB, FTC Indicadores da Restrição do Elemento: Valores de Pressão: Máxima Pressão de Operação: 15 psi (1.3 ) Valor de Pressão de Fadiga: 1 psi (6.9 ) Projeto do Fator de Segurança: 2:1 Temperaturas de Operação: -3 C a 11 C (-22 F a 23 F) 1.5 (38) 1. (25.4) 1/8-27 NPT Valor de Colapso do Elemento: Padrão: 15 psi (1.3 ) 1.69 (43) Materiais: Cabeçote: alumínio Tampa: alumínio Copo de aço suave (FTA & FTB), alumínio (FTC) Respiro: 5 micron celulose Pesos dos Filtros (aproximados): Modelo Comprimento Comprimento Simples Duplo FTA,7 Kg,8 Kg FTB 1,3 Kg 1,6 Kg FTC 2,9 Kg 3,6 Kg.55 (14).51 (13) Indicador de Pressão Opção G Codificação de cor -3 psi 11.8 (3) Indicador de Nível Opcional 3.5 (89) Medida linear: polegada (milímetro) 1/8 NPT 1.16 (29.5) 2. FTA Fluxo de Ar (SCFM) 1. 2. 3. Desempenho do Respiro 2. FTB Fluxo de Ar (SCFM) 1 2 3 4 5 6 5 5 1.5 4 1.5 4 1. 3 IN H 2 O 1. 3 IN H 2 O 2 2.5 1.5 1 5 1 15 2 25 gpm. 1 2 3 4 5 gpm. 15

Filtros Retorno de Tanque Série FT Instalação Dimensões em mm FTA A B C D E F G H I J K L M 55.5 15 21 26 3 51 66 45 47.5.74 88 78 6 FTB 73 112 222 31 38 65 81 59 6.5 98 115 1 75 FTC 18 17 289 38 79 99 N/A N/A 82 165 142 175 12 FTA FTB FTC G F E D G F E D D E F A A Comprimento Simples - B Comprimento Duplo - C A Comprimento Simples - B Comprimento Duplo - C Comprimento Simples - B Comprimento Duplo - C 1.1 (28) 1.1 (28) 1.1 (28) 1.1 (28) 1.5 (38) 1.18(3) H 2.83 (72) 1.18(3) H 3.35 (85) 1.18(3) J I J I.24 (6) 6 L.43 (11).1 (25) ø.43 (11) I 45 L M L.43 (11) 45 K 4.37 (111) M.24 (6) 45 K K 45 J M 16

Filtros Retorno de Tanque Série FT Manutenção do Elemento (Hidráulico) 1. Desligue a unidade hidráulica do sistema. 2. Gire a tampa no sentido anti-horário e remova-a. 3. O elemento e o copo são removíveis através do cabeçote usando o anel para puxar o elemento. 4. Descarte o elemento e limpe a parte interna do copo. 5. Verifique se o anel O do copo está em ordem e troque-o caso necessário. 6. Coloque o novo conjunto de montagem do elemento dentro do copo e coloque-o no cabeçote; assegure-se de que o elemento filtrante e o copo estejam presos com segurança. 7. Verifique se o anel O está em ordem e troque-o caso necessário. 8. Centralize a mola sobre o conjunto bypass e gire a cobertura no sentido horário, com a mão, até que ela fique apertada. 2 Lista de Componentes Índice Descrição FTA FTB FTC 1 Cabeçote Consultar Consultar Consultar a Fábrica a Fábrica a Fábrica Tampa sem Porta para Enchimento 1277-1 12772-1 11768 2 Consultar Consultar Consultar Tampa com Porta para Enchimento a Fábrica a Fábrica a Fábrica 3 Mola 1152325 1152325 1152325 4 Retentor de Mola 11789 11789 11789 5 Kit de Vedação - Nitrílica FTS-1 FTS-3 FTS-5 Kit de Vedação - Fluorcarbono FTS-2 FTS-4 FTS-6 6 Conj. de Montagem do Bypass S211 S212 S213 7 Elemento Vide como fazer o pedido página 18 8 Copo - Comprimento Simples 12812-1 12812-2 929716 Copo - Comprimento Duplo 12812-3 12812-4 929717 9 Kit para Troca de Respiro FTS-11 FTS-11 Não Disponível N/ Não Adaptador do Copo FTS-12 FTS-13 mostrado Disponível N Não Porta de Enchimento FTS-15 FTS-15 mostrado Disponível N/ mostrado Indicador de Nível FTS-14 FTS-14 FTS-14 N/ mostrado Indicador - 25 psi 934237 934237 934237 N/ mostrado Pressostato - 25 psi 926923 926923 926923 N/ Não Adaptador do Indicador 935266 935266 mostrado Disponível Manutenção do Elemento (Respiro) 3 4 5 1. Desligue a unidade hidráulica do sistema. 2. Solte a porca da tampa. 3. Descarte o filtro respiro completo de montagem e troque-o. 4. Gire a tampa no sentido do relógio com a mão até que fique apertado. 8 6 7 5 1 9 5 17

Filtros Retorno de Tanque Série FT Como fazer o pedido do filtro requerido Selecione o símbolo desejado (na posição correta) para construir um código de modelo. Exemplo: Quadro 1 Quadro 2 Quadro 3 Quadro 4 Quadro 5 Quadro 6 Quadro 7 Quadro 8 FTA 1 A 2Q P 25 N8 X Quadro 1: Montagem Básica Símbolo Descrição FTA 57 lpm (15 gpm) FTB 151 lpm (4 gpm) FTC 33 lpm (8 gpm) Quadro 2: Casulo/Comprimento do Elemento Símbolo Descrição 1 Comprimento simples 2 Comprimento duplo Quadro 3: Vedação Símbolo Descrição A Nitrílica Quadro 4: Material do Elemento Símbolo Descrição 5Q Microglass III 1Q Microglass III 2Q Microglass III Quadro 5: Indicador de Restrição Símbolo Descrição V Indicador de pressão visual E Pressotato Quadro 6: Válvula bypass Símbolo Descrição 25 25 (1,7 ) Quadro 7: Rosca Entrada Símbolo Descrição FTA N8 1/2 NPT S8 SAE8 N16 N24 Quadro 8: Modificações Símbolo Descrição Y FTB 1 NPT FTC 1 1/2 NPT Tudo (respiro, porta de enchimento, copo adaptador) Nota: todas as modificações referem-se somente a FTA, FTB. Para FTC use X Elementos para Troca (Vedação) FTA FTA FTB FTB FTC FTC Material Comprimento Comprimento Comprimento Comprimento Comprimento Comprimento Simples Duplo Simples Duplo Simples Duplo 5Q FTAE1B5Q FTAE2B5Q FTBE1B5Q FTBE2B5Q FTCE1B5Q FTCE2B5Q 1Q FTAE1B1Q FTAE2B1Q FTBE1B1Q FTBE2B1Q FTCE1B1Q FTCE2B1Q 2Q FTAE1B2Q FTAE2B2Q FTBE1B2Q FTBE2B2Q FTCE1B2Q FTCE2B2Q 18

Série Moduflow Filtros de Baixa Pressão IL2/RF2/CF2 Global Filtration Technology

Filtros de Baixa Pressão Série Moduflow Aplicações para Filtros Moduflow Fabricação de Unidades Hidráulicas Circuitos de Filtros Off-line Equipamentos da Linha Mobil O filtro Moduflow é amplamente considerado como o filtro mais versátil disponível no mercado. O conjunto único de válvula de alívio e o fluxo de dentro para fora, através do elemento filtrante, permitem que o Moduflow seja configurado para filtragem em linha, em tanque ou por sucção. O desvio do fluxo minimiza a turbulência e perda de pressão através do filtro, aumentando o desempenho do filtro. Os elementos de fundo fechado, recentemente projetados para os modelos RF2 e IL2, garantem que todos os contaminantes restantes fiquem presos dentro do elemento filtrante, quando for efetuada a manutenção do filtro. Uma ampla variedade de indicado- res visuais e elétricos permitem saber exatamente quando o elemento precisa de manutenção. Há ainda um indicador de sem elemento que faz o papel de um sensor quando não há um elemento instalado no filtro. A série de filtros Moduflow fornece o alto nível de filtragem e confiabilidade a longo prazo, tão vitais aos sistemas hidráulicos da atualidade. Aplicações Principais/Variação de Montagem CF2 Filtro de Sucção RF2 Filtro de Retorno IL2 Filtro em Linha Bomba Flange 925167 Retorno Saída Cabeçote do Filtro Entrada Tanque Abraçadeira 92494 Carcaça Tanque Carcaça Entrada Porta de Saída 2

Filtros de Baixa Pressão Série Moduflow Características Flanges NPT Alumínio Tampa Com ranhuras para soltar mais rapidamente De alumínio, tem pouco peso e é durável Indicadores Visual ou elétrico Montados em cada lado Indicação opcional sem elemento Carcaça Comprimento simples ou duplo Construção resistente em aço Válvula de Alívio / Desvio (Não é visível) 3 (Sucção) 35 (Retorno, em linha) Elemento (não visível) Disponível com meio filtrante de celulose, tela ou Microglass II de alta performance Simples ou comprimento duplo Características Vantagens Benefícios Manutenção do elemento O óleo permanece na carcaça Não há manchas de óleo com acesso por cima Troca de elemento mais rápida Custos de manutenção reduzidos Tampa com ranhuras Tampa de acesso rápido Parafusos da tampa ficam no cabeçote Custos de manutenção reduzidos Não há componentes soltos a perder Elementos com fundo fechado Remove todos os contaminantes Não há contaminação a partir da (somente RF2 e IL2) durante manutenção dos elementos manutenção Indicadores visuais ou elétricos Sabe-se exatamente quando fazer a Ajuda a evitar a condição de alívio manutenção dos elementos Não é feita a substituição prematura Conexões flangeadas Montagem flexível (3/4 a 2 ) Pode ser facilmente incluído em seu sistema 21

Filtros de Baixa Pressão Série Moduflow Desempenho de Elementos CF2-1, RF2-1 e IL2-1 Razão Beta 1, Eficiência Eficiência % 5 Capacidade 1, 2 1 2Q 5Q 1Q 2Q 99.9 99.5 99. 4 3 1Q 5Q 3. 2.5 2. 2 95. 2 2Q 1.5 1. 2 1 5 1 15 2 25 Tamanho da Partícula (Micron) 5. 1 2Q 1 2 3 4 5 6 Gramas.5. Teste de múltipla passagem ocorre a @ 4 gpm a 5 no final - 5 mg/l BUGL 2 16 15SUS Fluxo x Perda de Pressão lpm lpm 5 1 15 2 25 3 35 5 1 15 2 25 3 35 2 2Q 1.2 16 5Q 1. 15SUS Carcaça Vazia.6.5 12.8 12.4 8 4 1Q 2Q.6.4.2 8 4 1 1/2 SAE 2 SAE flange.3.2.1 2 4 6 8 1 gpm. 2 4 6 8 1 gpm. 22

Filtros de Baixa Pressão Série Moduflow Desempenho de Elementos CF2-1, RF2-1 e IL2-1 Fluxo x Perda de Pressão lpm 5 1 15 2 25 3 35 lpm 5 1 15 2 25 3 35 1 8 15SUS.6.5 1 8 15SUS.6.5 6 4 1C.4.3 6 4 3C.4.3 2 4SA.2.1 2 74W.2.1 2 4 6 8 1 gpm. 2 4 6 8 1 gpm. Fluxo x Perda de Pressão lpm lpm 5 1 15 2 25 3 35 5 1 15 2 25 3 35 1 8 15SUS.6.5 1 8 15SUS.6.5 6.4 6.4 4.3 4.3 2 2C.2.1 2 4W.2.1 2 4 6 8 1 gpm. 2 4 6 8 1 gpm. 23

Filtros de Baixa Pressão Série Moduflow Desempenho de Elementos CF2-2, RF2-2 e IL2-2 Razão Beta 1, Eficiência Eficiência % 5 Capacidade 1, 2 1 2Q 5Q 1Q 2Q 99.9 99.5 99. 4 3 1Q 5Q 3. 2.5 2. 2 95. 2 2Q 1.5 1. 2 1 5 1 15 2 25 Tamanho das Partículas (Micron) 5. 1 2Q 2 4 6 8 1 12 Gramas.5. Teste de múltipla passagem ocorre a @ 8 gpm a 5 no final - 5 mg/l BUGL Fluxo x Perda de Pressão lpm lpm 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 2 16 15SUS 1.2 1. 1 8 15SUS Carcaça Vazia.6.5 12.8 6.4 8 2Q 5Q.6 4 1 1/2 SAE.3 4 1Q 2Q.4.2 2 2 SAE flange.2.1 25 5 75 1 125 15 gpm. 25 5 75 1 125 15 gpm. 24

Filtros de Baixa Pressão Série Moduflow Desempenho de Elementos CF2-2, RF2-2 e IL2-2 Fluxo x Perda de Pressão lpm 1 2 3 4 5 lpm 1 2 3 4 5 1 8 15SUS.6.5 1 8 15SUS.6.5 6.4 6.4 4.3 4.3 2 74W.2.1 2 4W.2.1 25 5 75 1 125 15 gpm. 25 5 75 1 125 15 gpm. Fluxo x Perda de Pressão lpm lpm 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 8 6 15SUS 3C.6.5.4 1 8 6 1C.6.5.4 4.3 4.3 2 4SA.2.1 2 2C.2.1 25 5 75 1 125 15 gpm. 25 5 75 1 125 15 gpm. 25

Filtros de Baixa Pressão Série Moduflow Especificações: CF2, RF2, IL2 Valores de Pressão: Máxima Pressão de Operação: 2 psi (13.8 ) Projeto do Fator de Segurança: 2:1 Valor de Pressão de Fadiga: 15 psi (1.3 ) Valor de Resistência à Explosão do Elemento: 7 (4.8 ) Materiais do Filtro: Cabeçote, Tampa, Flanges: alumínio fundido Carcaça: Aço Temperaturas de Operação: Buna: -4 C a 17 C Viton: -26 C a 135 C Peso (aproximado): Simples: 9,1 Kg Duplo: 11,3 Kg Indicadores: Visual (opcional) Elétrico (opcional) 15 A @ 25VAC /.5A@125 VDC Elétrico (Opção D ) 5 A @ 25 VAC / 3 A@28VDC Codificação de Cores: Branco (normalmente fechado) Vermelho (normalmente aberto) Preto (comum) 18.5 4.27 Saída IL & CF Receptáculo Macho Opcional com 3 pinos CF2-1 RF2-1 sem opção de conexão 2 IL2-1 RF2-1 conexão de 2 opcional CF2-2 RF2-2 IL2-2 Modelo 65. 2.56 65. 2.56 68.3 2.69 68.3 2.69 68.3 2.69 68.3 2.69 Espaço Livre Mínimo para Remoção do Elemento Simples: 345.9 13.62 Duplo: 482.6 19. Dimensões A B C D N/A 33.2 13. 65. 33.2 2.56 13. N/A 617.5 24.31 617.5 24.31 228.6 9. 168. 6.6 352.3 13.87 N/A 383.4 15.7 623.8 24.56 623.8 24.56 N/A mm inch 11. 4.3 11. 4.3 11. 4.3 114. 4.5 114. 4.5 114. 4.5 114. 4.5 A 168. 6.7 78.7 3.1 Entrada IL & RF 196.3 7.7 C Suporte Opcional de B Montagem Flange do Tanque Opcional Flange da Porta Opcional Medida Linear: milímetro polegada 38.9 1.53 77.8 3.62 3.2 1.19 12.7.5 (Opção 99) Saída RF2-1 Furos 4 1 42.9 1.68 21.3.84 CF Entrada RF Saída 69.9 2.75 D 2-11 1/2 NPTF Ajuste Opcional 26

Filtros de Baixa Pressão Série Moduflow Especificações: DIL2 Valores de Pressão: Máxima Pressão de Operação: 2 psi (13.8 ) Projeto do Fator de Segurança: 2:1 Valor de Pressão de Fadiga: 15 psi (1.3 ) Valor de Resistência à Explosão do Elemento: 7 (4.8 ) Materiais do Filtro: Conjunto de Válvula para Desvio: alumínio fundido Conjunto de Válvula para Controle: alumínio fundido Conjunto de Filtro: vide especificações IL2 Temperaturas de Operação: Buna: -4 C a 17 C Viton: -26 C a 135 C Peso (aproximado): Simples: 24,9 Kg Duplo: 29,5 Kg Indicadores: Visual (opcional) Elétrico (opcional) 15 A @ 25VAC /.5A@125 VDC Elétrico (opção D ) 5 A @ 25 VAC / 3 A@28VDC Codificação de Cores: Branco (normalmente fechado) Vermelho (normalmente aberto) Preto (comum) Esquema do Filtro Filtro Saída Filtro 345.9 13.62 3.2 1.19 Flange Opcional 116.8 4.6 76.2 3. 3.3.13 1/4-18 NPT Orifício de Drenagem para o Tanque 173. 6.81 479.3 18.87 11.5 4.35 Medida Linear: milímetro polegada Sangria de Ar em cada Filtro -13 SHCS TORQUE 32-38 FT-LB Saída 79. 3.11 33.2 13. Simples 617.5 Duplo 24.31 42.8 15.86 Bypass Bypass Entrada 177.8 7. Entrada Orifício de Drenagem Ambas as Válvulas de Alívio movem-se na mesma Direção Indicador Mecânico Opcional Torque (Pés-libra peso) Torque aproximado da válvula requerido para a comutação. 3 2 1 1 2 3 Pressão do Sistema (psi) 1.75 1.5 1.25 1.75.5.25 Curva Típica de Fluxo/Pressão para Válvulas Duplex lpm gpm Pressão Diferencial 25 2 15 1 5 (Adicione à pressão diferencial do conjunto do filtro, para obter pressão diferencial total duplex) * Desviar/verificar válvulas combinadas 3 SUS 2 SUS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 Fluxo lpm 25 5 75 1 125 15 175 2 225 25 275 3 325 375 27

Filtros de Baixa Pressão Série Moduflow Opção Submergível Quando há um volume específico de espaço na parte de cima do reservatório, o filtro Moduflow pode ser montado ao lado do reservatório. 3. 2.5 Fluxo da Válvula/Queda de Pressão * A pressão da válvula de alívio precisa ser adicionada à queda da pressão do conjunto para obter-se o total Uma válvula de controle montada na carcaça do filtro evita que o reservatório seja drenado durante a manutenção do elemento. O único fluido drenado vem da parte de dentro do corpo do filtro. Para aplicações de linha de retorno (RF2), o fluido retornando ao reservatório mantém aberta a válvula de controle. Quando o sistema for fechado, a válvula de controle fecha automaticamente. Nas aplicações de sucção (CF2), a válvula de controle é mantida aberta por um mecanismo de controle que se estende da tampa até a válvula de alívio, na base da carcaça do filtro. Quando a tampa estiver no devido lugar, o fluido entra no filtro. Quando a tampa for removida para manutenção, a válvula de alívio fecha. Perda de Pressão () 2. 1.5 1..5. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 Fluxo (gpm) Medida Linear: milímetro polegada Verificar o conjunto da válvula Comprimento simples P/N 926954 Comprimento duplo P/N 92514 (Usar somente no tipo submersível CF-2. O submersível RF2 usa somente o conjunto de válvula de alívio). Nota: A vedação da tampa é retida antes do conjunto CF abrir a válvula de alívio. CF2 Elemento Simples 391.3 15.4 RF2 Elemento Simples 452.1 17.8 CF2/RF2 Elemento Duplo 688.3 27.1 Verificar o Conjunto da Válvula P/N 92512 117.1 4.61 Distância Máxima sobre Solda (RF2 & Comprimento Duplo) 28

Filtros de Baixa Pressão Série Moduflow Acessórios Medida Linear: milímetro polegada Opção M - Indicador Visual Aviso de Falta de Elemento Abraçadeira de Montagem Opcional (92494) 8.7.344 Diâmetro Através de Faces 161.5 6.5 122.9 4.84 6 Típico 7.9.31 114.3 4.5 R 114.3 4.5 6.44.25 13.5.531 Diâmetro Através de 4 Faces Opção V - Indicador Visual 114.3 4.5 57.2 2.25 13.5.531 DIA. THRU TYP. 41.1 1.62 25.4 1. 1.3.46 Diâmetro Através de 8 Faces 8.7.344 Diâmetro Através de 6 Faces Flange Opcional do Tanque (925167) 235. 9.25 98.4 3.875 C.A.C. 196.9 7.75 C.A.C. Opção E - Indicador Elétrico Espessura do Material 4.6.18 149.2 5.875 Diâmetro B.C. 29

Filtros de Baixa Pressão Série Moduflow Lista de Componentes Índice Descrição Parte Nº Qtde. 1 Parafusos, Identificação... 928 2 2 Chapa do Nome, Não estampado... 924928 1 3 Paraf. da Tampa, 5/16-18 UNC x 1... 926633 6 4 Paraf. da Carcaça, 5/16-18 UNC x 1. 926633 6 5 Cobertura, Sem identificação... 924634 1 6 Anel O, Tampa, carcaça e desvio Buna... N7235 3 Fluorcarbono... V7235 3 7 Conjunto de Válvula Bypass... 1 35, Roxo... 926783 3, Amarelo... 92658 8 Cabeçote... 925972 1 1 Protetor (Buna)... 924433 2 Protetor, (Fluorcarbono)... 92526 2 11 Elementos Simples, RF, IL... Vide 1... Tabela 12 Carcaça, Selecione o modelo desejado IL2-1... 925916 IL2-2... 924816 RF2-1... 925917 RF2-1 com 2 de encaixe NPTF... 924676 RF2-2... 924815 RF2-2 com 2 de encaixe NPTF... 924818 CF1-1 com 2 de encaixe NPTF... 92627 CF2-2 com 2 de encaixe NPTF... 924817 13 Elementos Duplos, CF... Vide 1... Tabela 14 Kit Plug, Tranca, auto-selante, anel O incluindo em tranca... 925974 2 15 Indicador Elétrico... Opcional 35... 926643 3... 924966 16 Indicador Visual... Opcional 35 3-faixas... 92675 3 3-faixas... 924927 Flange, Montagem dentro do tanque... 925167 Opcional Abraçadeira, Montagem em linha... 92494 Opcional Kit Indicador, Montagem remota... 924894 Opcional Kit Indicador, Montagem no cabeçote *92521 Opcional 17 Conjunto Válvula Check (Submergível)... 92512 Opcional 18 Conjunto Válvula... Opcional 2-1 CF... 926954 2-2 CF... 92514 19 Conj. da Válvula Comutadora, Duplex 926758 Opcional 2 Conjunto Válvula Check, Duplex... 926757 Opcional Elementos de Troca RF2/IL2/DIL2 Código Buna Fluorcarbono Meio Filtrante Simples Duplo Simples Duplo 2Q 932686Q 932692Q 932689Q 932695Q 5Q 932687Q 932693Q 93269Q 932696Q 1Q 932688Q 932694Q 932691Q 932697Q 1C 93236 932467 932366 932473 25W 932563 932566 93257 932573 4W 932562 932565 932569 932572 WR 932363 932476 93237 932575 Elementos de Troca CF2 Código Buna Fluorcarbono Meio Filtrante Simples Duplo Simples Duplo 5Q 924452Q 934264Q 92539Q 935534Q 1Q 924453Q 934265Q 9254Q 935535Q 25W 924454 924796 92541 92551 4W 924455 924797 92542 92552 74W 924456 924798 92543 92553 WR 927584 927585 92898 928925 * Dois kits são necessários para indicação diferencial. 3

Filtros de Baixa Pressão Série Moduflow Montagem do Filtro - Visão Explodida 4 12 13 1 6 1 4 12 11 6 1 17 6 7 6 8 3 5 2 19 2 1 9 16 15 14 18 31

Filtros de Baixa Pressão Série Moduflow Como fazer o pedido do filtro requerido Selecione o símbolo desejado (na posição correta) para construir um código de modelo. Exemplo: Quadro 1 Quadro 2 Quadro 3 Quadro 4 Quadro 5 Quadro 6 Quadro 7 Quadro 8 IL2 1 1Q MP 35 Y9Y9 1 Quadro 1: Vedação Símbolo Descrição Nada Buna N (Nitrílica) Quadro 2: Montagem Básica Símbolo Descrição CF2 Filtro de sucção, entrada na base; saída ao lado RF2 Filtro de linha de retorno, entrada ao lado; saída na base IL2 Filtro em linha DIL2 Em linha duplex Nota: Adicionar W antes de 2 para modificação HWCF. Quadro 3: Comprimento Símbolo Descrição 1 Elemento Simples 2 Elemento Duplo Quadro 4: Constituinte do Filtro Símbolo Descrição 4W 4-micron malha de fios 1C 1-micron celulose 2Q* Microglass III 5Q* Microglass III 1Q* Microglass III WR Remoção da água * Não disponível para modelo CF2 Quadro 5: Indicadores (Vide Nota A) Símbolo Descrição (2 necessários) E V Indicador elétrico, sem visual Indicador visual Nota: (Primeira letra do código indicador = lado esquerdo do cabeçote do filtro ao olhar para dentro da entrada da carcaça para baixo; segunda letra = lado direito do cabeçote do filtro ao olhar para dentro da entrada com carcaça para baixo). Quadro 6: Ajuste do Indicador & Bypass Símbolo Ajuste da Pressão 3 3 35 35 Nota: Indicadores instalados nos filtros serão acoplados à válvula bypass. Quadro 7: Opções de Portas Modelo Entrada Saída do Filtro Símb./Descrição Símb./Descrição CF2 Y9 2 Face do Y9 2 Face do flange flange RF2 IL2 DIL2 Y9 2 Face do 99 2 Sem flange encaixe Y9 2 Face do Y9 2 Sem flange encaixe Y9 2 Face do Y9 2 Face do flange flange 1) O primeiro par de símbolos significa a entrada para todos os estilos de filtros; o segundo par de símbolos significa saída. 2) Quatro símbolos são necessários: dois para entrada, dois para saída 3) Portas não usadas em filtros CF2 e RF2 vêm tampadas com um flange vazio. 4) Em CF2, a opção F8 inclui a montagem com ra interna. Quadro 8: Modificações Símbolo Descrição 1 Nenhum 32

Série IL8 Filtros de Média Pressão Global Filtration Technology

Filtros de Média Pressão Série IL8 Aplicações para Filtros Série IL8 Sistemas de Óleo Lubrificante Fabricantes de Unidades Hidráulicas Bancada de Teste Equipamento de Fundição de Metais Perfuração em Alto Mar e Trocas de Óleo Plataformas de Flushing Equipamentos de Papel & Celulose Os filtros da série IL8 são uma excelente escolha para as mais variadas aplicações, sejam conjuntos simples, duplos ou quádruplos. Tanto faz se forem filtros de alto fluxo ou de alta capacidade, a série IL8 pode ser aplicada com confiabilidade. Carcaças de filtros fazem um trabalho simples porém crítico...contém seguramente o elemento filtrante com vedação interna positiva. As carcaças dos filtros da série IL8 são o resultado da engenharia cuidadosa. Materiais de alta qualidade são usados para fornecer a resistência em pontos de estresse críticos. A tampa e a base são de alumínio anodizado, a alça é de aço dúctil niquelado, e o corpo é de um resistente aço carbono. O resultado é um filtro de alto desempenho e confiança, para um grande número de aplicações. Tampa A alça protege os indicadores de danos Fácil remoção promove rápida manutenção Indicadores Você pode verificar a condição do elemento filtrante de uma maneira prática Disponíveis tanto no modo visual como no modo elétrico Dreno (Não visível) Limpo e de fácil manutenção Permite drenar o fluido antes da mudança do elemento Sangramento de Ar Ajuda a proteger os mancais e outros componentes sensíveis à presença do ar Conexão de Enchimento Pré-filtragem do fluido antes dele entrar no sistema da máquina Purga o ar enquanto está enchendo Carcaça Aço estirado à frio excelente resistência à fadiga Três tamanhos para qualquer aplicação: simples (8"), duplo (16") e triplo (39") Conexão de Entrada/ Saída Rosca direta SAE ou face de flange Válvula de Alívio (Não visível) Projetada para evitar vazamento interno Localizada no conjunto da tampa da carcaça 34

Filtros de Média Pressão Série IL8 Troca de Elementos Ecoglass Ecoglass constitui a união da mais nova tecnologia de filtragem com alto desempenho sempre mantendo a consciência ambiental em foco. A linha Ecoglass de elementos de troca constitui-se em 1% de construção nãometálica. O projeto reduz o lixo sólido e minimiza os custos de disposição final para a indústria. A construção não-metálica significa elementos de baixo peso (6% de peso a menos) para facilitar a manutenção. Os elementos Ecoglass utilizam a mesma tecnologia empregada nos meios filtrantes da linha de elementos de reposição Microglass. Através de Ecoglass, um núcleo reutilizável é instalado na carcaça do filtro e permanece em serviço durante a vida útil da carcaça do filtro. Núcleo reutilizável Conjunto do elemento não-metálico Ecoglass Troca de Elementos Microglass Microglass representa um grande avanço no desempenho que pode ser obtido em elementos filtrantes hidráulicos e lubrificantes. O meio filtrante de múltiplas camadas combina alta eficiência com excepcional capacidade de reter sujeira, sendo inigualável na indústria atual. Este desempenho é ainda realçado na série IL8 através da introdução do projeto de dobra profunda, aumenta a quantidade de material no elemento filtrante e assim a sua capacidade. Com Microglass você não precisa escolher entre eficiência e capacidade; você tem ambos. 35

Filtros de Média Pressão Série IL8 Desempenho do Elemento IL8-1 Razão Beta 1, Eficiência Eficiência % 1 Capacidade 1, 2Q 5Q 99.9 8 1Q 6 5 2 1 1Q 2Q 99.5 99. 6 4 2 95. 4 3 2 2 1 5 1 15 2 25 Tamanho da Partícula (Micron) 5. 2 2Q 5Q 2Q 2 4 6 8 1 12 Gramas 1 Fluxo x Perda de Pressão lpm lpm 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 25 2 1.5 5 4 15SUS Carcaça Vazia SAE-24.3.25 15 1 5 2Q 5Q 1Q 2Q 1..5 3 2 1 SAE-32 SAE-2 Face da a Flange SAE-2 1/2 Face da Flange.2.15.1.5 3 6 9 12 15 gpm. 3 6 9 12 15 gpm. 36

Filtros de Média Pressão Série IL8 Desempenho do Elemento IL8-2 Razão Beta 1, Eficiência Eficiência % 6 Capacidade 4 1, 2Q 5Q 99.9 5 3 2 1 1Q 2Q 99.5 99. 4 3 2 1Q 2Q 2 95. 2 2Q 1 1 2 1 5 1 15 2 25 Tamanho da Partícula (Micron) 5. 5Q 6 12 18 24 3 36 Gramas Teste de múltipla passagem ocorre @ 5 gpm a 5 final - 1mg/L BUGL Fluxo x Perda de Pressão lpm lpm 2 4 6 8 1 2 4 6 8 1 25 2 15 1 5 15SUS 2Q 5Q 1Q 2Q 1.5 1..5 1 8 6 4 2 15SUS Carcaça Vazia SAE-24 SAE-32 SA E Face da Flange SAE-2 1/2 Face da Flange.6.5.4.3.2.1 5 1 15 2 25 3 gpm. 5 1 15 2 25 3 gpm. 37

Filtros de Média Pressão Série IL8 Desempenho do Elemento IL8-3 Razão Beta 1, Eficiência Eficiência % 6 Capacidade 2Q 4 1, 2 1 2Q 5Q 1Q 2Q 99.9 99.5 99. 5 4 3 1Q 3 2 5Q 2 95. 2 1 2Q 1 2 1 5 1 15 2 25 Tamanho da Partícula (Micron) 5. 2 4 6 8 1 12 14 Gramas Teste de múltipla passagem à @ 7 gpm a 5 final - 1mg/L BUGL 1 8 6 4 2 lpm 5 1 15 15SUS 2Q 5Q Fluxo x Perda de Pressão 1Q 2Q.6.5.4.3.2.1 25 2 15 1 5 lpm 5 1 15 Carcaça Vazia SAE-24 SAE-32 SAE-2 Face da Flange SAE-2 1/2 Face da Flange 1.5 1..5 75 15 225 3 375 45 gpm. 75 15 225 3 375 45 gpm. 38

Filtros de Média Pressão Série IL8 Especificações: IL8/LL8 Valores de Pressão: Máxima Pressão de Operação: 5 psi (34.5 ) Pressão de Fadiga: 33 psi (22.8 ) Projeto do Fator de Segurança: 3:1 Temperaturas de Operação: Buna N (Nitrílica): -4 C a 17 C Fluorcabono: -26 C a 135 C Índice de Colapso do Elemento: 15 (1.3 ) Indicadores da Condição dos Elementos Visual (opcional) Elétrico - trabalho pesado (opcional) SPDT.25 amps (resistivo) Máx. 5 watts 12 a 28 VDC & 11 a 175 VAC Nota: Produto de voltagem e corrente comutáveis, entretanto, não ultrapassar o valor em watts. Codificação de Cores: Branco (comum) Preto (normalmente aberto) Azul (normalmente fechado) Espaço para Remoção do Elemento 436±7 Simples 17.11±.25 Duplo Triplo 653±7 25.71±.25 129±7 47.61±.25 Entrada Simples Duplo Triplo 158.8 6.25 377.7 14.87 934 36.77 Materiais: Carcaça: aço baixo carbono Tampa: alumínio anodizado Alça: aço dúctil niquelado Base: alumínio anodizado 33.3 1.31 LL8 Saída 118.1 4.65 95.3 3.75 IL8 Saída Pesos de Transporte (Aproximados): Simples: 18,1 Kg Duplo: 22,7 Kg Triplo: 34 Kg Medida Linear: polegada milímetro 33.3 1.31 M2 H1 H2 H3 * 138.2 5.44 141.7 5.58 23.2 8. 175.3 6.9 236±3 9.28±.12 11.6 4. 5.8 2. 4 Furos de Montagem com Profundidade Mínima de 1/2-13 UNC - 2B x 19mm 11.6 4. 58.7 2.31 * 95.3 3.75 39

Filtros de Média Pressão Série IL8 Especificações: HDIL8/HQIL8 Valores de Pressão: Máxima Pressão de Operação: 4 psi (27.6 ) Valor da Pressão de Fadiga: 33 psi (22.8 ) Fator de Segurança: 2.5:1 Temperaturas de Operação: -26 C a 93 C Índice de Colapso do Elemento: 15 (1.3 ) Materiais: Válvula direcional: aço Carcaça: aço baixo carbono Tampa: alumínio anodizado Alça da cobertura: aço dúctil niquelado Base: aço Indicadores da Condição dos Elementos: Visual (opcional) Elétrico - trabalho pesado (opcional) SPDT.25 amps (resistivo) Máx. 5 watts 12 a 28 VDC & 11 a 175 VAC Nota: Produto de voltagem e corrente comutáveis, entretanto, não ultrapassar o valor em watts. Codificação de Cores: Branco (comum) Preto (normalmente aberto) Azul (normalmente fechado) Pesos de Transporte (Aproximados): HDIL8-2 145 Kg HDIL8-3 17 Kg HQIL8-2 238 Kg HQIL8-3 295 Kg Adaptador do Flange Ansi Final, Vista de Lado 22.5 7. 177.8 Medida Linear: milímetro polegada Válvula Direcional de Fluxo x Perda de Pressão Perda de Pressão - psi 7 6 5 4 3 2 Fluxo - lpm 5 1 15 2 SUS 3"Válvula 2 SUS 3"Válvula 2 SUS 4" Válvula 2 SUS 4" Válvula.24.3.2.1 Perda de Pressão - 1 5 1 15 2 25 3 35 4 45 5 Fluxo - gpm 4

Filtros de Média Pressão Série IL8 Especificações: HDIL8/HQIL8 Medida Linear: milímetro polegada 174.5 33.55 HDIL8 Vista de Cima Furos de Montagem com Diâmetro 16,8mm Totalizando 16 228.6 9. 177.8 7. Válvula Equalizadora 23.2 8. 165.1 6.5 Conexão de Enchimento 1/2 SAE-8 Padrão. Torque 3-45 Pés/Libras 165.1 6.5 23.2 8. Conexão de Ventilação 1/4 SAE-4 Padrão Torque 1-15 Pés/Libras Adaptador de Flange Opcional ANSI (-2) (-3) 431.8 17. 99.6 39. Espaço Mínimo para Remoção do Elemento Aplicar Torque Manual na Alça da Tampa Torque: Estilo H 3-45 Pés/Libras Rotação da Alça em 18 para Troca M2 Indicador Visual Torque 3-45 Pés/Libras HDIL8/HQIL8 Vista Lateral (-2) (-3) 692.7 27.27 1249.5 49.19 427. 16.81 3 11.81 (-2) 763.75 3.7 (-3) 132.6 51.99 Torque da Conexão de Drenagem 1 SAE-16: 85-1 Pés/Libras 16..63 Conexão Padrão SAE 65.5 2.58 771.55 3.38 HQIL8 Vista de Cima 638.85 25.15 624.85 24.6 587.35 23.12 177.8 7. 115.9 4.56 Válvula Equalizadora Conexão de Ventilação 1/4 SAE 4 Padrão Torque 1-15 Pés/Libras 23.2 8. 165.1 6.5 165.1 6.5 23.2 8. Conexão de Enchimento 1/2 SAE 8 Padrão Torque 3-45 Pés/Libras 355.6 14. Adaptador Opcional de Flange ANSI 366.7 14.44 733.5 28.88 568.3 11.19 Furos de Montagem com Diâmetro 16,8 mm Totalizando 16 41

Filtros de Média Pressão Série IL8 Instruções para a Manutenção do Elemento: IL8 Ao fazer a manutenção do filtro IL8/LL8, use os seguintes procedimentos: 1. Desligue a unidade de energia elétrica do sistema. 2. Diminua a pressão na linha de filtro. Drene o fluido da carcaça caso deseje. 3. Gire a cobertura no sentido anti-horário. Cuidadosamente levante e remova a tampa. Remova o elemento da carcaça. Descarte todos os elementos, visto que eles não podem mais ser limpos. IL8 Saída Com elementos de Ecoglass o núcleo permanente permanecerá na carcaça. Coloque um novo elemento filtrante na carcaça, centrando-o no localizador do elemento na base do copo. 4. Inspecione o anel em O ring da tampa e troque-o caso necessário. 5. Instale a tampa, gire-a no sentido anti-horário e aperte-a com a mão. Vista de Cima Entrada 7 3 Torque 3-45 Pés/Libras Torque 1-15 Pés/Libras Opção indicador Visual IL8, LL8 Torque 55-7 Pés/Libras Lista de Componentes Índice Descrição Buna Fluorcarbono P/N P/N 1 Conjunto da Tampa Bypass 5 psi com tomada para indicador 928889 92889 2 O ring da tampa N72257 V72257 3 Indicadores Indicador opção P porta com tampa N/A 925515 M2 5 PSI N/A 933124 4 Elementos (Vide desenho na página de código do modelo) 5 Plug de Sangramento, 931357 931358 Ventilação, SAE 4 6 Plug de Enchimento, SAE 8 98822 928628 7 Plug da Porta de Drenagem, 925353 928364 SAE 1 Kits de Flange (Opcional) 1 1/2 NPTF (Somente face da flange 2 ) 924786 92611 2 NPTF (Somente face da flange 2 ) 924785 9261 SAE-24 (Somente face da flange 2 ) 924782 9267 2 1/2 solda no soquete (Somente face 929313 929346 da flange 2 1/2 ) SAE-32 (Somente face da flange 2 1/2 ) 929314 929347 2 1/2 NPTF (Somente face da 929315 929348 flange 2 1/2 ) Aplicar torque manual na alça da tampa Localização indicador somente LL8 IL8/LL8 entrada Nota: Os kits de face da flange 2 1/2 incluem a largura mínima conforme SAE J518 Flanges código 61. LL8 saída 42

Instruções para a Manutenção do Elemento: HDIL8/HQIL8 O sistema não precisa ser fechado para fazer a manutenção dos elementos. Filtros de Média Pressão Série IL8 1. A seta vermelha na alça de operação, aponta para as câmaras em serviço. 2. Abra os plugs de ventilação que não estão em serviço. Não desaparafuse completamente. 3. Abra lentamente a válvula de equalização de pressão (linha de enchimento) para permitir a Entrada do fluido nas câmaras fora de serviço. 4. Quando o fluido é descarregado inicie o fechamento dos plugs de ventilação, feche e aperte-os. 5. Gire a alça em T na seção central da válvula, em direção anti-horária por 5 voltas. 6. Aperte a alça de operação para destravar as sapatas de vedação, então gire 18 e volte a alça para cima, para orifício oposto. Lista de Componentes 7. Gire a alça T totalmente na direção horária e aperte somente com a mão. Isto travará as sapatas. 8. Feche a válvula de equalização da pressão. 9. A seta vermelha agora aponta para as novas câmaras em serviço. 1. Abra os novos plugs de ventilação que não estão em serviço. 11. Remova a(s) nova(s) tampa(s) da nova câmara fora de serviço girando em sentido anti-horário 12. Remova os novos plugs de dreno fora de serviço e drene as câmaras ao nível desejado. 13. Siga os passos 3 a 7 anteriores. 14. Feche e aperte os plugs de ventilação. Cuidado: Você não deve girar a alça até que a pressão esteja equalizada. HDIL8 HQIL8 Índice Descrição Buna Viton Buna Viton 1 Montagem da Tampa Bypass 25 psi com tomada 928887 928888 928887 928888 para indicador Bypass 5 psi com tomada 928889 92889 928889 92889 para indicador Sem porta indicadora 928891 928892 928891 928892 2 O Ring da Tampa N72257 V72257 N72257 V72257 3 Indicadores Opção P indicador de tampa N/disponível 925515 N/Disponível 925515 da porta M2 25psi N/Disponível 933123 N/Disponível 933123 M2 5psi N/Disponível 933124 N/Disponível 933124 H 25psi N/Disponível 93353 N/Disponível 93353 H 5psi N/Disponível 93295 N/Disponível 93295 H2 25psi N/Disponível 933141 N/Disponível 933141 H2 5psi N/Disponível 933142 N/Disponível 933142 H3 25psi N/Disponível 934164 N/Disponível 934164 H3 5psi N/Disponível 934165 N/Disponível 934165 4 Elementos (Vide esquema na pág. com código do modelo) 5 Plug p/ Sangramento 931357 931358 931357 931358 (Ventil.) SAE-4 6 Plug p/ Enchimento SAE-8 98822 928628 98822 928628 7 Plug do Dreno SAE-16 925353 928364 925353 928364 8 Válvula de Transferência SAE 4 933824 933824 933824 933824 SAE 3 933825 933825 933825 933825 9 Conjunto da Carcaça Comprimento Duplo 933832 933832 933832 933832 Comprimento triplo 933831 933831 933831 933831 1 5/8-11 x 3" SHCS 933928 933928 933928 933928 11 5/8" Arruela de Pressão 933879 933879 933879 933879 12 Kit Adaptador do Bloco (bloco, 3 anéis O, 12 pinos) N/Disponível N/Disponível N/Disponível 933833 13 Kit Adaptador da Flange (flange, anel O, 4 pinos) 3 SAE 3 lb. flange 93417 934171 93417 934171 4 SAE 3 lb. flange 934172 934173 934172 934173 14 Kit de Vedação da Válvula Consultar à Fábrica Consultar à Fábrica de Transferência 15 Kit de Vedação do Conjunto Consultar à Fábrica Consultar à Fábrica da Carcaça 16 Válvula Equalizadora Consultar à Fábrica Consultar à Fábrica 5 8 6 3 3 7 1 9 12 43

Filtros de Média Pressão Série IL8 Como fazer o pedido do filtro requerido Selecione o símbolo desejado (na posição correta) para construir um código de modelo. Exemplo: Quadro 1 Quadro 2 Quadro 3 Quadro 4 Quadro 5 Quadro 6 Quadro 7 Quadro 8 Quadro 9 IL8 3 R 1QE HP 5 RR 1 Quadro 1: Vedação Símbolo Descrição F3 Fluorcarbono Quadro 2: Montagem Básica Símbolo Descrição IL8 Em linha LL8 9 o Ângulo da porta Quadro 3: Altura Símbolo Descrição 1 Simples 2 Duplo 3 Triplo Quadro 4: Tubo Central Símbolo Descrição Nenhum Núcleo descartável R* Núcleo reutilizável * Somente está disponível com vedação Buna, para as versões de altura dupla e tripla. Quadro 5: Material dos Elementos Símbolo Descrição 2Q Microglass III 1Q Microglass III 5Q Microglass III 2Q Microglass III WR Remoção de água 2QE Ecoglass III 1QE Ecoglass III 5QE Ecoglass III 2QE Ecoglass III Nota: Os elementos Ecoglass II precisam usar a opção R no Quadro 4 Quadro 6: Indicadores Símbolo Descrição M2 Auto-restaurar visual H2 Fio elétrico, conector DIN 4365 Nota: Dois símbolos requeridos, o primeiro é para a carcaça, o segundo para a tampa. Os indicadores elétricos somente estão disponíveis na carcaça. *Não disponível para os modelos HDIL8 ou HQIL8. Quadro 7: Válvula de Alívio e Indicador Símbolo Preparo da Pressão 5 5 Quadro 8: Conexão Símbolo Descrição IL8/LL8 ZZ SAE 2 1/2 Face do Flange Quadro 9: Opções Símbolo Descrição 1 Nenhum Troca de Elementos Microglass III (Viton) Ecoglass II (Viton) Meio Simples Duplo Triplo Meio Simples Duplo Triplo 2Q 92999Q 93347Q 932875Q 2QE Não disponível 933837Q 933736Q 1Q 927661Q 93346Q 932874Q 1QE Não disponível 933836Q 933735Q 5Q 927861Q 93345Q 932873Q 5QE Não disponível 933835Q 933612Q 2Q 927663Q 93344Q 932872Q 2QE Não disponível 933834Q 933734Q WR 92913 92919 9326 Núcelo Não disponível 933838 933636 Reutilizável Favor observar que as opções em negrito significam opções padrão com um prazo de entrega reduzido. 44

Série 15/4/8CN Filtros de Média Pressão Global Filtration Technology

Filtros de Média Pressão Série 15/4/8CN Aplicações para Filtros Série CN Óleo Lubrificante de Compressor Off-line (Sistema auxiliar de filtragem) Máquinas Operatrizes Bombas Hidrostáticas Equipamento Mobil Linhas piloto para Servo Controles Filtragem de Óleo de Equipamentos de Perfuração Injeção sob Pressão A lista de aplicações da série de filtros Parker CN possui um fator comum: a necessidade de um filtro econômico, na faixa de pressão média e com excelentes valores de pressão de fadiga. Antes da disponibilidade do filtro CN, aplicações tais como as listadas, eram restringidas pelas limitações de filtros blindados spin-on, ou forçadas à faixa de custos mais elevados dos filtros de alta pressão. A série CN preenche esta lacuna e agora, com o recente aumento da taxa de fadiga de 55 a 8 psi, o número de aplicações foi expandido. Meio filtrante reforçado com tela Identificação marcada à laser Tampas dos elementos metálicas Microglass meio B x 2 Vedação com O ring Suporte espiral cilíndrico Características Vantagens Benefícios 8 psi é a taxa de fadiga (igual a oito vezes Capacidade de oferecer um serviço confiável Reduzido período de parada devido às à obtida em filtros spin-on) sob condições severas de operações falhas prematuras do filtro cíclicas Custos reduzidos, adequação melhor para Pode ser usado em aplicações onde filtros de a aplicação alta pressão podem ter sido a única opção Vedação de o ring entre cabeçote Confiabilidade comprovada em aplicações Sem período de parada, sem vazamento e carcaça cíclicas Desempenho de última geração Redução da importância de torque da carcaça Vedação contra poeira Evita que a contaminação assente nas Manutenção mais fácil, sem engripamentos roscas da carcaça/cabeçotes 4CN-2 vai ao encontro do padrão Aceitação pela indústria automotiva Satisfaz às especificações sem a necesidaautomotivo HF3 de de testes e/ou aprovação posterior 15CN vai ao encontro do padrão automotivo HF2 Cabeçote de alumínio fundido Baixo perfil, baixo peso e durável Menor peso, menor volume e aparência limpa Elementos de reposição com meio filtrante Projeto multi-camadas fornece alta Desempenho de grande valor Microglass capacidade e eficiência Desempenho confiável por toda a vida Reforço de tela reduz o fechamento das útil do elemento dobras mantendo o bom desempenho Reduz o tempo de parada, maximiza a vida útil do elemento Liberação total dos dados de desempenho Toda a informação pertinente é fornecida Não há deficiências escondidas num formato de fácil compreensão Fácil seleção da filtragem adequada Indicadores visuais, elétricos ou elétricos/ Verifica a condição do elemento rapidamente Otimiza a vida do elemento, evita bypass visuais são disponíveis Estilo correto para a aplicação Combina sua conexão com sistemas elétricos 46

Filtros de Média Pressão Série 15/4/8CN Características Entrada/Saída SAE, NPT ou face de flange (8 CN) fornece a flexibilidade para montagem Indicadores da Condição dos Elementos Disponíveis na forma visual ou elétrica Cabeçote Alumínio fundido resistente de fácil montagem Vedação O ring Vedação contra Poeira Protege as roscas do cabeçote e da carcaça do aumento da contaminação externa Válvula de Alívio (Bypass) O tipo de válvula bypass cartucho, possui boas características de vedação. Opção de duas fixações para adequar-se às necessidades de aplicação Conjunto do Elemento Alta eficiência (B x 2), meio Microglass de alta capacidade, com seu projeto de multi-camadas; não há igual em desempenho Carcaça Alumínio anodizado com baixo peso e resistente à corrosão. Uma fita resistente à fricção evita escorregar ao fazer a rotação da carcaça durante a manutenção Dreno Opcional Um dreno opcional permite a fácil manutenção do elemento 47

Filtros de Média Pressão Série 15/4/8CN Desempenho do Elemento 15CN-1 Razão Beta 1, Eficiência Eficiência % 1 Capacidade 1, 2Q 5Q 1Q 2Q 99.9 8 1Q 5Q 6 5 2 1 99.5 99. 6 2Q 4 2 2 1 5 1 15 2 25 Tamanho da Partícula (Micron) 95. 5. 4 2 2Q 1 2 3 4 5 6 Gramas 3 2 1 Teste de múltipla passagem @ 1 gpm a 1 final - 5mg/L BUGL Fluxo x Perda de Pressão lpm 1 2 3 4 5 6 7 lpm 1 2 3 4 5 6 7 25 2 15SUS 1.5 25 2 15SUS Carcaça Vazia 1.5 15 1 5 2Q 5Q 1C 1Q 2Q 5 1 15 2 gpm 1..5. 15 1 5 3/4 Tamanho Nominal da Conexão 1 Tamanho Nominal da Conexão 5 1 15 2 gpm 1..5. 48

Filtros de Média Pressão Série 15/4/8CN Desempenho do Elemento 15CN-2 Razão Beta 1, Eficiência Eficiência % 1 Capacidade 1, 2Q 5Q 1Q 2Q 99.9 8 2Q 1Q 5Q 2Q 6 5 2 1 99.5 99. 6 4 2 95. 4 3 2 2 1 5 1 15 2 25 Tamanho da partícula (Micron) 5. 2 5 1 Gramas 15 2 1 Teste de múltipla passagem @ 1 gpm a 1 final - 5mg/L BUGL 25 2 lpm 2 4 6 8 15 SUS Fluxo x Perda de Pressão 1.5 25 2 lpm 2 4 6 8 15 SUS Carcaça Vazia 1.5 15 1 5 2Q 1Q 1C 5Q 2Q 5 1 15 2 25 gpm 1..5. 15 1 5 3/4 Tamanho Nominal da Conexão 1 Tamanho Nominal da Conexão 5 1 15 2 25 gpm 1..5. 49

Filtros de Média Pressão Série 15/4/8CN Desempenho do Elemento 4CN-1 Razão Beta 1, Eficiência Eficiência % 1 Capacidade 1, 2Q 99.9 8 1Q 2Q 6 5 2 1 2 5Q 1Q 2Q 99.5 99. 95. 6 4 5Q 2Q 4 3 2 2 1 2 1 5 1 15 2 25 Tamanho da Partícula (Micron) 5. 1 2 3 4 Gramas Teste de múltipla passagem @ 1 gpm a 1 final - 5mg/L BUGL Fluxo x Perda de Pressão lpm 5 1 15 2 25 3 35 lpm 5 1 15 2 25 3 35 25 2 15 SUS 2Q 1.5 25 2 15 SUS Carcaça Vazia 1.5 15 1 5 5Q 1Q 1C 2Q 1..5 15 1 5 1 Tamanho Nominal da Conexão 1 1/2 Tamanho Nominal da Conexão 1..5 2 4 6 8 1 gpm. 2 4 6 8 1 gpm. 5

Filtros de Média Pressão Série 15/4/8CN Desempenho do Elemento 4CN-2 Razão Beta 1, Eficiência Eficiência % 1 Capacidade 1, 2Q 99.9 8 1Q 6 5 2 1 5Q 1Q 2Q 99.5 99. 6 4 2 95. 4 3 2 2 1 5 1 15 2 25 Tamanho da Partícula (Micron) 5. 2 2Q 5Q 2Q 1 2 3 4 5 6 Gramas 1 Teste de múltipla passagem @ 3 gpm a 1 final - 5mg/L BUGL 25 2 lpm 5 1 15 2 25 3 35 15 SUS 2Q Fluxo x Perda de Pressão 1.5 25 2 lpm 5 1 15 2 25 3 35 15 SUS Carcaça Vazia 1.5 15 1 5 5Q 1C 1Q 2Q 1. 15 1.5 5 1 Tamanho Nominal da Conexão 1 1/2 Tamanho Nominal da Conexão 1..5 2 4 6 8 1 gpm. 2 4 6 8 1 gpm. 51

Filtros de Média Pressão Série 15/4/8CN Desempenho do Elemento 8CN-1 Razão Beta 1, 2Q 1, Eficiência Eficiência % 99.9 1 8 Capacidade 1Q 6 5 2 1 5Q 1Q 2Q 99.5 99. 6 4 2 95. 4 2Q 3 2 2 1 5 1 15 2 25 Tamanho da Partícula (Micron) 5. 2 2Q 5Q 1 2 3 4 5 6 7 8 Gramas 1 Teste de múltipla passagem @ 45 gpm a 1 final - 5mg/L BUGL 25 2 lpm 5 1 15 2 25 3 35 15 SUS Fluxo x Perda de Pressão 1.5 1 8 lpm 5 1 15 2 25 3 35 15 SUS Carcaça Vazia.6.5 15 1. 6.4 1 5 2Q 5Q 1C 1Q 2Q 2 4 6 gpm 8 1.5. 4 2 1 1/2 Tamanho Nominal da Conexão 2 Tamanho Nominal da Conexão 2 4 6 8 1 gpm.3.2.1. 52

Filtros de Média Pressão Série 15/4/8CN Desempenho do Elemento 8CN-2 Razão Beta 1, Eficiência Eficiência % 1 Capacidade 1, 2Q 99.9 8 6 5 2 1 5Q 1Q 2Q 99.5 99. 6 4 1Q 4 3 2 2 1 5 1 15 2 25 Tamanho da Partícula (Micron) 95. 5. 2 2Q 5Q 2Q 2 4 6 8 1 12 Gramas 2 1 Teste de múltipla passagem ocorre @ 7 gpm a 1 final - 5mg/L BUGL 25 2 lpm 1 2 3 4 5 15 SUS Fluxo x Perda de Pressão 1.5 25 2 lpm 1 2 3 4 5 15 SUS Carcaça Vazia 1.5 15 1 5 2Q 5Q 1Q 2Q 3 6 9 gpm 12 15 1. 15 1.5 5. 1 1/2 Tamanho Nominal da Conexão 2 Tamanho Nominal da Conexão 3 6 9 12 15 gpm 1..5. 53

Filtros de Média Pressão Série 15/4/8CN Especificações: Série CN Valores de Pressão: Máxima Pressão de Operação: 1psi (69 ) Valor da Pressão de Fadiga: 8 psi (55.2 ) Projeto do Fator de Segurança: 2.5:1 Temperaturas de Operação: Buna: -4 C a 17 C Viton: -26 C 135 C Índice de Colapso do Elemento: 15 (1.3 ) Materiais: Cabeçote e carcaça: alumínio Indicadores: corpo de alumínio, conectores de plástico Válvula de alívio: nylon Indicadores da Condição dos Elementos: Visual 36 verde/vermelho auto restaurar Elétrico/Visual 5A @24VAC, 3A @28VDC E2 Elétrico - trabalho pesado.25 amps (resistivo) Máx. 5 watts 12 a 28 VDC & 11 a 175 VAC Codificação de Cores: Branco (comum), Preto (normalmente aberto), Azul (normalmente fechado) Pesos Aproximados: Modelo Comp. Simples Comp. Duplo 15CN 1,13 Kg 1,6 Kg 4CN 2, Kg 2,49 Kg 8CN 5,62 Kg 6,89 Kg E3 Dimensões em mm 15CN 4CN 8CN A B C D E F G H I J K L 156.6 25.7 46.5 25.4 71.1 85.9 73.2 82.6 88.1 22.9 42.9 36.6 17.8 262.4 62. 32.6 17.2 127. 111. 121.9 62. 31.8 58.8 6.2 28.9 41.6 77.7 49.5 124.8 158.7 82.6 151.4 11.6 41.1 79.4 41.3 15CN H I 4 Furos de Montagem 1/4-2 UNC x.28 (7.1) 4CN H J 4 Furos de Montagem 5/16-18 UNC x.5 (12.7) 8CN H J 4 Furos de Montagem 5/16-18 UNC X 63 (16.) F G L F G L G L F K K K J Torque 25-3 Pés/Libras I Torque 25-3 Pés/Libras I M2, E2, E3-6.5 H-84.1 H1-65.5 D M2, E2, E3-6.5 H-84.1 H1-65.5 D M2, E2, E3-77.7 H-99.8 H1-81.3 D C C C Comprimento Simples A Comprimento Duplo B Torque 15-2 Pés/Libras Comprimento Simples A Comprimento Duplo B Torque 42-5 Pés/Libras Comprimento Simples A Comprimento Duplo Torque 6-7 Pés/Libras Espaço para Remoção do Elemento 63.5 25.4 Hexágono Nominal E SAE - 4 Dreno Espaço para Remoção do Elemento 63.5 25.4 Hexágono Nominal SAE - 4 Dreno E Espaço para Remoção do Elemento 13.5 25.4 Hexágono Nominal E SAE-4 Dreno 54

Filtros de Média Pressão Série 15/4/8CN Manutenção do Elemento A. Desligue a unidade hidráulica do sistema. B. Alivie qualquer pressão do sistema na linha do filtro. C. Drene a carcaça do filtro se houver a opção de porta de drenagem. D. Gire o copo no sentido horário e remova-o. E. Remova o elemento, puxando-o para baixo com um suave movimento de torção e descarte-o. F. Verifique no o ring do copo se há avarias e troque-o caso necessário. G. Lubrifique o o ring do elemento com fluido limpo do sistema e coloque-o na haste, no cabeçote do filtro. H. Instale a carcaça girando-o no sentido anti-horário (para a direita) e aperte até o torque especificado. 15CN - 15-2 pés/libras 4CN - 42-5 pés/libras 8CN - 6-7 pés/libras I. Verifique se não há vazamento após pressurizar o sistema. 6 9 5 2 3 8 1 7 4 Lista de Componentes Índice Descrição 15CN 4CN 8CN 1 Cabeçote 1" NPT contorno/ indicador pronto 933864 93295 Não disp. 1" NPT sem contorno/sem indicador 933876 932986 Não disp. 1" NPT sem contorno/indicador pronto 933868 932962 Não disp. 1" NPT sem indicador/contorno pronto 933872 932974 Não disp. SAE-16 contorno/indicador pronto 933862 932947 Não disp. SAE-16 sem contorno/sem indicador 933874 932983 Não disp. SAE-16 sem contorno/indicador pronto 933866 932959 Não disp. SAE-16 sem indicador/contorno pronto 93387 932971 Não disp. 1 1/2" NPT contorno/ indicador pronto Não disp. 932948 93412 1 1/2" NPT sem contorno/ sem indicador Não disp. 932984 93418 1 1/2" NPT sem contorno/indicador pronto Não disp. 93296 93416 1 1/2" NPT sem indicador/contorno pronto Não disp. 932972 93414 SAE-24 contorno/indicador pronto Não disp. 932945 93427 SAE-24 sem contorno/sem indicador Não disp. 932981 93433 SAE-24 sem contorno/indicador pronto Não disp. 932957 93431 SAE-24 sem indicador/contorno pronto Não disp. 932969 93429 2" NPT contorno/indicador pronto Não disp. Não disp. 9342 2" NPT sem contorno / sem indicador Não disp. Não disp. 93426 2" NPT sem contorno / indicador pronto Não disp. Não disp. 93424 2" NPT sem indicador/contorno pronto Não disp. Não disp. 93422 SAE-32 contorno / indicador pronto Não disp. Não disp. 93435 SAE-32 sem contorno / sem indicador Não disp. Não disp. 93442 SAE-32 sem contorno / indicador pronto Não disp. Não disp. 9344 SAE-32 sem indicador / contorno pronto Não disp. Não disp. 93437 Face de flange, SAE 2" contorno/indicador Não disp. Não disp. 93413 pronto Face de flange, SAE 2" sem contorno/ Não disp. Não disp. 93419 sem indicador Face de flange, SAE 2" sem contorno/ Não disp. Não disp. 93417 indicador pronto Face de flange, SAE 2" sem indicador/ Não disp. Não disp. 93415 contorno pronto Indicadores 2 M2- Visual auto recuperável / 25 psi 93226 93226 93226 M2- Visual auto recuperável / 5 psi 93227 93227 93227 3 H-Elétrico/25 psi c/ conexão 1/2" de conduite 93353 93353 93353 H-Elétrico/5psi c/ conexão 1/2" de conduite 93295 93295 93295 H1-Elétrico/25psi com fio condutor de arame 93354 93354 93354 H1-Elétrico/5psi com fio condutor de arame 93296 93296 93296 4 E2-Elétrico/Visual 25psi com conexão DIN 931153 931153 931153 E2-Elétrico/Visual 5psi com conexão DIN 929599 929599 929599 5 E3-Elétrico/Visual 25psi com conexão de 932773 932773 932773 3 pinos E3-Elétrico/Visual 5 psi com conexão de 929596 929596 929596 3 pinos 6 Válvula de Contorno Conjunto de 25 928979 9357 933628 Conjunto de 5 928981 933424 93363 7 Elemento (vide página de código modelo) 8 Casulo Comprimento simples sem dreno 933931 934248 933936 Comprimento duplo sem dreno 933932 934249 933937 Comprimento simples com dreno 933933 93425 933938 Comprimento duplo com dreno 933934 934251 933939 9 Vedação do casulo e contra poeira Buna N (Nitrílica) N72142 N72239 N92244 Viton V72142 V72239 V72244 1 Tampa de dreno - SAE-4 Buna N (Nitrílica) 92188 92188 92188 Viton 928882 928882 928882 1 55

Filtros de Média Pressão Série 15/4/8CN Como fazer o pedido do filtro requerido Selecione o símbolo desejado (na posição correta) para construir um código de modelo. Exemplo: Quadro 1 Quadro 2 Quadro 3 Quadro 4 Quadro 5 Quadro 6 Quadro 7 Quadro 8 4CN 1 1QE M2 5 C1C1 19 Quadro 1: Vedação Símbolo Descrição Nada Buna (N) nitrílica Quadro 2: Número do Modelo Símbolo Descrição 15CN Filtro em linha 4CN Filtro em linha 8CN Filtro em linha Quadro 3: Comprimento do Elemento Símbolo Descrição 1 Simples 2 Duplo Quadro 4: Material do Elemento Símbolo Descrição Quadro 5: Indicadores Símbolo Descrição M2 E2 Visual/Auto restaurar Elétrico (Conexão DIN 4365, no estilo Hirchman) Quadro 6: Válvula de Alívio Símbolo Ajuste de Pressão 5 Ajustado em 5 psi (3.5 ), se houver uma opção sem bypass (-11) e um indicador for selecionado, símbolos acima (25,5) denotam ajuste do indicador Quadro 7: Conexão Símbolo Descrição C1C1 E1E1 E1E1 Y9Y9 15CN 1 NPT 4CN 1 1/2 NPT 8CN 1 1/2 NPT Flange face, SAE-2 Quadro 8: Opções Símbolo Descrição 19 Abertura do dreno na carcaça 2Q 1Q 5Q 2Q WR Microglass III Microglass III Microglass III Microglass III Water Removal Troca de Elementos (Fluorcarbono) Material 15CN-1 15CN-2 4CN-1 4CN-2 8CN-1 8CN-2 2q 93369q 9337q 931q 93119q 92993q 929927q 1q 932612q 932618q 932651q 932655q 932661q 932667q 5q 932611q 932617q 93265q 932654q 93266q 932666q 2q 93261q 932616q 932649q 932653q 932659q 932665q WR Não Dispon. Não Dispon. 931412 931414 931416 931418 74W Não Dispon. Não Dispon. 931317 931881 931895 931887 4W Não Dispon. Não Dispon. 9392 93111 929918 929942 Favor observar que as opções em negrito, significam opções padrão com um prazo de entrega reduzido. 56

Série 15P/3P Filtros de Alta Pressão Global Filtration Technology

Filtros de Alta Pressão Série 15P/3P Aplicações para Filtros Série 15P/3P Serras Mecânicas Equipamentos de Suporte no Solo para Aviões Máquinas Pavimentadoras de Asfalto Ventiladores Hidráulicos de Propulsão Circuitos de Direção Hidráulica Caminhões de Lixo Caminhões de Cimento Proteção de Servo Controle Equipamentos de Corte de Árvores Estes exemplos de aplicação possuem uma coisa em comum... eles precisam de fluido hidráulico limpo e modernos sistemas hidráulicos de alta pressão são necessários. A expectativa é de se ter controles melhores e uma longa vida dos componentes. Para adequar-se aos altos padrões de desempenho exigidos, os componentes hidráulicos são construídos com tolerâncias mais estreitas, o que aumenta a sua sensibilidade à contaminação. É aqui que os filtros da Parker entram em jogo. Eles filtram os contaminantes que ingressaram, antes que eles obstruam uma válvula ou marquem um cilindro. Eles bloqueiam os contaminantes gerados pela bomba antes que estes alcancem o Servo ou as válvulas proporcionais. Os filtros de pressão Parker são um ingrediente chave para se alcançar as demandas atuais de filtragem dos sistemas. Coloque os seus sistemas hidráulicos sob os cuidados da Divisão de Filtros Parker. Estamos comprometidos no projeto e construção dos melhores filtros disponíveis para a indústria. Indicadores Estão disponíveis tanto o indicador no estilo visual e o indicador duplo no estilo visualelétrico, para adequar-se à sua aplicação. O novo projeto patenteado resiste à falsa sinalização devido à vibração Construção da Carcaça Constituído de alumínio de alto grau 661 T6 Acabamento anodizado, resistente à corrosão Recartilhado para facilitar o aperto ao remover e fazer a remontagem Configurações da Carcaça Carcaça de comprimento simples e duplo disponíveis para cobrir uma ampla faixa de fluidos 3P disponível numa versão duplex Válvula de Alívio Pode ser bloqueada para aplicações críticas Sextavado Sextavado na base da carcaça para facilitar a remoção Dreno Limpo e de fácil manutenção Permite drenar a carcaça antes de mudanças do elemento 58

Filtros de Alta Pressão Série 15P/3P Elementos de Qualidade Fazem a Diferença O item mais importante num conjunto de filtro é o elemento. Ele deve captu-rar e reter os contaminantes que podem prejudicar os componentes do sistema. Ao mesmo tempo ele precisa permitir que a vazão esteja o mais livre possível, para realizar a sua função. Há muitas formas para projetar e construir um elemento, sendo fácil produzir um elemento de baixo custo. Não obstante, o custo não é o único critério de seleção, especialmente quando o risco é a perda de performance crítica do sistema. Por exemplo, o reforço de uma malha de fios. Nem todos os elementos de filtro possuem-no. É usado em elementos da Parker para manter as dobras afastadas evitando que se agrupem ou entrem em colapso. Se as dobras se dobrarem, a área de superfície efetiva é reduzida, ocorre uma excessiva queda de pressão e o conjunto do filtro pode ir prematuramente para o modo de alívio. Há ainda muitas outras características que são padrões incluídos em cada elemento de qualidade Parker. A tabela abaixo dá um esboço das diversas características. Vedação O ring Vedação positiva para otimizar eficiência do elemento Meio Filtrante Reforço com Tela Previne o fechamento das dobras Ajuda a prevenir a migração pelo meio filtrante Eficiência do meio filtrante é mantida Tampa dos Elementos Dicromatizada Excelente proteção contra corrosão Grande adesão entre a tampa e meio filtrante A correta combinação da altura e do número de dobras mantém baixa a perda de pressão A capacidade de retenção de contaminantes é maximizada obtendo-se baixa troca do elemento Elementos para Várias aplicações Meio filtrante Microglass para vida longa e excelente proteção dos sistemas Características Vantagens Benefícios Elementos Microglass reforçados Construção resistente, suporta abusos A filtragem confiável fornecida, com tela de vazões cíclicas sem perda de garante a proteção do equipamento, desempenho reduz o tempo de parada, maximiza O suporte com tela reduz o risco das a vida do elemento, e permite que o dobras se sobreporem, reduz a que- sistema hidráulico opere de modo da de pressão adequado Elementos testados multi-passagem O desempenho do filtro é sustentado Os filtros que você selecionou (por ANSI/NFPA T3.1.8.8 R1-199) através de padrões de testes de possuem níveis de desempenho laboratório reconhecidos e aceitos conhecidos Disponibilização completa de dados Toda a informação pertinente é forneci- Fornece um guia fácil para a do desempenho dos elementos da num formato de fácil compreensão seleção adequada do filtro 59

Filtros de Alta Pressão Série 15P/3P Desempenho do Elemento 15P-1 Razão Beta 1, Eficiência Eficiência % 1 Capacidade 1, 2Q 5Q 1Q 2Q 99.9 8 1Q 5Q 6 5 2 1 99.5 99. 6 2Q 4 2 2 1 5 1 15 2 25 Tamanho da Partícula (Micron) 95. 5. 4 2 2Q 1 2 3 4 5 6 Gramas 3 2 1 Testes de múltipla passagem ocorrem @ 1 gpm a 1 no final - 5mg/L BUGL lpm 1 2 3 4 5 6 7 Fluxo x Perda de Pressão lpm 1 2 3 4 5 6 7 25 2 15SUS 1.5 25 2 15SUS 1.5 15 1 5 2Q 5Q 1Q 2Q 1..5 15 1 5 3C Carcaça Vazia 1C 2C 1..5 5 1 15 2 gpm. 5 1 15 2 gpm. 6

Filtros de Alta Pressão Série 15P/3P Desempenho do Elemento 15P-2 Razão Beta 1, Eficiência Eficiência % 1 Capacidade 1, 2Q 5Q 1Q 2Q 99.9 8 2Q 1Q 5Q 2Q 6 5 2 1 99.5 99. 6 4 2 95. 4 3 2 2 1 5 1 15 2 25 Tamanho da Partícula (Micron) 5. 2 5 1 Gramas 15 2 1 Testes de múltipla passagem ocorrem @ 15 gpm a 1 no final - 5mg/L BUGL 25 2 lpm 2 4 6 8 15SUS Fluxo x Perda de Pressão 1.5 25 2 lpm 2 4 6 8 15SUS 3C 1.5 15 1 2Q 1. 15 1 Caraça Vazia 1. 5 5Q 1Q 2Q.5 5 1C 2C.5 5 1 15 2 25 gpm. 5 1 15 2 25 gpm. 61

Filtros de Alta Pressão Série 15P/3P Desempenho do Elemento 3P-1 Razão Beta 1, Eficiência Eficiência % 1 Capacidade 1, 2Q 5Q 1Q 99.9 8 1Q 2Q 6 5 2 1 2Q 99.5 99. 6 4 2 95. 4 5Q 3 2 2 1 5 1 15 2 25 Tamanho da Partícula (Micron) 5. 2 2Q 5 1 15 2 Gramas 1 Testes de múltipla passagem ocorrem a @ 2 gpm a 1 no final - 5mg/L BUGL 25 2 15 1 5 lpm 5 1 15 15SUS 2Q 5Q 1Q Fluxo x Perda de Pressão 2Q 1.5 1..5 25 2 15 1 5 lpm 5 1 15 15SUS 3C 1C 2Q Carcaça Vazia 1.5 1..5 1 2 3 4 5 gpm. 1 2 3 4 5 gpm. 62

Filtros de Alta Pressão Série 15P/3P Desempenho do Elemento 3P-2 Razão Beta 1, 1, Eficiência 2Q 1Q 5Q Eficiência % 99.9 1 8 Capacidade 5Q 6 5 2 1 2Q 99.5 99. 6 1Q 2Q 4 2 95. 4 3 2 2 1 5 1 15 2 25 Tamanho da Partícula (Micron) 5. 2 2Q 1 2 3 4 Gramas 1 Testes de múltipla passagem ocorrem a @ 3 gpm a 1 no final - 5mg/L BUGL 25 2 lpm lpm 5 1 15 2 5 1 15 2 15SUS Fluxo x Perda de Pressão 25 1.5 2 15SUS 1.5 15 1 5 2Q 5Q 1Q 2Q 1..5 15 1 5 3C Carcaça Vazia 1C 2C 1..5 1 2 3 4 5 6 gpm. 1 2 3 4 5 6 gpm. 63

Filtros de Alta Pressão Série 15P/3P Especificações: 15P Valores de Pressão: Máxima Pressão de Operação: 3 psi (26.9 ) Valor da Pressão de Fadiga: 2 psi (138 ) Fator de Segurança do Projeto: 3:1 Temperaturas de Operação: Buna: -4 C a 17 C Fluorcarbono: -26 C a 135 C Índice de Colapso do Elemento Padrão: 35 (24.1 ) Opção H : 2 (138 ) Materiais Carcaça: alumínio impactado (anodizado 661-T6) Cabeçote: alumínio extrudado (anodizado 661-T6) Válvula de Alívio: nylon Medida Linear: milímetro polegada Indicadores da Condição dos Elementos Visual (opcional) 36 verde/vermelho Elétrico/Visual (opcional) 5 A @ 24VAC, 3 A @28VDC Codificação de Cores Branco (comum) Preto (normalmente aberto) Azul (normalmente fechado) Pesos (Aproximados): 15P-1 1,6 Kg 15P-2 2,1 Kg 46. 1.81 23..91 Vista de Cima 11.6 4. Torque 55-7 Pés/Libras SAE-12 (1-1/16-12 UN-2B) Tomada com Rosca Paralela Torque 79-9 Pés/Libras (Ref to SAE J-514) 21.8.86 5.5 1.99 79.4±.13 3.125±.5 6.22.25 79.4 Dia. 31.3 6.8±.13.266±.5 87. 3.43 61. 2.4 Indicador Visual 61. Máx. 2.4 Indicador Elétrico/Visual 42.4 1.67 Máx. Rotação 36 59.2 Máx. 2.33 25.4 1. 25.4 9.86 62.5 2.46 Torque 3-35 Pés/Libras 155.3 6.11 15P-1 173.5±.2.3 6.83±.9 Saída 15P-2 15P-1 268.7±.2.3 1.58±.9 15P-2 Vista de Baixo 64.3 2.53 5.8 2. Espaço Mínimo para Remoção do Elemento Porta de Drenagem SAE-5 Opcional 5/16 Torque 15-2 Pés/Libras 44.4 1.75 2 Plcs 31.7 1.25 Tubo de Distribuição 16.3.64 88.9 3.5 4.1 1.58 31.7 1.25 344 Passante 23.9.94 15.8.63 2 Plcs Entrada Ø 17,53 2-117 O-ring Plugs Fornecidos Somente com Bypass Saída Ø 17,53 2-117 O-ring 64

Filtros de Alta Pressão Série 15P/3P Especificações: 3P/3PD Valores de Pressão: Máxima Pressão de Operação: 3 psi (26.9 ) Valor da Pressão de Fadiga: 2 psi (138 ) Fator de Segurança do Projeto: 3:1 Temperaturas de Operação: Buna: -4 C a 17 C Viton: -26 C a 135 C Índice de Colapso do Elemento: Padrão: 35 (24.1 ) Opção H : 2 (138 ) Materiais: Copo: alumínio de impactado (anodizado 661-T6) Cabeçote: alumínio extrudado (anodizado 661-T6) Válvula de alívio: nylon Indicadores da Condição dos Elementos: Visual (opcional) 36 verde/vermelho Elétrico/Visual (opcional) 5 A @ 24VAC, 3 A @28VDC Codificação de Cores: Branco (comum) Preto (normalmente aberto) Azul (normalmente fechado) Pesos (Aproximados): 3P-1 2,9 Kg 3PD-1 16,3 Kg 3P-2 3,9 Kg 3PD-2 18,1 Kg Medida Linear: milímetro polegada Opcional Manifold 44.5 1.75 114.3 4.55 5.8 2. Indicador Opcional 34.9 1.375 2 Plcs 69.9 2.75 11.6 4. Vista de Cima 5.8 2. Outlet 3 16 UNC 11.2 Profundidade 8.44 Mín. 4 Total Torque 3-4 Pés/Libras 38.9 1.531 34.3 1.35 12.7.5 94. 3.7 Inlet 22.2 28.6 4.9 Dia.875 1.125 Dia 1.61 81.8 1.9-2. Profundidade 2-Total 3.22 1.3.74-.8.46 Dia 2-119 O-Rings 15.7 1.7 2.3 Dia Profundidade.62.42.8 4-Total Vista de Baixo Montagem Manifold Opcional 9.1 3.55 Torque 55-7 Pés/Libras 66.7 2.63 3..12 63. 2.48 Indicador Visual Indicador Elétrico/Visual 42.4 Rotates 36 1.67 Máx. - 63. 2.48 61.2 2.41 Máx. Máx. 24.4.96 Vista Lateral Tomada com Rosca Paralela 1" SAE-16 (1-5/16-12 UN-2B) Torque 12-14 Pés/Libras 21. 8.27 229.6 9.4 3P-1 3P-1 Saída 75.2 2.96 Torque 65-7 Pés/Libtras 338.8 13.34 3P-2 319.3 12.57 3 P-2 11.6 4. Espaço Mínimo para Remoção do Elemento 14.8 4.13 Dia Opcional Rosca Paralela no Dreno 5/16 SAE-5 (11/2-2 UNF-2B) Torque 15-2 Pés/Libras 69.9 2.75 Vista de Baixo 92.1 3.63 Dia 34.9 1.375 1.3 Furo Passante 2.46 52.3 2.6 28.8 1.12 Hex 11.6 4. Face a Face 19.1.75 Montagem Abraçadeira Opcional (925563) 31.8 1.25 65

Filtros de Alta Pressão Série 15P/3P Filtro Duplex 3PD O Filtro Duplex de pressão Parker 3PD, constitui filtragem ininterrupta para equipamentos que não podem ser parados para manutenção. O 3PD lhe permite simplesmente comutar a válvula de desvio e fazer a manutenção do elemento, enquanto a outra parte está trabalhando. As válvulas de equilíbrio e de controle estão todas elas montadas precisamente num cabeçote múltiplo e compacto e torna a operação segura, suave e fácil. Válvulas de respiro também estão incluídas para garantir que todo o ar seja expurgado durante a operação, de modo que é obtida a máxima performance do sistema. O Parker 3PD utiliza componentes aprovados pela indústria. Os elementos são testados conforme o teste de múltipla passagem de acordo com ANSI/NFPA T3.1.8.8 R1-199. As carcaças e o cabeçote foram sujeitos a rigorosos testes de fadiga para garantir uma vida útil sem problemas. 244.3 9.62 Válvula de Desvio Pequeno torque para facilitar a manutenção Detentor da alça da válvula, evita uma comutação acidental A alça indica qual filtro está sendo usado Válvulas de Alívio Permite expurgar o ar preso e pressão Entrada e Saída Roscas SAE para o isolamento positivo 122.2 4.81 1.6 1.4 1.2 1..8.6.4.2 Fluxo de Filtro Vazio 3PD x Perda de Pressão Para obter a perda de pressão total do conjunto de filtro, adicione a perda do filtro à perda de pressão do elemento selecionado nas páginas de performance do elemento 3P. 3PD psi Pressão Diferencial 25 2 15 1 5 Fluxo da Válvula do Cabeçote/ Perda de Pressão 1 2 3 4 5 gpm Fluxo lpm 25 5 75 1 125 15 175 Dimensões de Instalação 72.4 2.85 136.7 5.38 Máx. Válvula de Equilíbrio Válvula de segurança equaliza a pressão entre dois copos Instruções de Operação Etiqueta com nome e instruções de operação no cabeçote Drenos de Alívio Porta de dreno 1/8-27 NPT, em ambos os lados 152.4 6. FILTRO SCEMATIC OPERANDO INS NS IN otaç ã o 11.6 4. 39.4 12.18 Máx. FILTRO EM SERVIÇO 1" SAE 16 (1.312 12 UN 2B) Tomada com Rosca Paralela 3PD-1 28.3 3. 8.2.12 3PD-2 317.5 3. 12.5.12 152.4 6. MAX. 275.6 1.85 2.75.25 28.4 1.12 HEX 11.6 4. Mín. Espaço para Remoção do Elemento 66

Filtros de Alta Pressão Série 15P/3P Lista de Componentes Índice Descrição 15P 3P 1 Cabeçote Entrada e saída em linha 93152 933956 Entrada para válvula de alívio e indicador no topo 2 Montagem de Válvula de Alívio 5 (somente modelo in-line) 928981 925127 Sem válvula de alívio Não dispon. 92559 3 Elementos (vide desenho na página com código do modelo) 4 O ring da carcaça Buna N92138 N92151 Fluorcarbono V92138 V92151 5 Carcaça Simples com dreno 92645 9264 Duplo com dreno 926451 92641 6 Plug do Dreno O ring Buna 92462 92462 O ring Fluorcarbono 922521 922521 8 Parafusos 93393 93393 11 Kit Indicador Vazio 925515 925515 Indicadores (Vedações Viton) 12 Visual 933124 933124 Opção E2 (conexão DIN 4365) 929599 929599 Kit Múltiplo de Montagem Não dispon. 925562 O ring múltiplos (necessários 2) Buna N92117 N92119 Fluorcarbono V92117 V92119 Nota: Consulte a fábrica para peças EPR 13 12 11 Manutenção do Elemento 15P/3P 15P/3P A. Desligue a unidade hidráulica do sistema. B. Alivie qualquer pressão na linha de filtro e drene a carcaça do filtro, se houver porta de dreno. C. Gire a carcaça no sentido horário e remova-a. D. Remova o elemento filtrante da carcaça. E. Coloque um novo elemento limpo na carcaça, centralizando-o no alojamento do filtro. F. Inspecione o o ring da carcaça e troque-o caso necessário. G. Encaixe a carcaça. Gire em sentido antihorário e aperte com o torque necessário. 3PD A. A flecha na alça do comutador aponta para a câmara em serviço. B. Abra a válvula de alívio fora de serviço (a válvula de alívio deve ser conectada ao reservatório). C. Abra lentamente a válvula de equilíbrio para permitir a entrada de fluido na câmara fora de serviço. D. Quando o fluido for descarregado na válvula de alívio. E. Pare o pino detentor e gire o desviador por aproximadamente 9 até que o detentor fique recolocado na posição. F. Feche e prenda a válvula de equilíbrio. G. Abra a nova válvula de alívio fora de serviço para diminuir a pressão. H. Siga os passos de C a G, conforme instruções em 15P/3P acima. I. Feche e prenda a válvula de alívio. Cuidado: Não tente girar a alça antes de equalizar a pressão com a válvula de equilíbrio. 1 8 3 4 1 8 7 5 6 7 1 2 3 4 5 6 67

Filtros de Alta Pressão Série 15P/3P Como fazer o pedido do filtro requerido Selecione o símbolo desejado (na posição correta) para construir um código de modelo. Exemplo: Quadro 1 Quadro 2 Quadro 3 Quadro 4 Quadro 5 Quadro 6 Quadro 7 Quadro 8 F3 3P 1 1Q M2 5 NN 19 Quadro 1: Vedação Quadro 5: Indicador Símbolo Descrição Símbolo Descrição Nada Quadro 2 Conjunto Básico Símbolo Descrição 15P 3P Buna N (nitrílica) Filtro de Pressão Filtro de Pressão M2 E2 Visual/Auto restaurar Elétrico/visual (Conexão DIN 4365, no estilo Hirschman) Nota: Para indicadores de montagem lateral, coloque um S após o símbolo indicador. Não disponível no modelo 3PD. Quadro 7: Abertura Modelo Símbolo Descrição 15P MM SAE-12 3P NN SAE-16 Quadro 8: Opções Símbolo Descrição 19 SAE-5 abertura do dreno na carcaça Quadro 3: Comprimento Símbolo Descrição 1 Simples 2 Duplo Quadro 4: Material do Elemento Símbolo Descrição 1Q 5Q Microglass III Microglass III Nota: Para elementos graduados como de colapso elevado (2 ) adicione H atrás de Q. Quadro 6: Válvula Alívio ou Ajuste do Indicador Símbolo Descrição 5 5 Nota: Se for selecionada a opção sem bypass (-11) e um indicador for selecionado, 5 significa calibração do indicador. Troca de Elementos Modelo do Filtro (Selantes Fluorcarbono) Meio 15P-1 15P-2 3P/3PD-1 3P/3PD-2 1Q 932612Q 932618Q 932624Q 93263Q 5Q 932611Q 932617Q 932623Q 932629Q 2Q 93261Q 932616Q 932622Q 932628Q 1QH 932615Q 932621Q 932627Q 932633Q 5QH 932614Q 93262Q 932626Q 932632Q 2QH 932613Q 932619Q 932625Q 932631Q Favor observar que as opções em negrito, significam opções padrão com um prazo de entrega reduzido. 68

Série 5P Filtros de Alta Pressão Global Filtration Technology

Filtros de Alta Pressão Série 5P Aplicações para Filtros Série 5P Equipamento Automotivo Especificado Circuitos de Transmissão Hidrostática Controles Proporcionais e Servo Plataforma de Perfuração Marítima Equipamento de Mineração Unidades Hidráulicas O objetivo do projeto de todos os filtros da Parker é obter um equilíbrio sensível entre custo e desempenho. Usamos tecnologia do estado-da-arte, para alcançar projetos inovadores e práticos. Projetos que sejam efetivos do ponto de vista de custos, tanto para OEM s como para usuários finais. A série 5P lhe permite customizar cada filtro para que o mesmo seja adequado às suas necessidades. Escolha as opções que se ajustem melhor à sua aplicação. A série de filtros 5P é montada na base, que fornece diversas vantagens. A montagem em volta da carcaça, torna a manutenção dos elementos rápida e fácil. Remova simplesmente a tampa de cima para acessar o elemento. Um dreno foi desenvolvido para possibilitar que o óleo seja removido do filtro, antes da manutenção do elemento. O projeto minimiza a possibilidade de derramamento de óleo e danos ao operador na manutenção. A série 5P possui várias opções de entrada e saída para projetos de economia de espaço, o que reduz o número de conexões e potenciais pontos de vazamento. As entradas e saídas também foram projetadas para adequar-se à instalação de muitos outros fabricantes. O mais importante: a série 5P está de acordo com as normas automotivas SAE HF4. Tampa Ferro dúctil durável Manutenção do elemento por cima Não há derramamento de óleo durante a operação Cabeçote Construção em ferro dúctil Conexão SAE ou múltiplas De acordo com as normas automotivas SAE HF4 Válvula de Alívio Estilo cartucho Montagens que se ajustam com perfeição Dreno (não visível) Dreno do óleo para facilitar a manutenção Dreno de Ventilação Retira todo o ar do conjunto do filtro Melhora o desempenho do sistema Carcaça Comprimento simples ou duplo Indicadores Visual ou elétrico/ visual Diversas opções de conectores 7

Filtros de Alta Pressão Série 5P Características Tampa com Vedação em O Ring Vedação positiva para otimizar a eficiência do elemento Tampas Internas em Plástico Excelente proteção contra a corrosão Marcadas à laser para a identificação clara e de longa duração Material Filtrante em Microglass Múltiplas camadas para alta capacidade e alta eficiência Diferentes micronagens Reforçado com uma malha de fios para evitar a sobreposição de folhas Suporte Cilíndrico Espiral Suporta alta resistência ao colapso Comprimento contínuo elimina pontos de vazamento e aumenta a área superficial Está de acordo com as normas automotivas SAE HF4, para usos automotivos. Características Vantagens Benefícios Filtro montado na base Não há necessidade de suportes Custos de instalação reduzidos para a instalação Tampa de acesso no topo Remover o elemento de cima Não há sujeira com óleo Mais leve do que a remoção de todo o copo Indicadores visuais e elétricos Sabe-se exatamente quando fazer a manutenção dos elementos Dreno Drenagem de todo o óleo do conjunto Elimina a contaminação cruzada antes da manutenção Respiro Expurga todo o ar preso no filtro Obtenção do desempenho máximo dos elementos Evita um sistema esponja Elementos testados em multi- O desempenho do elemento assegu- Os elementos selecionados terão passagem (por ANSI/NFPA rada por padrões de teste reconhecidos níveis de desempenho consistentes T3.1.8.8 R1-199) Elementos de Microglass Meio filtrante multi-camada Alta capacidade com alta eficiência Dobras reforçadas por tela Sem perda de eficiência por aglomeração do meio filtrante 71

Filtros de Alta Pressão Série 5P Modelo 5PR: Filtro de Vazão Reversa O 5PR foi projetado especificamente para retornos de transmissões hidrostáticas devido à sua capacidade de manusear a vazão reversa. Circuitos fechados HSTs freqüentemente revertem a direção, causando a reversão da vazão nas linhas de fluido. Filtros de pressão instalados entre a bomba e o motor precisam estar em condições de manusear a vazão reversa, sem ter contaminantes retidos nos elementos, lançados de volta ao sistema. Para evitar tais ocorrências, os filtros precisam dispor internamente de válvulas de controle, para direcionar a vazão através do elemento numa direção, e de volta ao elemento numa outra. O projeto da válvula de controle interno da Parker minimiza a perda adicional de pressão e elimina o custo associado com válvulas externas e conexões. O projeto interno também mantém as dimensões do conjunto do filtro a um tamanho mínimo, conforme pode ser visto no desenho de instalação. Esquema Instalação 5PR RFC Válvula Bypass Dimensionando os Conjuntos de Filtros Para determinar precisamente a perda total de pressão que será vista no seu sistema, devem-se seguir os seguintes passos. 1. Examine a curva de perda de pressão apropriada para a combinação entre o elemento e o comprimento da carcaça. Estes dados são encontrados na seção de desempenho dos elementos. 2. Encontre a queda de pressão para a taxa máxima de vazão através do filtro, e anote este valor como perda de pressão do elemento. 3. Examine a curva de vazão reversa do diagrama abaixo. Anote a perda de pressão para a vazão máxima conforme controles de vazão reversa. 4. Some os valores registrados nos passos 3. e 4. para obter a perda de pressão total do conjunto, na direção de vazão reversa. 5. A perda de pressão total obtida no passo 4. idealmente não deve ser maior do que 1/3 da pressão da válvula de alívio que você pretende selecionar. 6. Se uma razão de 3:1 não for obtida no passo 5, verifique se um conjunto de comprimento duplo pode ser utilizado. Entre em contato com a Divisão de Filtros se você tiver qualquer dúvida com relação à perda de pressão que você calculou. Curvas Típicas de Fluxo/Pressão para 5PR Válvula de Controle de Fluxo Reverso (psi) Pressão Diferencial () Fluxo Reverso (Total) Fluxo Enviado (Somente Válvula de Controle de Fluxo Reverso) (gpm) Fluxo (lpm) 72

Filtros de Alta Pressão Série 5P Desempenho do Elemento 5P-1 Razão Beta 1, Eficiência Eficiência % 1 Capacidade 1, 2Q 5Q 1Q 99.9 8 2Q 6 5 2 1 2Q 99.5 99. 6 4 2 95. 4 5Q 3 2 2 1 5 1 15 2 25 Tamanho da Partícula (Micron) 5. 2 2Q 1Q 2 4 6 8 1 Gramas 1 Testes de múltipla passagem ocorrem @ 5 gpm para 1 final - 5mg/L BUGL Fluxo x Perda de Pressão lpm 5 1 15 2 25 3 35 lpm 5 1 15 2 25 3 35 25 2 15SUS 1.5 25 2 15SUS 3C 1.5 15 1. 15 1. 1 5 2Q 5Q 1Q 2Q.5 1 5 1C Carcaça Vazia sem Elemento 2C.5 2 4 6 8 1 gpm. 2 4 6 8 1 gpm. 73

Filtros de Alta Pressão Série 5P Desempenho do Elemento 5P-2 Razão Beta 1, Eficiência Eficiência % 1 Capacidade 1, 2Q 5Q 99.9 8 2Q 6 5 2 1 1Q 2Q 99.5 99. 6 4 2 2 1 5 1 15 2 25 Tamanho da Partícula (Micron) 95. 5. 4 2 2Q 5Q 1Q 3 6 9 12 15 18 Gramas 3 2 1 Testes de múltipla passagem ocorrem @ 5 gpm para 1 final - 5mg/L BUGL Fluxo x Perda de Pressão lpm 1 2 3 4 5 lpm 1 2 3 4 5 25 2 15SUS 1.5 25 2 15SUS 1.5 15 1 5 2Q 5Q 1Q 2Q 3 6 9 gpm 12 15 1..5. 15 1 5 3C Carcaça Vazia sem Elemento 1C 2C 3 6 9 12 15 gpm 1..5. 74

Filtros de Alta Pressão Série 5P Especificações: 5P/5PR Valores de Pressão: Máxima Pressão de Operação: 5 psi (344.8 ) Pressão de Fadiga: 35 psi (241.4 ) Fator de Segurança do Projeto: 3:1 Valor de Colapso do Elemento: 15 (1,2 ) padrão 2 (138 ) opção H de alto colapso. Temperaturas de Operação: Buna: -4 C a 17 C Viton: -26 C a 135 C Materiais do Filtro: Cabeçote (base) e Cobertura: aço dúctil Carcaça: tubo de aço sem costura Dimensões mm/polegadas Dimensões = mm/pol X 5P-1 5PR-1 5P-2 5PR-2 387.1 15.24 44.6 15.93 622.8 24.52 64.3 25.21 Indicadores: Visual 3 bandas (limpo, mudança de elemento, alívio) Elétrico: visual como acima mais comutador elétrico com fios condutores ou conexão conforme selecionado. 5 A @ 24VAC 3 A @28VDC SPDT Codificação de Cores: Branco (normalmente fechado)/vermelho (normalmente aberto)/preto (comum) Pesos de Transporte (Aproximados): 5P-1 25,4 Kg 5P-2 34,9 Kg 5PR-1 26,8 Kg 5PR-2 36,3 Kg Z 254. 1. 254. 1. 58. 2. 58. 2. 162.6 6.4 Espaço para Remoção do Elemento Z Respiro SAE-5/Torque 2-25 pés/libra Torque 45-5 pés/libra Medida Linear: milímetro polegada X Conexão de Drenagem SAE-5 Indicador Opcional Lado Direito Portas SAE-24 de 1 1/2 12.7.5 92.2 3.63 34.8 1.37 Saída (2-128 O-Ring) Saída YY 158.8 6.25 PP 161.8 6.37 68.1 2.68 Torque 115-13 pés/libra Flange Opcional 22.4 7.9.88.31 127. 5. 63.5 5.8 2.5 2. Diâmetro C Furo Profundidade 34.9 1.375 42.8 1.685 1.95.775 57.2 2.25 114.3 4.5 98. 3.86 Entrada (2-128 O-Ring) 14.3 Furos de.563 Montagem/ Diâmetro 34.8 1.37 79.4 3.125 39.6 1.56 5/8-11 UNC-2B 12.7.5 36.5 1.437 18.3.72 38.1 Diâmetro Nominal 1.5 75

Filtros de Alta Pressão Série 5P Lista de Componentes Índice Descrição 5P/PR 1 Conjunto do Cabeçote Consulte a Fábrica 2 Carcaça Consulte a Fábrica 3 Tampa 926655 4 Anel da Tampa Buna N92246 Fluorcarbono V92246 5 Plug Respiro Buna N9395 Fluorcarbono V9395 6 Elemento Vide página com código do modelo 7 Plug do Dreno Buna N9395 Fluorcarbono V9395 8 Válvula de Alívio 9 psi 927399 Kits Indicadores Mecânico (lado esquerdo) 931916 Elétrico (cabos elétricos) 925337 O ring, Conexão Múltipla Buna N92128 Fluorcarbono V92128 Kits de Flange (flange, o ring, 4 pinos) 1 1/2" NPT - Buna 92673 1 1/2" NPT-Fluorcarbono 92676 1 1/2" SAE-24 Buna 92674 1 1/2" SAE-24 Fluorcarbono 92677 1 1/2" Solda do soquete - Buna 92675 1 1/2" Solda do soquete - Fluorcarbono 92678 Instruções para a Manutenção dos Elementos Ao fazer a manutenção do filtro 5P, siga os seguintes procedimentos: A. Desligue a unidade hidráulica do sistema. B. Retire qualquer pressão no filtro ou linha. C. Caso deseje, o óleo pode ser drenado da caixa do filtro, removendo a tampa da porta do dreno, localizada no cabeçote. D. Gire a tampa em sentido anti-horário e remova. E. Remova o elemento da carcaça. F. Coloque um elemento limpo dentro da carcaça, centralizando o elemento sobre o localizador. G. Inspecione o o ring da tampa e troque caso necessário. H. Coloque a tampa no filtro e aperte com torque até 45-5 pés/libra. I. Troque o plug do dreno e aperte com torque 2-25 pés/libra. 1 2 6 5 4 7 3 76

Como fazer o pedido do filtro requerido Selecione o símbolo desejado (na posição correta) para construir um código de modelo. Exemplo: Filtros de Alta Pressão Série 5P Quadro 1 Quadro 2 Quadro 3 Quadro 4 Quadro 5 Quadro 6 Quadro 7 Quadro 8 F3 5P 1 1Q EL 5 PP 1 Quadro 1: Vedação Quadro 5: Indicador Símbolo Descrição Símbolo Descrição Nada Buna N (nitrílica) Quadro 2: Conjunto Básico Símbolo Descrição 5P 5 psi Quadro 3: Altura Símbolo Descrição 1 Simples 2 Duplo ML Indicador visual, lado esquerdo EL Indicador elétrico com cabos e conexão de condutores, lado esquerdo Nota: O lado esquerdo está à esquerda do observador, ao olhar para a conexão de entrada. Quadro 6: Válvula de Alívio e Indicador Símbolo Ajuste da Pressão 9 9 Quadro 7: Conexão Símbolo Descrição PP SAE-24 Rosca reta Quadro 8: Opções Símbolo Descrição 1 Nenhum Quadro 4: Material do Elemento Símbolo Descrição 1Q 5Q 2Q Microglass Microglass Microglass Nota: Para elementos com elevada taxa de colapso 2, adicione H atrás de Q. Elementos de Reposição 5P/5PR (Fluorcarbono) Colapso Padrão Alto Colapso Material Simples Duplo Material Simples Duplo 1Q 93267Q 932679Q 1QH 932676Q 932685Q 5Q 932669Q 932678Q 5QH 932675Q 932684Q 2Q 932668Q 932677Q 2QH 932674Q 932683Q Favor observar que as opções em negrito, significam opções padrão com um prazo de entrega reduzido. 77

Filtros de Alta Pressão Série 5P Notas 78

Série 18/28/38P Filtros de Alta Pressão Global Filtration Technology

Filtros de Alta Pressão Série 18/28/38P Aplicações para Filtros Série 18/28/38P Injeção sob pressão Fundição Servo controles Máquinas operatrizes Equipamentos da linha mobil A Divisão de Filtros Hidráulicos da Parker Filtration desenvolveu a série 18/28/38P de filtros de alta pressão para satisfazer as aplicações requeridas nos mercados de equipamentos mobil e industriais do mundo inteiro. Tendo montagens métricas e entradas/saídas opcionais ISO6149, esta nova série é um projeto realmente global. Instalada na saída da bomba, esta nova série, com sua ampla faixa de elementos de alta capacidade Microglass, oferece uma excelente proteção aos componentes do sistema. Os filtros padrão são fornecidos completos com a válvula de alívio (bypass) comprovada pela indústria, do tipo carretel. Para aplicações mais críticas, tais como servo ou controles proporcionais, uma combinação de elementos de alta resistência sem válvula de alívio (bypass), garantem a máxima proteção. O indicador de pressão diferencial modular, adaptado a esta série, é inigualável em seu desempenho. Testes comprovaram a sua precisão e o projeto seguro e simples, que são um avanço maior na tecnologia de indicadores. 8

Filtros de Alta Pressão Série 18/28/38P Características Entrada/Saída SAE, ISO 6149 ou flange, fornecem o máximo de flexibilidade na montagem Indicador Disponível como visual (auto restaurar) ou elétrico, com a escolha de diversas conexões de energia elétrica Cabeçote É usado material de aço SG para fornecer alta resistência à fadiga (6 psi) Vedação da Carcaça O diâmetro do cabeçote, com anel anti-extrusão no copo do filtro, é confiável para aplicações cíclicas Válvula de Alívio (Bypass) Válvula de alta precisão do tipo carretel, opção sem retorno, disponível para aplicações críticas Elemento Filtrante Material de Microglass de alta eficiência (B x 2) e alta capacidade com o projeto de multi-camadas, é inigualável em desempenho Carcaça Carcaça de aço, com alta resistência e acabamento de precisão para superfícies de vedações. O projeto da carcaça permite a drenagem antes da manutenção do elemento 81

Filtros de Alta Pressão Série 18/28/38P Desempenho do Elemento 18P Razão Beta 1, 2Q 1, 2 1 2 5Q Eficiência 1Q Eficiência % 2Q 99.9 99.5 99. 95. Capacidade (Gramas) Modelo Código do 18P-1 18P-1 18P-2 18P-2 Material (5 ) (98 ) (5 ) (98 ) 2Q 5.9 7.4 18.6 22.7 5Q 8.5 9.4 21. 23.5 1Q 7.6 8. 15.8 17.2 2QH 4.8 6.3 14.1 17.8 5QH 7.5 8.8 17.1 19.6 1QH 6.7 7.2 14.5 16.1 2 1 5 1 15 2 25 Tamanho da Partícula (Micron) 5. lpm 2 4 6 8 Fluxo x Perda de Pressão lpm 2 4 6 8 5 4 Elemento 18P-1 15 SUS 3. 2.5 5 4 Elemento 18P-2 15 SUS 3. 2.5 3 2 2Q 2. 1.5 3 2 2. 1.5 1 5Q 2Q 1Q 5 1 15 2 25 gpm 1..5. 1 2Q 5Q 1Q 2Q 5 1 15 2 25 gpm 1..5. lpm 2 4 6 8 lpm 2 4 6 8 5 4 Elemento 18P-1 de Alto Colapso 15 SUS 3. 2.5 5 4 Elemento 18P-2 de Alto Colapso 15 SUS 3. 2.5 3 2 1 2QH 5QH 1QH 2QH Carcaça Vazia sem Elemento 5 1 15 2 25 gpm 2. 1.5 1..5. 3 2 1 2QH 5QH 1QH 2QH 5 1 15 2 25 gpm 2. 1.5 1..5. 82

Filtros de Alta Pressão Série 18/28/38P Desempenho do Elemento 28P Razão Beta 1, 2Q 1, 2 1 2 5Q Eficiência 1Q 2Q Eficiência % 99.9 99.5 99. 95. Capacidade (Gramas) Modelo Código do 28P-1 28P-1 28P-2 28P-2 Material (5 ) (98 ) (5 ) (98 ) 2Q 23 28 4 48 5Q 25 28 43 5 1Q 22 24 45 48 2QH 21 24 32 38 5QH 24 27 35 38 1QH 21 23 35 38 2 1 5 1 15 2 25 Tamanho da Partícula (Micron) 5. lpm 5 1 15 2 25 3 Fluxo x Perda de Pressão lpm 5 1 15 2 25 3 5 4 3 2 1 Elemento 28P-1 15 SUS 2Q 5Q 1Q 2Q 3. 2.5 2. 1.5 1..5 5 4 3 2 1 Elemento 28P-2 15 SUS 2Q 5Q 1Q 2Q 3. 2.5 2. 1.5 1..5 1 2 3 4 5 6 7 8 gpm. 1 2 3 4 5 6 7 8 gpm. Elemento 28P-1 de Alto Colapso lpm 5 1 15 2 25 3 Elemento 28P-2 de Alto Colapso lpm 5 1 15 2 25 3 5 4 3 2 2QH 1QH 5QH 2QH 15 SUS 3. 2.5 2. 1.5 5 4 3 2 2QH 5QH 1QH 2QH 3. 2.5 2. 1.5 1 Carcaça Vazia sem Elemento 1 2 3 4 5 6 7 8 gpm 1..5. 1 15 SUS 1 2 3 4 5 6 7 8 gpm 1..5. 83

Filtros de Alta Pressão Série 18/28/38P Desempenho do Elemento 38P Razão Beta 1, 2Q 1, 2 1 2 5Q Eficiência 1Q 2Q Eficiência % 99.9 99.5 99. 95. Capacidade (Gramas) Modelo Código do 38P-1 38P-1 38P-2 38P-2 Material (5 ) (98 ) (5 ) (98 ) 2Q 63 74 94 111 5Q 7 78 98 15 1Q 6 67 94 11 2QH 48 57 69 87 5QH 55 61 76 88 1QH 5 56 72 8 2 1 5 1 15 2 25 Tamanho da Partícula (Micron) 5. 5 4 lpm 1 2 3 4 5 Elemento 38P-1 15 SUS Fluxo x Perda de Pressão 3. 2.5 5 4 lpm 1 2 3 4 5 Elemento 38P-2 15 SUS 3. 2.5 3 2 1 2Q 5Q 1Q 2Q 3 6 9 12 15 gpm 2. 1.5 1..5. 3 2 1 2Q 5Q 1Q 2Q 3 6 9 12 15 gpm 2. 1.5 1..5. Elemento 38P-1 de Alto Colapso lpm 1 2 3 4 5 Elemento 38P-2 de Alto Colapso lpm 1 2 3 4 5 5 5 4 3 2 2QH 5QH 1QH 2QH 3. 2.5 2. 1.5 4 3 2 2QH 1QH 2QH 5QH 3. 2.5 2. 1.5 1 15 SUS Carcaça Vazia sem Elemento 3 6 9 12 15 gpm 1..5. 1 15 SUS 3 6 9 12 15 gpm 1..5. 84

Filtros de Alta Pressão Série 18/28/38P Especificações: Série 18/28/38P Valores de Pressão: Máxima Pressão de Operação: 6 psi (413.8 ) Pressão de Fadiga: 6 psi (413.8 ) Fator de Segurança de Projeto: 3:1 Temperaturas de Operação: -34 C a 12 C Valor de Colapso do Elemento: Padrão: 3 psi (2.7 ) Opção H de alto colapso: 3 psi (26.9 ) Materiais do Filtro: Cabeçote: Ferro SG Copo: aço Indicador: corpo de aço inoxidável, conectores de plástico Pesos (Aproximados): Modelo Comprimento Comprimento Simples Duplo 18P 4,2 Kg 4,2 Kg 28P 6,7 Kg 9,2 Kg 38P 15,8 Kg 2,3 Kg Dimensões em mm 18P 28P 38P A B C D E G H I J K L M 198 293 75 32 26 8 4 98 11 55 4 2 236 345 93 4 29 9 55 12 124 62 45 27.5 324 443 128 44 35 12 5 16 162 81 6 25 18P 28P 38P D E D E D E Comprimento Simples A Comprimento Duplo B C Remoção do Copo 3.93 (1) Torque 15-2 Pés/Libras Hex. 23.3 24. A/F Comprimento Simples A Comprimento Duplo B Remoção do Copo 3.93 (1) C Torque 25-3 Pés/Libras Hex. 23.3 24. A/F Comprimento Simples A Comprimento Duplo B Remoção do Copo 3.93 (1) C Torque 6-7 Pés/Libras Hex.35.38 36. A/F M I H M I H I H M G L K J G L K J G L R48 K J 4 Furos de Montagem M8 x 1,25 Altura x 12 Profundidade 4 Furos de Montagem M1 x 1,5 de Altura x 11 de Profundidade 4 Furos de Montagem M8 x 1,25 de Altura x 12 Profundidade 85

Filtros de Alta Pressão Série 18/28/38P Especificações: Série 18P/28P/38P Indicadores da Condição dos Elementos: M2 E2 A 2 H H1 B 1 3 B E3 A 1 B 2 3 B B Opção Descrição Conexão/Energia Fiação A B M2 Visual auto-restaurar Não disponível Não disponível Não disponível E2 Elétrica - Visual DIN 4365 3 Polos + Terra Pino 1 - Comum 5A@125/25 VAC, 3A@28VDC Pino 2 - Normalmente Aberto 73.7 36.6 Pino 3 - Normalmente Fechado 36.6 Detalhes da Face da Flange ø G Rosca E Métrica F SAE A B C D M.P.O. flange 6 psi (414 ) Dimensões em mm 18P 28P 38P A B C D E F G 11.9 23.8 25.4 5.8 M1 x 1.5-6H x 18 DP 3/8-16 UNC-2B x 18 DP 19. 13.9 27.8 28. 57.1 M1 x 1.75-6H x 2 DP 7/16-14 UNC-2B x 2 DP 25.4 15.7 31.7 33. 66.7 M14 x 2-6H x 2 DP 1/2-13 UNC-2B x 2 DP 31.8 86

Filtros de Alta Pressão Série 18/28/38P Instruções para a Manutenção dos Elementos A. Desligue a unidade hidráulica do sistema. B. Elimine qualquer pressão do sistema na linha do filtro. C. Drene a carcaça do filtro se for fornecida uma opção de plug de drenagem. D. Gire a carcaça no sentido horário (para a esquerda) e remova. E. Remova o elemento filtrante apertando para baixo com um leve movimento de torção e desconexão. F. Verifique no o ring do copo e anel anti-extrusão se há danos e troque caso necessário. G. Lubrifique o o ring do elemento com fluido do sistema e encaixe no bocal do cabeçote do filtro. H. Instale a carcaça girando em sentido anti-horário (para a direita) e aperte até o torque especificado. 18P - 15-2 Pés/Libras 28P - 25-3 Pés/Libras 38P - 6-7 Pés/Libras I. Confirme se não há vazamentos após pressurizar o sistema. * Consulte a fábrica, vide página com código do produto. ** Incluído no Kit de Vedação *** Inclui o ring do copo, anel anti-extrusão, o ring do elemento e o ring do indicador 4 Lista de Componentes Índice Descrição 18P 28P 38P 1 Conjunto do Cabeçote * 2 Elemento * 3 Carcaça * Comprimento simples sem dreno S4429 S4437 S4445 Comprimento duplo sem dreno S443 S4438 S4446 Indicadores 4 M2- Visual auto restaurar 5 psi 933127 933127 933127 5 E2- Elétrico/Visual com conexão DIN 933145 933145 933145 6 Vedação do Copo ** 7 Anel Anti-extrusão do Copo ** Kit de Vedação Buna *** S435 S4352 S4354 Kit de Vedação Fluorcarbono *** S4351 S4353 S4355 5 7 6 1 2 8 9 3 87

Filtros de Alta Pressão Série 18/28/38P Como fazer o pedido do filtro requerido Selecione o símbolo desejado (na posição correta) para construir um código de modelo. Exemplo: Quadro 1 Quadro 2 Quadro 3 Quadro 4 Quadro 5 Quadro 6 Quadro 7 Quadro 8 F3 28P 1 1Q M2 98 C3C3 1 Quadro 1: Vedação Quadro 5: Indicadores Símbolo Descrição Símbolo Descrição Nada Buna N (nitrílica) Quadro 2: Número do Modelo Símbolo Descrição 18P Con. nominais 3/4 28P Con. nominais 1 38P Con. nominais 1 1/2 Quadro 3: Comprimento do Elemento Símbolo Descrição 1 Comprimento Simples 2 Comprimento Duplo M2 E2 Visual/Auto restaurar Elétrico/Visual Conexão DIN Quadro 6: Válvula de Alívio (Bypass) Símbolo Ajuste da Pressão 98 98 psi (7 ) Quadro 7: Extrada/Saída Símbolo Descrição 18P M4M4 12, rosca SAE 28P N4N4 16, rosca SAE Y9Y9 Face de flange SAE 1 38P P4P4 24, rosca SAE Y9Y9 1 1/2 face de flange SAE Quadro 8: Opções Símbolo Descrição 1 Com Válvula de Alívio 11 Sem Válvula de Alívio Quadro 4: Material do Elemento Símbolo Descrição 2Q 5Q 1Q 2QH 5QH 1QH 2µ absoluto 5µ absoluto 1µ absoluto 2µ absoluto (Alto colapso) 5µ absoluto (Alto colapso) 1µ absoluto (Alto colapso) Elemento de Colapso Padrão Troca de Elementos Elemento de Alto Colapso Modelo 2Q 5Q 1Q 2QH 5QH 1QH 18P-1 G4246 G4247 G4248 G4294 G4295 G4296 18P-2 G4254 G4255 G4256 G432 G433 G434 28P-1 G4262 G4263 G4264 G431 G4311 G4312 28P-2 G427 G4271 G4272 G4318 G4319 G432 38P-1 G4278 G4279 G428 G4326 G4327 G4328 38P-2 G4286 G4287 G4288 G4334 G4335 G4336 Favor observar que as opções em negrito significam opções padrão com um prazo de entrega reduzido. 88

Série 1MF Unidade Portátil de Filtragem Global Filtration Technology

Unidade Portátil de Filtragem Série 1MF Aplicações para Unidades Portáteis de Filtragem Filtragem de novos fluidos antes de sua colocação em serviço. Transferência de fluido de tambores ou tanques de armazenamento para reservatórios de sistemas Condicionamento de fluido que já está sendo usado Complementação do sistema de filtragem já existente Remoção de água livre de um sistema Para uso com fluidos hidráulicos e lubrificantes As unidades de filtragem Parker são a forma ideal para a préfiltragem e transferência de fluidos para reservatórios ou para limpar os sistemas existentes. O fluido deve sempre ser limpo antes de ser usado. Fluido novo não significa necessariamente fluido limpo. A maioria dos novos fluidos (saindo do tambor) não são adequados para o uso, devido a elevados níveis de contaminação iniciais. A contaminação tanto por água como por particulados, pode ser adicionada a um novo fluido durante o processamento, mistura, manuseio e armazenagem. A água é removida instalando-se elementos Par-Gel no filtro de saída. Os elementos Par-Gel são feitos por um polímero que possui uma afinidade extremamente elevada com água livre. Uma vez que a água entra em contato com este material, ela é removida do sistema. A unidade de filtragem Parker usa dois filtros de alta capacidade ModuFlow para aumentar a vida útil do sistema e melhor proteção do sistema. O filtro de primeiro estágio (entrada) captura as partículas maiores, enquanto o filtro de segundo estágio (saída) controla as partículas mais finas ou remove a água. Uma potente bomba de engrenagem industrial, permite realizar esta tarefa rapidamente. O uso da unidade de filtragem Parker é a forma mais econômica para proteger o seu sistema dos danos que podem ser causados pela contaminação. Características Vantagens Benefícios Dois filtros no lugar de um Proteção da bomba e vida longa Economia no custo dos elementos do elemento manutenção sem problemas Grande variedade de elementos Capaz de obter um fluido num nível Evita excesso de custos devido à particulados disponível de limpeza desejado sub-filtragem do filtro Utilização elementos Par-Gel Remove a água livre do sistema Retira a sujeira e a água do sistema na remoção de água num só processo Estrutura para serviço pesado Resistente e durável Construído para durar por muitas horas de uso Baixo peso e portátil De fácil transporte de um local Operado por uma pessoa para outro Vazão 38 lpm Permite o uso em aplicações de alta Adaptado às suas necessidades ou baixa viscosidade 9

Unidade Portátil de Filtragem Série 1MF Características Tampa do Filtro Acessível por cima para a fácil mudança dos elementos Filtros Duplos Filtragem em dois estágios para obtenção de longa vida dos elementos e proteção da bomba Conjunto de Mangueira & Tubo Mangueiras flexíveis para pontos estreitos Mangueira resistente evita cavitação da bomba Bomba de Engrenagem Operação tranqüila (baixo nível de ruído) Confiável, longa vida útil Indicador Visual Informa-lhe quando os elementos devem ser substituídos Motor Elétrico Estrutura para Serviço Pesado Resistente e construída para durar muito Panela para Gotejamento Ajuda a manter a área de trabalho segura e limpa Elementos (Não demonstrados) Disponível para a remoção de particulados e água Cabo Elétrico (Não demonstrado) Comprimento de 1,8 mts, com comutação liga/desliga Cabo elétrico opcional de 6 mts com carretel 91

Unidade Portátil de Filtragem Série 1MF Especificações Viscosidade Máxima Recomendada do Fluido: 1MF: 5 SUS (18 cst) (.85 peso específico) Indicador Visual: Visual, do tipo diferencial 3 bandas (limpo, trocar e alívio) Colocação da Válvula de Alívio do Filtro: Entrada: 3 (.2 ) Saída: 25 (1,7 ) Temperaturas de Operação: F3 (opção para altas temperaturas) -26 C a 93 C Motor Elétrico: 1MF - 3/4 hp @ 345 rpm Proteção contra sobrecarga térmica Construção: Estrutura do Carro: aço Cabeçote do Filtro: alumínio Carcaça do Filtro: aço Mangueiras: PVC (padrão) Tubos: PVC (padrão) Peso (Aproximado): 45,4 Kg Rede elétrica 115 volts, 1 ampères, fase simples, 6 Hz. C A Dimensões: (milímetros) A - altura 129 milímetros B - largura 648 milímetros C - profundidade 483 milímetros B 92

Unidade Portátil de Filtragem Série 1MF Exigências Típicas do Nível de Limpeza de Fluidos Muitos fabricantes de componentes hidráulicos estabeleceram níveis de limpeza para os seus componentes. Usando uma unidade de filtragem pode ser uma forma muito eficiente para alcançar e manter estes níveis de limpeza. Componente Nível de Limpeza ISO Servoválvulas 16/14/11 Válvulas Proporcionais 17/15/12 Motores/Bombas de Palheta e Pistão 18/16/13 Válvulas de Controle Direcional e de Pressão 18/16/13 Bombas/Motores de Engrenagens 19/17/14 Válvulas de Controle de Vazão e Cilindro 2/18/15 Fluido Novo 2/18/15 Desempenho do Filtro Os níveis de limpeza de um fluido são medidos em função dos níveis de contaminação iniciais, taxas de entrada de contaminantes, tamanho do reservatório e eficiência do elemento filtrante. A tabela abaixo lista o tempo necessário aproximado para obter-se determinados níveis de limpeza, baseado nas hipóteses colocadas. Capacidade do Tempo Nível de Limpeza Reservatório Requerido Projetado (Litros) (Horas) (ISO) 189,5 2/18/15 189 1, 17/15/12 189 2,5 16/14/11 379 1,5 18/16/13 379 2,5 17/15/12 379 4, 16/14/11 757 2,5 19/17/14 757 3,5 18/16/13 757 5, 17/15/12 Notas: Os resultados da tabela baseiam-se nas seguintes hipóteses: 1. O nível inicial de contaminação é 5. partículas maior que 1 microns por 1 ml de fluido (Série 1MF). 2. O filtro de entrada com elemento 4 microns, saída com elemento 1 microns. 3. A taxa de entrada no sistema é igual a 1 x 1 6 partículas maiores do que 1 microns entrando no sistema por minuto. Desempenho dos Elementos de Filtro no Carro Tempo Médio Código do Material do Beta x/y/z = 2/2/75 Capacidade Material Filtro onde x/y/z é: (gramas) 74W Tela,29 1 * 4W Tela,16 1 * 1C Celulose 6/18/22 micron 15 2Q Microglass 7,5/12,5/17 micron 47 1Q Microglass <2/6/9 micron 42 5Q Microglass <2/<2/3,3 micron 46 2Q Microglass <2/<2/2 micron 45 Razão Beta Eficiência em x,y,z Tamanho das partículas Bx = 2... 5,% By = 2... 95,% Bz = 75... 98,7% Notas: Passagem de teste @ 4 gpm a 25. ANSI/NFPA T3.1/8,8R1-199 com 5 ppm aditivo anti-estático. * Não se aplica. 1. Não é demonstrado o nível de limpeza obtido no teste de multipassagem, e sim o tamanho dos poros em polegadas. Capacidade de Água do Meio Filtrante Par-Gel Modelo 1MF Viscosidade do Fluido Capacidade 75 SUS 19 ml 2 SUS 8 ml Notas: 1. Elementos Par-Gel são projetados para remover água livre, que é definida como a água que está acima de um determinado nível de saturação do fluido. 2. A capacidade depende muito da taxa de vazão e da viscosidade. Não recomendado com fluidos acima de 5 SUS. 93

Unidade Portátil de Filtragem Série 1MF Montagem 1) Instale as mangueiras aos filtros de entrada e saída, aparafusando o final da mangueira com a rosca reta da vedação no o ring que se ajusta ao flange do filtro. 2) Conecte o tubo de PVC à conexão giratória que se encaixa ao final da mangueira. Em qualquer manutenção do tubo de PVC não torça excessivamente os encaixes de metal que entram no acoplamento de PVC. O excesso de torque resultará em rachaduras no acoplamento. Geralmente 1/4 de volta, à mão é suficiente. Instruções de Operação 1) Introduza o conjunto do tubo de entrada no tambor/reservatório de fornecimento do fluido. O filtro RF é o filtro de entrada. 2) Introduza o conjunto do tubo de saída no tambor/reservatório de fluido limpo. O filtro CF é o filtro de saída. Cuidado: Não dobre os conjuntos de mangueiras, pois isto pode resultar em vácuo excessivo ou pressão na bomba. 3) Verifique se o comutador ON (ligado) e OFF (desligado) está na posição OFF e introduza o cabo de energia numa saída de 115V e 1 A aterrada (3 fios). 4) Gire o comutador para a posição ON e verifique no tubo de saída se há vazão de óleo. Espere de 3 a 6 segundos para que os filtros se encham de óleo. Se diversas tentativas para obter vazão de óleo falharem, verifique os encaixes da entrada da bomba no que se refere à sua fixação. Remova a tampa do filtro de entrada e verifique se o o ring está em seu local correto. Para fluidos muito viscosos, pode ser necessário verter 1 ou 2 litros do fluido para dentro da caixa de entrada do filtro RF para preparar a bomba inicialmente. 5) A condição do elemento filtrante deve ser monitorada, observandose o indicador de limpeza no filtro de descarga. Quando o indicador estiver na posição Change (Mudar), ambos os elementos filtrantes de entrada e saída Precisam ser trocados para evitar que o fluido vá para o alívio (bypass) dos filtros. 6) O filtro de entrada contém uma válvula de alívio com 3 psi e evita que a bomba sofra cavitação se o elemento não for trocado. O filtro de saída contém uma válvula de alívio com 25 psi para evitar pressão excessiva, que pode ser prejudicial à unidade de filtragem. Aviso: A válvula de alívio do filtro atua como uma válvula de escape para a bomba. Não restrinja a ação da mangueira de descarga com uma válvula de fechamento, que vencerá a função da válvula de alívio, causando pressão excessiva, que pode ser prejudicial à unidade de filtragem. 7) O indicador de saturação trabalha sob pressão diferencial e indicará a condição do elemento, à saber: Clean (limpo), Change (mudar) ou Bypass (alívio). Nota: A unidade de filtragem precisa estar em operação para que o indicador seja lido corretamente. Solucionando Problemas Instruções de Manutenção 1) Gire o comutador para a posição OFF e retire o cabo elétrico da saída elétrica. 2) Remova o tubo do óleo para evitar o efeito sifão. 3) Afrouxe os parafusos com cabeça sextavada na tampa do filtro. Gire a tampa para liberar os parafusos, remova a tampa. 4) Puxe o divisor de fluxo montado na cabeça do filtro. O elemento filtrante seguirá o divisor. a) recoloque os elementos de celulose ou Microglass. Verifique se a recolocação está correta. b) elementos de tela reticulada podem ser limpos. 5) Instale o elemento na carcaça do filtro. Assegure-se de que os o ring estejam presos adequadamente no cabeçote. 6) Verifique para ter certeza se o entalhe no divisor de vazão está em linha com o entalhe no cabeçote. 7) Inspecione o o ring da tampa e troque-o caso necessário. 8) Coloque a tampa e prenda os parafusos adequadamente. Não rosqueie excessivamente estes parafusos. Não troque a tampa do filtro de entrada com a tampa do filtro de saída. (O filtro de entrada possui um prefixo RF e o filtro de saída um prefixo CF.) Problema Causa Solução Não dá partida Comutador ON/OFF Gire o comutador para ON, troque o Sem energia elétrica o comutador se o mesmo estiver Motor defeituoso defeituoso Conecte Troque Não há vazão de Carcaça do filtro não está Permita que a bomba funcione de óleo ou ruído preenchida com óleo 3 a 6 segundos excessivo da Vazamento na sucção Verifique se os encaixes de entrada bomba estão bem presos. Verifique se o o ring, na cobertura do filtro de entrada, possui cortes. Restrição na mangueira de entrada. Adicione 1 ou 2 litros de óleo ao filtro de entrada Bomba defeituosa Troque a bomba No indicador lê-se O elemento está sujo Troque ou limpe os elementos Change ou (ambos os filtros). Bypass O óleo está extremamente Troque o elemento por um de frio ou viscoso micronagem maior O indicador Não há elemento na saída Instale o elemento parece não se Elemento de 4 microns Verificar o elemento correto. O filtro mover instalado no filtro de saída de entrada possui um prefixo com RF ; o filtro de saída possui um prefixo CF. 94

Peças Sobressalentes da Unidade Portátil de Filtragem Unidade Portátil de Filtragem Série 1MF Numeração dos Elementos de Troca Código do Vedações Buna Vedações Material (Padrão) Viton 4W 924455 92542 2C 924451 92538 1C 92445 92537 2Q 933742Q 933743Q 1Q 924453Q 9254Q 5Q 924452Q 92539Q 2Q 93368Q 93369Q WR 927584 92898 Item Nº Peça Nº Descrição Qtda. 1 92869 Estrutura 1 2 928653 Eixo 1 3 92865 Roda 2 4 928651 Manopla 2 6 928731 Bomba 1 5 928649 Suporte do Fio 1 7 928678 Motor 1MF 1 8 928748 Redutor de Cano 1 9 928728 Encaixe de Tubo 1 1 928652 Encaixe de Adaptador 1 11 928677 Conjunto do Tubo de Sucção 1 12 928749 Redutor de Tubo 1 13 928729 Encaixe Adaptador 1 14 928676 Conjunto Tubo Descarga 15 928727 Encaixe Tubo 1 16 928663 Conjunto Mangueira/Buna N 2 16 928621 Conjunto Mangueira/Fluorcarbono 17 928784 Conjunto Tubo Buna N 2 17 92862 Conjunto Tubo Fluorcarbono 19 * RF2-1-**-PP3-YN-F9-1 Filtro Entrada - Buna N 1 19 * F3-RF2-1-**-PP3-YN-F9-1 Filtro Entrada - Fluorcarbono 2 * CF2-1**MP25-F9-YN-1 Filtro Saída - Buna N 1 2 * F3-CF2-1**-MP25-F9-YN-1 Filtro Saída - Fluorcarbono * Refere-se à tabela acima. 95

Unidade Portátil de Filtragem Série 1MF Como fazer o pedido da unidade portátil de filtragem Selecione o símbolo desejado (na posição correta) para construir um código de modelo. Exemplo: Quadro 1 Quadro 2 Quadro 3 Quadro 4 Quadro 5 F3 1MF 4W 1Q 9 Quadro 1: Selantes Símbolo Descrição F3 Quadro 2: Modelo Símbolo Descrição 1MF Serviço de alta temperatura 1GPM (5 SUS máx.) Quadro 3: Filtro de Entrada Símbolo Descrição 4W Quadro 4: Filtro de Saída Símbolo Descrição 2Q 1Q 5Q 2Q WR Malha de aço inoxidável Microglass Microglass Microglass Microglass I Par-Gel Remoção de Água Quadro 5: Opções Símbolo Descrição 9 Indicador na entrada do filtro 96

Guardian Sistema Portátil de Filtragem Global Filtration Technology

Sistema Portátil de Filtragem Guardian Apoio de Campo Serviço Hidráulico Mineração O sistema portátil de filtragem Guardian, projetado para recircular e transferir fluidos à base de petróleo e emulsão de água, é a única combinação de bomba/motor/filtro. Ele protege seu sistema da contaminação adicionada com o novo fluido porque este não é necessariamente um fluido limpo. A maioria dos fluidos novos, assim que tirada dos tambores, é desapropriada para o uso devido às altas concentrações iniciais de contaminantes. A contaminação pode ser adicionada ao fluido novo durante o processamento, mistura, manuseamento e armazenamento. O Guardian também circula e executa uma filtragem fina no fluido do seu sistema atual para reduzir a contaminação a um nível aceitável. Há, literalmente, centenas de aplicações em que o Guardian pode ser usado mais as que estão sendo descobertas diariamente. Se o seu sistema é sensível aos efeitos da contaminação, então o Guardian pode ser o ideal para você. 98

Sistema Portátil de Filtragem Guardian Características Vantagens Benefícios Ultra-leve, portátil, projeto compacto (menos que 11 kg, aproximadamente 46x23 mm) Fácil de carregar e fixase facilmente sobre tambores Somente uma pessoa opera; capaz de acessar os lugares mais difíceis Vazão de 4 gpm (15 lpm) Sistema de força bomba/ motor com vedação padrão de Viton Construído c/ válvula de alívio (válvula bypass), c/ retorno p/ lado não filtrado Grande variedade de elementos Mangueira de 1,5 m transparente, reforçada com arame e com ponteira Conexão de mangueiras opcionais para desconexão rápida. Motor 1/4HP, 115 VAC, trabalho contínuo com proteção de sobrecarga térmica Bomba Gerotor com filtro tela visível na entrada do fluido Operação silenciosa Prática conexão de mangueira entrada-saída Filtra e transfere simultaneamente Opera com fluidos até 16 SUS de viscosidade Somente o fluido filtrado chega até os componentes do lado filtrado Elemento de longa vida fabricado em microfibra de 3 mícrons absoluto até elemento lavável de 74 mícrons e de remoção de água Não requer ferramentas adicionais Montagem e desmontagem rápida e fácil Certificado pela UL, com escovas substituíveis Projetado para alta contaminação com proteção adicional Nível de ulho menor que 7 db Retém fluidos quando sendo transportado Operação em um passo Desempenho confiável em uma grande variedade de condições de operação 1% de filtragem assegurada Maximiza a vida do elemento entre as trocas. Pronto para usar e fácil de manusear Elimina bandeja de recolhimento de óleo Seguro, desempenho confiável; serviço de campo Confiabilidade na bomba em fluidos altamente contaminados Pode ser usado em qualquer lugar com mínima perturbação Operação limpa e segura Mobil Industrial Baixo centro de gravidade Estabilidade Confiabilidade sem risco Dupla vedação do motor Proteção adicional do motor Maior vida do motor Conexões entrada/saída auxiliares Usado no lugar de ou em adição a, entrada/ saída normais. O bocal de saída também pode ser usado como uma tomada de amostra Flexibilidade Marítimo 99

Sistema Portátil de Filtragem Guardian Dados de Instalação e Especificação Máxima Pressão de Operação: 5 psi (3.4 ) Capacidade de Vazão: até 4 gpm (15 lpm) Viscosidade Máxima de Fluido Recomendada: (.85 de peso específico) 11-12 VAC e 22-24 VAC 16. SUS 24 VDC 11. SUS Atenção: Perigo de explosão. Não bombeie líquidos inflamáveis tais como gasolina, álcool, solventes, etc. Esquema Guardian Temperaturas de Operação: Unidade: -26 C a 82 C Tubo/Mangueira: -4 C a 49 C Indicador Visual: Pressão diferencial, regulado a 25 Fluidos Recomendados: Óleos à base de petróleo, emulsões de água e óleo diesel. Válvula de Alívio: Regulada em 5 psi, para a proteção do motor. Nível de Ruído: <7dB a 1 metro. Cabo elétrico de 18/3 com 3 pinos de tomada, comprimento 3 cm (11/12 VAC) Cabo elétrico c/ 3 fios (1,5 mm 2 seção transversal), 9 cm de comprimento (22/24 VAC) Alça de carregamento Acesso rápido, vazamento zero, conexões de 3/4-11,5 NH Motor Elétrico: 1/4 hp @ 25 rpm. 24 VDC; 1A máx. 11-12 VAC; 5/6 Hz; 3 A máx. 22-24 VAC; 5/6 Hz; 1,5 A máx. Protegido de sobrecarga térmica. Peso: Aproximadamente 1,5 Kg Materiais: Caixa: Alumínio fundido Cobertura: Alumínio fundido estampado Alça e Indicador: Nylon Tubos e Mangueira: PVC Conexões: Latão Vedações: Nitrílica/Fluorcabono não condutora 25 PSI indicador visual diferencial 139.7 5.5 Espaço mínimo para remoção do elemento Conjunto leve de tubo de 3/4", extensão total 9 cm Elemento substituível 28.5 8.21 Borracha para o isolamento de vibração 4 pés Mangueira de entrada flexível reforçada com fio de 3/4", 1,5 m de comprimento Mangueira de entrada flexível reforçada com fio de 3/4", 1,5 cm de comprimento Rosca 3/4-11,5 NH (saída) #1-24 pinos terminais, 2 pontos (24 VDC) Medida Linear: milímetro polegada O motor é reconhecido pela UL e listado pela CSA Chave Liga/ Desliga 5.8 2. Entrada Saída Limpe o coador conforme as exigências 195 7.68 152.4 6. Alternar, permutável pelo cliente asa localizações (tampadas) de entrada e saída 1/2-14 NPT Pré-filtro de entrada visível que pode ser limpo facilmente 398.5 15.69 1

Performance dos Elementos Guardian Tempo Médio Capacidade Código do Material do Beta x/y/z = 2/2/75 de Sujeira Material Filtro onde x/y/z é: (gramas) 74W Tela 74 micron 1 * 4W Tela 4 micron 1 * 25W Tela 25 micron 1 * 2C Celulose 2 micron 1 * 1C Celulose 5/8/16 4 2Q Microglass 7,1/13,7/17,3 16,2 1Q Microglass 2,7/7,3/1,3 14,4 5Q Microglass <2/2,1/4, 14,9 2Q Microglass <2/<2/<2 14,3 Teste de múltipla passagem de 15 lpm a 25 segundo ANSI/B93.31-1973 com 5 ppm de aditivo anti-estático. 1) Valor somente de referência. Sem teste de passagem devido a alta porosidade. * Não aplicável. Material Sistema Portátil de Filtragem Guardian Vida Estimada do Elemento Guardian x Níveis de Limpeza A tabela abaixo mostra uma típica vida do elemento (em litros de óleo filtrado) e níveis de limpeza obtidos por Faixa Eficiência A x Beta Tamanho da Partícula B x = 2 5.% B x = 2 95.% B x = 75 98.7% B x = 2 99.5% B x = 1 99.9% elementos Parker padrão, disponíveis para o Guardian. Foram feitas algumas suposições (*). Novo ISO Vida do Elementos Usados Óleo ISO Obtido Elemento por 25 galões 1C 22/2/16 21/19/15 12 galões 2,8 1Q 22/2/16 19/16/14 47 galões,61 5Q 22/2/16 17/15/12 33 galões,75 2Q 22/2/16 15/13/1 316 galões,79 *1. Óleo novo conforme ISO 22/2/16. 2. Sem contaminação interna ou externa. 3. Transferência de óleo simples. Nota: Dados somente para transferência de fluido. Para fluido com várias passagens pelo elemento, menores níveis de limpeza ISO serão atingidos. Vazão do Guardian x Níveis de Viscosidade Viscosidade (SUS) Nota 1: Guardian não é recomendado para viscosidades de fluido maiores do que 16. SUS (11. SUS; 24VDC) Nota 2: Vazões baseadas no Guardian sem nenhum elemento instalado. Vazão (gpm) 11

Sistema Portátil de Filtragem Guardian Operação do Guardian A. Remova todos os plugs das mangueiras e conexões. B. Conecte as mangueiras de entrada e saída na unidade. C. Conecte as ponteiras se necessário. D. Coloque a mangueira/ponteira de entrada no fluido a ser filtrado e/ou transferido. E. Coloque a mangueira/ponteira de saída no reservatório que conterá o fluido filtrado. F. Conecte a unidade à rede elétrica. G. Coloque a chave "liga/desliga" na posição ligada (on). Nota: Para um transporte sem distúrbios, as mangueiras de entrada e saída podem ser levadas juntas, somente removendo-se as ponteiras. Manutenção do Elemento A. Coloque a chave "liga/desliga" na posição "desligada" (off) e desconecte o plug da tomada. B. Gire a tampa no sentido horário e remova-a. C. Remova o elemento da carcaça. Descarte todos os elementos de celulose ou microfibra substituíveis. Estes elementos não são reutilizáveis (não laváveis). D. Coloque o novo elemento na carcaça, fixando o anel o-ring no furo maior na parte de baixo. E. Inspecione a tampa o-ring e substitua se for necessário. F. Recoloque a tampa e aperte bem com as mãos. Nota: É recomendável que o Guardian seja limpo e enxaguado entre os usos com fluidos diferentes para prevenir a mistura de fluido. Guia de Problemas com o Guardian Problema Causa Solução Não Liga Chave liga/desliga. Coloque a chave em "ligada" e substitua se estiver com defeito. Retificador. Substitua se estiver com defeito. Superaquecimento do motor (71 C). Deixe o motor esfriar e a sobrecarga térmica desligará automaticamente. Motor defeituoso. Substitua o motor. Não liga ou o motor está com ulho Escovas do motor desgastadas. Substitua as escovas do motor. Operação inicial / intermitente Fluidos de alta viscosidade. Fluidos de alta viscosidade podem levar o motor a alta temperatura e ciclo intermitente. Escovas do motor desgastadas. Substitua as escovas do motor. Motor defeituoso. Substitua o motor. Motor quente Bombeamento sobrecarregado. Isto é normal sob bombeamento com sobrecarga e motor aquecido até 71 C. Motor com defeito. Substitua o motor se a temperatura do motor passar de 77 C. Nenhum fluxo ou ulho A carcaça do filtro não está cheia de óleo. Deixe o Guardian funcionar por alguns segundos. diferente na bomba Vazamento na sucção. Verifique o aperto das conexões de entrada e as mangueiras. Verifique se as vedações estão no lugar e se não estão danificadas. Dobra ou restrição na Mangueira de entrada. Saída obstruída. Limpe a saída. Sujeira no elemento. Substitua ou limpe o elemento. Chaveta da bomba. Substitua a chaveta da bomba. Guardian com defeito. Substitua a unidade. Nenhum fluxo, ulho diferente Engrenagens empenadas. Desmonte o Guardian e limpe toda a carcaça das engrenagens. Sempre use um na bomba ou superaquecimento filtro de entrada para proteger a unidade. Substitua as engrenagens com defeito. do motor Nenhuma sucção Filtro tela obstruído. Limpe ou substitua o filtro de entrada conforme necessário. Limpe a válvula de alívio. Verifique os anéis o-ring internos. Fluxo do óleo reduzido Fluidos com alta viscosidade. Podem causar uma redução no fluxo, o que é normal. Elemento obstruído. Substitua ou limpe o elemento. A válvula de alívio ligeiramente ou Limpe a válvula de alívio ou substitua se estiver com defeito. quase totalmente aberta. Mangueiras de entrada e saída Limpe a obstrução da mangueira. parcialmente obtruídas. Vazamento na sucção. Verifique o aperto das mangueiras e vedações de entrada. Engrenagens gastas. Substitua as engrenagens. O Indicador move-se para a Elemento obstruído. Substitua ou limpe o elemento. área vermelha Óleo extremamente frio ou viscoso. Substitua o elemento para micronagem mais aberta. Saída obstruída. Limpe a obstrução da saída. Indicador com defeito. Substitua o indicador. O indicator parece não mover-se Sem elemento. Instale o elemento. Indicador com defeito. Substitua o indicador. Mangueiras desbotadas ou Compatibilidade do fluido. Certos fluidos, com o passar do tempo, causarão um desbotamento nas mangueiras. ressecadas/duras Isto não prejudica seu desempenho mas alguns fluidos podem tornar as mangueiras quebradiças, requerendo substituição. Formação de óleo debaixo Vedação com defeito Substitua a vedação do eixo do motor. 12

Sistema Portátil de Filtragem Guardian Peças de Reposição Elementos de Reposição Material Peça Quantidade Nº Caixa 2Q 933467Q 2 5Q 93218Q 2 1Q 93217Q 2 1C 93216 2 25W 922627 1 4W 922628 1 74W 922626 1 WR 93219 2 Lista de Peças 1. Etiqueta... Consulte a fábrica 2. Motor, 11-12 VAC... 931913 22-24 VAC... 932381 24 VDC... 932759 3. Parafuso (4), 1/4-2 x 1... 92734 4. Placa Adaptadora... 93189 5. Anel O-ring da Carcaça... V7241 6. Vedação Polypak... 931921 7. Placa... 931899 8. Chaveta 1/6 x 3/8... 931877 9. Parafuso (4), 1/4-2 x 3/4... 92679 1. Pino Guia 1/8 x 3/4... 9363 11. Engrenagens... 931873 12. Anel... 93193 13. Placa de Saída... 9319 14. Anel O-ring... V72135 15. Plug (2), 1/2-14... 93192 16. Pino Guia 1/8 x 5/8... 93426 17. Parafuso (2), 1/4-2 x 5/8... 931889 18. Suporte... 931897 19. Tampa... 931892 2. O-ring da Tampa... V72237 21. Elemento... Veja tabela 22. Válvula de Alívio... 928981 23. Kit Indicador... 927422 24. Carcaça... 931838 25. Pés de Borracha (2)... 931888 26. Parafuso (2), 1/4-2 x 1/2... 9297 27. Conexão (2)... 931928 28. Guarnição (4)... 931956 29. Tela de Entrada... 931927 3. Mangueira de Entrada... 931936 31. Mangueira de Saída... 931937 32. Ponteira... 931965 33. Ponteira para Extensão... 931966 34. Arruela (2)... 92616 35. Kit de Desengate Rápido ( não mostrado). 93297 36. Arruela... 93285 Kit de Vedação... 932263 Kit de escova (11/12, 22/24 VAC)... 932189 (24 VDC)... 932761 Nota: Os parafusos são do tipo cabeça Allen. 13

Sistema Portátil de Filtragem Guardian Como fazer o pedido da unidade portátil de filtragem Selecione o símbolo desejado (na posição correta) para construir um código de modelo. Exemplo: Quadro 1 Quadro 2 GT4 Quadro 3 Quadro 4 1C Quadro 1: Vedações Símbolo Descrição Nenhum Nitrílica Carboxilato (padrão) Nota: Consulte a fábrica para fluidos não compatíveis com nitrílica Quadro 2: Modelo Símbolo Descrição GT4 GT4 D GT4 E Guardian 11/22 VAC 24VDC 22/24 VAC Quadro 3: Material Símbolo Descrição 74W Tela metálica 4W Tela metálica 25W Tela metálica 2C Celulose 1C Celulose 2Q Microglass 1Q Microglass 5Q Microglass 2Q Microglass WR Remoção de água Quadro 4: Opções Símbolo Descrição 1 Nenhuma 6 Desconector rápido de conexões da mangueira Favor observar que as opções em negrito, significam opções padrão com um prazo de entrega reduzido para quatro semanas ou menos. Consulte a fábrica sobre todas as outras opções de prazos de entrega. 14

Sistemas Portáteis de Purificação Modelos PVS 18, 6, 12 Global Filtration Technology

PVS Sistemas Portáteis de Purificação Princípios da Operação O óleo contaminado entra no Sistema Portátil de Purificação da Parker através de um vácuo de 25 pol/hg (polegada/mercúrio). O óleo passa através do aquecedor de densidade em linha de baixo Watts, onde o óleo é aquecido a uma temperatura otimizada de 66 C. O óleo então entra na coluna de destilação, onde é exposto ao vácuo, através do uso de elementos dispersores especiais. Isto aumenta a área da superfície exposta do óleo e converte a água em forma de vapor, que então é vertida através do condensador pela bomba de vácuo. O óleo livre de água cai na base da coluna e é removido por uma bomba de óleo lubrificante para serviço pesado. A bomba força o óleo seco através de um filtro final removedor de partículas. O óleo limpo passa fora da unidade, de volta ao reservatório - indo para dentro do sistema. Efeitos da Contaminação com Água A água é um dos contaminantes mais comuns num sistema de fluidos e um dos mais danificadores. Quando a água contamina um sistema, ela pode causar sérios problemas, tais como: Corrosão 25 Quebra do fluido, redução das propriedades lubrificantes, perda do 2 aditivo e oxidação do óleo Redução da intensidade 15 dielétrica Desgaste abrasivo nos 1 componentes hidráulicos % Vida Restante dos Mancais 5 Pontos de Saturação Típicos Tipo do Fluido PPM % Fluido Hidráulico 3.3% Fluido Lubrificante Fluido Transformador 4 5 Efeito da Água no Óleo na Vida dos Mancais.25%.1%.5%.1%.15%.25%.5% = = = = = = = 25 ppm 1 ppm 5 ppm 1 ppm 15 ppm 25 ppm 5 ppm.4%.5% A água livre ocorre quando o óleo se torna saturado e não consegue mais segurar água. Esta água geralmente é vista como óleo turvo ou bolhas de água no fundo de um reservatório. A água que é absorvida pelo óleo é denominada de água dissolvida. Em temperaturas mais elevadas, o óleo tem a capacidade de manter mais água no estágio dissolvido, devido à expansão das moléculas de óleo. Na medida em que o óleo se esfria, esta capacidade reverte e a água livre aparecerá onde não esteve visível antes. Em adição à temperatura, o tipo de fluido também determina o ponto de saturação para o seu sistema (vide tabela acima)..25.1.5.1.15.25.5 % de Água no Óleo Efeito da água no óleo na vida dos mancais (Baseado em 1% de vida a.1% de água no óleo). Referência: Machine Design Julho 86, Como a contaminação e a água afetam a vida do mancal por Timken Bearing Co. 16

PVS Sistemas Portáteis de Purificação Aplicações para PVS Sistemas Portáteis de Purificação Fábricas de papel - Lubrificação de secadores - Hidráulica - Lubrificação de compressores - Calandras Condensador Refrigerado à Ar Chave de Pólo Reverso/Falha de Fase Usinas de aço - Lubrificação dos mancais - Fundições contínuas - Lubrificação de prensas rolantes Geração de energia - Óleo de turbina - Óleo de transformador - Sistemas EHC Industrial/Aeroespacial - Normas para teste - Máquinas operatrizes Controles de Auto-diagnóstico Tanque de Retenção de Condensado Bomba de Vácuo Rodas de Rodízio Termostato Programável Aquecedor de Densidade de Baixo Watts Visor do Nível de Líquido Guias para Empilhadeira com Garfos Características Vantagens Benefícios Tanque de retenção de Captura a água removida/solventes Elimina o perigo potencial de condensado Grande o suficiente para prover um escape para a atmosfera longo intervalo de serviço Custos de manutenção reduzidos Tamanho compacto Menor tamanho do mercado Encaixa-se em entradas de portas e Fácil portabilidade espaços estreitos Uso aumentado Guias p/ empilhadeira Fornece um método seguro para Segurança do empregado com garfos levantar a unidade Facilmente transportável Termostato programável Evita super-aquecimento do óleo Operação automática Mantém o óleo em 1 F Aumenta a vida do óleo Operação automática Uso sem mão-de-obra Redução de custos de trabalho Aumenta o tempo de operação Chave de pólo reverso/falha Muda a rotação do motor mediante Flexibilidade, menor manutenção de fase fornecimento de diferentes fontes Evita a rotação incorreta de energia Circuito de segurança de Fecha o aquecedor se os contatos Evita danos no sistema alta temperatura primários falharem Segurança do trabalhador Óleo nunca pode ultrapassar 122 C Interruptores de circuito Não há fusíveis para trocar Menos peças de reposição, aumento usados em painel elétrico Diagnóstico simples do tempo de funcionamento Redução dos custos de manutenção Disponível com vedação Compatível com éster fosfato Projetado especificamente para EPR e aço inoxidável aplicação Contato de aquecedor Prolonga a vida útil do equipamento Tempo de parada reduzido em estado sólido 17

PVS Sistemas Portáteis de Purificação Contaminante Principal Particulado Sólido Água Ar Gases Desempenho do PVS Nível de limpeza * ISO 14/13/1 Remove 1% de água livre 8-9% de água dissolvida Remove 1% de ar livre 9% de ar dissolvido Remove 1% de gases livres 9% de gases dissolvidos Desempenho Típico Tamanho do Tanque Tempo do Ciclo 227 litros 62 Minutos Modelo Parker PVS 6 Conteúdo de Inicial: 1. PPM (1.%) Água (ppm) Final: 5 PPM (.5%) * Quando utilizado material 2Q PVS (Desidratação à Vácuo) em Comparação a Outras Tecnologias Unidades Centrífugas - Remove somente água livre, têm dificuldades em quebrar emulsões estáveis; dimensões maiores porém com vazões menores; custos iniciais e de operação mais elevados. Unidades Dissecantes - Possuem capacidade limitada de remoção de água devido a material absorvente; remove somente partículas que ingressaram pelo ar; caro se comparado ao volume de água removida. Unidades Coalescentes - Remove somente a água livre; tem dificuldade em quebrar emulsões estáveis; não trabalha bem com fluidos viscosos (>1 sus); de tamanho muito maior se comparado ao PVS. Nível de Inicial: ISO 21/18/16 Contaminação Final: ISO 16/14/11 Inicial Final Tempo Estimado para Remoção de Água 5 ppm (.5%) para 15 ppm (.15%) Tamanho do Reservatório (litros) 5 1 15 2 25 3 35 12 1 PVS 185 Horas Totais 8 6 4 PVS 6 PVS 12 PVS 18 2 PVS 27 1 2 2 4 5 6 7 8 9 1 Tamanho do Reservatório (galões) 18

PVS Sistemas Portáteis de Purificação PVS 185 Especificações: Vazão 5 gpm (18,9 lpm)... Altura 6" (1524 mm)... Largura 25" (635 mm)... Comprimento 36" (914 mm)... Peso 227,3 Kg... Vedação Fluorcarbono (EPR opcional)... Tanque de Condensado 15,5 litros... Elementos Dispersantes 1... Capacidade de Operação Mínima 18,9 litros... Vácuo (máximo) 25pol/Hg... Viscosidade (máxima) 5 sus (18cSt) - descartável 215 sus (46cSt) - pode ser limpo... Pressão de Saída (máxima) 6 psi (4,1 )... Roscas Entrada/Saída 3/4" JIC (macho) entrada 3/4" JIC (macho) saída... Carga Máxima em Ampères 15-3 amps (dependendo da voltagem usada)... Elementos de Reposição Particulados Diagrama de Vazão PVS 185 Manovacuômetro 2Q ( 2 micron) 5Q ( 5 micron) 1Q (1 micron) 2Q (2 micron) 932665Q 932666Q 932667Q 929927Q Chave de Alto Nível Condensador de Ar Resfriado Dispersantes Descartável 93318 (Coalescente) Pode ser Limpo 933553 2QE 5QE 1QE 2QE Sem Tubo 933734Q 933612Q 933735Q 933736Q Direção do Fluxo Chave Fluxo Baixo de Óleo Bomba de Descarga de Óleo Modelo 8CN-2 Filtro Absoluto Baixa Densidade de Watts Tanque de 15,5 litros Dreno Condensado Entrada de Fluxo Alto Nível do Condensado T Bomba à Vácuo Selada à Seco Lubrificador à Óleo 19

PVS Sistemas Portáteis de Purificação PVS 6 Especificações: Vazão 1 gpm (37,9 lpm)... Altura 6" (1524 mm)... Largura 25" (635 mm)... Comprimento 36" (914 mm)... Peso 341 Kg... Vedação Fluorcarbono (EPR opcional)... Tanque de Condensado 15,5 litros... Elementos Dispersantes 2... Capacidade de Operação Mínima 22,7 litros... Vácuo (máximo) 25pol/Hg... Viscosidade (máxima) 5 sus (18cSt) - descartável 215 sus (46cSt) - pode ser limpo... Pressão de saída (máxima) 6 psi (4,1 )... Roscas Entrada/Saída 1" JIC (macho) entrada 1" JIC (macho) saída... Carga Máxima em Ampères 24-38 amps (dependendo das opções e voltagens usadas)... Elementos de Reposição Particulados 2Q ( 2 micron) 5Q ( 5 micron) 1Q (1 micron) 2Q (2 micron) Dispersantes 932665Q 932666Q 932667Q 929927Q Descartável 93318 (Coalescente) Pode ser Limpo 933553 2QE 5QE 1QE 2QE Sem Tubo 933734Q 933612Q 933735Q 933736Q Respiro de Ar (Anel Líquido Somente) Chave de Nível Alto Direção do Fluxo T Chave Fluxo Baixo de Óleo Diagrama de Vazão PVS 6 Manovacuômetro Bomba de Descarga de Óleo Aquecedor de Baixa Densidade de Watts Modelo Filtro Absoluto 8OCN-2 Dreno do Condensado Opção Condensador de Ar Resfriado Tanque de 15,5 litros Alto Nível do Condensado T Fluxo de Entrada Bomba à Vácuo Selada à Seco Lubrificador à Óleo Opção de Condensador Refrigerado à Água Água de Refrigeração em (1.5 GPM) (5.7 lpm) Saída da Água Refrigerada Entrada da Vedação de Água (1.5 gpm) (5.7 lpm) Bomba à Vácuo com Anel Líquido 11

PVS Sistemas Portáteis de Purificação PVS 12 Especificações: Vazão 2 gpm (75,7 lpm)... Altura 65" (1651 mm)... Largura 32" (813 mm)... Comprimento 48" (1219 mm)... Peso 636 Kg... Vedação Fluorcarbono (EPR opcional)... Tanque de Condensado 31,4 litros... Elementos Dispersantes 4... Capacidade de Operação Mínima 41,6 litros... Vácuo (máximo) 25pol/Hg... Viscosidade (máxima) 5 sus (18cSt) - descartável 215 sus (46cSt) - pode ser limpo... Pressão de saída (máxima) 6 psi (4,1 )... Roscas Entrada/Saída 1 1/2 NPTF entrada 1" JIC (macho) saída... Carga Máxima em Ampères 3-48 amps (dependendo das opções e voltagens usadas)... Elementos de Reposição Particulados 2Q ( 2 micron) 5Q ( 5 micron) 1Q (1 micron) 2Q (2 micron) Dispersantes 932665Q 932666Q 932667Q 929927Q Descartável 93318 (Coalescente) Pode ser Limpo 933553 2QE 5QE 1QE 2QE Sem Tubo 933734Q 933612Q 933735Q 933736Q Respiro de Ar (Anel Líquido Somente) Chave de Nível Alto Direção do Fluxo Modelo Filtro Absoluto IL8-3 T Chave Fluxo Baixo de Óleo Diagrama de Vazão PVS 12 Manovacuômetro Bomba de Descarga de Óleo Aquecedor de Baixa Densidade em Watts Opção Condensador de Ar Resfriado Tanque de 31,4 litros Dreno do Condensado Alto Nível do Condensado T Fluxo de Entrada Bomba à Vácuo Selada à Seco Lubrificador de Óleo Opção de Condensador Refrigerado à Água Água de Refrigeração em (1.5 gpm) (5.7 lpm) Saída de Água Refrigerada Entrada da Vedação de Água ( 1.5 gpm ) ( 5.7 lpm) Bomba à Vácuo com Anel Líquido 111

PVS Sistemas Portáteis de Purificação PVS 18 Especificações: Vazão 3 gpm (113,6 lpm)... Altura 65" (1651 mm)... Largura 4" (116 mm)... Comprimento 72" (1829 mm)... Peso 772 Kg... Vedação Fluorcarbono (EPR opcional)... Tanque de Condensado 31,4 litros... Elementos Dispersantes 8... Capacidade de Operação Mínima 68,1 litros... Vácuo (máximo) 25pol/Hg... Viscosidade (máxima) 5 sus (18 cst) - descartável 215 sus (46 cst) - pode ser limpo... Pressão de Saída (máxima) 6 psi (4,1 )... Roscas Entrada/Saída 2" NPTF - entrada 1,5" JIC - saída... Carga Máxima em Ampères 4-65 amps @ 46 V/6Hz... Elementos de Reposição Particulados 2Q ( 2 micron) 5Q ( 5 micron) 1Q (1 micron) 2Q (2 micron) Dispersantes 932665Q 932666Q 932667Q 929927Q Descartável 93318 (Coalescente) Pode ser Limpo 933553 2QE 5QE 1QE 2QE Sem Tubo 933734Q 933612Q 933735Q 933736Q 112

PVS Sistemas Portáteis de Purificação PVS 27 Especificações: Vazão 45 gpm (17,3 lpm)... Altura 7" (1778 mm)... Largura 6" (1524 mm)... Comprimento 72" (1829 mm)... Peso 817 Kg... Vedação Fluorcarbono (EPR opcional)... Tanque de Condensado 31,4 litros... Elementos Dispersantes 8... Capacidade de Operação Mínima 68,1 litros... Vácuo (máximo) 25pol/Hg... Viscosidade (máxima) 5 sus (18cSt) - descartável 215 sus (46cSt) - pode ser limpo... Pressão de Saída (máxima) 6 psi (4,1 )... Roscas 3" NPTF - entrada 2" NPTF - saída... Carga Máxima em Ampères 5-7 amps @ 46 V/6Hz... Elementos de Reposição Particulados 2Q ( 2 micron) 5Q ( 5 micron) 1Q (1 micron) 2Q (2 micron) Dispersantes 932665Q 932666Q 932667Q 929927Q Descartável 93318 (Coalescente) Pode ser Limpo 933553 2QE 5QE 1QE 2QE Sem Tubo 933734Q 933612Q 933735Q 933736Q 113

PVS Sistemas Portáteis de Purificação Como fazer o pedido da unidade portátil de purificação Selecione o símbolo desejado (na posição correta) para construir um código de modelo. Exemplo: Quadro 1 Quadro 2 Quadro 3 Quadro 4 Quadro 5 Quadro 6 Quadro 7 Quadro 8 Quadro 9 Quadro 1 Quadro 11 PVS 6 46 DS D 5Q 12 AC DFL Quadro 1: Vedação Símbolo Descrição Nenhum Fluorcarbono E8 EPR Quadro 2: Mantagem Básica Símbolo Descrição PVS Quadro 3: Vazão Símbolo Descrição Quadro 4: Voltagem Modelo Símbolo Descrição 22 22VAC, 1P, 6HZ 23 23VAC, 3P, 6HZ 185 38 38VAC, 3P, 5HZ 46 46VAC, 3P, 6HZ 55 575VAC, 3P, 6HZ 6 Sistema portátil de purificação 185 5 gpm (18,9 lpm) 6 1 gpm (37,9 lpm) 12 2 gpm (75,7 lpm) 18 3 gpm (113,6 lpm) 27 45 gpm (17,3 lpm) 23 23VAC, 3P, 6HZ 38 38VAC, 3P, 5HZ 46 46VAC, 3P, 6HZ 55 55VAC, 3P, 6HZ 38 38VAC, 3P, 5HZ 12 46 46VAC, 3P, 6HZ 55 55VAC, 3P, 6HZ 38 38VAC, 3P, 5HZ 18 46 46VAC, 3P, 6HZ 55 55VAC, 3P, 6HZ 38 38VAC, 3P, 5HZ 27 46 46VAC, 3P, 6HZ 55 55VAC, 3P, 6HZ Quadro 5: Bomba à Vácuo Símbolo Ajuste de Pressão DS LR Selado à seco Anel líquido Quadro 6: Elemento Dispersante Símbolo Descrição D P Quadro 7: Elemento Particulado Símbolo Descrição Quadro 8: Carcaça Símbolo Descrição Descartável (Coalescente) Pode ser limpo - para uso com fluidos viscosos ou altamente contaminados 2Q 2 Micron Microglass III 5Q 5 Micron Microglass III 1Q 1 Micron Microglass III 2Q 2 Micron Microglass III Nota: Os elementos acima estão calculados para Beta 2+ (99,5% de eficiência) Nenhum 8CN-2 E IL8 (39 ) Sem tubo - atualização Nota: A opção IL8 está disponível no modelo 6, e é padrão para os modelos 12 e maiores Quadro 9: Aquecedor Modelo Símbolo Descrição 185 3 3 KW (1 fase) 1 1 KW (3 fases) 6 12 12 KW 24 24 KW 12 24 24 KW 18 36 36 KW 27 48 48 KW Quadro 1: Condensador Símbolo Descrição AC Refrigerado à Ar LC Refrigerado à líquido Quadro 11: Opções Símbolo Descrição PW Rodas pneumáticas ACD Dreno do condensado automático DFL Indicador de filtro sujo RHM Marcador de hora zerável SFI Indicador de fluxo visível VFC Circuito de fluxo variável ICV Válvula de controle na entrada CE CE CSA CSA EXP À prova de explosão Favor observar que as opções em negrito, significam opções padrão com um prazo de entrega reduzido. Consulte a fábrica sobre as outras opções de prazos de entrega. 114

Acessórios para Reservatório Bocais de Enchimento, Peneiras, Difusores, Respiros, Medidores de Nível/Temperatura, Elementos de Tela de Sucção Global Filtration Technology

Acessórios para Reservatório Bocais de Enchimento Bocais de Enchimento Não-metálicos Modelos Furo Simples e Seis Furos Projeto Anti-respingo! Especificações: Materiais: Corpo: Nylon não-corrosivo Válvula: Nylon/Nitrílica Haste: ABS, acetal com indicadores alto/baixo (Hi/Lo) Elemento Filtrante: Espuma de poliuretano expandido, 1 microns Temperaturas de Operação: -3 C a 9 C Vedações: Nitrílica (furo simples), gaxeta de cortiça (seis furos) Opções de Pressurização: 3 psi (,2 ) Haste: (opcional) comprimentos de 7,9 pol (2 mm) ou 15,8 pol. (4 mm) com indicadores alto/baixo (Hi/lo) ajustáveis Pressão Diferencial ().25.2.15.1.5 (Não pressurizado) US GALS/SEC (air) 1.32 2.64 3.96 psi 3.625 2.9 2.175 1.45.275 Peneira Telescópica 7 2.76 Ø11 3.98 Opção de Furos Simples 7 2.76 Ø11 3.98 72 2.83 Opção de Seis Furos Ø11 3.98 167 6.57 167 6.57 Vazão de Ar l/sec (Pressurizado) 271 1.67 máx. 1.39 US GALS/SEC (air) 1.32 2.64 3.96 psi Ø42 1.65 Ø42 1.65 Pressão Diferencial () 1.2 1..8.6.4.2 Não Pressurizado Furo Simples Seis Furos Nível em microns Descrição FB1.A1A1A2P FB1.A1A1B2P FB1.A1A1C2P 3psi (.2 ) válvula 5 1 15 Vazão de Ar l/sec FB1.D1A1A2P FB1.D1A1B2P FB1.D1A1C2P 17.4 14.5 11.6 8.7 5.8 2.9 1 1 1 Ø31 1.22 Ø42 1.65 Furo para Montagem do Tanque Ø63 Nota: Vide instruções da produção da UCC para detalhes de montagem e exigências de embalagem. Medida Linear = mm pol Bocal de enchimento sem peneira Bocal de enchimento com peneira 3,7 (95 mm) Bocal de enchimento sem peneira telescópica 6x Ø 4..16 A Parafusos* (6)-M1x.5 (6)-M1x.5 (6)-M1x.5 7 2.76 Pressurizado Furo Simples Não Disponível Seis Furos FB1.D1B1A2P Nível em microns 1 Descrição 3 psi (.2 ) sem peneira Parafusos* (6)-M1x.5 Não Disponível FB1.D1B1B2P 1 3 psi (.2 ) com 3.7" (95 mm) peneira (6)-M1x.5 Não Disponível FB1.D1B1C2P 1 3 psi (.2 ) com peneira telescópica (6)-M1x.5 Hastes Nº da Peça DIP.FB2 Descrição Embalagem (1) x 7.9" * Parafusos de montagem somente para modelo com seis furos. DIP.FB4 Embalagem (1) x 15.8" 116

Respiros Não-metálicos Tipo Rosqueado Especificações: Materiais: Corpo: Nylon 66 Válvula: Nylon/Nitrílica Haste: ABS, acetal com indicadores alto/baixo (Hi/Lo) Elemento Filtrante: Espuma de poliuretano expandido, 1 microns Temperaturas de Operação: -3 C a 9 C Vedações: Nitrílica Opções de Pressurização: 3 psi (,2 ) Haste: (opcional) comprimentos de 7,9 pol (2 mm) ou 15,8 pol. (4 mm) com indicadores alto/baixo (Hi/Lo) ajustáveis Acessórios para Reservatório Respiros Projeto Anti-respingo! Rosqueado Compacto US GALS/SEC (ar).132.264.396.528.66.792.924 1.56 1.188 psi Pressão Diferencial ().2.18.16.14.12.1.8.6.4.2 2.9 2.61 2.32 2.3 1.74 1.45 1.16.87.58.29 Rosqueado Padrão A Rosqueado Compacto A.5 1. 1.5 2. 2.5 3. 3.5 4. 4.5 Vazão de Ar l/sec D C B B 2 A/F HEX C D 3 A/F HEX Rosqueado Compacto Nº da Peça Micronagem SB1.A1A2P* 1 SB1.B1A2P* 1 SB1.C1A2P* 1 SB1.D1A2P* 1 Rosca 1/4"NPT 3/8" NPT 1/2" NPT 3/4" NPT Pressão Não pressurizado Não pressurizado Não pressurizado Não pressurizado Tamanho da Rosca "A" 1.6" (4 mm) 1.6" (4 mm) 1.6" (4 mm) 1.6" (4 mm) "B" 2.2" (57 mm) 2.3" (57 mm) 2.4" (6 mm) 2.4" (6 mm) Tamanho da Rosca "C".55" (14 mm).49" (12.5 mm).53" (13.5 mm).55" (14 mm) "D".24" (6 mm).35" (9 mm).35" (9 mm).35" (9 mm) * Embalagem de (1) peças. Rosqueado Padrão Nº da Peça Micronagem FB1.C1A3A2P 1 FB1.C1B3A2P 1 FB1.B1A3A2P 1 FB1.B1B3A2P 1 Rosca 1/2"NPT 1/2" NPT 3/4" NPT 3/4" NPT Pressão Não pressurizado 3 psi (.2 ) Não pressurizado 3 psi (.2 ) "A" 4." (11 mm) 4." (11 mm) 4." (11 mm) 4." (11 mm) "B" 3.7" (93 mm) 3.7" (93 mm) 3.8" (95 mm) 3.8" (95 mm) "C".51" (13 mm).51" (13 mm).63" (16 mm).63" (16 mm) "D".39" (1 mm).39" (1 mm).39" (1 mm).39" (1 mm) Hastes Nº da Peça DIP.FB2 DIP.FB4 Descrição Embalagem (1) x 7.9" Embalagem (1) x 15.8" 117

Acessórios para Reservatório Bocais de Enchimento Bocais de Enchimento Metálicos Tipo Flange Especificações: Materiais: Tampa & Bocal: Niquelado Válvula: Nylon/Nitrílica Gaxeta: Cortiça Elemento Filtrante: Espuma de poliuretano expandido, 1 microns. Temperaturas de Operação: -3 C a 9 C Vedações: Nitrílica Opções de Pressurização: 3 psi (,2 ) Diâmetro 3" Diâmetro 1.75" Ø76.2 3. Ø44.5 1.75 153.5 6.4 11 4.33 58.2 2.29 43.4 1.71 47 1.85 36.5 1.44 Ø28 1.1 3.27 Ø49.5 41.3 1.63 1.95 Ø51 3xØ 4..16 A 7 2.76 Ø83 6xØ.16 4. Medida Linear = mm pol Tipo Flange, Não Pressurizado Nº da Peça MB1.D1A1B1P MB1.D1A1B2P MB1.A1A1B1P Nº da Peça (Mont. Tampa) CP1.D1A1A1P Não Disponível CP1.A2A1A1P Micronagem 1 1 1 Fluxo de Ar 7.5 l/sec. 5 l/sec. 7.5 l/sec. Descrição 3" (76 mm) diâmetro 3" (76 mm) diâmetro, trava 1.75" (44.5 mm) diâmetro Parafuso (6)-M1x.5 (6)-M1x.5 (6)-M1x.5 Tipo Flange, Pressurizado Nº da Peça Nº da Peça (Mont. Tampa) Micronagem Fluxo de Ar Descrição Parafuso MB1.D1C1B1P CP1.D1C1A1P 1 7.5 l/sec. 5 psi (.35 ), 3" (76 mm) diâmetro (6)-M1x.5 118

Acessórios para Reservatório Respiros Respiros Metálicos Tipo Roqueado Especificações: Materiais: Tampa & Bocal: Niquelado Válvula: Nylon/Nitrílica Gaxeta: Cortiça Elemento Filtrante: Espuma de poliuretano expandido, 1 microns. Temperaturas de Operação: -3 C a 9 C Vedações: Nitrílica Opções de Pressurização: Nenhuma, 5 psi (,35 ) Rosca 3/4 Rosca 1/4 43.4 1.71 Medida Linear = mm pol 6.24 35 1.38 16.63 Ø76.2 3. 16.63 65 2.56 7 36.5.28 1.44 G 1/4 Ø44.5 1.75 13.51 56.5 2.22 G 3/4 Rosqueado, Não Pressurizado Nº da Peça MB1.B1A3A1P MB1.C1A3A1P Micronagem 1 1 Vazão de Ar 5 l/sec. 2.5 l/sec. Rosca 3/4" NPT 1/4" NPT Descrição 3" (76 mm) diâmetro 1.75" (44.5 mm) diâmetro Rosqueado, Pressurizado Nº da Peça MB1.B1C3A1P Micronagem 1 Vazão de Ar 7.5 l/sec. Rosca 3/4" NPT Descrição 5psi (.35 ) com 3" (76 mm) diâmetro 119

Acessórios para Reservatório Respiros TriCeptor Sistema Parker de Respiros de Tanque P/N 93433 A introdução da nova série de TriCeptor de respiros de tanque aumenta a linha de produtos da Parker. Quando usados em conjunto com nossa completa linha de filtros de pressão, retorno e sucção, proporcionam a melhor prevenção de contaminação. P/N 934331 O TriCeptor elimina as partículas, água (umidade e condensada), bem como vapores de óleo e odores associados no ar dos reservatórios hidráulicos. P/N 934332 O TriCeptor utiliza um processo múltiplo de purificação do ar. Um grande volume de sílica gel absorve a água; o agente hidroscópico tem um grande poder de remoção. Sua condição é indicada através da mudança de cor. O carvão ativado é altamente efetivo na remoção de vapores criados no sistema, antes que entrem no meio ambiente. Os benefícios de um ar seco e limpo de grande importância para a maioria dos sistemas e crucial para muitos. Algumas das aplicações normalmente vistas são: Reservatório de sistema de lubrificação Tanques de unidades de força Armazenamento de óleo Equipamentos terrestres de apoio para aviões Equipamentos mobil Caixas de engrenagens Equipamentos marítimos Quando você especifica os filtros Parker, você especifica mais do que apenas o produto, você exige que a companhia tenha o compromisso de oferecer soluções para o seu sistema. A Parker se compromete em proporcionar essas soluções através da excelência em design e fabricação Características Vantagens Benefícios Projetado para filtragem de sólidos Remove partículas sólidas do fluxo de ar Aumenta a vida dos filtros do sistema e de entrada e saída do reservatório reduz custos Carvão ativado Remove odores do fluxo de saída de ar Não agride o meio ambiente Agente higroscópico Remove vapor de água do ar Ar seco no reservatório Fita adesiva de fechamento do filtro Mantém a unidade intacta antes do uso Elimina resíduos, maximiza a utilização Facilita abertura para passagem do ar Reduz custos, economiza tempo Vários adaptadores Adapta na maioria dos reservatórios Instalação simples Múltiplos tamanhos Utiliza máxima capacidade quando o espaço Reduz intervalo de manutenção permite 12

Acessórios para Reservatório Respiros Características Blocos de Espuma Isolam os materiais removidos do contato da névoa de óleo e seguramente os retém Blocos de Filtro Especialmente projetados, removem partículas sólidas no lado contaminado do fluxo e então regeneram pela liberação dessas partículas quando o fluxo de ar reverte a direção. O bloco mais baixo remove a contaminação do ar e o segundo protege contra qualquer migração do carvão ativado ou do dissecante. Sílica Gel Dissecante Tem a maior capacidade de remoção por volume de qualquer método de absorção. Indica a condição pela mudança de cor Carvão Ativado Remove vapores de óleo e odores. A porcentagem de mistura proporciona uma vida consistente para sílica gel Bloco de Espuma Garante que o bloco do filtro esteja posicionado perfeitamente e o protege de agentes externos Entrada de Ar No total, oito furos permitem o livre fluxo de ar dentro e fora do TriCeptor Tubo Moldado Resistente e absorvedor de impacto, é onde são encaixados sob pressão os adaptadores. É montado por simples pressão Especificações Materiais: Corpo: Copolímero polipropileno transparente Tampa: Copolímero polipropileno Bocal Padrão: PVC Temperatura de Operação: -29 C a 121 C Máxima Pressão de Operação: 5 psi (,34 ) Elemento Filtrante: Poliester, sílica gel, carvão ativado Compatibilidade: Fluidos à base de petróleo, éster de fosfato, combustível de aviação, outros fluidos consultar a fábrica Eficiência de Remoção de Partículas: 98.7% (ß 75) para 3 microns 99.5% (ß 2) para 4 microns 99.9% (ß 1) para 5,3 microns 93433 934331 934332 Peso (Total de Envio),57 Kg,79 Kg 1,2 Kg Capacidade de Adsorvição,12 Kg,2 Kg,27 Kg Volume de Sílica Gel 396,9 ml (24,217 pol 3 ) 635,1 ml (38,747 pol 3 ) 873,2 ml (53,277 pol 3 ) Volume de Carvão 79,3 ml (4,844 pol 3 ) 158,7 ml (9,687 pol 3 ) 238,1 ml (14,53 pol 3 ) Área Total de Filtragem 71, cm 2 71, cm 2 71, cm 2 121

Acessórios para Reservatório Respiros Instalação Os respiros TriCeptor foram projetados para uma instalação simples na maioria dos equipamentos, independente da conexão de montagem. Visto que os respiradouros TriCeptor são descartáveis, uma simples pressão nos mesmos permite uma rápida e fácil manutenção. Diversos adaptadores de montagem (mostrados abaixo) estão disponíveis para fornecer a montagem desejada. O processo de instalação/troca consiste de quatro passos simples: 1. Remova da embalagem plástica protetora. 2. Remova a capa azul do tubo de alimentação de 1 3. Remova a etiqueta fina de metal para expor a quantidade necessária de furos de entrada de ar. 4. Pressione o TriCeptor no adaptador de montagem. A manutenção do TriCeptor também é muito fácil. Quando o sílica gel muda de cor, do azul para o rosa, o respiro não está mais ativo e precisa ser trocado. Simplesmente remova a unidade e descarte adequadamente. Curva de Desempenho As curvas do gráfico abaixo mostram o desempenho dos três TriCeptor para vazão do ar. Para uma vida otimizada, a restrição inicial não deverá exceder a 1,5 (,13 ). 3.5.241 3. 2.5 2. 1.5 1..5 3 6 9 12 15 gpm (Faixa de troca do fluido).27.172.138.13.68.34 Montando Adaptadores 3.5.241 3. 2.5 2. 1.5 1..5 4 8 12 16 2 SCFM 1.88 3.78 5.66 7.55 9.44 l/sec.27.172.138.13.68.34 P/N 934365 P/N 934366 TriCeptor TriCeptor 11.6 4. Adaptador 1 NPT Base Adaptadora Flange de Tanque 119.4 4.7 17.2 6.7 221. 8.7 Adaptador com Rosca P/N 934367 TriCeptor Adaptadora de Flange Flange 41.66 1.64 Adaptador de Flange 33.53 1.32 98.55 3.88 Medida Linear = mm pol Modelo Número da Peça Quantidade Respiro de 5" 93433 6 peças Respiro de 7" 934331 6 peças Respiro de 9" 934332 6 peças Adaptador Rosqueado 934365 1 peça Base Adaptadora 934366 1 peça Adaptador de Flange 934367 1 peça 122

Acessórios para Reservatório Respiros Respiros Tipo Spin-on Especificações: Materiais: Chapa de aço Elemento Filtrante: Celulose Temperaturas de Operação: -4 C a 17 C Vedações: Nitrílica Peso: 12AT -,54 kg cada 5AT - 1, kg cada Tamanhos Selecione o filtro spin-on de tamanho adequado para obter a vazão máxima de enchimento do reservatório ou da taxa de troca de ar. Como regra geral vale: a queda de pressão deve ser limitada a,18 (5" H 2 O). Recomenda-se a troca do filtro após 5 horas de operação. Trocas mais freqüentes podem ser necessárias quando se opera em áreas altamente contaminadas, tais como operações de rebolos, fundições primárias de metal e equipamentos mobil. Sob tais condições, aumente a freqüência de troca a cada 25 horas. Medida Linear = mm pol 12AT Os gráficos são somente para os filtros 3C. A queda de pressão total, atráves do filtro, adaptador e conexões, pode ser encontrada adicionando-se as quedas de pressão abaixo: + 1.5% para cada pol. do adaptador do 12AT ou mangueiras de 3/4 utilizada + 3.% para cada cotovelo de 3/4 utilizado + 1.% para cada pol. do adaptador do 5AT ou mangueiras de 1 1/4 utilizadas + 2.% para cada cotovelo de 1 1/4 utilizado 1.4 95.25 3.75 148.84 5.68 15.7 Espaço.62 Mí Remoção do Filtro Spin-on 9 8 12AT 26.7 1.5 66.8 2.63 Pressão Diferencial (pol. H 2 ) 7 6 5 4 3 2 5AT Pressão Diferencial (psi).3.2.1 12AT 5AT O Ring 1-12 UN P/N 926876 5AT Adaptador 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 Vazão de Ar (SCFM) 1 2 3 4 5 6 Taxa de Mudança do Nível do Óleo (gpm) 168.1 6.62 Elemento Taxa de Ar* Diâmetro Kit de Adaptação 926543 1 micron 3.75" 926876 921999 2 micron 3.75" 926876 92523 5 micron 3.75" 926876 926541 1 micron 5.1" 926875 926169 2 micron 5.1" 926875 92617 5 micron 5.1" 926875 * 99% de eficiência de remoção para partículas maiores do que aquelas com tamanho definido no ar. O Ring 1-16 UN 13.1 5.12 42.7 1.5 85.1 3.35 P/N 926875 31.8 1.25 Mín. Espaç Remo o do Filtro Spin-on Adaptador 123

Acessórios para Reservatório Difusores Difusores Especificações: Materiais: Corpo e Tampa: Zincado Cabeçote: Nylon Temperaturas de Operação: 9 C no máximo Peso: Vide tabela abaixo Benefícios: A instalação de um difusor num reservatório hidráulico é uma mudança simples que pode representar uma grande diferença na eficiência do sistema. Devido a tubos especiais concêntricos, projetados com furos de descarga, em 18 opostos reduz-se a aeração do fluido, a espuma e o ruído do reservatório. A vida da bomba também é estendida, reduzindo-se a cavitação à entrada da bomba. Os efeitos da colocação de um difusor num sistema são mostrados abaixo. A Vazão sem Difusor ØB 12 Área Plana Rosca de Montagem Vazão com o Difusor Instalado C A/F A HEX Número da Peça Rosca (NPT) Vazão Nominal gpm (lpm) Comprimento "A" pol (mm) Diâmetro "B" pol (mm) HEX "C" pol. (mm) Peso kg DF1.A2BP 3/4" 13 (5) 4.7 (12) 2.4 (62) 1.81 (46).27 DF1.B4BP 1" 3 (114) 5. (127) 3.4 (86) 2.17 (55).42 DF1.B6BP 1 1/2" 6 (227) 7. (178) 3.4 (86) 2.56 (65).56 DF1.B9BP 2" 12 (454) 9.5 (242) 3.4 (86) 2.95 (75).69 124

Acessórios para Reservatório Medidores de Nível/Temperatura Medidores de Nível/Temperatura Especificações: Materiais: Lentes: Poliamida transparente Base das Lentes: Nylon 66 Sustentação: Poliestireno de alto impacto (sem alumínio) Indicador: Álcool azul Compatibilidade do Fluido: Fluidos à base mineral e petróleo Montagem: Fixação frontal ou traseira, 2 furos (M1) Máxima Pressão de Operação: 14,7 psi (1 ) Temperaturas de Operação: -3 C a 9 C Vedações: Nitrílica Faixa do Termômetro: -3 C a 9 C Comprimento 3 43 1.69 18.5 24.73.94 3 1.18 18.71 41.5 1.63 17 11 4.33 76 17.67 3.9.67 Medida Linear = mm pol Nº da Peça Rosca Comprimeno Descrição LG1.A2A2P M1 3 Nível do fluido e temperartura LG1.B2A2P M1 5 Nível do fluido e temperartura LG1.C2A2P M1 1 Nível do fluido e temperartura 125

Acessórios para Reservatório Medidores de Nível/Temperatura Comprimento 5 43 1.69 18.5 24.73.94 22 74.87 2.91 161 6.34 127 17 5..67 Comprimento 1 41.5 1.63 17.67 43 1.69 24.94 17.67 22 22.87 7.95 41.5 1.63 288 17 11.34 254.67 1. Medida Linear = mm pol 126

Acessórios para Reservatório Elementos de Tela de Sucção Elementos de Tela de Sucção Especificações: Materiais: Material: Aço inoxidável Tubo e Tampa: Zincado Cabeçote: Nylon Elemento Filtrante: Tela de aço inoxidável de 12 microns Temperaturas de Operação: 9 C máximo Bypass: Nenhum, 3 psi (,2 ) Peso: Vide tabela abaixo Pressão Diferencial dos Elementos de Tela de Sucção Fuxo gpm 13.2 26.4 39.6 52.8 66 79.2 92.4 15.6 118.8 132 psi Sem Bypass A C A/F HEX.4 5.8 Pressão Diferencial SSI.AI ().3.2.1 SS1.A1 SS1.B2 SS1.B3 SS1.C4 SS1.C5 SS1.C6 SS1.D7 SS1.D8 SS1.D9 4.35 2.9 1.45 Com Bypass A B Rosca de Montagem C A/F HEX 5 1 15 2 25 3 35 4 45 5 Fluxo l/min B Rosca de Montagem Nº da Peça Nº da Peça Conexão Vazão Nominal Comprimento "A" Diâmetro "B" Hexagonal "C" Peso com Bypass sem Bypass (NPT) gpm (lpm) pol (mm) pol (mm) pol (mm) kg SS1.A1B1BP SS1.A1B1AP 1/2" 4 (15) 4.15 (15.5) 1.81 (46) 1.42 (36),8 SS1.B2B1BP SS1.B2B1AP 3/4" 7 (25) 4.31 (19.5) 2.52 (64) 1.81 (46),15 SS1.B3B1BP SS1.B3B1AP 1" 13 (5) 5.5 (139.5) 2.52 (64) 2.17 (55),17 SS1.C4B1BP SS1.C4B1AP 1 1/2" 25 (95) 5.51 (14) 3.39 (86) 2.56 (65),28 SS1.C5B1BP SS1.C5B1AP 1 1/2" 34 (13) 7.87 (2) 3.39 (86) 2.56 (65),33 SS1.C6B1BP SS1.C6B1AP 2" 48 (18) 1.24 (26) 3.39 (86) 2.95 (75),4 SS1.D7B1BP SS1.D7B1AP 2" 59 (225) 5.91 (15) 5.91 (15) 2.76 (7),64 SS1.D8B1BP SS1.D8B1AP 2 1/2" 92 (35) 8.35 (212) 5.91 (15) 3.54 (9),72 SS1.D9B1BP SS1.D9B1AP 3" 132 (5) 1.71 (272) 5.91 (15) 3.94 (1),92 127

Acessórios para Reservatório Notas Notas 128

Par Gel Elementos de Filtro Removedores de Água Global Filtration Technology

Par Gel Elementos de Filtro Removedores de Água Elementos de filtro Par-Gel são uma ferramenta eficiente para o controle de problemas relacionados à água em sistemas de unidades hidráulicas e de lubrificação. A manutenção adequada de fluidos refere-se mais do que apenas à remoção de material particulado. Você também precisa remover a água. A Parker desenvolveu o Par-Gel, elementos de remoção de água, a serem usados em combinação com filtros de particulados para fornecer benefícios significativos. Menos desgaste dos componentes e conseqüentemente menos contaminantes gerados no sistema Redução significativa do tempo parado e troca de componentes com falhas Aumento da eficiência do sistema e assim melhorando a produtividade da máquina Trocas menos freqüentes e disposição de fluido contaminado Chance reduzida de falha grave.1% Água 1 PPM A água como Contaminante Se você usa um fluido à base mineral ou sintética, cada um terá um ponto de saturação de água. Acima deste ponto, o fluido não pode dissolver ou manter mais água. Esta água excessiva é referida como livre ou água emulsificada. Tão pouco como.3% (3 ppm) por volume podem saturar um fluido hidráulico. Muitos fluidos à base de minerais e sintéticos, a não ser que sejam filtrados de modo especial ou tratados de alguma forma, conterão níveis de água acima do seu ponto de saturação. Água Existe em Todo Lugar! Armazenamento e Manuseio Os fluidos são constantemente expostos à água e ao vapor d água, seja no manuseio ou armazenamento..3% Água 3 PPM Por exemplo, o armazenamento externo em tanques e tambores é prática comum. A água se acomoda no topo de tanques e tambores e infiltra no conteiner, ou é introduzida quando o conteiner for aberto para adicionar ou remover fluido. Em Serviço A água pode passar por cilindros gastos e vedações atuadoras ou através de aberturas no reservatório. A água pode estar em contato com estes pontos de entrada através de fluidos que contém base de água ou quando a água e/ou vapor são usados para a limpeza. 13

Par Gel Elementos de Filtro Removedores de Água Resultados típicos de desgaste devido à presença de particulados e contaminação de água A água no sistema cria óxidos, lodos e resinas. A corrosão é um subproduto óbvio e cria outros contaminantes no sistema. O efeito é composto, visto que você agora possui ambos os particulados contaminantes e a água trabalhando juntos. A contaminação de particulados pode ser tão simples como flocos de ferrugem caindo das paredes do reservatório. Aditivos anti-desgaste rompem-se na presença de água e formam ácidos. A combinação de água, calor e metais dissimilares encoraja a ação galvanizadora. O resultado são superfícies de metal e acabamentos escavados e corroídos. Mais complicações ocorrem na medida em que há queda de temperatura e o fluido tem menos capacidade de segurar água. Na medida em que é alcançado o ponto de congelamento, formam-se cristais de gelo, afetando adversamente a função total do sistema. Funções operacionais podem tornar-se mais lentas ou erráticas. A condutividade elétrica tornase um problema quando a contaminação da água enfraquece às propriedades isolantes do fluido (diminui a intensidade dielétrica kv). A condensação também é uma fonte de água primária. Na medida em que um fluido resfria num reservatório, a queda de temperatura condensa o vapor de água em superfícies internas, o que por sua vez causa ferrugem. A escala de ferrugem no reservatório eventualmente se torna contaminação de particulado no sistema. Crescimento de micróbios como contaminante. Uma vez que a água entrou num sistema, o crescimento de microorganismos se inicia. Visto que a água é um dos produtos finais da quebra do fluido de hidrocarbonetos, uma vez que começou, o processo é de alguma forma auto-sustentado. O lodo é a evidência de crescimento microbial, tal como o aumento aparente da viscosidade do fluido, odor obnóxio e fluido de cor desbotada. Os resultados são: vida útil curta, acabamento da superfície degradado e rápida corrosão. Testando o seu Fluido para Água Um simples teste de estalo lhe dirá se há água em seu fluido. Tome simplesmente um prato de metal ou uma colher com uma pequena quantidade de fluido. Aplique uma chama abaixo do container com um fósforo. Se subirem bolhas e as mesmas quebrarem a partir do ponto onde foi aplicado calor, você possui água livre. Danos Gerados pela Água e Problemas de Operação Corrosão Desgaste abrasivo acelerado Fadiga de mancais Aumento do colapso Aumento do nível de acides Variação de viscosidade Condutividade elétrica Formas de Água em Fluido Água dissolvida abaixo do ponto de saturação Água livre emulsificada ou em gotas (*) ParTest análise de fluido. Para a análise completa, a Parker oferece o ParTest para a Análise de fluidos. O seu representante Parker pode lhe fornecer um frasco de amostra de fluidos, cartões para postagem e formulários apropriados para identificar o seu fluido e o seu uso. Um laboratório independente executa uma análise espectrométrica completa, contagem de partículas, viscosidade e conteúdo de água. Os resultados são enviados diretamente ao requerente. (*) Água livre excessiva precisa ser removida do sistema antes da filtragem ser tentada. Em sistemas com grandes quantidades de água (1% a 2% por volume), deposição ou desidratação à vácuo devem ser considerados antes de se usar elementos de filtragem Par-Gel. 131

Par Gel Elementos de Filtro Removedores de Água Removendo a Água Usando um elemento de remoção de água Par-Gel é uma forma eficiente de remover a contaminação de água livre do seu sistema hidráulico. É altamente eficiente para a remoção de água livre de fluidos à base de minerais e sintéticos. O material de filtragem do Par-Gel é um co-polímero laminar altamente absorvedor com uma afinidade para a água. Fluidos hidráulicos ou de lubrificação passam livremente através dele. A água é presa ao material do filtro e removida para sempre do sistema. Não pode nem ser espremida. A foto acima mostra o material seco do filtro Par-Gel e o mesmo material abaixo, inchado com água absorvida. Tecnologia e Experiência da Parker à sua Disposição Escolhendo os filtros corretos pode-se economizar dinheiro e minimizar os problemas causados por contaminantes de particulados e água em fluidos hidráulicos e lubrificantes. A Parker fornece dados seguros e assessoria para escolher dentre uma ampla gama de configura-ções de filtros, padrões de vazões e pressão. Quantos Elementos de Filtros vou Precisar? Suponhamos que você queira remover a água do óleo contaminado, armazenado num tanque de 756 litros. Encontrou-se no tanque 1 ppm de água (muito contaminada). A taxa de circulação será de 37,8 lpm para o fluido 2 SUS. Exemplo: Quantos elementos de comprimento simples Moduflow serão necessários para reduzir a água para níveis de saturação normais? Para encontrar a resposta, use as tabelas de conversão e curvas de capacidade para o elemento Moduflow. 1. 1ppm de entrada 3ppm de saída = 7ppm removidos 2. 7ppm água x.1 =.7%.7% x 756 litros =.53 litros de água total 3. Use a curva de capacidade para o elemento Moduflow P/N 927584. Capacidade = 8cc em 2 SUS & 37,8 lpm para a queda de pressão de 25 (vide gráfico). 8cc x,998 litros =,8 litros/elemento cc 4.,53 litros de água total = 7 elementos (*),8 litros/elemento (*) O valor de troca deste fluido pode alcançar de $6, a $14, ($1 a $2 por litro). Considerando um custo de elemento de $5, cada, as economias efetuadas seriam de $25, a $15,! O uso de elementos de filtragem Par-Gel resulta em economia de custos em fluidos e componentes de troca. Igualmente a freqüência de disposição de fluidos e os problemas associados com isto são fortemente reduzidos. Capacidade de Filtragem: Não existem padrões aceitos e aprovados para testes de capacidade de água e para o seu registro. Em conseqüência disso, não existe virtualmente nenhuma forma de comparação da capacidade de um elemento com outro. Também é difícil simular uma aplicação específica em testes... sendo difícil comparar o desempenho no campo. Por que há discrepância? A capacidade de meios para a remoção de água é o resultado da interação entre quatro variáveis: vazão, viscosidade, ajuste bypass e o meio filtrante propriamente dito. Segue um exemplo: dois elementos idênticos, testando o mesmo fluido, variando somente a taxa de vazão. Elemento A Elemento A Vazão: 11 lpm 38 lpm Viscosidade: 5 SUS 75 SUS Capacidade de Teste: 425 ml 36 ml Isto significa uma redução de 15% em capacidade, devido à mudança somente da vazão! Agora, veja o que acontece quando a vazão de teste é a mesma e a viscosidade é mudada. Elemento B Elemento B Vazão: 76 lpm 76 lpm Viscosidade: 2 SUS 75 SUS Capacidade de Teste: 55 ml 25 ml Pode se obter dois valores de capacidade apenas manipulando-se a viscosidade do teste! Naturalmente quando os ajustes da válvula de bypass são mais baixos, isto limita a capacidade. Visto que a vida do elemento é medida com a queda de pressão, usando-se ajustes de válvula de bypass superiores, aumenta-se a vida aparente (todas as demais condições sendo iguais). Recomendamos válvulas de bypass com 25 para se obter vida útil adequada de elementos filtrantes Par-Gel. A capacidade também depende do material em si. Este é o motivo pelo qual, a Parker gastou dois anos pesquisando o material usado em elementos filtrantes Par-Gel. Testamos todos os materiais conhecidos e trabalhamos intensamente junto com os nossos fornecedores para obter o máximo de absorção de água. 132

Par Gel Elementos de Filtro Removedores de Água Como Informamos este Assunto: O nosso objetivo é fornecer aos nossos clientes dados utilizáveis. Porque mostrar os resultados de teste numa viscosidade mais baixa (65 SUS por exemplo), se a aplicação típica usa fluido de 2 SUS? Assim nós reportamos em 2 SUS para fornecer a capacidade típica de aplicação no campo e 75 SUS para comparações competitivas. Porém lembre-se de que ao comparar, você ainda precisa considerar a vazão. O que Tudo Isto Significa: Você merece saber como um elemento irá trabalhar para você nas suas aplicações. Assim sendo, nós testamos e reportamos os nossos dados de tal modo que lhe ajuda a predizer o desempenho e a vida do elemento. Fique desconfiado de declarações que dizem... este elemento segura um litro de água. Qual foi a taxa de vazão teste? Viscosidade do fluido? Ajuste da válvula de bypass? Correu como um teste de passagem simples ou de múltipla passagem? Confie na Parker para lhe fornecer os fatos e os dados de que você precisa. O seu objetivo é proteger melhor os seus sistemas e componentes....e partimos de frente dizendo-lhe o que você precisa saber. Existe outra forma de fazer bons negócios? Some Tudo Isto. A seleção inicial, preços competitivos, disponibilidade pronta na prateleira, entrega dentro do tempo estipulado, meios filtrantes de alta eficiência, reduzida contaminação do sistema e vida mais longa dos componentes. Se somarmos tudo isto acreditamos que você concordará... Fatores de Conversão Se você tem: Multiplique por: Para obter: mg/l.9 % ppm.1 % ml 1. cc cc.338 onças de fluido cc.16 quartos cc.264 galões gpm 3,785 litros Pontos de Saturação Típicos Tipo de Fluido PPM % Hidráulico 3.3% Lubricação 4.4% Transformador 5.5% Capacidade de Retenção de Água Múltipla Passagem RF2-1/RF2-2 7 RF4-1/RF4-2 7 4CN-1/4CN-2 14 8CN-1/8CN-2 525 Capacidade (CC) 6 5 4 3 2 1 75 SUS 2 SUS 2 SUS 75 SUS Capacidade (CC) 6 5 4 3 2 1 2 SUS 2 SUS 75 SUS 75 SUS Capacidade (CC) 12 1 8 6 4 2 2 SUS 75 SUS 2 SUS 75 SUS Capacidade (CC) 45 375 3 225 15 75 75 SUS 2 SUS 75 SUS 2 SUS 1 2 3 4 5 Fluxo (gpm) 1 2 3 4 5 Fluxo (gpm) 5 1 15 2 25 Fluxo (gpm) 1 2 3 4 5 Fluxo (gpm) IL8-1/IL8-2 14 IL8-3 35 RF7-1 875 GUARDIAN 7 12 3 75 6 Capacidade (CC) 1 8 6 4 75 SUS 2 SUS 75 SUS Capacidade (CC) 25 2 15 1 75 SUS 2 SUS Capacidade (CC) 625 5 375 25 75 SUS 2 SUS Capacidade (CC) 5 4 3 2 2 SUS 75 SUS 2 2 SUS SUS 5 125 1 2 4 6 8 1 Fluxo (gpm) 2 4 6 8 1 Fluxo (gpm) 1 2 3 4 5 Fluxo (gpm) 2.5 5 7.5 1 12.5 Fluxo (gpm) 133

Par Gel Elementos de Filtro Removedores de Água Os elementos de filtragem de remoção de água Parker Par-Gel estão disponíveis para os seguintes modelos de filtros Parker: Série do Modelo de Filtro Comprimento Número do Elemento RF2-1 Simples 927584 RF2-2 Duplo 927585 IL8-1 Simples 92913 IL8-2 Duplo 92919 IL8-3 Triplo 9326 4CN-1 Simples 931412 4CN-2 Duplo 931414 8CN-1 Simples 931416 8CN-2 Duplo 931418 Guardian Simples 93219 Aplicações Ideais para Elementos de Filtragem Par-Gel : Sistema Portátil de Filtragem Guardian Unidade Portátil de Filtragem 134

Elementos Par Referência Cruzada Fit Global Filtration Technology

Par Fit Elementos Referência Cruzada Uma extensa faixa de elementos filtrantes de qualidade da Parker com preços competitivos. Elementos intercambiáveis Par Fit possibilitam aos usuários adquirir todos os seus elementos sobressalentes de uma única fonte de qualidade não importando qual seja o fabricante do equipamento original. Os elementos intercambiáveis Par Fit estão em conformidade com os mesmos testes rigorosos de qualidade que os elementos Parker. Os elementos estão de acordo ou ultrapassam todas as especificações para os seguintes testes: ISO2941 ISO2942 ISO2943 ISO3724 ISO4572 Colapso do elemento/resistência a estouro Integridade na fabricação Compatibilidade de material Resistência à fadiga do fluxo Teste de múltipla passagem Em adição ao preço e qualidade, a faixa de elementos intercambiáveis disponível é a chave para um programa de sucesso para o usuário. A Parker trabalhou ao longo de muitos anos para desenvolver um número de elementos que vem ao encontro deste desafio. 136

Elementos Par Fit Referência Cruzada Índice dos Fabricantes Fabricante Página AC... 138 Advance... 138 Allis Chalmers... 138 Allison... 138 Ambac... 138 American Parts... 138 AP... 138 Argo... 138 Army-Navy... 138 Austin-Westin... 138 Baker Material Handling... 138 Baldwin... 138 Bell... 138 Big A... 138 Blackwood Hodge... 138 Carquest... 138 Case... 138 Case IH... 138 Caterpillar... 138 Cedar Rapids... 138 Champ... 138 Clark... 138 Cross... 138 Cyclone... 138 Davis... 138 Deluxe... 138 Ditch Witch... 138 Dominion... 138 Donaldson... 138 Elgin Sweeper... 138 Facet... 138 Fairey Arlon... 138 Falk... 139 Fiat... 139 Fiat Allis... 139 Filtration Products Corp.... 139 Fleetguard... 14 Flow Line... 141 Fluid Power Systems... 141 Fluitek... 141 Ford... 141 Fram... 141 Franklin... 141 Gehl... 141 GMC... 141 Gresen... 141 Harnischfeger... 141 Hastings... 141 Heil... 141 Huber-Warco... 141 Hypro... 141 Hycon... 143 Hydra-Mac... 143 Hydreco... 143 Hyster... 143 Insley... 143 International Harvester... 143 John Deere... 143 Joy... 144 Koehring... 144 Fabricante Página Kralinator... 144 Lenz... 144 LHA... 144 Lorain... 144 Luber-Finer... 144 Mahle... 144 Marion... 144 Marvel... 144 Massey Ferguson... 144 Melroe... 144 Michigan Fluid Power... 144 Moog... 145 Mopar... 145 Motorcraft... 145 MP Filtre... 145 Napa... 145 Navistar... 145 New Holland... 145 Norman Equipment... 145 Norman Ultraporous... 145 Owatonna... 148 P&H... 148 Pall... 148 Perry... 151 Porous Media... 151 Prince... 151 PTI... 151 Purolator... 152 Quaker State... 152 Racine (Dana)... 152 Ready to Power... 152 Ripley... 152 Rosco... 152 Ryco... 152 Savara... 152 Schroeder... 152 Separation Technologies... 152 Stauff... 154 Steiger... 154 Sullair... 154 Sundstrand... 154 Tennant... 154 Thomas Equipment... 154 Timberjack... 154 Timberland... 154 Torite... 154 Toro... 154 Towmotor... 155 Trackmobile... 155 Tuxco Caddy... 155 Tyler Power Products... 155 UCC... 155 Vermeer... 155 Versatile... 155 Vickers... 155 VME... 155 Wagner Mining... 155 Western Filters... 155 Wix... 156 Zinga... 156 137

Elementos Par Referência Cruzada Fit P/N Fabricante P/N Parker AC PF-16 921999 Advance 49629 93343 4629 93343 Allis Chalmers 12385-C2 926541 2121-C1 921999 69149-C1 92617 Allison 2349374 93337Q 2951912 93337Q 2951918 932266Q Ambac 223 92617 226 926169 2218 KIT 925385 S28 921999 S29 92523 S58 926169 S59 92617 American Parts 618 921999 AP AP-3232 921999 Argo P2.933-1 PR4461 P3.613-51 PR4462 P3.62-52 PR4463 P3.92-11 PR4464 P2.1217-12 PR4465 P2.1217-21 PR4466 V2.1217-8 PR4467 V2.1217-36 PR4468 P3.51- PR4469 V3.67-6 PR4471 V3.67-8 PR4472 P2.923-1 PR4473 P2.62-51 PR4474 P3.51-2 PR4475 V3.52-8 PR4476 Army-Navy AN-6235-4A 925385 Austin-Westin 666 92523 Baker Material Handling 737-AD2 921999 Baldwin BT-287-1 926169 BT-351 92652 BT-839 92523 BT-839-1 921999 BT734 93343 BT748 933429 BT758 933431 BT884MPG 933429 BT885MPG 933431 H976 93118Q PT-579 922785 PT-77-HD 925773 PT-77-HD-1 92552 PT-737 926557 PT727-HD-1 926567 Bell 2277 93343 Big A 92455 933429 92495 933431 Blackwood Hodge B6559893 933431 Carquest 85455 933429 85495 933431 Case A-57857 92617 D94236 933431 N925 933431 R-25844 926169 S-62427 921999 Case IH D94236 933431 Caterpillar 342449 926169 1G8878 93343 3I69 933429 3I61 93343 3I612 933431 8J-16 926169 9T5916 933431 Cedar Rapids 451751411 93343 451751411 93343 P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker Champ P-2854 925773 Clark 6661248 933429 2394166 933431 6515541 921999 6516722 92523 6541193 92523 663977 933429 663175 93343 Cross 1A921 921999 1A923 92523 1A9251 927147 1A9253 927148 Cyclone PM-1553 92523 PM-K1 931437 PM-K25 925773 Davis H-21737 921999 Deluxe 277 921999 278 92523 397 926169 DX1562AF 926169 Ditch Witch 15974 933429 155-91 921999 155-954 926169 Dominion 16823 921999 Donaldson P16393 925772 P16391 931437 P164164 926835Q P164166 926837Q P164168 926839Q P16417 926888Q P164172 9399Q P164174 93118Q P164176 933253Q P164178 93164Q P164215 927661Q P164217 92999Q P164219 93346Q P164221 93347Q P164223 929885Q P164227 929892Q P164364 926835Q P164365 926837Q P164368 9399Q P164369 93118Q P16437 933253Q P164371 93164Q P164375 933429 P164378 93343 P164381 933429 P164384 933431 P164429 927661Q P16443 92999Q P164431 93346Q P164432 93347Q P164433 929885Q P164435 929891Q P164561 933265Q P164562 933265Q P164563 933266Q P164564 933266Q P164565 932874Q P164566 932874Q P164567 932875Q P164568 932875Q P164574 927861Q P164576 93345Q P164578 932873Q P16458 927861Q P164581 93345Q P164582 932873Q P164583 929886Q P164585 929892Q P164587 933264Q P164589 929886Q P164591 933264Q P164592 926841Q P164594 926843Q P164596 926845Q P164598 92689Q P1646 926841Q P16461 926843Q P16462 926845Q P16463 926994Q P16481 935137 Donaldson (Cont.) P164812 926557 P164814 935113 P164816 926567 P164853 933228Q P1649 93391Q P164996 924732 P1656 92558Q P16515 9256Q P16541 933239Q P16543 933246Q P16514 924493 P16516 924489 P165114 924735 P165136 93369Q P165138 9337Q P165144 933227Q P165146 9339Q P165146 93389Q P165153 933229Q P165155 93392Q P165584 926988Q P165585 92699Q P165586 933295Q P165587 926994Q P165588 926996Q P165589 93332Q P165762 929445 P165786-24 922787 P165875 928766 P165876 929445 P165877 928767 P165878 929446 P165879 92617 P16624 98649 P167162 928766 P16718 927725Q P167181 928642Q P167182 927723Q P167183 928643Q P167184 92717Q P167185 927176Q P167186 927175Q P167187 928143Q P167188 928142Q P16741 931437 P167411 927182Q P167412 927181Q P16757 93344Q P167832 93273 P167834 927663Q P167835 93344Q P167836 932872Q P167838 92562Q P167841 92989Q P167842 926697Q P167843 927169Q P167887 933195Q P167888 93324Q P167889 933196Q P16789 93325Q P167891 933213Q P167942 933211Q P167943 933212Q P169341 HF4L3VQ P169344 HF4L1VQ P169424 928152Q P169425 928156Q P169426 92815Q P169427 928154Q P169429 925582Q P16943 926541 P169431 926696Q P169432 926698Q P169433 926699Q P169434 929884Q P169435 926992Q P169436 926998Q P169439 933226Q P169445 93189Q P169446 93197Q P169447 9319Q P169448 93192Q P169449 93193Q P16945 93194Q P169553 924451 P169554 924449 P169555 92445 P169556 924452 P169557 924453 P169558 924793 P169559 924791 P16956 924792 Donaldson (Cont.) 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Elementos Par Fit Referência Cruzada P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker Fairey Arlon (Cont.) R75-H-83A 93273 Fairey Arlon (Cont.) R92-Z-825H 9337Q Fairey Arlon (Cont.) R96-Z-86H 926843Q Fairey Arlon (Cont.) 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Elementos Par Referência Cruzada Fit P/N Fabricante P/N Parker Filtration Products Corp. (Cont.) 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Elementos Par Fit Referência Cruzada P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker Fleetguard Cont d HF7719 91857 Fluid Power Systems 38-79 926541 Hypro (Cont.) HP6DNL7-25MSV PR388 Hypro (Cont.) HP3L8-6MB 935184 HF772 9646 38-7 926541 HP6DNL7-25MV PR388 HP3L8-6MV 935184 HF7721 96461 H41-41 921999 HP6DNL7-3MSV PR385 HP33DHL14-12MSV PR3211 HF7722 9788 Fluitek HP6DNL7-3MV PR385 HP33DHL14-12MV PR3211 HF7723 979 P184-1S6 925385 HP6DNL7-6MSV PR386 HP33DHL14-25MSV PR3212 HF7724 97233 Ford HP6DNL7-6MV PR386 HP33DHL14-25MV PR3212 HF7725 97234 19359 92523 HP12L15-1M 935248 HP33DHL14-3MSV PR329 HF7726 98642 9576P164378 93343 HP12L15-25M 935249 HP33DHL14-3MV PR329 HF7727 98643 9576P164384 933431 HP12L15-3M 935247 HP33DHL14-6MSV PR321 HF7728 98648 CONN-678-A 92523 HP121L15-1M 935251 HP33DHL14-6MV PR321 HF7729 98649 CONN-B951-B 92523 HP121L15-25M 935252 HP33DHL7-12MSV PR3182 HF773 99293 CONN-B951-C 92523 HP121L15-3M 93525 HP33DHL7-12MV PR3182 HF7731 99297 SFD-18-52 92523 HP15L4-1M 935218 HP33DHL7-25MSV PR3183 HF7732 99299 Fram HP15L4-25M 935219 HP33DHL7-25MV PR3183 HF7733 9222 C-1682 925773 HP15L4-3M 935217 HP33DHL7-3MSV PR318 HF7734 92523 C-172 931437 HP151L4-1M 935221 HP33DHL7-3MV PR318 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Elementos Par Fit Referência Cruzada P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker Hypro (Cont.) HPKL9-6MB HF4L1VQ Hycon (Cont.) 16D2BH-HC PR3125 Hycon (Cont.) 13R1BNHCS15 93463 Hycon (Cont.) 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PR329 H94/13-2BN 933253Q MFE9/1-1BN/2 935169 11D5BN-HC PR386 66D3BH-HC PR329 H94/26-3BN 92989Q MFE9/1-2/2 93517 11D1BH PR395 66D3BN PR321 H94/26-5BN 929892Q MFE9/1-2BN/2 93517 11D1BH-HC PR395 66D3BN-HC PR321 H94/26-1BN 929891Q Hydra-Mac 11D1BN PR387 66D5BH PR321 H94/26-2BN 933258Q 341-33 926169 11D1BN-HC PR387 66D5BH-HC PR321 H94/39-3BN 933263Q Hydreco 11D2BH PR396 66D5BN PR322 H94/39-5BN 933264Q EHP-1B15B 926697 11D2BH-HC PR396 66D5BN-HC PR322 H94/39-1BN 933265Q EHP-1V15B 926717 11D2BN PR388 66D1BH PR3211 H94/39-2BN 933266Q EHP-13B15B 926699 11D2BN-HC PR388 66D1BH-HC PR3211 H96/13-3BN 926698Q EHP-13V15B 926719 11R3BN PR3256 66D1BN PR323 H96/13-5BN 926845Q EHP-16B15 92562 11R3BN-HC PR3256 66D1BN-HC PR323 H96/13-1BN 926839Q EHP-16V15 92562 11R5BN PR3257 66D2BH PR3212 H96/13-2BN 93162Q EHP-5B15B 926696 11R5BN-HC PR3257 66D2BH-HC PR3212 H96/16-3BN 926699Q Hyster 11R1BN PR3258 66D2BN PR324 H96/16-5BN 92689Q 18595 921999 11R1BN-HC PR3258 66D2BN-HC PR324 H96/16-1BN 926888Q 398865 933431 11R2BN PR3259 66R3BN PR3324 H96/16-2BN 93164Q 398865 933431 11R2BN-HC PR3259 66R3BNHC PR3324 H96/4-3BN 926696Q 398865 933431 16D3BH PR3122 66R5BN PR3325 H96/4-5BN 926841Q Insley 16D3BH-HC PR3122 66R5BNHC PR3325 H96/4-1BN 926835Q H-777 92523 16D3BN PR3114 66R1BN PR3326 H96/4-2BN 9399Q International Harvester 16D3BN-HC PR3114 66R1BNHC PR3326 H96/8-3BN 926697Q 12385-C2 926541 16D5BH PR3123 66R2BN PR3327 H96/8-5BN 926843Q 2121-C1 921999 16D5BH-HC PR3123 66R2BNHC PR3327 H96/8-1BN 926837Q 69149-C1 92617 16D5BN PR3115 5R3BNHC 934566 H96/8-2BN 93118Q John Deere 16D5BN-HC PR3115 5R5BNHC 934567 H961/13-3BH 927182Q AH114973 933431 16D1BH PR3124 5R1BNHC 934568 H961/13-2BH 927181Q AR 43261 92617 16D1BH-HC PR3124 5R2BNHC 934569 H961/16-3BH 928143Q AR 43634 92617 16D1BN PR3116 13R3BNHC 934477 H961/16-2BH 928142Q AT 38431 92523 16D1BN-HC PR3116 13R5BNHC 934478 H961/4-3BH 92717Q AT 44696 926169 16D2BH PR3125 13R1BNHC 934236 H961/4-2BH 927169Q AT 58368 926169 143

Elementos Par Referência Cruzada Fit P/N Fabricante P/N Parker John Deere (Cont.) RE34958B 933431 RE47313 93343 Joy 122837-1 92523 122837-2 921999 Koehring 83247 93343 853531244 93343 Kralinator L-194 926169 L-37 92523 L-54 92523 L-88 931437 L-814 925773 L252 933431 L455 933429 L494 93343 Lenz CP-1282-1-5 92617 CP-752-1 921999 CP-752-3 92523 LHA SPE-15-1 921999 SPE-15-25 92523 SPE-16-1 921166 SPE-5-1 926169 SPE-5-25 92617 SPE-5-3 926541 SPE-52-1 92652 SPE-6-1 927736 TTE-151 921166 Lorain D81813 931437 Luber-Finer LAF3586 93343 LFH491 933431 LFH499 93343 LFP-1652 921999 LFP-51 921999 LFP449 926169 LH4246 926835Q LH4594 926697Q LH4986 98642 LP2854 925773 Mahle 852126MIC1 PR4381* 852126SMVST1 PR4382* 852435SM1 PR4375* 852435SM25 PR4374* 852436SM1 PR4377* 852436SM25 PR4376* 852761MIC1 PR4378* 852761SM1 PR438* 852761SM25 PR4379* PI15MIC25 PR2829 PI18MIC25 PR2837 PI111MIC25 PR2845 PI115MIC25 PR2853 PI13MIC25 PR2861 PI145MIC25 PR2869 PI115MIC1 PR2828 PI118MIC1 PR2836 PI1111MIC1 PR2844 PI1115MIC1 PR2852 PI113MIC1 PR286 PI1145MIC1 PR2868 PI215SM3 PR283 PI218SM3 PR2838 PI2111SM3 PR2846 PI2115SM3 PR2854 PI213SM3 PR2862 PI2145SM3 PR287 PI225SMVST3 PR2833 PI228SMVST3 PR2841 PI2211SMVST3 PR2849 PI2215SMVST3 PR2857 PI223SMVST3 PR2865 PI2245SMVST3 PR2873 PI315SM1 PR2831 PI318SM1 PR2839 PI3111SM1 PR2847 PI3115SM1 PR2855 PI313SM1 PR2863 PI3145SM1 PR2871 PI325SMVST1 PR2834 PI328SMVST1 PR2842 PI3211SMVST1 PR285 PI3215SMVST1 PR2858 PI323SMVST1 PR2866 PI3245SMVST1 PR2874 PI415SM25 PR2832 PI418SM25 PR284 P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker Mahle (Cont.) 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Elementos Par Fit Referência Cruzada P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker Michigan Fluid Power (Cont.) Norman Ultraporous (Cont.) Norman Ultraporous (Cont.) Norman Ultraporous (Cont.) S-28 921999 BAU-176 926888Q FAU-1664 927736 HYU-179 927169Q S-29 92523 BAU-177 93164Q FAU-17 926698Q HYU-18 927176Q S-58 926169 BAU-178-V 92717Q FAU-172 926839Q HYU-181 927175Q S-59 92617 BAU-179 927169Q FAU-173 93162Q HYU-182 927182Q Moog BAU-18 927176Q FAU-174 926699Q HYU-183 927181Q 71-6176 928643Q BAU-181 927175Q FAU-175 926994Q HYU-21 925582Q 71-6177 927169Q BAU-182 927182Q FAU-1756 921999 HYU-211 933239Q 71-626 927175Q BAU-183 927181Q FAU-176 926888Q HYU-212 92558Q 71-6299 927696Q BAU-184 928143Q FAU-176 926699 HYU-213-V 93369Q 71-63 927725Q BAU-185 928142Q FAU-177 93164Q HYU-214 92562Q 71-6311 92558Q BAU-186 93189Q FAU-178 92717Q HYU-215 933246Q 71-6312 9256Q BAU-187 93189Q FAU-179 927169Q HYU-216 9256Q 71-6313 925582Q BAU-188 9319Q FAU-18 927176Q HYU-217 9337Q 71-6314 92562Q BAU-189 93191Q FAU-181 927175Q HYU-218 927725Q 71-6645 927723Q BAU-19 93192Q FAU-182 927182Q HYU-219 928642Q 71-677 927176Q BAU-191 93198Q FAU-183 927181Q HYU-22 927723Q 71-6711 926696Q BAU-192 93193Q 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FAU-348 926992Q PG-3-HU 935233 33 926543 BAU-362 933264Q FAU-349 926998Q PG-5-HH 935236 31 921999 BAU-363 929885Q FAU-372 926994Q PG-5-HU 935239 325 92523 BAU-364 929891Q FAU-375 928156Q PG-5-JH 935237 53 926541 BAU-365 933265Q FAU-376 92815Q PG-8-GU 935244 51 926169 BAU-366 933253Q FAU-377 928154Q PG-8-HH 935242 525 92617 BAU-367 933258Q FAU-822 928152Q PH47 926169 63 927736 BAU-368 933266Q FAU171 926845Q PLU-366-1-V 933253Q 63M 93273 BAU-372 926994Q HYU-16 935113 PLU-1326 927736 66M 929445 BAU-374 926996Q HYU-121 PR3122 PLU-1551 935164 61 927736 BAU-376 92815Q HYU-122 PR3114 PLU-1554 935166 612M 929445 BAU-377 928154Q HYU-124 PR356 PLU-17 926698Q 625 927736 BAU-59 933226Q HYU-168 935137 PLU-17-1 926698Q 625M 929446 BAU-51 93389Q HYU-17 935138 PLU-17-1-V 926698Q BAU-1298 926568 BAU-513 933227Q HYU-1298 926568 PLU-17-2 926698Q BAU-1312 935165 BAU-514 9339Q HYU-13 935112 PLU-17-2-V 926698Q BAU-1469 926169 BAU-517 933228Q HYU-1547 925772 PLU-17-V 926698Q BAU-147 927736 BAU-518 93391Q HYU-1551 935164 PLU-171 926845Q BAU-1495 929446 BAU-521 933229Q HYU-1553 935164 PLU-171-1 926845Q BAU-1632 933431 BAU-522 93392Q HYU-1655 926541 PLU-171-1-V 926845Q BAU-17 926698Q BAU-882 928152Q HYU-1658 928766 PLU-171-2 926845Q BAU-171 926845Q BAU-896 925773 HYU-17 926698Q PLU-171-2-V 926845Q BAU-172 926888Q DLU-16 926567 HYU-171 926845Q PLU-171-V 926845Q BAU-173 93162Q FAU-1322 928766 HYU-172 926839Q PLU-172 926839Q BAU-174 926699Q FAU-1658 928766 HYU-173 93162Q PLU-172-1 926839Q BAU-175 92689Q FAU-1662 928767 HYU-178 92717Q PLU-172-1-V 926839Q 145

Elementos Par Fit Referência Cruzada 146 P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker Norman Ultraporous (Cont.) PLU-172-2 926839Q PLU-172-2-V 926839Q PLU-172-V 926839Q PLU-173 93162Q PLU-173-1 93162Q PLU-173-1-V 93162Q PLU-173-2 93162Q PLU-173-2-V 93162Q PLU-173-V 93162Q PLU-174 926699Q PLU-174-1 926699Q PLU-174-1-V 926699Q PLU-174-2 926699Q PLU-174-2-V 926699Q PLU-174-V 926699Q PLU-175 92689Q PLU-175-1 92689Q PLU-175-1-V 92689Q PLU-175-2 92689Q PLU-175-2-V 92689Q PLU-175-V 92689Q PLU-176 926888Q PLU-176-1 926888Q PLU-176-1-V 926888Q PLU-176-2 926888Q PLU-176-2-V 926888Q PLU-176-V 926888Q PLU-177 93164Q PLU-177-1 93164Q PLU-177-1-V 93164Q PLU-177-2 93164Q PLU-177-2-V 93164Q PLU-177-V 93164Q PLU-178-V 92717Q PLU-182-V 927182Q PLU-184-V 928143Q PLU-186 93189Q PLU-186-1 93189Q PLU-186-1-V 93189Q PLU-186-2 93189Q PLU-186-2-V 93189Q PLU-186-V 93189Q PLU-187 93197Q PLU-187-1 93197Q PLU-187-1-V 93197Q PLU-187-2 93197Q PLU-187-2-V 93197Q PLU-187-V 93197Q PLU-188 9319Q PLU-188-1 9319Q PLU-188-1-V 9319Q PLU-188-2 9319Q PLU-188-2-V 9319Q PLU-188-V 9319Q PLU-189 93191Q PLU-189-1 93191Q PLU-189-1-V 93191Q PLU-189-2 93191Q PLU-189-2-V 93191Q PLU-189-V 93191Q PLU-19 93192Q PLU-19-1 93192Q PLU-19-1-V 93192Q PLU-19-2 93192Q PLU-19-2-V 93192Q PLU-19-V 93192Q PLU-191 93198Q PLU-191-1 93198Q PLU-191-1-V 93198Q PLU-191-2 93198Q PLU-191-2-V 93198Q PLU-191-V 93198Q PLU-192 93193Q PLU-192-1 93193Q PLU-192-1-V 93193Q PLU-192-2 93193Q PLU-192-2-V 93193Q PLU-192-V 93193Q PLU-193 93194Q PLU-193-1 93194Q PLU-193-1-V 93194Q PLU-193-2 93194Q PLU-193-2-V 93194Q PLU-193-V 93194Q PLU-198 927663Q PLU-198-1 927663Q PLU-198-1-V 927663Q PLU-198-2 927663Q PLU-198-2-V 927663Q PLU-199 927861Q PLU-199-1 927661Q PLU-199-1-V 927861Q Norman Ultraporous (Cont.) 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Elementos Par Fit Referência Cruzada P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker Norman Ultraporous (Cont.) Norman Ultraporous (Cont.) Norman Ultraporous (Cont.) Norman Ultraporous (Cont.) PLU-36-1-V 929892Q PLU-385-2 932677Q PLU-558-1-V 935177 PLU-867-1 935159 PLU-36-2 929892Q PLU-385-2-V 932677Q PLU-583-1 935145 PLU-867-1-V 935159 PLU-36-2-V 929892Q PLU-386-1 932678Q PLU-583-1V 935145 PLU-868-1 935152 PLU-36-V 929892Q PLU-386-1-V 932678Q PLU-742 933211Q PLU-868-1-V 935152 PLU-361 933264Q PLU-386-2 932678Q PLU-742-1 933211Q PLU-869-1 935156 PLU-361-1 933264Q PLU-386-2-V 932678Q PLU-742-1-V 933211Q PLU-869-1-V 935156 PLU-361-1-V 933264Q PLU-387-1 932679Q PLU-742-2 933211Q PLU-87-1 93516 PLU-361-2 933264Q PLU-387-1-V 932679Q PLU-742-2-V 933211Q PLU-87-1-V 93516 PLU-361-2-V 933264Q PLU-387-2 932679Q PLU-742-V 933211Q PLU-871-1 935153 PLU-361-V 933264Q PLU-387-2-V 932679Q PLU-786-1 93322Q PLU-873-1 935161 PLU-362 933263Q PLU-388-1 9312Q PLU-786-1-V 93322Q PLU-873-1-V 935161 PLU-362-1 933263Q PLU-388-1-V 9312Q PLU-786-2 93322Q PLU-874-1-V 935154 PLU-362-1-V 933263Q PLU-388-2 9312Q PLU-786-2-V 93322Q PLU-875-1 935158 PLU-362-2 933263Q PLU-388-2-V 9312Q PLU-791-1-V 93321Q 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Elementos Par Fit Referência Cruzada 148 P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker Norman Ultraporous (Cont.) PTU-222 926696Q PTU-222-V 926696Q PTU-223 926841Q PTU-223-V 926841Q PTU-225 9399Q PTU-225-V 9399Q PTU-226 926697Q PTU-226-V 926697Q PTU-227 926843Q PTU-227-V 926843Q PTU-229 93118Q PTU-229-V 93118Q PTU-232 929884Q PTU-265 929886Q PTU-277 92989Q PTU-287 933295Q PTU-36 927663Q PTU-317 926988Q PTU-348 926992Q PTU-349 926998Q PTU-36 929892Q PTU-361 933264Q PTU-362 933263Q PTU-372 926994Q PTU-374 93332Q PTU-376 92815Q PTU-822 928152Q PTU-95 HF4L25VQ PTU-96 HF4L3VQ PTU-V 92717Q PYU-171-V 926839Q RE-49-1 931437 RE-49-25 925773 SBF-83-16S3B 93344Q SBF-83-16S3V 93344Q SCU-1335 935113 SCU-17 926698Q SCU-171 926698Q SCU-171-V 926698Q SCU-172 926839Q SCU-172-V 926839Q SCU-174 926699Q SCU-175 926699Q SCU-176 926888Q SCU-176-V 926888Q SCU-181 927176Q SCU-22 93344Q SCU-26 932872Q SCU-27 932872Q SCU-27-V 932872Q SCU-28 932874Q SCU-226 926697Q SCU-226-V 926697Q SCU-227 926697Q SCU-227-V 926697Q SCU-228 926837Q SCU-228-V 926837Q SCU28-V 932874Q SRE-49-1 931437 SRE-49-25 925773 SRE-49-3 925772 STU-121 PR3122 STU-122 PR3114 STU-17 926698Q STU-172 926839Q STU-173 93162Q STU-174 926699Q STU-176 926888Q STU-177 93164Q STU-178 92717Q STU-179 927169Q STU-18 927176Q STU-182 927182Q STU-183 927181Q STU-184 928143Q STU-185 928142Q STU-186 93189Q STU-188 9319Q STU-189 93191Q STU-192 93193Q STU-193 93194Q STU-198 927663Q STU-21 92999Q STU-22 93344Q STU-24 93346Q STU-25 93347Q STU-26 932872Q STU-28 932874Q STU-29 932875Q STU-21 925582Q STU-212 92558Q STU-213 93369Q Norman Ultraporous (Cont.) 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Elementos Par Fit Referência Cruzada P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker Pall (Cont.) HC2216FKS6H PR3145 Pall (Cont.) HC64FKN13H 93514 Pall (Cont.) HC82FUT13H 934475Q Pall (Cont.) 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Elementos Par Fit Referência Cruzada 15 P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker Pall (Cont.) 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Elementos Par Fit Referência Cruzada P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker Pall (Cont.) HC96FDT8H 93118Q Pall (Cont.) HC965FDP16Z 926998Q Pall (Cont.) HC97FUN18Z 932678Q Pall (Cont.) 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Elementos Par Referência Cruzada Fit P/N Fabricante P/N Parker PTI (Cont.) 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Separation Technologies (Cont.) 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Elementos Par Fit Referência Cruzada P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker Separation Technologies (Cont.) Separation Technologies (Cont.) Separation Technologies (Cont.) 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Elementos Par Referência Cruzada Fit P/N Fabricante P/N Parker Separation Technologies (Cont.) 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Elementos Par Fit Referência Cruzada P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker Toro (Cont.) 44-534 92617 Vickers (Cont.) V411B8V1 932874Q Vickers (Cont.) V2691V5V3 93321Q Vickers (Cont.) V621V1V5 926841Q 876-1 926169 V411B8V2 932875Q V2691V5V5 933211Q V621V1V1 926835Q Towmotor V411V2L3 927663Q V2691V5V1 933212Q V621V2C2 93118Q 342449 926169 V411V2L5 927861Q V341B1C2 93369Q V621V2V3 926697Q 665934 921999 V411V2L1 927661Q V341B2C2 9337Q V621V2V5 926843Q Trackmobile V411V2L2 92999Q V341V1C2 93369Q V621V2V1 926837Q 164129 933429 V411V2V3 927663Q V341V2C2 9337Q V621V4C2 93162Q Tuxco Caddy V411V2V5 927861Q V342B1V3 925582Q V621V4V3 926698Q 525 921999 V411V2V1 927661Q V342B1V5 933239Q V621V4V5 926845Q Tyler Power Products V411V2V2 92999Q V342B1V1 92558Q V621V4V1 926839Q 29359A 93343 V411V5L3 93344Q V342B2V3 92562Q V621V5C2 93164Q UCC V411V5L5 93345Q V342B2V5 933246Q V621V5V3 926699Q UC-248 921166 V411V5L1 93346Q V342B2V1 9256Q V621V5V5 92689Q UCMX1518-4-1 921166 V411V5L2 93347Q V342V1V3 925582Q V621V5V1 926888Q UCMX1591-4-1 92652 V411V5V3 93344Q V342V1V5 933239Q V624B1H3 92717Q Vermeer V411V5V5 93345Q V342V1V1 92558Q V624B1H1 927169Q 7311311 93343 V411V5V1 93346Q V342V2V3 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737846 9311 V662B2V1 PR323 V451B6V3 932677Q Wagner Mining 737847 93118Q V664B2H3 PR329 V451B6V5 932678Q 371975 93343 737848 93118Q V664B2H1 PR3211 V451B6V1 932679Q Western Filters 737849 926837Q V251B2V3 926992Q V451B7V3 933486Q E341B-U3 925582Q 73785 9311 V251B2V5 926988Q V451B7V5 933487Q E341B-U1 92558Q 737851 93118Q V251B2V1 92699Q V451B7V1 933488Q E341B-U25 93369Q 737852 93118Q V251B5V3 926998Q V451V3C2 HF4L25VQ E341V-U3 925582Q 737853 926837Q V251B5V5 926994Q V451V3V3 HF4L3VQ E341V-U1 92558Q 94117 926169 V251B5V1 926996Q V451V3V5 HF4L1VQ E341V-U25 93369Q 941191 92617 V251V2V3 926992Q V451V3V1 HF4L15VQ E342B-U3 927725Q V112B2C2 PR388 V251V2V5 926988Q V451V6C2 9312Q E342B-U25 928642Q V112B2V3 PR385 V251V2V1 92699Q V451V6V3 932677Q E342V-U3 927725Q V112B2V1 PR387 V251V5V3 926998Q V451V6V5 932678Q E342V-U25 928642Q V114B2H3 PR393 V251V5V5 926994Q V451V6V1 932679Q E37B-U3 92562Q V114B2H1 PR395 V251V5V1 926996Q V451V7V3 933486Q E37B-U1 9256Q V162B1C2 PR3117 V254B2H3 928152Q V451V7V5 933487Q E37B-U25 9337Q V162B1V3 PR3114 V254B2H1 92815Q V451V7V1 933488Q E37V-U3 92562Q V162B1V1 PR3116 V254B5H3 928156Q V611B1C2 93191Q E37V-U1 9256Q V164B1H3 PR3122 V254B5H1 928154Q V611B1V3 93189Q E37V-U25 9337Q V164B1H1 PR3124 V254V2H3 928152Q V611B1V5 93197Q E371B-U3 927723Q V211B1C2 928767 V254V2H1 92815Q V611B1V1 9319Q E371B-U25 928643Q V211B1V5 928766 V254V5H3 928156Q V611B2C2 93194Q E371V-U3 927723Q V211B1V1 928766 V254V5H1 928154Q V611B2V3 93192Q E371V-U25 928643Q V211B2C2 929446 V2681B2V3 93218Q V611B2V5 93198Q E61B1U3 93189Q V211B2V3 93273 V2681B2V5 933377Q V611B2V1 93193Q E61B1U1 9319Q V211B2V5 93273 V2681B2V1 93219Q V611V1C2 93191Q E61B1U25 93191Q V211B2V1 929445 V2681B4V3 93222Q V611V1V3 93189Q E61B2U3 93192Q V242B2C2 PR3146 V2681B4V5 933378Q V611V1V5 93197Q E61B2U1 93193Q V242B2V3 PR3143 V2681B4V1 93223Q V611V1V1 9319Q E61B2U25 93194Q V242B2V1 PR3145 V2681B5V3 93226Q V611V2C2 93194Q E61V1U3 93189Q V244B2H3 PR3151 V2681B5V5 933234Q V611V2V3 93192Q E61V1U1 9319Q V244B2H1 PR3153 V2681B5V1 93227Q V611V2V5 93198Q E61V1U25 93191Q V332B2C2 PR3175 V2681V2V3 93218Q V611V2V1 93193Q E61V2U3 93192Q V332B2V3 PR3172 V2681V2V5 933377Q V614B1H3 935191 E61V2U1 93193Q V332B2V1 PR3174 V2681V2V1 93219Q V614B1H1 935192 E61V2U25 93194Q V334B2H3 PR318 V2681V4V3 93222Q V614B2H3 935193 E62B1U3 926696Q V334B2H1 PR3182 V2681V4V5 933378Q V614B2H1 935194 E62B1U1 926835Q V411B2L3 927663Q V2681V4V1 93223Q V614V1H3 935191 E62B1U25 9399Q V411B2L5 927861Q V2681V5V3 93226Q V614V1H1 935192 E62B2U3 926697Q V411B2L1 927661Q V2681V5V5 933234Q V614V2H3 935193 E62B2U1 926837Q V411B2L2 92999Q V2681V5V1 933227Q V614V2H1 935194 E62B2U25 93118Q V411B2V3 927663Q V2682B2C3 933363Q V621B1C2 9399Q E62B3U3 926698Q V411B2V5 927861Q V2682B2C5 932266Q V621B1V3 926696Q E62B3U1 926839Q V411B2V1 927661Q V2682B2C1 933364Q V621B1V5 926841Q E62B3U25 93162Q V411B2V2 92999Q V2691B2V3 933193Q V621B1V1 926835Q E62B4U3 926699Q V411B5L3 93344Q V2691B2V5 933194Q V621B2C2 93118Q E62B4U1 926888Q V411B5L5 93345Q V2691B2V1 933195Q V621B2V3 926697Q E62B4U25 93164Q V411B5L1 93346Q V2691B4V3 93322Q V621B2V5 926843Q E62V1U3 926696Q V411B5L2 93347Q V2691B4V5 93323Q V621B2V1 926837Q E62V1U1 926835Q V411B5V3 93344Q V2691B4V1 93324Q V621B4C2 93162Q E62V1U25 9399Q V411B5V5 93345Q V2691B5V3 93321Q V621B4V3 926698Q E62V2U3 926697Q V411B5V1 93346Q V2691B5V5 933211Q V621B4V5 926845Q E62V2U1 926837Q V411B5V2 93347Q V2691B5V1 933212Q V621B4V1 926839Q E62V2U25 93118Q V411B8L3 932872Q V2691V2V3 933193Q V621B5C2 93164Q E62V3U3 926698Q V411B8L5 932873Q V2691V2V5 933194Q V621B5V3 926699Q E62V3U1 926839Q V411B8L1 932874Q V2691V2V1 933195Q V621B5V5 92689Q E62V3U25 93162Q V411B8L2 932875Q V2691V4V3 93322Q V621B5V1 926888Q E62V4U3 926699Q V411B8V3 932872Q V2691V4V5 93323Q V621V1C2 9399Q E62V4U1 926888Q V411B8V5 932873Q V2691V4V1 93324Q V621V1V3 926696Q E62V4U25 93164Q 155

Elementos Par Referência Cruzada Fit P/N Fabricante P/N Parker Western Filters (Cont.) E621B1U3 92717Q E621B1U25 927169Q E621B2U3 927176Q E621B2U25 927175Q E621B3U3 927182Q E621B3U25 927181Q E621B4U3 928143Q E621B4U25 928142Q E621V1U3 92717Q E621V1U25 927169Q E621V2U3 927176Q E621V2U25 927175Q E621V3U3 927182Q E621V3U25 927181Q E621V4U3 928143Q E621V4U25 928142Q EO41B1U3 927663Q EO41B1U1 927661Q EO41B1U25 92999Q EO41B2U3 93344Q EO41B2U1 93346Q EO41B2U25 93347Q EO41B3U3 932872Q EO41B3U1 932874Q EO41B3U25 932875Q EO41V1U3 927663Q EO41V1U1 927661Q EO41V1U25 92999Q EO41V2U3 93344Q EO41V2U1 93346Q EO41V2U25 93347Q EO41V3U3 932872Q EO41V3U1 932874Q EO41V3U25 932875Q Wix 51196 92523 51259 92523 5147 931437 51434 925773 51435 926568 51455 933429 51495 933431 51551 921999 51552 92523 51553 92523 51756 926541 51758 926169 51759 92617 51759 926169 CW-1551-MP 921999 CW-1553-MP 92523 CW-19-MP 92523 Zinga AE-1 921999 AE-25 92523 GCE-1 927147 GCE-25 927148 HE-1 935165 HE-3 935163 HE-3L 935167 HE1L 935169 LE-1 927736 RE-1 931437 RE-1 926475 RE-25 925773 RE-3 925772 SE-1 926169 SE-25 92617 SE-3 926541 SRE-49-1 931437 SRE-49-25 925773 P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker P/N Fabricante P/N Parker 156

Apêndice Interpretando os Dados Eficiência dos Elementos Para cada configuração a Parker refere-se a uma tabela logarítmica em microns, que apresenta os resultados de teste para cada graduação de meio filtrante Microglass disponível. A informação que pode ser obtida ao reportar desta maneira ultrapassa em muito os métodos anteriores. Para entender as tabelas, simplesmente siga alguns passos rápidos, conforme mostrado abaixo. Capacidade do Elemento Geralmente, as capacidades do elemento são plotadas numa tabela diferencial versus gramas para permitir melhores comparações entre diferentes valores indicadores/bypass e também de outros fabricantes. Embora a construção de um dado elemento permaneça constante, a capacidade atual obtida numa aplicação, depende de diversas variáveis, a saber: Razão Beta 1, 1, 2 1 2 2Q 5Q Eficiência 1Q 2Q Eficiência % 2 5. Capacidade 1 5 1 15 2 25 5 Tamanho de Partículas (Mícrons) 99.9 99.5 99. 95. Para determinar a eficiência/taxa Beta em uma micronagem específica: 1. Escolha a micronagem do eixo horizontal 2. Siga a linha para cima até que esta intersepte a graduação do meio filtrante de interesse. 3. Para obter a taxa Beta mova para a esquerda perpendicularmente até interseptar o eixo vertical da taxa Beta e anote o número. 4. Para obter a taxa de eficiência, siga a linha transversal para a direita até que ela intersepte o eixo de eficiência e anote o número. Para determinar qual meio filtrante pode fornecer uma determinada taxa Beta: 5. Escolha a taxa Beta desejada no eixo vertical da esquerda. 6. Siga a linha horizontalmente até que ela intersepte com a graduação do meio filtrante. 7. Mova para baixo perpendicularmente até interseptar o eixo horizontal micronagem e anote o valor. Se o valor em micron for muito baixo, repita os passos até que um valor desejado seja obtido. 4 3 2 1 Viscosidade Taxa de vazão Tipo de contaminante Pressão de troca Visto que não é possível executar os testes de cada combinação possível, a Parker executa testes pela ANSI/NFPA T3.1..8.8 (R1-199) que especifica o tipo de fluido, tipo de contaminante e taxa de vazão. Por isso a única variável que pode ser considerada pelo usuário seria a pressão de troca. Para realizar isto de forma simples, determine quais indicadores são necessários e que serão usados para o serviço. Se nenhum indicador for usado, use então o valor do bypass para o filtro especificado. 2Q 3 6 9 12 15 18 Gramas 1Q 5Q 2Q Para determinar a capacidade do elemento 1. Partindo ao longo do eixo vertical de pressão diferencial, escolha os dados da troca. 2. Mova horizontalmente até que a linha intersepte a graduação do meio filtrante desejado. 3. Mova perpendicularmente para baixo até que a linha intersepte com o eixo horizontal Gramas e anote o valor. 3. 2.5 2. 1.5 1..5. 157

Apêndice Interpretando os dados Vazão x Perda de Pressão Todas as curvas de desempenho são reportadas a uma viscosidade padrão de 15 SUS (3cSt), com curvas de pressão dos elementos independentes da carcaça. O objetivo de reportar individualmente é para permitir o ajuste para outras viscosidades de operação. Para ajustar a uma viscosidade operacional diferente de 15 SUS (3 cst), favor usar a fórmula de correção abaixo. Fórmula de Correção de Viscosidade Nova Viscosidade Elemento = do catálogo x x 15 Nova Gravidade Específica.9 Carcaça = do catálogo x Nova Gravidade Específica.9 Conjunto = Elemento + Carcaça Elementos de Alto Colapso Na maioria dos casos, os conjuntos de filtros são equipados com uma válvula de bypass interna para limitar a pressão diferencial através do elemento. Em algumas aplicações críticas pode ser necessário equipar o filtro com uma válvula sem bypass que força toda a vazão do fluido a passar através do elemento. Quando um filtro é equipado com uma válvula sem bypass, o elemento precisa ser capaz de suportar pressões diferenciais muito mais elevadas, caso não seja feita a manutenção indicada. Os elementos de alto colapso da Parker estão em condições de resistir a 2 (opção H ) ou a 3 (opção X ) devido à sua construção especial. Os elementos de alto colapso são graduados para as mesmas eficiências como os elementos-padrão, mas também possuem uma resistência de colapso maior. Fatores de Correção de Alto Colapso Elementos "QH" (2 ) = 1,4 vezes a perda notificada Elementos "QX" (3 ) = 1,9 vezes a perda notificada O aumento de diferencial de pressão de elementos Q de colapso padrão, para elementos Q de alto colapso, varia conforme o grau do meio filtrante e a série. Para assegurar uma adequada vida ao elemento, um fator de correção deve ser aplicado às curvas de perda de pressão padrão. Abaixo estão os fatores que devem ser aplicados às curvas de performance do elemento padrão mostrado neste catálogo. A perda de pressão dos elementos de opção H (colapso de 2 ) pode aumentar até 4% acima do padrão, e a opção X (colapso de 3 ) até 9%. 158

Apêndice Tipos de Meios Filtrantes Microglass Trata-se da última geração de meios filtrantes, sendo que estes elementos possuem a maior capacidade e eficiência possível. O Microglass é referenciado por um Q após o tamanho em micron. Está disponível no catálogo a informação completa para cada tamanho de elemento. A eficiência é plotada num valor Beta versus o tamanho em micron na tabela para possibilitar encontrar a graduação num tamanho específico de micronagem. A capacidade é plotada num gráfico mostrando pressão diferencial versus capacidade de gramas. Isto nos permite encontrar a capacidade do elemento especificando a válvula bypass do filtro ou ajuste do indicador. Dados de vazão são apresentados em 15 SUS (32 cst) e plotados separadamente para o elemento e a carcaça. A queda de pressão para diferentes viscosidades pode ser calculada, usando-se a fórmula na página anterior. Razão Beta 1, 1, 2 1 2 Eficiência 3C 1C Eficiência % 99.9 99.5 99. 95. 2 5. 1 5 1 15 2 25 Tamanho das Partículas (Mícrons) Celulose Trata-se de um tipo de meio filtrante econômico (denotado por um C ) que fornece eficiência e capacidade nominais. A estrutura dos poros do papel filtrante de celulose não é eficiente para filtragem fina ou para aplicações de alta capacidade. Os dados fornecidos para cada elemento individual são limitados à vazão versus queda de pressão. À esquerda há um gráfico de eficiência que plota o que seria considerado típico para as várias graduações de meios filtrantes de celulose. Tal como mostrado no gráfico, elementos de celulose não são nem de longe eficientes como os elementos de Microglass. Eles são graduados para filtragem nominal, com eficiência de 5% dependendo do tamanho da partícula. Devido à baixa eficiência na captura de partículas de elementos de celulose 2C, não é usual plotá-los no sgráfico. Os elementos 2C poderiam ser considerados um Beta 2 = 2 (5% eficiente a 2 micron). As mesmas limitações existem com elementos de tela de aço inoxidável. Tela de Aço Inoxidável Referidos comumente como meio filtrante de tela, este meio de filtragem é usado tipicamente em filtros de sucção, devido à baixa restrição à vazão. Elementos de tela são únicos, na medida em que eles são projetados para serem limpos e reusados. Estes elementos são graduados por eficiência baseados no diâmetro do tamanho de poros da malha, sendo denotados por um W após a graduação em micron. Assim, por exemplo, um elemento 74W deve ter uma graduação nominal de 74 micron, baseada no diâmetro dos poros da malha. Isto não deve ser confundido com as graduações de malha que são a quantidade de fios por polegada micrométrica. As graduações de malha podem ser correlacionadas a graduações em micron, vide Conversões da tela na página. Meio Filtrante Fibra de Vidro Comparação Geral de Meios Filtrantes Eficiência na Captura Alta Capacidade de Reter Contaminates Alta Pressão Diferencial Moderada Vida num Sistema Alta Custo Inicial Moderada Celulose (papel) Moderada Moderada Alta Moderada Baixa Tela Baixa Baixa Baixa Moderada Alta 159