Corte por Arranque de Apara. Tecnologia Mecânica 1

Documentos relacionados
Corte por Arranque de Apara. Tecnologia Mecânica 1

2. NOMENCLATURA E GEOMETRIA DAS FERRAMENTAS DE CORTE

fabricação e consultoria de projetos metálicos, Lda. Avenida do Brasil, Nº Castelo Branco/ Portugal HAHN + KOLB, Alemanha

Orientação tecnológica. Auto móvel. Tecnologias, Soluções para a indústria automóvel

Torneamento. Prof. Régis Kovacs Scalice. UDESC Universidade do Estado de Santa Catarina FEJ Faculdade de Engenharia de Joinville

Processos Mecânicos de Fabricação. Conceitos introdutórios sobre usinagem dos metais

PMR3507 Fábrica digital

RELAÇÕES ENTRE PARÂMETROS DE CORTE E ACABAMENTO SUPERFICIAL NA LIGA DE ALUMINIO 7050

TECNOLOGIA DE CONTROLE NUMÉRICO GEOMETRIA DA FERRAMENTA

CAA Avarias e Desgastes das Ferramentas SUMÁRIO / SUMMARY. Corte por Arranque de Apara (CAA) Cutting or Machining

1. Importância desta tecnologia na indústria de moldes e eco-eficiência

SEM534 Processos de Fabricação Mecânica. Aula: Mecanismo de Formação do Cavaco

TECNOLOGIA DE CONTROLE NUMÉRICO FUNDAMENTOS DA USINAGEM: FORMAÇÃO DE CAVACOS, TIPOS E FORMAS DE CAVACOS

NOMENCLATURA E GEOMETRIA DAS FERRAMENTAS DE CORTE

Processos Avançados de Fabrico na Engenharia Mecânica Maquinagem Não Convencional

DETERIORAÇÃO DAS FERRAMENTAS DE CORTE REF.: ISO Tool life testing in milling

TECNOLOGIA DE CONTROLE NUMÉRICO ASPECTOS DE PROCESSOS DE USINAGEM

Exercício 4 Fresagem

NOTAS DE AULAS (Práticas de Oficina)

Teoria e Prática da Usinagem

Exercício 2 - Torneamento

Para uma operação de usinagem, o operador considera principalmente os parâmetros:

NOVIDADES NEWS

Desafios e Oportunidades Atuais na Fabricação de Ferramentas de Estampagem. Dr.-Ing. João Henrique Corrêa de Souza Supervisor de P&D

RESUMO. rugosidade medido e pelo controlo. dirnensional realizado. Para o estudo realizado, utilizou-se a. aplicação de CAM comercial -

Método para ensaios de avaliação de usinabilidade de materiais metálicos utilizando torno CNC e torno convencional (mecânico)

SISTEMA FERRAMENTA NA MÃO

Desgaste e vida da ferramenta de corte

CNC VEGA EVO VÍDEO: Comércio de Máquinas e Assistência Técnica

PROCESSOS DE USINAGEM I

CONDIÇÕES ESPECIAIS PROGRAMA DE FORMAÇÃO CONTACTE-NOS PARA OBTER MAIS INFORMAÇÕES PRINCIPAIS CURSOS OUTROS CURSOS

Departamento de Engenharia Mecânica Graduação em Engenharia Aeronáutica

SEM534 Processos de Fabricação Mecânica. Aula: Materiais e Vida da Ferramenta

PROGRAMA DE DISCIPLINA

SEM-0534 Processos de Fabricação Mecânica. Aula 5 Processo de Torneamento. Professor: Alessandro Roger Rodrigues

ESTUDO DA INFLUÊNCIA DOS PARÂMETROS DE USINAGEM NO ACABAMENTO SUPERFICIAL E NA TOLERÂNCIA GEOMÉTRICA DE PEÇAS TORNEADAS

MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO MECÂNICA II (EM307) 2º Semestre 2005/ Materiais para Ferramentas

Edleusom Saraiva da Silva José Hilton Ferreira da Silva

Processos de geometria definida: Brochamento

Metrologia Professor: Leonardo Leódido

Aula Nº 3 Mecanismo de Formação do Cavaco

ENG Processos Discretos de Produção. Movimentos e parâmetros de corte. Heraldo Amorim

FORÇAS E POTÊNCIAS NA USINAGEM

Aula 7- Desgaste e Vida da Ferramenta

ESTUDO DO DESGASTE EM FERRAMENTA DE METAL DURO NO TORNEAMENTO DOS AÇOS ABNT 1045, 4140 E 4340.

FEPI. Fresamento. Surgiu em , Page 1 Tecnologia Mecânica II

Processo de Fabricação: CORTE A LASER E CORTE A ÁGUA

Teoria e Prática da Usinagem

Ministério da Educação Universidade Tecnológica Federal do Paraná Diretoria de Graduação e Educação Profissional Departamento Acadêmico de Mecânica

Plano de Trabalho Docente Ensino Técnico

Os insertos desgastam quando o avanço é muito baixo, esfregando na peça ao invés de cortar

PROGRAMA DE DISCIPLINA

FURAÇÃO: OPERAÇÃO DE TREPANAÇÃO

TECNOLOGIA DE MOLDAÇÃO POR INJECÇÃO

FORÇAS E POTÊNCIAS DE CORTE

TECNOLOGIA DE CONTROLE NUMÉRICO EXERCÍCIO DE PROGRAMAÇÃO CNC

Fundamentos dos Processos de Usinagem. Prof. Dr. Eng. Rodrigo Lima Stoeterau

Usinagem I Parte 2 Aula 9 e 10 Mecânica do Corte / Formação do Cavaco. Prof. Anna Carla - MECÂNICA - UFRJ

Quando o óleo de corte se torna uma ferramenta líquida. O nosso compromisso

Usinagem I Parte 3 Aula 23 Condições Econômicas de Corte. Prof. Anna Carla - MECÂNICA - UFRJ

Concurso Público para Cargos Técnico-Administrativos em Educação UNIFEI 30/08/2009

UNIVERSIDADE DE SÃO PAULO ESCOLA POLITÉCNICA INVESTIGAÇÕES SOBRE O ACABAMENTO SUPERFICIAL DE USINAGENS COM ALTÍSSIMA VELOCIDADE DE CORTE

Quando o óleo de corte se torna uma ferramenta líquida. O nosso compromisso

TECNOLOGIA DE CONTROLE NUMÉRICO PROGRAMAÇÃO CNC CICLOS FIXOS

Processos Mecânicos de Fabricação. Profª Dra. Danielle Bond. Processos Mecânicos de Fabricação. Processos Mecânicos de Fabricação

MANUTENÇÃO PREDITIVA

TM USINAGEM Segundas-feiras Integral (07:30 às 09:30) Noturno (21:00-23:00) - 1º semestre de 2017

Nova Série SED 7 para uma excelente usinagem de Materiais de Difícil Usinabilidade

USINAGEM USINAGEM. Prof. M.Sc.: Anael Krelling

USINAGEM. Prof. Fernando Penteado.

INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA SÃO PAULO Campus Presidente Epitácio

ANÁLISE DA INFLUÊNCIA DA VELOCIDADE DE AVANÇO NO DESGASTE DA ARESTA DE UMA FERRAMENTA DE CORTE

OPERADOR/A TÉCNICO/A DE MÁQUINAS-FERRAMENTAS

PRÁTICA DE OFICINA - AULA OPERAÇÕES BÁSICAS NO TORNEAMENTO 1 - TORNEAMENTO

Mecanismo de Formação: O cavaco é formado continuamente, devido a ductilidade do material e a alta velocidade de corte;

torneamento de barras

Manufatura Assistida por Computador (SEM-0350)

PERFIL PROFISSIONAL OPERADOR/A DE MÁQUINAS FERRAMENTAS

CSEM4011 Mecânica Geral I CSEM4010 Cálculo B. CSEM4014 Mecânica dos Sólidos I

Curso de Manutenção Industrial (Mecânica)

CONTROLE DE CAVACO. A produção de cavacos longos pode causar os seguintes problemas principais.

CONTEÚDOS PROGRAMADOS. (Comando Numérico EEK 561)

AULA 2 CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE USINAGEM

Processos Mecânicos de Fabricação. Profª Dra. Danielle Bond. Processos Mecânicos de Fabricação. Processos Mecânicos de Fabricação

Nomenclatura e geometria das ferramentas de corte

EM535 USINAGEM DOS MATERIAIS 1 O. SEMESTRE DE Teste 2

Usinagem da madeira com ferramenta mecânica. Revisão Geometria de corte

TECNOLOGIA DE CONTROLE NUMÉRICO PROGRAMAÇÃO CNC CICLOS FIXOS

Tipos de movimento da mesa: discordante: sentido de rotação oposto ao movimento de avanço concordante: mesmo sentido de rotação e avanço

Prof. Danielle Bond. Processos Mecânicos de Fabricação. Profª Dra. Danielle Bond. Processos Mecânicos de Fabricação. Processos Mecânicos de Fabricação

BC8110 BC8120 BC8130. CBN grão médio CBN microgrão. Elemento de liga convencional. Elemento de liga ultramicropartículas

Matriz 1 - Engenharia Mecânica

Máquina-ferramenta Portátil para Remoção de Metais Torno para Retificação/Fresagem Fmax

FUNDAÇÃO LUIZ ENGLERT - FLE CENTRO BRASILEIRO DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA CBCM CEP: PORTO ALEGRE RS TEL.: +55 (51)

Definição sobre usinagem

EFEITO DA LUBRIFICAÇÃO MÍNIMA (MQL - MINIMAL QUANTITY OF LUBRICANT) NA MAQUINAGEM DE UMA LIGA DE ALUMÍNIO

Tabela 2 Matriz Curricular disciplinas do 1º ao 4º período.

200 RBTK. Máquinas transfer de balancear virabrequins (transportador externo)

Introdução ao Controlo Numérico Computorizado III Sintaxe de Escrita (G, M, ) João Manuel R. S. Tavares Joaquim Oliveira Fonseca

Transcrição:

Tecnologia Mecânica 1

Temas Abordados: Breve História do Arranque de Apara Fundamentos Processos e Aplicação Características das Máquinas-Ferramenta Características das Ferramentas Softwares de CAD/CAM Programação e Transmissão de Dados Tendências Futuras da HSM Tecnologia Mecânica 2

Breve História do Arranque de Apara O século passado foi marcado por um forte desenvolvimento tecnológico. Operações que demandavam horas no passado, foram reduzidas a minutos, graças às inovações introduzidas, advindas de grandes investimentos em pesquisa e desenvolvimento. Tecnologia Mecânica 3

Tecnologia Mecânica 4

Liberdade de Formas Tecnologia Mecânica 5

Tecnologia Mecânica 6

Tecnologia Mecânica 7

Novas Geometrias de Quebra-Aparas Simulação Numérica Vídeo Vídeo Novas Geometrias de Ferramenta Vídeo Tecnologia Mecânica 8

Fundamentos do Processo Acção desenvolvida na zona de corte Fotomicrografia da Formação de uma Apara Tecnologia Mecânica 9

Mecanismo de Formação de Apara Contínua Regular Ernest & Merchant 2φ + β α = π/2 Ernest & Merchant corrigido 2φ + β α = δ Lee & Schaffer φ + β α = δ Tecnologia Mecânica 10

Principais Variáveis Processuais: 1) Velocidade de Corte (Vc) 2) Profundidades de Corte (ap) 3) Avanço (f) 4) Lubrificação Tecnologia Mecânica 11

Lubrificação Vídeo Tecnologia Mecânica 12

Forças Desenvolvidas: 1) Força de Corte (Fc) 2) Força de Avanço (Fa) Tecnologia Mecânica 13

Pressão Específica de Corte Indicador de Maquinabilidade dos Materiais Tecnologia Mecânica 14

Distribuição típica da temperatura na interface apara / ferramenta Tecnologia Mecânica 15

Evacuação do Calor Gerado Tecnologia Mecânica 16

Tecnologia Mecânica 17

Desgaste e Avaria de Ferramentas Tecnologia Mecânica 18

Desgaste e Avaria de Ferramentas Tecnologia Mecânica 19

Desgaste e Avaria de Ferramentas Tecnologia Mecânica 20

Lei de Vida da Ferramenta, ou de Tailor V = c C T n Tecnologia Mecânica 21

Geometria das Ferramentas Tecnologia Mecânica 22

Tecnologia Mecânica 23

Obtenção das Pastilhas de Corte Tecnologia Mecânica 24

Revestimentos Tecnologia Mecânica 25

Tecnologia Mecânica 26

Material da Ferramenta de Corte Tecnologia Mecânica 27

Vibrações Tecnologia Mecânica 28

Processos e Aplicação 1) Torneamento 2) Fresagem 3) Fresagem de 5 Eixos 4) Fresagem de Alta Velocidade 5) Rectificação 6) Furação 7) Máquinagem por Electro-Erosão 8) Maquinagem por Ultra-Sons 9) Maquinagem por Escoamentos Abrasivos 10) Outros Tecnologia Mecânica 29

Torneamento Vídeo Vídeo Tecnologia Mecânica 30

Fresagem Vídeo Tecnologia Mecânica 31

Fresagem de 5 Eixos Vídeo Vídeo Tecnologia Mecânica 32

Fresagem de Alta Velocidade Vídeo Tecnologia Mecânica 33

Rectificação Vídeo Tecnologia Mecânica 34

Maquinagem por Ultra-Sons Tecnologia Mecânica 35

Maquinagem por Electro-Erosão Vídeo Tecnologia Mecânica 36

Escoamentos Abrasivos Tecnologia Mecânica 37

Modelação e monitorização de processos de maquinagem Monitorização de processos de maquinagem - Identificação das correlações entre os parâmetros do processo e as características da peça maquinada Foco na fase de acabamento - Redução no tempo de processamento - Conseguir uma rugosidade superficial baixa - Aumentar a homogeneidade da rugosidade superficial - Aumento global da produtividade - As vibrações também aparecem nas operações de acabamento, em particular nas superfícies complexas (scultured surfaces) Tecnologia Mecânica 38

Tecnologia Mecânica 39

Tecnologia Mecânica 40

Medição de Forças no Processo de Fresagem Tecnologia Mecânica 41

Tecnologia Mecânica 42