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Sistemas de s

s Histórico O uso de microestacas começou no início dos anos 1950, na Itália, como elemento de sustentação e/ou reforço aplicado em edifícios históricos, danificados durante a Segunda Guerra Mundial. A tecnologia de microestacas é um sistema confiável, que pode suportar grande capacidade axial ou lateral com o mínimo de impacto às estruturas existentes. As microestacas se tornaram muito populares devido à sua capacidade de transferência de cargas de forma eficiente através do atrito lateral, além de suas diversas vantagens no processo de instalação, quando comparadas aos sistemas de estacas convencionais. Notas Gerais A é uma microestaca perfurada e injetada, com diâmetro inferior a 300mm, centralmente reforçada com uma barra ou um grupo de 2 ou 3 barras. Estas s podem suportar cargas de até 300 toneladas em compressão ou tração em perfurações relativamente pequenas. É também uma microestaca de atrito. A carga é transferida pelo contato da barra com o bulbo formado pela calda de cimento e, a partir daí, por atrito ao solo adjacente. O atrito entre o cimento e o solo pode ser aumentado pela utilização de técnicas de injeção repetitiva (pós-grouting). Aplicações As s são influenciadas pelas já existentes condições ambientais e do solo, bem como pelos métodos de construção. Suporte Estrutural: Novas Fundações Aumento de capacidade de estruturas de fundação existentes (reparo ou substituição) Adequação à condição sísmica Reforço In Situ Estabilização de taludes e contenção de solos Redução de assentamentos em edificações Tipos de Solo As s servem como elemento de fundação para qualquer condição de terreno: Solos coesivos: Por exemplo, argilas e siltes. Solos não coesivos: Por exemplo, areia e cascalho. Rocha: Variando de argilas duras a granito, com juntas abertas ou fechadas e fissurações. Aplicações Fundação de Pontes Fundação de Torres de Telecom e Linhas de Transmissão Lajes de Subpressão e Compressão Reforço de Fundações Fundação para Esteira Transportadora Reforço Estrutural em Áreas Confinadas (Retrofit) 2

Vantagens e Características 1. Oferecer uma solução prática e econômica como alternativa a outros sistemas de microestacas, bem como também uma solução para obras com diferentes acessos. 2. Rosca duplo filetada e contínua Permite o uso de luvas de emenda a plena carga e ancoragens facilmente posicionadas ao longo da ; O comprimento da pode ser alcançado por meio do uso de luvas de emenda, quando em áreas confinadas; Em condições de obra, a rosca robusta, mesmo quando suja ou danificada, permanece rosqueável. 3. Fácil instalação Equipamentos de perfuração e instalação compactos e leves, fazem das s soluções ideais para áreas remotas ou confinadas, como encostas íngremes, zonas úmidas, fundações em rios, subsolos de edifícilos ou embaixo de viadutos e pontes. Pequenas perfurações próximas a muros ou paredes já existentes. 4. Método de perfuração com baixa vibração As perfurações podem ser executadas sem danos às estruturas adjacentes. 5. Possibilidade de pré-carregamento As s podem ser facilmente pré-carregadas, minimizando o assentamento a longo prazo das futuras estruturas. 6. Não agride o Meio Ambiente Não necessita de grandes vias de acesso ou de plataformas de perfuração; Materiais são ambientalmente seguros. Placa de FR Luva de Emenda Contra-Porca Luva de Emenda em reforço de edificação existente Instalação de em subsolo de edifício existente Contra-Porca Contra-Porca Placa de Placa de Placa de sujeita à carga de tração sujeita à carga de compressão sujeita a cargas alternadas (tração e compressão) 3

Instalação Perfuração e Injeção de Calda de Cimento com uso de Camisa Metálica (ou tubo tipo schedule) Em solos granulares, recomenda-se que a seja instalada em perfurações encamisadas. Devido ao pequeno diâmetro, essas perfurações podem ser executadas com a utilização dos procedimentos avançados de perfuração similares à tecnologia de ancoragem, com máquinas de perfuração de pequeno porte. As perfurações podem avançar rapidamente, sem vibrações e relativamente silenciosas (ideais para áreas urbanas). Obstáculos de perfuração, tais como camadas duras, blocos ou fundações, podem ser penetrados sem maiores problemas. As pefurações podem ser inclinadas em qualquer angulação, da horizontal para a vertical. O uso de uma camisa metálica ou tubo rígido não só permite perfurações retas, nas quais as s podem ser instaladas sem desvios, como também permite injeções a pressão ao longo do comprimento do bulbo e do enchimento do restante da. Pós-Grouting A pós-injeção de calda de cimento melhora a capacidade portante em todo tipo de solo, pelo aumento do atrito lateral. O mesmo sistema de injeção repetitiva desenvolvido para os tirantes ao terreno é utilizado para as s. Através de uma válvula-manchete no comprimento do bulbo, a injeção de calda de cimento é feita uma vez ou repetidamente. Os limites de transferência de carga são determinados não só pelo máximo atrito lateral (fuste) na superfície obtida, como também pela capacidade portante do solo em si. Perfuração (camisa metálica opcional) Instalação da barra ou GEWI, em seções, se necessário (requer luvas) Injeção primária e remoção da camisa metálica (opcional) Pós-grouting (recomendado para solos coesivos) Prova de Carga nas s Nota: O pós-grouting pode ser executado em diversos estágios. 4

Barras e Acessórios - Metodologia de Projeto De acordo com a norma brasileira ABNT NBR 6122:2010, a microestaca é moldada in loco, executada através de perfuração rotativa com tubos metálicos (revestimento) ou rotopercussiva por dentro dos tubos, no caso de matacão ou rocha. Esta estaca é armada e injetada, com calda de cimento ou argamassa, através do tubo manchete, visando aumentar a resistência do atrito lateral. No caso destas estacas, deve-se observar que quando for utilizado um aço com resistência até 500 MPa e a porcentagem de aço for menor ou igual a 6% da seção da estaca, a estaca deve ser dimensionada como pilar de concreto armado. Quando for utilizado um aço com resistência maior ou igual a 500 MPa ou a porcentagem de aço for maior ou igual a 6% da seção real, toda carga deve ser resistida pelo aço. Esta limitação está relacionada com a garantia de preenchimento pleno do furo com argamassa ou calda de cimento. PROPRIEDADES DOS SISTEMAS Ø Nominal PROPRIEDADES DOS SISTEMAS GEWI Ø Nominal Tensão de Escoamento Tensão de Escoamento Tensão de Ruptura Tensão de Ruptura Carga de Escoamento Carga de Escoamento Carga de Ruptura Carga de Ruptura Área da Seção Transversal (a) Área da Seção Transversal (a) Peso (b) (Kgf/mm² [MPa]) (Kgf/mm² [MPa]) (tf) (tf) (mm²) (Kg/m) GW 25 mm 50 [500] 55 [550] 25 27 491 3,90 GW 25 mm Plus 67 [670] 80 [800] 33 39 491 3,90 GW 32 mm 50 [500] 55 [550] 40 44 804 6,31 GW 32 mm Plus 67 [670] 80 [800] 54 64 804 6,31 Peso (b) (Kgf/mm² [MPa]) (Kgf/mm² [MPa]) (tf) (tf) (mm²) (Kg/m) DW 32 mm 95 [950] 105 [1.050] 76 84 804 6,31 DW 36 mm 95 [950] 105 [1.050] 97 107 1.018 8,27 DW 47 mm 95 [950] 105 [1.050] 165 182 1.735 14,10 (a) área calculada (b) peso teórico nominal Módulo de Elasticidade: E = 20.500 Kgf/mm² +/- 5% GW 50 mm 50 [500] 55 [550] 98 108 1.963 15,40 GW 57,5 mm Plus* 67 [670] 80 [800] 174 207 2.597 20,38 GW 63,5 mm Plus* 67 [670] 80 [800] 212 253 3.167 24,86 GW 75 mm Plus* 67 [670] 80 [800] 296 353 4.418 34,86 (a) área calculada (b) peso teórico nominal *Sob demanda. Prazo de entrega mínimo: 90 dias Módulo de Elasticidade: E = 20.500 Kgf/mm² +/- 5% Aplicação de em área confinada - Cotabambas/Peru 5

Barras e Acessórios Luvas de Emenda, permitindo emendas em qualquer ponto, oferecem as seguintes vantagens: Instalação das s em áreas confinadas, bem como para reforços de fundação em subsolos e infraestrutura de pontes e viadutos. Disponibilidade de barras em comprimentos distintos, se necessário, para adequação aos modais de transporte, como por exemplo containers ou helicópteros. Extensão ilimitada das s, por exemplo, para fundações profundas. A pós-injeção de calda de cimento pode ser executada em um ou mais estágios. Ela aumentará os valores de aderência entre o bulbo de ancoragem e o solo em até 3 vezes em relação à injeção convencional de calda de cimento por gravidade. Abaixo, montada com dupla proteção contra corrosão (DPC). Pré-encapsulamento da barra em bainha com calda de cimento) e tubo manchetado para injeção de calda de cimento sob alta pressão (imagem). Calda de Cimento Tubo Corrugado Seção Transversal de DPC da Barra DPC com Centralizador e Linha de injeção Barra com Linha de injeção PROPRIEDADES DOS ACESSÓRIOS - SISTEMAS Ø Nominal Contra-porca Luva de Emenda Placa de FR** L [mm] chave [mm] L [mm] chave [mm] C [mm] D [mm] W [mm] T [mm] DW 32 mm 100 50 35 50 180 63 200 20 DW 36 mm 110 60 60 60 210 68 200 45 DW 47 mm 140 80 40 80 270 83 260 50 **Placas de ancoragem podem ser fornecidas em outras dimensões, de acordo com especificações de projeto. PROPRIEDADES DOS ACESSÓRIOS - SISTEMAS GEWI Ø Nominal Contra-porca Luva de Emenda Placa de FR** L [mm] chave [mm] L [mm] chave [mm] C [mm] D [mm] W [mm] T [mm] GW 25 mm 50 41 25 41 115 40 140 16 GW 25 mm Plus 80 41 25 41 130 40 140 16 GW 32 mm 50 50 35 50 130 50 200 20 GW 32 mm Plus 70 50 35 50 150 63 200 25 GW 50 mm 85 80 50 80 200 80 200 45 GW 57,5 mm Plus* 120 90 60 90 250 102 245 65 GW 63,5 mm Plus* 145 100 70 100 300 114 270 70 GW 75 mm Plus* 130 100 80 100 260 108 325 70 *Sob demanda. Prazo de entrega mínimo: 90 dias **Placas de ancoragem podem ser fornecidas em outras dimensões, de acordo com especificações de projeto. 6

Referências Tribunal de Justiça do Rio Grande do Sul; i Proprietário Tribunal de Justiça do Estado do Rio Grande do Sul, +++ Projeto Renato J B Garcia e Daniel Garcia de Garcia +++ Contratante Geral Tecon Tecnologia em Construções Ltda., +++ Consultoria de Fundações Marciano Lang Fraga Unidade DSI Protendidos Ltda., Serviços DSI 6.300m de Barras ø32mm e 500m de Barras ø47mm + Acessórios Acquario Ceará - Fortaleza - Ceará; i Proprietário Governo do Estado do Ceará, +++ Projeto Ribamar Barbosa Consultoria Geotécnica e Estrutual S/S +++ Contratante Geral CG Construções Ltda. +++ Execução Tecnord Tecnologia Nordeste de Solos e Fundações Unidade DSI Protendidos Ltda., Serviços DSI Fornecimento de 1.200 chumbadores ø36mm, medindo 8,50m de comprimento cada + Acessórios 7

PROTENDIDOS LTDA. Escritório Central Itaim Bibi Rua Iaiá, 150-10 andar - Cj.102 04542-060 - São Paulo/SP Tel./Fax + 55 11 2131 3700 vendas@dywidag.com.br Fábrica Itapegica Av. Rotary, 548 07042-000 - Guarulhos/SP Tel. + 55 11 2421 5144 Escritório Rio de Janeiro Ipanema Rua Visconde de Pirajá, 547, Cj. 708 22410-003 - Rio de Janeiro/RJ Tel. + 55 21 3923 5089 Escritório Curitiba Centro Rua Emiliano Perneta, 390 - Cj. 901 80420-080 - Curitiba/PR Tel. + 55 41 3091 9669 Depósito-Escritório Recife Imbiribeira Rua José da Silva Lucena, 230, Galpão 3 51150-430 - Recife/PE Tel. + 55 81 9 9695 0602 Escritório Belo Horizonte Savassi Av. do Contorno, 6594, 7º andar 30110-044 - Belo Horizonte/MG Tel. + 55 31 3555 3574 Escritório Porto Alegre Auxiliadora Av. Carlos Gomes, 700, 8º andar 90480-000 - Porto Alegre/RS Tel. + 55 51 2139 5953 Escritório Fortaleza Fortaleza/CE Tel. + 55 85 9 8216 7561 Escritório Salvador Caminho das Árvores Av. Tancredo Neves, 450, 16º andar 41820-021 - Salvador/BA Tel. + 55 71 9 9613 9794 Nota: Este catálogo fornece apenas informações básicas. As informações e os dados técnicos contidos neste catálogo podem ser alterados sem aviso prévio, e portanto não devem ser considerados como definitivos. Não assumimos nenhuma responsabilidade por perdas ou danos atribuídos ao uso destas informações técnicas e de qualquer uso inadequado dos nossos produtos. Caso necessite maiores informações sobre um produto, por favor, não hesite em nos contatar. CHILE DSI- SYSTEMS Construcción SpA Avenida Presidente Riesco 5335, Piso 9, oficina 909, Las Condes Santiago de Chile Tel. + 56 2 2714 3974 ventas.chile@sistemasdywidag.com www.dsi-chile.com Chile Depósito Santiago Camino a Melipilla 9070 Maipú - Santiago de Chile Chile COLOMBIA DSI COLOMBIA S.A.S. Escritório Medellín Carrera 43A, No. 8 sur - 15 Oficina 403 - Edificio Torre Oviedo Medellín Tel. + 57 4 403 12 00 Fax. + 57 4 403 12 01 ventas.colombia@sistemasdywidag.com www.dsi-colombia.co Colombia Depósito Medellín Calle 100s No. 49-95, Bodega 3 La Estrella, Via la Tablaza Tel. + 57 4 403 12 05 Colombia Escritório Bogotá Carrera 7, No. 71-21 Torre B, Piso 13 Bogotá Tel. + 57 1 325 11 49 ventas.colombia@sistemasdywidag.com Colombia PERU DSI- Construcción Peru SAC Escritório San Isidro - Lima 1 Calle Uno Oeste 0061 Of. 103 San Isidro - Lima Tel. + 51 1 224 54 54 ventas.peru@sistemasdywidag.com www.dsi-peru.com Peru Planta Lima Av. Nicolás Ayllón 2925 Almacén 9 El Agustino - Lima Tel. + 51 1 719 68 11 Peru Argentina Australia Austria belgium Bosnia and herzegovina Brazil Canada Chile CHINA Colombia Costa Rica Croatia Czech republic Denmark Egypt estonia Finland France Germany Greece GUATEMALA HONDURAS Hong Kong INDIA Indonesia IRAN ITALY Japan Korea Lebanon Luxembourg Malaysia Mexico Netherlands NIGERIA Norway Oman Panama Paraguay Peru POLAND Portugal Qatar RUSSIA Saudi Arabia singapore South Africa Spain Sweden Switzerland Taiwan Thailand Turkey United Arab Emirates United kingdom Uruguay USA Venezuela www.dywidag.com.br 04430-5/2.17- web lv