Catálogo de para Soldagem e Corte Plasma
Seleção do Processo de Soldagem X Material Base Selecioe o melhor Processo de Soldagem em fução do Material Base a ser utilizado. Este diagrama é ilustrativo e jutamete com outras variáveis, tais como: - Espessura do Metal Base - Posição de Soldagem - Aálise de Custo do Processo - Mão-de-obra utilizada - Etc. compõem os parâmetros fiais que podem estar sujeitos a aálise em fução de cada aplicação. MATERIAL BASE Aço Carboo Aço Iox Alumíio Titâio Ferro Fudido Ligas de Cobre Ligas de Magésio Eletrodo Revestido Seleção do Equipameto Tecologia em Equipametos de Solda PROCESSO Escolha o mais adequado equipameto de solda em fução do processo defiido para soldagem dos materiais base. No diagrama abaixo, a escolha do melhor equipameto deve ser cosiderado: - Ciclo de Trabalho - Aálise de Custo do Processo - Correte de Soldagem - Espessura do Metal Base TIG EQUIPAMENTO Tecologia Eletrodo TIG MIG/MAG Revestido Aço C Iox Al Sólido Tubular Goivagem Pág. GSX 450 GSX 750 Itaipu GST 850 Star PowerMax 2001 UltraMax 200 DPT 2800 AC/DC ID CastoTIG 1603 DC CastoTIG 2003 AC/DC SmartMig 4.1 SmartMig 5.1 MigPulse 2001 DP MigPulse 200 MigPulse 300 MigPulse 4003 HD MigArc 4200 Max MigArc 6200 Max MigArc 3200 ID Weld 2500 Núcleo Móvel Núcleo Móvel Tiristor Iversor Iversor Iversor Iversor Iversor Iversor Iversor Iversor Siérgico Iversor Siérgico Iversor Siérgico Iversor Siérgico Tiristor Tiristor Chaves Seletoras MIG/MAG Arame Sólido MIG/MAG Arame Tubular 4 4 4 6 6 8 9 9 12 12 13 13 13 14 16 16 17 24 Corte Plasma Tecologia Tipo de Material a ser Cortado Pág. AirJet 82 AirJet 102 AirJet 162 Iversor Iversor Chopper Qualquer tipo de metal Qualquer tipo de metal Qualquer tipo de metal 20 20 21 Simbologia utilizada este catálogo: 02 Eletrodo Revestido Processo TIG Processo MIG/MAG Goivagem Corte Plasma Alimetação Moofásica Alimetação Trifásica
Eletrodo Revestido Fotes para Soldagem pelo Processo de Eletrodo Revestido O Processo Eletrodo Revestido (MMA - Maual Metal Arc) aida é um dos processos de soldagem mais utilizados, tato o campo como as oficias. Possui grade utilização os setores de mauteção para recostrução e revestimetos com solda. A utilização do processo de eletrodo revestido permite a soldagem de diversos materiais e espessuras. A Eutectic Castoli possui tradição a fabricação de fotes para eletrodo revestido há mais de 50 aos o Brasil. As tecologias empregadas os equipametos covecioais são Núcleo Móvel e Tiristorizadas. Equipametos Com Núcleo Móvel: GSX 450 e GSX 750 Itaipu Robustez e facilidade de mauseio Equipametos Tiristorizados: GST 850 Star Elevada potêcia para as operações de Goivagem O modelo GST 850 Star também pode ser empregado em um arrajo de 02 fotes em paralelo, como Cojuto GST 1100 Star para aplicações de goivagem mais severos com eletrodos de diâmetro de até ¾. ELETRODO REVESTIDO Cordão de metal depositado Peetração Escória Revestimeto fudido Cratera Gota do metal de adição Baho de fusão Metal de Base
Retificadores Núcleo Móvel Liha GSX PROCESSO ELETRODO REVESTIDO GSX 450 Retificador Tiristorizado GSX 750 Itaipu A Liha GSX são retificadores com variação da correte por úcleo móvel para a soldagem de Eletrodos Revestidos, TIG e Goivagem (GSX 750 Itaipu). 4Aprovada pelas locadoras; 4Ideal para serviço de campo; 4Fácil mauteção; 4Saída auxiliar para alimetação de ferrametas (lixadeiras) 220V - 10A; 4Sistema de movimetação robusto e cofiável. GST 850 Star O retificador GST 850 Star possui tecologia tiristorizada, para soldagem com Eletrodos Revestidos, Goivagem e Processo TIG. Opcioal: Porta-eletrodo para goivagem. 4Fácil de operar, através de um paiel simplificado; 4Protegida cotra sobreaquecimetos com idicação o paiel; 4Saída auxiliar para alimetação de ferrametas (lixadeiras) 220V - 10A; 4Compesação de tesão em até 10% de flutuação da tesão de etrada; 4Ajuste preciso de correte; 4Permite o uso de cotrole de correte a distâcia; 4Sistema de movimetação robusto e cofiável. Opcioal: Cotrole da correte à distâcia com voltímetro e amperímetro digital. Características Técicas Alimetação trifásica (V): Faixa de correte (A): Correte omial (A): Tesão em vazio (V): Fator de trabalho (%): Correte (A): Potêcia aparete omial (kva): Classe térmica: Acessórios: Opcioais: Dimesões (l x c x a - mm): Peso (kg): GSX 450 220 380 440-50/60 Hz 65-425 300 85 100-60 230-300 19,5 H (180º) Cabo-obra / Porta-Eletrodo Porta-eletrodo para goivagem 650 890 900 140 GSX 750 Itaipu 220 380 440-50/60 Hz 70-750 600 80 100-60 400-600 38 H (180º) Cabo-obra / Porta-Eletrodo Porta-eletrodo para goivagem 780 950 870 225 GST 850 Star 3 x 220 380 440-50/60 Hz 5-850 650 72 100-60 550-800 48 H - (180ºC) Cabo-obra / Porta-Eletrodo Cotr. a Dist./Tocha TIG 26V 880 960-950 260 04
Iversores Fotes para Soldagem com Tecologia Iversora Os Iversores de soldagem possuem como pricipal caracterísitica a sua portabilidade. Etretato, há muitos outros beefícios, e hoje, um dos mais recohecidos é o baixo cosumo de eergia. As fotes iversoras são preparadas para qualquer local, sedo aplicadas o campo por sua elevada robustez e grau de proteção, além, é claro, da sua fácil locomoção. A utilização em outros processos como o TIG DC Lift Arc se deve a sua ótima performace o processo TIG. Com este processo é possível promover a igição do arco apeas tocado o eletrodo de tugstêio a peça sem promover daos ao eletrodo de tugstêio ou a cotamiação da peça. A atual liha de equipametos iversores é composta por: UltraMax 200 Portabilidade e profissioal PowerMax 2001 Alta tecologia e melhor soldabilidade INVERSORES A soldabilidade em Eletrodo Revestido com fotes iversoras são superiores às fotes covecioais. Recursos como Hot Start, Arc Force e Ati Stick são destaques desta classe de máquias. Tecologia Túel também é um outro poto importate para citar, com este projeto costrutivo pode se trabalhar em ambietes com grades cocetrações de pós metálicos sem o risco de daificar o equipameto.
Iversores PowerMax 2001 Iversor com tecologia Power MOSFET para soldagem de Eletrodos Revestidos e Processo TIG. Sistema provido de Arc Force e Hot-Start. 4 Solução para aplicações severas; 4 Qualidade da solda com qualquer classe de eletrodo; 4 Fácil operação; 4 Baixo cosumo de eergia; 4 Ótima portabilidade; 4 Tecologia túel. INVERSORES 200 A @ 100% - Soldagem de todos os tipos de eletrodo: básico, rutílico, celulósico, aço ioxidável e alumíio Ecoomia de Eergia - Redução de até 70% se comparado às fotes covecioais. UltraMax 200 Iversor com tecologia IGBT para soldagem de eletrodos revestidos. Com um microprocessador exclusivo para cotrole do arco elétrico e geração de iformações de seguraça, esta máquia garate uma ótima performace a soldagem. Tecla para seleção dos Processos: Eletrodos Revestidos / TIG; Sistema "Hot Start" que facilita a abertura e estabilidade do arco; TIG DC Lift Arc; Arc Force itegrado; Ati-stick. 06 Características Técicas Alimetação (V): Faixa de correte (A): Faixa de tesão em vazio (V): Ciclo de trabalho @ 100% (A): Potêcia aparete @ 100% (kva): Fator de potêcia (Cos phi) Grau de proteção: Acessórios: Opcioais: Dimesões (l x c x a - mm): Peso (kg): PowerMax 2001 3 x 220 380 440-50/60 Hz 5-230 65 200 6 0,98 IP 23 Porta-eletrodo Tocha TIG 26 V 286 415 406 20,6 UltraMax 200 1 x 220 50/60 Hz 5-200 78 124 8,4 0,80 IP 21S Porta-eletrodo Tocha TIG 9V 150 320 240 6,0
Processo TIG Fotes para Soldagem pelo Processo TIG e Eletrodo Revestido O Processo TIG (GTAW - Gas Tugste Arc Weldig) é o de melhor qualidade detre os processos de soldagem ao arco elétrico. Suas aplicações se estedem a todos os materiais soldáveis, mesmo os de difícil soldabilidade como Alumíio e suas ligas e os aços alta liga. São realizados em grade parte de forma maual e é por este fato que se tem um ótimo cotrole do aporte térmico, sedo possível a aplicação em diversas espessuras, até mesmo em 0,3mm. A liha de equipametos TIG se divide em Equipametos de Correte Cotíua (DC) para aplicações em aços em geral e os de Correte Alterada (AC) que, além de soldarem aços em geral, também soldam Alumíio e suas ligas. TIG Pulsado é um recurso fudametal quado se deseja cotrolar o aporte térmico e ão se deseja sobreaquecimeto do metal base. Os equipametos CastoTIG 2003 AC/DC e DPT 2800 AC/DC ID apresetam o recurso de soldagem TIG Pulsada que são ideais para os serviços de microssoldagem. Algus equipametos podem ser utilizados com cotrole remoto de correte a forma de pedal, que dá o cotrole diâmico do processo. A memorização de parâmetros, recurso que garate a repetibilidade e qualidade de soldagem ao processo. DPT 2800 AC/DC ID:. Iversor de baixo cosumo de eergia e alta performace. Ótima soldabilidade de Alumíio em pequeas ou grades espessuras com ciclo de trabalho de 280 A @ 100%. CastoTIG 1603 DC: Iversor portátil para soldagem de aços em geral. CastoTIG 2003 AC/DC:. Iversor Portátil TIG AC/DC, que permite a realização de soldagem de todos os materiais, iclusive Alumíio. TIG Bocal Cerâmico Eletrodo de Tugstêio Arco Elétrico Gás de Proteção Cordão de Solda Metal de Base
Iversores TIG Fote iversora AC/DC de última geração para soldagem de aços e alumíio pelos processos TIG e Eletrodos Revestidos. DPT 2800 AC/DC ID PROCESSO TIG 4 4 Baixo cosumo de eergia; 4 Refrigeração itegrada; 4 Simples e de fácil operação; 4 Paiel Touch ; 4 Equipameto microprocessado com capacidade de armazeameto de até 60 programas de soldagem, graças a um sistema em que o operador chama ou altera os programas facilmete; Modos de trabalho: TIG AC e DC, TIG DC com partida em HF, TIG DC com partida em Lift Arc, Soldagem Spot TIG, Soldagem TIG Pulsada e Soldagem por Eletrodo Revestido; 4 Pulsada com ajuste de frequêcia de até 300Hz; 4 HF / Lift Arc; 4 2T / 4T; 4 Pré e pós vazão de gás; 4 Rampa de subida e descida; 4 Tecologia VRD (Voltage Reduce Device); 4 Balaço de oda AC; 4 Frequêcia de oda AC; 4 Partida em polo positivo; 4 Este equipameto possui a forma de oda triagular. Opcioal: pedal para cotrole de correte Através da forma de oda triagular, a correte passa pelo zero de maeira rápida, este mometo é gerado o pulso de HF cuja oda sai em forma de triâgulo. Através desta forma de curva obtém-se: ótima peetração + suavidade. + Mais sileciosa que a oda quadrada; + Estabilidade de arco superior; + HF somete a passagem pelo poto zero da curva. C B A + Oda quadrada Peetração + ruído + + Oda seoidal Baixa peetração + suavidade Oda triagular Peetração + suavidade 08 Características Técicas Alimetação (V): Faixa de correte (A): Tesão em vazio (V): Ciclo de trabalho @ 100% (A): Potêcia aparete @ 100% (kva): Fator de potêcia (Cos phi): Grau de proteção: Acessórios: Opcioais: Dimesões (l x c x a - mm): Peso (kg): DPT 2800 AC/DC ID 3 x 220 380 440-50/60 Hz 4-280 68 280 (TIG) 11 0,80 IP 23 Tocha TIG 350 W Pedal 600 300 620 85
CastoTIG 1603 DC Iversores TIG A CastoTIG 1603 DC é uma fote iversora para soldagem os processos TIG DC e Eletrodos Revestidos em aplicações idustriais e de mauteção. Costruída sob tecologia iversora de última geração, a fote oferece a mais alta performace o Processo TIG DC. Pré e Pós-vazão de gás pré-ajustados; Rampas de fial de cordão; Hot-Start e Arc Force ; Portabilidade e alta performace em um só equipameto; Equipameto completo de baixo peso. CastoTIG 2003 AC/DC Fote iversora de última geração para soldagem de aços e alumíio pelo Processo TIG e Eletrodos Revestidos. 4 Memória para 2 programas; 4 Baixo cosumo de eergia; 4Modos: TIG AC/DC, TIG DC Pulsado, Eletrodo Revestido; 4 HF - Lift Arc ; 42T / 4T; 4Parametrização via gráfico o paiel; 4Paiel Touch ; 4Rampa de subida e descida; 4Pré e pós-vazão; 4Balaço de oda AC; 4Frequêcia de oda AC; 4Partida em pólo positivo. Opcioal: Pedal de cotrole. PROCESSO TIG Características Técicas Alimetação (V): Faixa de correte (A): Faixa de tesão em vazio (V): Ciclo de trabalho @ 100% (A): Potêcia aparete @ 100% (kva): Fator de potêcia (Cos phi) Grau de proteção: Acessórios: Opcioais: Dimesões (l x c x a - mm): Peso (kg): CastoTIG 1603 DC 1 x 220-50/60 Hz 5-160 60 85 (TIG) 3,25 0,88 IP 23 Tocha TIG 26G 140 310 230 6 CastoTIG 2003 AC/DC 1 x 220-50/60 Hz 5-220 54-64 140 (TIG) 3,7 0,98 IP 23 C Tocha TIG 26G Pedal / Cooler 407 187 345 15 09
Liha de Tochas A Liha de Tochas TIG é especialmete desevolvida para os equipametos Eutectic Castoli e de acordo com o tipo de aplicação. Cosulte as tabelas e veja qual o modelo de tocha que acompaha o equipameto. TIG 26V 240 A - 100% - DC 200 A - 100% - AC TIG 9V 110 A - 100% - DC 95 A - 100% - AC TIG 200WM 220 A - 100% - DC 200 A - 100% - AC PROCESSO TIG TIG 9G 110 A - 100% - DC 95 A - 100% - AC TIG 350WM 320 A - 100% - DC 240 A - 100% - AC TIG 26G 240 A - 100% - DC 200 A - 100% - AC TIG 500WUS 390 A - 100% - DC 300 A - 100% - AC Porta-Eletrodos Nossos porta-eletrodos de 500 e 600 A são ites idispesáveis para a ossa liha de retificadores para soldagem por Eletrodo Revestido. Costruídos para ateder as ecessidades de soldagem em qualquer classe de Eletrodo Revestido. 500 A 600 A 10
Processo MIG/MAG Fotes para Soldagem pelo Processo MIG/MAG e Arame Tubular (GMAW) Os Processos MIG/MAG e Arames Tubulares (GMAW - Gas Metal Arc Weldig) são os de maior produtividade detre os processos de soldagem ao arco elétrico. Suas aplicações se estedem a todos os setores como os de produção ou mauteção. Os processos são realizados de forma semiautomática e para isso o cojuto possui Alimetador de Arame e Tocha. A liha de equipametos MIG/MAG e Arame Tubular é muito ampla e possui diferetes tecologias: covecioais ou iversoras. Liha MigArc Chave Comutadora: MigArc 3200: Equipameto compacto porém com elevado ciclo de trabalho. Liha MigArc Tiristorizada : MigArc 4200 Max + ArcWeld 400 S: Para aplicações idustriais como de Calderarias e Motages Idustriais MigArc 6200 Max + ArcWeld 400 S: Para aplicações severas até utilização de arames tubulares de 2,8mm. Liha MigPulse: O processo MIG/MAG Pulsado tem ótima aplicação a soldagem de todos os materiais e em particular a soldagem de aços alta-liga e metais ão ferrosos. A liha é composta pelas fotes MigPulse 2001 DP, MigPulse 200/300 e MigPulse 4003 HD. Suas pricipais características são: Iseção de respigos Cotrole do aporte térmico Cotrole sobre a taxa de deposição Cotrole do perfil do cordão de solda Aplicável a todas as posições de soldagem Recursos presetes a MigPulse 4003 HD: High Depositio; Brasagem MIG; Arco Frio; Duplo Pulso; Passe de Raiz. MIG/MAG Liha SmartMig, Fotes Multiprocesso: ER, TIG DC Lift Arc, Goivagem, MIG/MAG, Arame Tubular. Baixo cosumo de eergia, portabilidade máxima e revolucioária tecologia iversora que oferece melhor performace em soldagem: SmartMig 4.1: Soldagem com 300A @ 100%. SmartMig 5.1: Soldagem com 400 A @ 100%. Bocal Arame cosumível Proteção gasosa Poça de fusão Metal de Base Bico de Cotato Arco elétrico Metal de Solda
Iversor Multiprocesso Liha SmartMig PROCESSO MIG/MAG SmartMig 4.1 Fotes Iversoras Multiprocesso para Soldagem MIG/MAG, TIG DC Lift Arc, Eletrodo Revestido e Goivagem a soldagem de aços carboo, aços ioxidáveis, alumíio e arames tubulares. Ajuste de idutâcia eletrôica para ótima performace em MAG CO 2 ; Ótima soldabilidade com eletrodos de todas as classes icluido os básicos e celulósicos; Equipameto compacto, leve e robusto; Baixo cosumo de eergia; Idealizada para trabalho em chão de fábrica ou o campo; Tecologia Túel. SmartMig 5.1 Paiel Fácil operação; Chave seletora de Processos; Seleção de modo de Eletrodo; Seleção de modo CC/CV; Grau de proteção IP 23; VRD Voltage Reduce Device. Total proteção ao soldador. ArcWeld Hard Opcioal: Cabeçote para tracioameto de arames até 3,2mm. 12 Características Técicas Alimetação trifásica(v): Faixa de correte (A): Tesão em vazio (V): Ciclo de trabalho @ 100% (A): Potêcia aparete omial (kva): Grau de proteção: Acessórios: Opcioais: Dimesões (l x c x a - mm): Peso(fote + alimetador + refrigerador) (kg): SmartMig 4.1 3 x 220 380 440 V 50/60 Hz 16-400(MIG/MAG - MMA) / 5-400 (TIG) 54 300 @ 100% / 400 @ 60% 15 IP 23 TMN 501 Porta-eletrodo e tocha TIG 325 712 700 67 SmartMig 5.1 3 x 220 380 440-50/60 Hz 16-500(MIG/MAG - MMA) / 5-500 (TIG) 54 400 @ 100% / 500 @ 60% 19 IP 23 TMN 601 Porta-eletrodo e tocha TIG 325 712 700 67
MigPulse 2001 DP Iversores Siérgicos Fote iversora siérgica para aplicações MIG/MAG Pulsado e MIG/MAG a soldagem de aços carboo, aços ioxidáveis, alumíio e brasagem MIG. Compacta - Meor fote desta classe de equipametos; MIG Brazig; Programas pré-selecioados para diferetes materiais com kow-how Eutectic Castoli; Memória para armazeameto de parâmetros com comados via tocha; Paiel de cotrole com opção maual/siérgico; Possibilidade de uso de tocha Push Pull com cotrole de parâmetros; Arames sólidos de 0,8; 0,9 e 1,0 mm; Baixo cosumo de eergia. Liha MigPulse Fotes iversoras siérgicas para aplicações em MIG/MAG e MIG/MAG Pulsado a soldagem de aços carboo, aços ioxidáveis, alumíio, brasagem MIG e arame Tubular. DUPLO PULSO & PULSADO MigPulse 300 MigPulse 200 PROCESSO MIG/MAG Programas pré-selecioados para diferetes materiais com Kow How Eutectic Castoli; Sistema de refrigeração à água para a tocha (opcioal); Equipameto compacto, com alimetador itegrado; Alimetador com 02 roldaas(mp 200) ou 04 roldaas (MP 300); Possibilidade de uso de tocha Push Pull com cotrole de parâmetros; Equipameto forecido sobre carriho; Baixo cosumo de eergia. Características Técicas MigPulse 2001 DP MigPulse 200 MigPulse 300 Alimetação (V): Faixa de correte (A): Tesão em vazio (V): Ciclo de trabalho (A): Potêcia aparete omial (kva): Grau de proteção: Acessórios: Opcioais: Dimesões (l x c x a - mm): Peso (kg): 1 x 230 V 50/60 Hz (+ 15% e - 20%) 15-200 40 160 @ 100% / 200 @ 60% 5,5 IP 23 C TMN 301 Tocha Push-Pull 260 580 471 21,5 1 x 230 V 50/60 Hz (+ 15% e - 20%) 15-200 40 120 @ 100% / 140 @ 60% 200 @ 20% 6,3 IP 23 S TMN 301 Tocha Push-Pull 480 870 825 45 3 x 220 380 440-50/60 Hz 15-300 45 180 @ 100% / 220 @ 60% 250 @ 40% / 270 @ 20% 9 IP 23 S TMN 301 Tocha Push-Pull 480 870 825 50 13
Iversor Siérgico MigPulse 4003 HD Fote iversora siérgica multiprocesso para aplicações em MIG/MAG Pulsado, MIG/MAG, TIG DC Lift Arc e Eletrodo Revestido a soldagem de aços carboo, aços ioxidáveis, alumíio, brasagem MIG e arame tubular. PROCESSO MIG/MAG MIG Brazig; Programas pré-selecioados para diferetes materiais com kow-how Eutectic Castoli; 100 Memórias para armazeameto de parâmetros com comados via tocha; Paiel de cotrole com touch pad e meus em português; Utilização de tochas Push Pull ou covecioais; Arames sólidos de 0,6 a 1,6 mm; Baixo cosumo de eergia; Equipameto forecido sobre carriho. A MigPulse 4003 HD além dos recursos apresetados a liha MigPulse DP possui também outras fuções e recursos específicos para ateder aplicações que requerem alta produtividade e qualidade, em mercados como idústria pesada, motagem idustrial, automobilístico e outros. O ovo paiel de cotrole com tecologia OLED traz um display digital com todas iformações sobre o processo de soldagem: modo de operação, parâmetros de soldagem, seleção do processo, tipo e bitola do arame utilizado, tipo de gás de proteção, etre outros. Os pacotes de programas siérgicos atedem aos arames aplicações padroizados e também há um pacote específico para as aplicações de soldages de mauteção e revestimeto duro, com programas especiais. 14 Características Técicas Alimetação (V): Faixa de correte (A): Tesão em vazio (V): Ciclo de trabalho a 100% (A): Potêcia aparete omial (kva): Grau de proteção: Acessórios: Opcioais: Dimesões (l x c x a - mm): Peso (fote+alimetador+refrigerador)(kg): MigPulse 4003 HD 3 x 220 380 440-50/60 Hz 5-400 80 (Elet. Revest.) / 45 (MIG/MAG) 310 12 IP 23 C TMW 501 Tocha Push-Pull 705 1060 1380 80
Iversor Siérgico Recursos High Depositio Processo que resulta em taxas de deposição de até 15kg/hora, aplicado arames de aço carboo, aços ioxidáveis, Alumíio e Arame Tubular com velocidade de alimetação do arame de até 30m/mi. Este processo resulta aida elevadas peetrações. Passe de Raiz Processo ode se reduz a largura do pulso e tempo do pulso a fim de se obter uma trasferêcia com meor aporte térmico. É ideal para aplicações de passe de Raiz Vista Superior Vista Iferior Brasagem MIG Processo para aplicações de uiões por brasagem com metais de adição de baixo poto de fusão, largamete utilizado a idústria automobilística para uião de metais com camadas de proteção de zico. O baixo poto de fusão e alta fluidez dos metais de adição aplicados este processo possibilitam a uião sem haver prejuízos à proteção galvâica, fato que ão é possível em uma soldagem usual. PROCESSO MIG/MAG DUPLO PULSO & PULSADO Duplo Pulso Processo de dupla pulsação, em outras palavras a máquia pulsa em duas formas totalmete diferete. Itercalado cada forma de pulsação em itervalos defiidos o equipameto, e como característica pricipal destaca-se o resultado de soldagem em Al com qualidade de soldagem TIG mas com velocidade de soldagem MIG. Este processo também é iteressate quado se deseja reduzir aporte térmico. TIG Pulsado No modo TIG DC Lift Arc é possível se trabalhar com o Modo Pulsado, possibilitado uma soldagem de TIG ótima qualidade e produtividade. A soldagem TIG Pulsado oferece um ótimo acabameto e também preciso cotrole do aporte térmico. Arco Logo Com o corretor de velocidade do arame pode se corrigir + ou 13% e isso permite ajustar o equipameto de modo que estabilize o arco elétrico com distâcias maiores etre tocha e peça, isto se dá o modo MIG MAG (sedo HD, Raiz, ou covecioal). Atualização A atualização dos programas siérgicos podem ser atualizadas através de portas RS 232 e/ou Coexão USB. 15
Tiristorizados Liha MigArc PROCESSO MIG/MAG A Liha MigArc possui tecologia tiristorizada com cotrole de pulso para a soldagem de arames sólidos e tubulares com comados o cabeçote. Especialmete desevolvida para a soldagem pelo Processo MIG/MAG, com grade capacidade para o trabalho pesado e o campo. Fácil operação; Voltímetro e amperímetro digital o cabeçote; Proteção térmica cotra sobrecarga; Proteção cotra flutuação de rede (+- 10%); Fácil mauteção; Sistema de movimetação robusto e cofiável; Soldagem de aços, aços ioxidáveis e alumíio; Soldagem de arames tubulares de 1,2 / 1,6 / 2,4 e 2,8mm. 16 Características Técicas Alimetação (V): Faixa de correte (A): Faixa de tesão em vazio (V): Ciclo de trabalho a 100% (A): Potêcia aparete a 100% (kva): Classe de isolação térmica: Grau de proteção: Acessórios: Opcioais: Dimesões (l x c x a - mm): Peso (kg): MigArc 4200 Max 3 x 220 380 440-50/60 Hz 50-400 16,8-40 300 14,6 H (180 C) IP 23 TMN 501 KoolTec 6000 660 980 750 160 MigArc 6200 Max 3 x 220 380 440-50/60 Hz 50-550 15-50 400 25,6 H (180 C) IP 23 TMN 601/TCG 610/TMW 501 KoolTec 6000 680 1220 840 210
MigArc 3200 Chaves Comutadoras Equipameto para soldagem MIG/MAG com regulagem da tesão de solda através de chaves seletoras e sistema de tracioameto do arame icorporado. Chaves comutadoras; Equipameto compacto, cabeçote itero; Fácil regulagem; Voltímetro e amperímetro digitais; Soldagem de aços ioxidáveis e alumíio. Características Técicas Alimetação (V): Faixa de correte (A): Tesão em vazio (V): Ciclo de trabalho @ 100 %(A): Ciclo de trabalho @ 40% (A): Potêcia aparete omial (kva): Classe térmica: Grau de Proteção: Acessórios: Opcioais: Dimesões (l x c x a - mm): Peso (kg): 3 x 220 380 440-50/60 Hz 40-400 15-50 220 300 7,3 (100% do ciclo) H (180ºC) IP 23 TMN 300 400 1030 770 148 MigArc 3200 PROCESSO MIG/MAG Alimetadores de Arame e opcioais ArcWeld 400S Alimetador para tracioameto de arames sólidos e tubulares. 4Compacto; 4Mecaismo de tracioameto de alta resistêcia; 4Retardo iicial para soldagem de alumíio; 4Sistema de presa-cabo; 4Sistema de comado e display digital icorporado a todos os modelos. 4 Opcioal: Proteção de arame. ArcWeld Hard Alimetador para tracioameto de arames sólidos e tubulares. 4 Utilização a SmartMig 4.1 e 5.1; 4 Compacto; 4 Para ser utilizado com arames sólidos de 0,8 a 1,6 mm ou arames tubulares de 1,2 a 2,8 mm. KoolTec 6000 Sistema de refrigeração de tochas com proteção. TeroMatec 400 Alimetador para aplicação de arames tubulares de 1,6/2,4 e 2,8mm. Alimetação através de retificadores idustriais (ideal: GSX 750 Itaipu), proporcioado: Alta taxa de deposição; Portátil; Facilidade de aplicação; Mecaismo para tracioameto robusto. Características Técicas Bitola do arame sólido (mm): Bitola do arame tubular (mm): Velocidade de alimetação máxima: Idicado para os equipametos: ArcWeld 400S 0,8 a 1,6 1,6 a 2,8 20 m/mi. MigArc 6200/4200 ArcWeld Hard 0,8 a 1,6 1,2 a 2,8 20 m/mi. SmartMig 4.1 / 5.1 Opcioal: Cotrole do tracioameto do arame à distâcia. 17
Liha de Tochas A Liha de Tochas MIG/MAG é especialmete desevolvida para os equipametos Eutectic Castoli e de acordo com o tipo de aplicação. Cosulte as tabelas e veja qual o modelo de tocha que acompaha o equipameto. PROCESSO MIG/MAG TMN 301 TMN 601 290 A - 60% CO 2 260 A - 60% Arg. / Mist. 380 A - 60% CO 2 360 A - 60% Arg. / Mist. TMN 500 UD 340 A - 60% CO 2 320 A - 60% Arg. / Mist. TCG 610 400 A - 60% Tub. TMN 501 340 A - 60% CO 2 320 A - 60% Arg. / Mist. Push Pull 400 A - 100% CO 2 350 A - 100% Arg. / Mist. TMW 501 400 A - 60% CO 2 350 A - 100% Arg. / Mist. Pull 2003 200 A - 40% CO 2 160 A - 40% Arg. / Mist. Goivagem - A Eutectic Castoli oferece uma completa liha de produtos para aplicações em Goivagem, além de fotes e porta-eletrodos cosulte-os também sobre ossos eletrodos de carvão. 18 K4000 Porta-eletrodo para aplicações de goivagem de até 1000A. Tocha ergoômica, com âgulo e alavaca maior; Tipo «Twist», tocha gira livremete; Tocha robusta, com 4 furos de saída de ar.
Corte PLASMA Plasma é o 4º estágio da matéria. Normalmete os deparamos com os outros três estados: Sólido, Líquido e Gasoso. Quado é aplicado eergia sobre o 3º estado da matéria (Gasoso) obtêm-se o Plasma, que é a ioização do gás. O processo de Corte Plasma utiliza um arco elétrico, formado detro da tocha para ioizar um gás (ar comprimido). A reação é extremamete exotérmica e promove a fusão e a separação dos metais ferrosos e ão ferrosos sob cotato. Gás Plasma Arco Cofiado Eletrodo A Eutectic Castoli foi a empresa pioeira o laçameto do Corte Plasma o Brasil em 1991 e, atualmete possui uma liha completa de equipametos que produzem cortes de alta qualidade com o uso das tecologias Iversora e Chopper. Seleção do Equipameto de Corte Plasma A escolha da melhor solução de corte é em fução de diversos fatores e deve-se avaliar: 1. Tipo de Material - O Corte Plasma corta todos os metais. 2. Espessura do Material - Item fudametal para a seleção correta da potêcia do equipameto. 3. Velocidade de Corte - O trabalho será maual ou mecaizado? 4. Ciclo de Trabalho - O volume de corte é alto ou baixo? 5. Local de Corte - Será detro da empresa ou o campo? 6. Ar comprimido - A istalação do ar comprimido atede à especificação (pressão x vazão) do equipameto? Bico Metálico Peça de Trabalho 7. Rede Elétrica - A rede possui a potêcia e tesão adequada? Vatages do Corte Plasma X Oxicorte - Aço Carboo Atualmete, o Corte Plasma está substituido com vatages o sistema Oxicorte para o corte de aço carboo com estes beefícios: 1. Não requer pré-aquecimeto da chapa 2. Maior velocidade de corte 3. Meor sagria 4. Meos rebarbas 5. Meor trasferêcia de calor, evitado empeos em chapas fias 6. Meor custo por corte liear 7. Maior seguraça do operador, ão utiliza gases iflamáveis Capacidade de Corte As iformações sobre capacidade de Corte Plasma em mm é ormalmete refereciada ao Corte de Aço Carboo. Para corte de outros metais, a redução da capacidade de corte (mm) é da ordem de 15-20%. Iformações sobre Corte por Separação idicam a possibilidade do material ser cortado, porém com qualidade de corte ão aceitável e com baixa velocidade de corte. Para se obter um corte de qualidade, a Tocha Plasma deve trasformar a correte gerada pelo equipameto em um jato plasma de alta desidade de eergia para que se possa fudir o metal e garatir uma força suficiete para remover a parte fudida da zoa de corte, proporcioado cortes de alta qualidade. CORTE PLASMA
Iversores Liha AirJet Liha de equipameto para Corte Plasma com tecologia INVERSORA para cortes de alta qualidade e baixo cosumo de eergia. Oferecem maior potêcia pelo meor peso. CORTE PLASMA 4 Iversores de baixo cosumo de eergia; 4 Multivoltagem; 4 Fução Self-Restart para cortes de chapas perfuradas; 4 Arco piloto sem iterferêcia para autormação; 4 Iterface opcioal para automação; 4 Elevada potêcia de corte; 4 Maior vida útil dos bicos de corte e eletrodos; 4 Alto ível de seguraça; 4 Barras para proteção do equipameto; 4 Leds idicativos de pressão e erros de setup; 4Compartimeto de peças a lateral do equipameto. AirJet 82 AirJet 102 Características Técicas Alimetação (V): Frequêcia (Hz): Potêcia absorvida máxima (kva): Faixa de correte de corte (A): Fator de trabalho (A): Grau de proteção: Capacidade máxima de corte (aço carboo - mm): Comprimeto da tocha padrão (m): Cosumo de ar: Dimesões (l x c x a - mm): Peso (kg): AirJet 82 3 x 220 380 440 50-60 20 kva @ 100% 20-80 55 @ 100% / 65 @ 60% / 80 @ 40% IP 23 até 40mm - recomedado: 20mm 6,1 6,5 bar 273 570 416 19,5 AirJet 102 3 x 220 380 440 50-60 23,1 kva @ 100% 20-100 70 @ 100% / 80 @ 80% / 100 @ 60% IP 23 até 45mm - recomedado: 25mm 6,1 6,5 bar 273 774 416 28 Automacao Corte Plasma Os equipametos para Corte Plasma da Eutectic Castoli são compatíveis com mesas automatizadas, proporcioado ótima performace e produtividade aliadas à qualidade. Para melhorar o desempeho do seu sistema de corte automatizado, a Eutectic Castoli dispoibiliza os complemetos abaixo: Air Clea (Acessório) Deve ser istalado após o filtro de rede e ates do equipameto. Aumeta a vida útil dos cosumíveis garatido um ar sem impurezas e umidade e um corte com maior qualidade e rapidez. + + Pressão máx. de trabalho: 12,3 bar Temperatura máx. do ar: 32 C Otimize seu desempeho de corte com as ossas iterfaces para automação. 20
AirJet 162 Chopper Equipameto Plasma com tecologia CHOPPER para corte de metais com ar comprimido. Arco Piloto sem iterferêcia para automação; Proteção térmica cotra sobrecargas; Maior vida útil dos bicos de corte e eletrodos; Pode ser iterligado a sistemas de corte CNC; Fução Self-Restart para uso em corte de chapas perfuradas; Costrução do tipo túel; Pós-vazão automática; Maior potêcia de corte; Goivagem Plasma. Características Técicas Alimetação (V): Frequêcia (Hz): Potêcia absorvida máxima (kva): Faixa de correte de corte (A): Fator de trabalho @ 100% (A): Grau de proteção: Capacidade máxima de corte (aço carboo - mm): Comprimeto da tocha padrão (m): Cosumo de ar: Dimesões (l x c x a - mm): Peso (kg): AirJet 162 3 x 220 380 440 50-60 16 kva @ 100% 20-160 95 IP 23 45 6 5,0 bar - 220 l/mi 465 720 965 140 CORTE PLASMA Liha de Tochas Aplicação o AirJet 82 / 102 Tocha AJ 82 1. Corpo da Tocha Maual 2. Bocal 3. Difusor Isolate (emb. c/2) 4. Eletrodo (emb. c/5) 5. Distaciador Metálico (emb. c/3) 6. Bico de Corte 1,2mm 5 2 1 Opcioal: Tocha reta para automação 6 3 4 Tocha AJ 162 2 8 5 3 4 6 Opcioal: Tocha reta para automação 1 7 Aplicação o AirJet 162 1. Corpo da Tocha Maual - 723908 2. Bocal - 723936 3. Eletrodo - 723935 4. Bicos de Corte: 8a. 1,2mm - 723930 8b. 1,4mm - 723931 8c. 1,6mm - 723932 8d. 1,8mm - 723933 5. Bico Protetor - 723934 6. Difusor Isolate - 723937 7. Distaciador Metálico - 723940 8. Kit Difusor de Latão c/ 5-723939 Cuidados a Operação da Tocha Plasma 1. Aumete a vida útil dos cosumíveis utilizado sempre 5. Sempre obedeça o ciclo de trabalho do cojuto bicos e eletrodos origiais. equipameto x tocha. 2. Ao acioar o arco piloto, iiciar o corte rapidamete. 6. Nuca use a tocha como ferrameta. 3. Acima de 40A, ão se deve trabalhar por cotato. Se 7. Após o uso, coloque a tocha em local adequado para se ecessário, use o distaciador. evitar quedas. 4. Trabalhar com um âgulo de 90. 8. Use sempre ar comprimido limpo e sem umidade. 21
Tabela de Corte Plasma AIRJET 82 TIPO DE TOCHA: METALIZADA COM O BICO PROTEGIDO TIPO DE GÁS PLASMA: AR COMPRIMIDO AIRJET 102 TIPO DE TOCHA: METALIZADA COM O BICO PROTEGIDO TIPO DE GÁS PLASMA: AR COMPRIMIDO CORRENTE DE CORTE: 60 A CORRENTE DE CORTE: 80 A CORRENTE DE CORTE: 80 A CORRENTE DE CORTE: 100 A Espess. mm Saída (V - CC) Veloc. (m/mi) Espess. mm Saída (V - CC) Veloc. (m/mi) Espess. mm Saída (V - CC) Veloc. (m/mi) Espess. mm Saída (V - CC) Veloc. (m/mi) CORTE PLASMA ALUMÍNIO AÇOS INOXIDÁVEIS AÇOS CARBONO 1,5 124 6,35 1,5 128 7,11 1,9 126 6,02 3,0 126 5,16 3,0 126 5,84 3,4 128 4,62 3,4 128 3,61 4,8 128 3,48 4,8 128 3,18 6,4 131 2,54 6,4 132 2,03 9,5 134 1,02 9,5 132 0,86 12,7 136 0,91 12,7 137 0,58 15,9 145 0,53 15,9 139 0,36 19,1 144 0,36 19,1 145 0,36 22,2 149 0,28 25,4 156 0,10 25,4 162 0,20 1,5 110 4,19 1,5 110 8,50 1,9 116 2,94 3,0 115 6,50 3,0 115 3,18 3,4 113 6,25 3,4 118 2,03 4,8 114 4,25 4,8 120 1,91 6,4 116 2,13 6,4 121 1,52 9,5 123 1,13 9,5 129 0,71 12,7 133 0,45 12,7 135 0,43 15,9 135 0,40 15,9 135 0,36 19,1 144 0,20 19,1 142 0,25 22,2 137 0,20 25,4 140 0,20 1,5 105 8,89 1,5 115 8,13 1,9 110 8,89 3,0 120 6,10 3,0 110 6,99 4,7 120 4,19 4,7 122 3,56 6,4 124 2,54 6,4 134 2,03 9,5 138 1,52 9,5 140 1,14 12,7 141 0,91 12,7 144 0,66 15,9 142 0,66 15,9 145 0,48 19,1 150 0,48 19,1 150 0,38 22,2 158 0,20 25,4 164 0,15 ALUMÍNIO AÇOS INOXIDÁVEIS AÇOS CARBONO 1,5 113 8,13 6,4 110 2,65 3,0 113 5,84 9,5 117 1,75 3,4 115 4,57 12,7 120 1,25 4,8 114 3,56 15,9 125 0,90 6,4 114 2,54 19,1 131 0,40 9,5 117 1,07 25,4 135 0,25 12,7 120 0,84 15,9 133 0,56 19,1 128 0,46 22,2 133 0,25 25,4 132 0,23 1,5 120 8,64 6,4 118 2,30 3,0 120 7,62 9,5 122 1,40 3,4 120 7,11 12,7 126 0,75 4,8 120 3,56 15,9 133 0,50 6,4 120 2,54 19,1 138 0,40 9,5 126 1,27 25,4 139 0,25 12,7 129 0,71 15,9 135 0,51 19,1 143 0,25 22,2 143 0,23 25,4 146 0,20 1,5 120 8,89 6,4 108 3,05 3,0 124 7,62 9,5 117 1,65 4,7 124 4,57 12,7 120 1,15 6,4 128 2,79 15,9 125 0,75 9,5 136 1,40 19,1 131 0,65 12,7 139 0,97 25,4 140 0,25 15,9 142 0,66 19,1 145 0,61 22,2 153 0,25 25,4 162 0,15 22 CORRENTE DE CORTE: 160A ALUMÍNIO AÇOS INOXIDÁVEIS AÇOS CARBONO Espessura (mm) Tesão do Arco (V) Velocidade de Corte (m/mi) Qualidade Produção Altura de Trabalho (mm) Altura de Perfuração (mm) Retardo de Perfuração (s) Largura do Corte (mm) 6 134 5,50 7,42 4,0 6,0 0,3 2,5 8 136 4,70 5,65 4,0 6,0 0,4 2,6 10 137 3,40 4,20 4,0 6,0 0,4 2,6 12 137 3,00 3,45 4,0 7,0 0,5 2,7 15 132 1,70 2,10 4,0 8,0 0,6 2,5 20 143 1,30 1,52 4,0 9,0 0,8 3,2 25 147 0,80 1,00 4,0 3,5 30 149 0,69 0,76 4,0 3,9 35 154 0,50 0,57 4,0 4,1 Iício pela Borda 40 155 0,37 0,41 4,0 4,2 45 160 0,25 0,28 4,0 4,2 50 163 0,222 0,24 4,0 4,3 6 125 6,00 7,10 4,0 5,0 0,3 2,5 8 132 4,50 5,40 4,0 6,0 0,3 2,7 12 138 2,30 2,80 4,0 7,0 0,4 2,9 15 142 1,40 1,60 4,0 7,0 0,5 3,0 20 144 0,90 1,05 4,0 9,0 0,9 3,3 25 144 0,75 0,88 4,0 3,6 30 145 0,64 0,76 4,0 3,9 Iício pela Borda 40 148 0,35 0,39 4,0 4,3 45 153 0,25 0,27 4,0 4,5 6 125 6,50 7,55 4,0 4,0 0,2 2,5 8 129 4,50 5,62 4,0 5,0 0,3 2,7 12 136 2,70 3,30 4,0 7,0 0,4 2,8 15 142 2,10 2,52 4,0 7,0 0,5 2,9 20 147 1,40 1,64 4,0 9,0 0,9 3,1 25 149 1,10 1,26 4,0 3,3 30 157 0,91 0,98 4,0 3,4 Iício pela Borda 40 163 0,45 0,50 4,0 4,3 50 178 0,26 0,28 4,0 4,5
TeroEergy A Eutectic Castoli possui uma ferrameta para aálise de cosumo de eergia, o TeroEergy. Com ele pode-se comparar o cosumo de eergia atual com uma proposta Eutectic para redução de custos. TeroEergy: 4Simulação de Cosumo de Eergia; 4Eteder o uso de eergia elétrica aplicada a equipametos de soldagem; 4Proposta de redução de cosumo de eergia. Todos equipametos este catálogo que cotem o selo abaixo, fazem parte do grupo de baixo cosumo de eergia. Assistêcia Técica Cosulte um Especialista Eutectic Castoli para fazer uma simulação de cosumo de eergia os equipametos de soldagem em sua empresa. FERRAMENTAS A Eutectic Castoli possui uma rede de Assistêcias Técicas Autorizadas em todo o Brasil propiciado um proto atedimeto aos ossos clietes. As ATA s são treiadas os diferetes modelos de ossa liha e estão capacitadas para prestar serviços de mauteção os equipametos proporcioado um rápido retoro às lihas de produção. Service Equipametos O Serviço ão termia a Veda A divisão Service Equipametos da Eutectic Castoli executa serviços a área de Mauteção Prevetiva e Corretiva dos equipametos de soldagem. Cotamos com uma equipe de técicos especializados e treiados. O compromisso da Eutectic Castoli é oferecer serviços que miimizam o tempo de máquia parada, reduzem os seus custos e matêm o seu equipameto operado com desempeho máximo. Nosso serviço pode ser prestado i situ ou em osso Cetro Técico. Oferecemos através do Service Equipametos: 4Utilização de peças origiais; 4Serviços para a garatir o máximo de tempo de atividade; 4Resposta rápida para reduzir o tempo de iatividade ão programado; 4Suporte técico com profissioais certificados. Service Equipametos de Soldagem 23
AUTOMAÇÃO Automação Exclusivo equipameto para soldagem orbital itera e extera foi aperfeiçoado para facilitar a istalação i-loco aumetado a versatilidade e a robustez do projeto. Desevolvido para recuperar e revestir furos iteramete com ligas especiais Eutectic Castoli para soldagem e placagem, pode ser usado em cojuto com qualquer equipameto MIG/MAG, com faixa de correte e ciclo de trabalho corretos, adequados à aplicação desejada. Capacidade logitudial de 170mm em um úico curso; Adequado para furos com diâmetro itero míimo de 30mm; Placa multifucioal permitido melhor ajuste e seguraça; Colua de suporte com 40mm de diâmetro que permite uso com compoetes de padrão uiversal; Fácil ajuste em posição, rápida desistalação e reposicioameto graças ao braço articulado, idicador e egate rápido; Projeto robusto e compacto para adequar a uidade às dificuldades do ambiete em recuperações i-loco; Uidade de cotrole separada proporcioa total compatibilidade magética; Adaptabilidade modular devido à ampla seleção de acessórios; Ampla faixa de velocidades de rotação e torque de alimetação. ID Weld 2500 Características Técicas Alimetação (V): Faixa de diâmetro (mm): Capacidade axial (mm): Passo axial (mm/volta): Velocidade (rpm): Peso (kg): Peso do cotrole (kg): Arame sólido (mm): Arame tubular (mm): Correte @ 100% (A): 110/220-220 240-50/60Hz 30-600 170 3 0,3-12 18,6 9,2 0,8-1,0 1,2 200 *Kit opcioal para diâmetros iteros acima de 240 mm e tocha refrigerada. Desig by Pedro Kitta O que a Eutectic Castoli gera de valor: Cohecimeto Idustrial Experiêcia idustrial e de aplicação com atedimeto dos Especialistas em ossos clietes. Açúcar & Etaol Mieração Siderurgia Cimeto Celulose & Papel Automobilística Exploração & Extração de Petróleo Segmetação Eutectic Services Placas Atidesgaste Eutectic Services Equipe especializada em soldagem de mauteção e reparo e revestimeto atidesgaste. Gestão dos Ativos Egeharia de Aplicação Compromisso com o resultado Projeto & Fabricação Com as placas CastoDur Diamod Plate seus equipametos vão durar mais. Peças revestidas sob medida Egeharia de desgaste Aumeto da vida útil Tecologia Possuímos a mais ampla gama de soluções para uião, reparo e mauteção. Redução de Custos de Mauteção Aumeto da Vida Útil Redução dos Sobressaletes Cosumíveis de Soldagem Equipametos de Solda e Corte Produtividade Equipametos de ultima geração em solda e corte. Aumeto da produtividade Redução dos custos de eergia Redução dos custos de soldagem R. Arthur Barbarii, 959 - CEP 13347-436 - Tel.: 019 3113-2800 - Cetro Empresarial de Idaiatuba - Idaiatuba - SP