Tratamento de Minérios. Fragmentação. Britagem. continuação 11/5/17

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Transcrição:

Fragmentação Britagem continuação 11/5/17

Britadores primários Britadores giratórios Britador de mandíbulas Britador giratório Britador de impacto Britador de rolos dentados Grande porte Circuito aberto Sem escalpe Seco Razão de redução 8:1

Britadores primários - Britadores giratórios Abertura de saída Britador giratório: (a) corte longitudinal e (b) diagrama funcional Fonte: E. J. Pryor

Britadores primários - Britadores giratórios Britador giratório: alimentação direta do caminhão Fonte: B. A. Wills

Britadores primários - Britadores giratórios Princípio de funcionamento simples. O cone é dotado de um movimento de rotação excêntrico que aproxima e afasta cíclica e simetricamente das paredes da câmara. O material é aprisionado entre o cone e a parede da câmara e sofre compressão e é fragmentado. Fragmentação contínua maior eficiência e capacidade de trabalho Tamanho Indicado pela largura do anel de entrada e pelo diâmetro inferior do cone, usualmente em polegadas Tamanho: é função A e D

Britador Giratório Britagem Primária - Cominuição Capacidade C = 0,6 x A x D (ton/h) A = comprimento do círculo superior (in) D = abertura de saída Obs: geralmente selecionado para minas com demanda de britagem acima de 900 ton/h. Exemplo de tamanho: 1180 mm de altura podendo britar minérios com top size de 1370 mm, com capacidade de britagem da ordem de 3000 ton/h, com abertura de 200 mm.

Britadores primários - Britadores giratórios A abertura de saída é regulável, controlando-se, dentro de certos limites, a granulometria do produtos. Em alguns equipamentos essa regulagem é feita através de sistemas hidráulicos Esse tipo de britador pode ser fornecido com várias excentricidades: maior a excentricidade e velocidade de rotação maior a energia consumida e maior é a capacidade de produção

Britadores primários - Britadores giratórios

Britadores primários - Britadores giratórios MONOGRAFIA-Mariana Xavier Sans de Carvalho - http://www.ceermin.demin.ufmg.br/monografias/5.pdf Slide Prof. Gerônimo EEL 18/5/17

Britadores primários - Britadores giratórios Slide Prof. Gerônimo EEL

Britadores primários - Britadores giratórios Slide Prof. Gerônimo EEL

Britadores primários Britadores de impacto Britador de mandíbulas Britador giratório Britador de impacto Britador de rolos dentados Grande porte Circuito aberto Sem escalpe Seco Razão de redução 8:1

Britadores primários - Britadores de impacto Fonte: curso TM MONOGRAFIA-Mariana Xavier Sans de Carvalho - http://www.ceermin.demin.ufmg.br/monografias/5.pdf

Britadores primários - Britadores de impacto A fragmentação é executada pelo choque do material contra as barras de impacto, que giram em torno de um eixo central ou contra as placas do revestimento da câmara. A energia do rotor é transmitida às partículas na forma de energia cinética E = ½ m v 2 - partículas maiores sofrem impactos mais violentos e se quebram mais facilmente que as menores As características granulométricas do produto dependem da velocidade do rotor e da friabilidade do material.

Britadores primários Britadores de rolos dentados Britador de mandíbulas Britador giratório Britador de impacto Britador de rolos dentados Grande porte Circuito aberto Sem escalpe Seco Razão de redução 8:1

Britadores primários Britadores de rolos dentados Slide Prof. Gerônimo EEL

Britadores primários Britadores de rolos dentados Rolo dentado móvel Carcaça fixa Compressão e cisalhamento Grande desgaste dos dentes Rocha de fácil fragmentação Britagens móveis Alta tolerância à umidade Produz menos fino Britador de rolos dentados Adão Benvindo

Britadores primários Britadores de rolos dentados Slide Prof. Gerônimo EEL

Britadores primários Comparação entre os tipos de britadores Cada tipo de equipamento citado possui características próprias, que o torna mais adequado para uma ou outra aplicação Capacidade Modo de alimentação Característica que definem a aplicabilidade de um tipo ou outro de britadores Grau de redução Tamanho máximo de alimentação Desgastes e custos de manutenção Sensibilidade a umidade e ao teor de argilas na alimentação

Comparação entre os tipos de britadores Característica Tipo mandíbulas giratório impacto Capacidade média maior que os de mandíbulas para mesma abertura de saída apresentam menores capacidades Modo de alimentação exigem alimentadores dispensa o uso de alimentadores pode operar afogado e com basculamento direto de caminhões pode ser alimentado por qualquer lado exigem alimentadores Grau de redução menor maior que os de mandíbulas, para mesma abertura de saída e mesma capacidade. Produto com mais finos razões de redução muito maiores, o que reduz o número de estágios de britagem, podendo, algumas vezes, fazer o trabalho de britagem primária e secundária

Característica Tipo Mandíbulas Giratório Impacto Tamanho máximo de alimentação média maior abertura de entrada, para uma mesma abertura de saída, comparativamente com os de mandíbulas, aceitando, portanto alimentação mais grosseira. média Desgaste e custo de manutenção médio operação mais suave, desgaste e os custos de manutenção são menores do que os de mandíbulas elevado custo de manutenção e grande desgaste, sendo desaconselhável o seu uso para fragmentação de rochas muito abrasivas Sensibilidade à umidade e ao teor de argilas na alimentação mais adequado que o giratório e menos adequado que o britador de impacto mais sensível a umidade e ao teor de argilas que dificultam o movimento do material no interior da câmara altamente efetivo

Britadores secundários

Britadores secundários Britadores de mandíbulas já estudado Britadores de cone Britadores giratórios já estudado Britadores de impacto já estudado Chamados também de rebritadores

Britadores secundários Britadores de cone Filme da METSO

Britadores secundários Britadores de cone MONOGRAFIA-Mariana Xavier Sans de Carvalho - http://www.ceermin.demin.ufmg.br/monografias/5.pdf

Britadores secundários Britadores de cone Britador de cone padrão

Britadores secundários Britadores de cone Britadores de cone: são as máquinas mais empregadas na britagem secundárias O cone é dotado de movimento de rotação excêntrico, nesse movimento promove a fragmentação esse movimento é similar ao dos britadores giratórios porém a parte inferior do cone gira bem mais rápida.

Britadores secundários Britadores de cone O ângulo entre o cone e as paredes da câmara decresce gradualmente, tornando essas duas superfícies praticamente paralelas na região de descarga. A geometria do cone/câmara e o movimento desse britador fazem com que as partículas sigam uma trajetória em zig-zag, garantindo um tempo de residência elevado e, consequentemente, boa fragmentação O TAMANHO desse britador é indicado pelo diâmetro da base do cone tem tabelas como os casos anteriores A abertura de saída é variada através do abaixamento e levantamento do cone, o que em algumas máquinas pode ser feito por dispositivos hidráulicos. Utilização de câmaras adequadas para alimentações: grossa, média ou fina câmara ajustada alimentação distribuída uniformemente máxima eficiência

Britadores terciários

Britadores terciários Normalmente são utilizados os britadores de cone, CABEÇA CURTA Seu princípio de funcionamento é idêntico ao cone padrão, porém com a câmara com uma geometria um pouco diferente. A produção máxima nesse equipamento é obtida quando se opera continuamente com o motor desenvolvendo potência máxima para obter essa situação a utilização da câmara adequada e a distribuição uniforme da alimentação são fundamentais. Tamanhos, capacidade e outros detalhes tabelas idênticas às mostradas anteriormente Britador de cone cabeça curta fonte: Wills

Britadores terciários Britador de cone padrão Britador de cone cabeça curta

Britadores quaternários

Britadores quaternários Usualmente no quarto (ou final) estágio de britagem, aplicam-se britadores do tipo Gyradisc, ou similar. Princípio de funcionamento diferente dos britadores de cone convencionais A cominuição é produzida através da combinação do IMPACTO e do ATRITO entre multicamadas de partículas chamado de COMINUIÇÃO INTER-PARTÍCULAS Com esse britador é possível obter produto com 100% passante em 6 mesh (3,327 mm) Tabelas iguais as anteriores podem ser encontradas nos catálogos dos fabricantes. Britador Gyradisc Norberg Fonte: Apostila TM-BH

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Britagem - Cominuição Circuito de britagem

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