OXIDAÇÃO PARCIAL DO METANO EM CATALISADORES DE NiAl 2 O 4 e NiAl 2 O 4 /Al 2 O 3.

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OXIDAÇÃO PARCIAL DO METANO EM CATALISADORES DE e. D. F.P. SUFFREDINI 1,2, R. S. GOMES 3, L. M. S. RODRIGUES 3 e S. T. BRANDÃO 2 1 Instituto Federal da Bahia, Departamento de Processos Industriais e Engenharia Química 2 Universidade Federal da Bahia, Programa de Pós Graduação em Engenharia Química 3 Universidade Federal da Bahia, Departamento de Química E-mail para contato: daiane.engenharia@hotmail.com RESUMO Catalisadores de, e M foram avaliados a partir da oxidação parcial do metano. O catalisador foi preparado pelo método citrato, enquanto o foi preparado pelo método de impregnação por via úmida, utilizando os precursores de nitrato de níquel e nitrato de alumínio e o M foi sintetizado impregnando o, obtido pela rota citrato, no suporte. Todas as amostras foram calcinadas a temperatura de 900 C por 4 horas. Os catalisadores foram caracterizados por DRX, medida da área específica BET, TPR com H 2 e avaliados na oxidação parcial do metano por meio de reação superficial termoprogramada (TPSR). Os resultados mostraram que o catalisador inicia sua atividade em 450 C, fenômeno da combustão, com um consumo de O 2 e geração de CO e CO 2. O segundo evento ocorre a 480ºC, acompanhado por um consumo alto de CH 4 e CO 2 com a formação de H 2 e CO. Nos catalisadores e M também foi observado a combustão total do metano que é seguida, a temperaturas superiores, pela reforma do metano com dióxido de carbono. Os resultados mostraram que o catalisador apresentou um consumo de metano e oxigênio em 350 C indicando uma maior atividade catalítica. 1. INTRODUÇÃO Hidrogênio, que pode ser usado em muitos campos sem poluir o meio ambiente, é pensado para ser a fonte de combustível mais limpo do século 21. O uso de hidrogênio como fonte de combustível será o melhor caminho para melhorar a eficiência da produção de energia e reduzir as emissões de NOx e COx. Portanto, o uso mundial de hidrogênio requer baixo custo dos processos de produção com eficiência elevada (Ozdemir et al., 2014). Em comparação a outras fontes, o gás natural pode ser uma das opções mais baratas para a geração de hidrogênio. Hoje o hidrogênio é produzido principalmente através da reforma a vapor do metano, um processo altamente endotérmico e muito caro, devido à alta demanda de calor. Uma via de reação promissora é a oxidação catalítica do metano (POM). Esta estratégia oferece muitas vantagens em relação ao processo convencional. É uma reação levemente exotérmica exige menores custos de produção e de energia, é mais simples mecanicamente e que pode operar a baixos tempos de Área temática: Engenharia de Reações Químicas e Catálise 1

contato, permitindo a utilização de pequenos reatores. Além disso, é fornecido um gás de síntese com razão H 2 /CO (igual a 2) proporção mais adequada para a obtenção de hidrocarbonetos maiores através da reação de Fischer Tropsch (Mattos et al., 2002; Pantu e Gavalas, 2002; Albertazzi et al., 2003; Ayabe et al., 2003). Resumidamente, a oxidação parcial do metano pode ser expressa pela Equação (1); na verdade há várias reações paralelas que podem ocorrer durante o processo (Enger et al., 2008). CH 4 + 0,5O 2 CO + 2H 2 ΔH 25 C = 35,7 kj=mol (1) Esta reação requer catalisador que é altamente ativo, seletivo e estável a temperaturas elevadas (> 700 C). Muitos catalisadores têm sido testados até agora principalmente os catalisadores baseados em Ni devido a seu baixo custo e alta atividade. Entretanto, este catalisador apresenta problemas de desativação causada pela deposição de carbono e a sinterização das partículas sob as condições de operação. Quando operando em curto tempo de residência, um comportamento altamente ativo pode exigir temperaturas de reação superiores a 750 C. Isto por sua vez requer uma estabilização térmica do Ni, por exemplo, a temperaturas muito elevadas (Fonseca et al., 2012). Segundo Jeevanandam (2002), o aluminato de níquel ( ) é um óxido de cátions mistos, com estrutura espinélio normal onde o alumínio ocupa os sítios octaédricos e o níquel os sítios tetraédricos. O espinélio é um óxido ternário cuja fórmula química é AB 2, onde A representa um cátion metálico divalente, que normalmente ocupa um sítio tetraédrico e B representa um cátion metálico trivalente, que normalmente ocupa um sítio octaédrico de um cristal de estrutura cúbica (Heck et al., 2005). Para Yong et al. (2004), o é estável em altas temperaturas e possui boas propriedades catalíticas. Assim, este estudo visa caracterizar e estudar o comportamento dos catalisadores ; e misturado na oxidação parcial do metano por meio de reação superficial a temperatura programada (TPSR CH 4 /O 2 ) em termos de atividade. 2. METODOLOGIA Preparação da amostra: O aluminato de níquel foi preparado pelo método citrato. Os sais precursores de níquel e alumínio foram dissolvidos em água destilada e em seguida foi adicionado uma solução de ácido cítrico, de modo a obter uma razão ácido cítrico/íons metálicos igual a 1,5. A solução foi mantida sob agitação constante e evaporada, mantendo-se a temperatura entre 80 90 ºC, até a formação de um gel. O sólido resultante foi então decomposto a 350 ºC por 1 hora e finalmente calcinado a 900 ºC por 4 horas sob fluxo de ar de 50 ml/min com rampa de aquecimento de 10 ºC/min. A síntese do catalisador M, consistiu da impregnação do (obtido pela Área temática: Engenharia de Reações Químicas e Catálise 2

rota citrato) com o suporte γ- Al 2. A γ- Al 2 foi dispersa em água e deixada sob agitação constante por 24 horas, em seguida o foi acrescido a suspensão numa proporção de 15% em massa. A nova suspensão foi evaporada e seca em estufa a 110 ºC durante 12 horas. Foi preparado também outro catalisador de a partir da impregnação da γ- Al 2 com a solução de nitrato de níquel e nitrato de alumínio. Inicialmente o suporte foi solubilizado em água por 24 horas acrescentando os sais precursores de níquel e alumínio que permaneceram sob agitação por mais 24 horas. Em seguida essa solução foi seca em estufa a 110 ºC por 12 horas e o pó calcinado a 900 ºC por 4 horas sob fluxo de ar de 50 ml/min com rampa de aquecimento de 10ºC/min. Difração de Raio-X (DRX): As medidas de DRX foram conduzidas em um equipamento Shimadzu, modelo XRD-6000, utilizando-se a radiação Kα do Cu (λ = 1,5418 Å). Os difratogramas foram coletados num intervalo de 10 a 90, com uma velocidade de varredura de 0,25 /min. Foram utilizados como referência os padrões obtidos no banco de dados Inorganic Crystal Structure Database (ICSD) do Instituto FIZ Karlsruhe Leibniz. Redução a Temperatura Programada (TPR): As espécies de níquel presentes e o grau de redução dos precursores sintetizados foram estudados por meio de redução com hidrogênio a temperatura programada. Para realização dessas medidas, 50 mg da fase ativa foram submetidas a aquecimento sob fluxo de uma mistura 5% de H 2 em He (30 ml/min), numa taxa de 10 C/min até 900 C. As medidas foram realizadas em uma unidade multipropósito acoplada a um espectrômetro de massas quadrupolar da Balzers, modelo QMS 200, no qual a concentração de hidrogênio na saída do reator foi monitorada através do sinal do fragmento de massa m/z = 2. Análise Textural: As propriedades texturais dos catalisadores foram determinadas por fisissorção de N 2. As análises foram realizadas num equipamento Tristar 3020. A área específica foi obtida utilizando o método de BET (Brunauer, Emmet e Teller) e o volume específico de poros pelo método BJH a partir das isotermas de adsorção. Reação Superficial a Temperatura Programada (TPSR CH 4 /O 2 ): As reações de oxidação parcial do metano foram conduzidas em um reator de quartzo contendo 50 mg da fase ativa. Inicialmente, as amostras foram pré-tratadas sendo aquecidas até 900 C a 10 C/min em atmosfera redutora (5% de H 2 /He). Posteriormente nas análises de TPSR, as amostras foram aquecidas até 900 C, a uma taxa de 10 C/min, sob um fluxo de 50 ml/min de uma mistura contendo 15 ml de CH 4 e 35 ml de ar, numa razão [CH 4 ]/[O 2 ] = 2. Os gases efluentes foram detectados utilizando-se um espectrômetro de massas quadrupolar, Balzers QMS-200, conectado na saída de reator. Os fragmentos de massa utilizados para monitorar as concentrações de reagentes e produtos foram: m/z = 2 (H2), m/z = 15 e 16 (CH4), m/z = 18 (H2O), m/z = 28 (CO) e m/z = 44 (CO2). 3. RESULTADOS E DISCUSSÕES Os resultados do estudo dos catalisadores, M e serão apresentados a seguir. Área temática: Engenharia de Reações Químicas e Catálise 3

Difração de Raio-X (DRX): As medidas de DRX foram realizadas para determinar a estrutura cristalina dos compostos químicos estudados e estão apresentadas na Figura 1. Al 2 M Intensidade (u.a.) 10 20 30 40 50 60 70 80 90 2 (graus) Figura 1 Perfil de DRX das amostras, M e. De acordo com a Figura 1, pode-se observar a formação da fase de estrutura cúbica, a partir dos difratogramas apresentados, com os principais picos de difração em 2θ = 19º; 31 ; 37 ; 45 ; 56 ; 60 ; 65 ; 77 e 83. Já as amostras e M apresentam além dos picos característicos ao aluminato de níquel, picos característicos da fase γ-al 2 em valores de 2θ= 39 ; 45 ; 61 e 67 e 2θ=39 ; 45 ; e 67, respectivamente. De acordo com Nogueira (2005) temperaturas elevadas, principalmente entre 900 ºC e 1000 ºC, favorecem a formação do aluminato e reduzem a concentração de oxido. Redução a Temperatura Programada (TPR): As análises de TPR foram realizadas para investigar a redutibilidade das espécies de níquel e as interações metal-suporte. Diversos autores relataram que a espécie ativa na oxidação parcial do metano é o metal reduzido presente na área da superfície do catalisador. Área temática: Engenharia de Reações Químicas e Catálise 4

118 o C 895 o C 980 o C Sinal do H 2 (u.a.) 120 o C 292 o C 415 o C 845 o C M 818 o C 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 Temperatura ( o C) Figura 2 Perfil de TPR das amostras, M e. A Figura 2 mostra que o perfis TPR referentes ao espinélio, M e em alta temperatura (máximo de consumo de hidrogênio a 818 C, 845 e 895, respectivamente) podem ser atribuídos à redução de íons Ni 2+ na estrutura do espinélio. Já o baixo consumo de hidrogênio observado nos catalisadores M (120 e 292 C) e (118 C) pode indicar a espécie NiO tipo α, livre de espécies de oxido de níquel com uma fraca interação com o suporte. O pico à 415 C observado na amostra M pode estar relacionado com o NiO tipo β, com uma interação mais forte com a alumina do que o NiO tipo α. Fonseca et al. (2012) observaram que espécies NiO redutíveis são geralmente divididas em três tipos: α, β e γ onde apresentam fraca, média e alta interação com o suporte, respectivamente. Análise Textural: As características texturais das amostras calcinadas estão apresentadas na Tabela 1. Tabela 1 Características texturais das amostras calcinadas Amostra S BET (m 2 /g) Vporo (cm3/g) 36,80 0,047 M O 176,73 0,442 112,40 0,256 Observa-se na Tabela 1, a baixa área superficial do possivelmente devido sua elevada temperatura de calcinação, o que pode ser ratificado pelo maior tamanho das partículas encontradas nas temperaturas mais elevadas (Nogueira, 2005). Como era de se esperar, as amostras Área temática: Engenharia de Reações Químicas e Catálise 5

M e apresentaram um valor maior da área superficial, quando comparado ao espinélio, devido a impregnação com o suporte. Em relação ao volume do poro, observa-se um volume menor na amostra impregnada, indicando uma maior dispersão da fase ativa. A Figura 3 mostra as isotermas de adsorção dos catalisadores estudados Qauntidade Adsorvida (cm 3 /g STP) 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 Adsorção Dessorção Qauntidade Adsorvida (cm 3 /g STP) 300 250 200 150 100 50 Adsorção Dessorção MNiA 5 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 Pressão Relativa (P/P 0 ) 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 Pressão Relativa (P/P 0 ) 300 NiA Qauntidade Adsorvida (cm 3 /g STP) 250 200 150 100 50 Adsorção Dessorção 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 Pressão Relativa (P/P 0 ) Figura 3 Isotermas de adsorção-dessorção das amostras, M e. As isotermas de adsorção-dessorção, apresentadas na Figura 3 exibiram um padrão tipo IV com histerese do tipo h3 que é característico de materiais mesoporosos. Reação Superficial a Temperatura Programada (TPSR CH 4 /O 2 ): A Figura 4 apresenta o TPSR das amostras estudadas. Área temática: Engenharia de Reações Químicas e Catálise 6

H2 CH4 H2O CO O2 CO 2 M H 2 CH 4 H 2 O CO O 2 CO 2 Sinal (QMS) Sinal (QMS) 100 200 300 400 500 600 700 800 900 Temperatura ( o C) 100 200 300 400 500 600 700 800 900 Temperatura ( o C) H2 CH4 H2O CO O2 CO 2 Sinal (QMS) 100 200 300 400 500 600 700 800 900 Temperatura ( o C) Figura 4 Perfil de TPSR das amostras, M e. O perfil TPSR das amostras em estudo, mostram que para o o consumo de oxigênio e metano tem inicio em 450 C e, simultaneamente, CO 2 e pequenas quantidades de CO, H 2 O e H 2 são formados no meio. Em torno de 480 C o consumo do metano, assim como o aumento na concentração de H 2, CO e H 2 O, tornam-se mais pronunciados. Em 535 C a concentração de concentração de CO 2 no meio começa a diminuir. O perfil de TPSR para o catalisador M é semelhante ao do catalisador, apresentando numa primeira etapa produtos da oxidação total do metano e, em seguida, formação do gás de síntese. Já para o catalisador o consumo do metano tem início em temperaturas mais baixas (350 C) o que pode ser justificado pela presença do suporte, promovendo uma maior dispersão da fase ativa e maior atividade catalítica. Área temática: Engenharia de Reações Químicas e Catálise 7

4. CONCLUSÕES Os resultados obtidos no desenvolvimento deste trabalho mostraram que o catalisador / Al 2 apresentou, de acordo com o TPSR, uma maior atividade catalítica, possivelmente devido a maior dispersão da fase ativa. Os perfis TPSR dos catalisadores e M foram similares indicando que o método de preparo da amostra M teve influência sobre a atividade catalítica. 5. REFERÊNCIAS ALBERTAZZI, S.; ARPENTINIER, P.; BASILE, F.; DEL GALLO, P.; FORNASARI, G.; GARY, D.; VACCARI, A. Deactivation of a Pt/γ-Al2O3 catalyst in the partial oxidation of methane to synthesis gas. Applied Catalysis A: General,v. 247, p. 1-7, 2003. AYABE, S.; OMOTO, H.; UTAKA, T.; KIKUCHI, R.; SASAKI, K.; TERAOKA, Y.; EGUCHI, K. Catalytic autothermal reforming of methane and propane over supported metal catalysts. Applied Catalysis A: General, v. 241, p. 261-269, 2003. ENGER B. C.; LODENG R.; HOLMEN A. A review of catalytic partial oxidation of methane to synthesis gas with emphasis on reaction mechanisms over transition metal catalysts. Appl Catal A v. 346, p. 1-27, 2008. FONSECA, R. L.; GONZALEZ, C. J.; RIVAS, B.; ORTIZ, J. I. G. Partial oxidation of methane to syngas on bulk NiAl2O4catalyst. Comparison with alumina supported nickel, platinum and rhodium catalysts. Applied Catalysis A: General, v. 437, p. 53-62, 2012. MATTOS, L. V.; DE OLIVEIRA, E. R.; RESENDE, P. D.; NORONHA, F. B.; PASSOS, F. B. Partial oxidation of methane on Pt/Ce ZrO 2 catalysts. Catalysis Today, v. 77, p. 245-256, 2002. NOGUEIRA, N. A. S. Sinterização de Nanopartículas de por Gelatina Comestível. Universidade Federal do Ceará, Dissertação de Mestrado, 2005. PANTU, P.; GAVALAS, G. R. Methane partial oxidation on Pt/CeO2 and Pt/Al2O3 catalysts. Applied Catalysis A: General, v. 223, p. 253-260, 2002. OZDEMIR, H.; OKSUZOMER, M. A. F.; GURKAYNAK, M. A. Effect of the calcination temperature on Ni/MgAl 2. Fuell, v. 116, p. 63-70, 2014. Área temática: Engenharia de Reações Químicas e Catálise 8