YBR 125 GUIA DE SERVIÇO 90894-5HH00-PO



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Transcrição:

YBR 25 GUIA DE SERVIÇO 90894-5HH00-PO

PREFÁCIO Este guia de serviço foi preparado para ser utilizado por concessionários autorizados Yamaha e no treinamento de seus funcionários da área de serviço, para atenderem ao modelo YBR25. Como não é possível incluir tudo em um Guia de Serviço, assumimos que as pessoas que utilizarem este Guia devem conhecer os conceitos e procedimentos básicos de mecânica e manutenção de motocicletas. Sem este conhecimento, tentar fazer reparos ou serviços de manutenção pode fazer com que o uso da motocicleta, torne-se um ato inseguro para o condutor. A Yamaha Motor da Amazônia Ltda., está sempre desenvolvendo e melhorando seus produtos. Modificações ou mudanças importantes nas especificações serão comunicadas a todos os concessionários autorizados Yamaha através de boletins e circulares técnicas. Departamento de Serviços Pós-venda YAMAHA MOTOR DA AMAZÔNIA LTDA.

2

ÍNDICE. Características principais... 5 2. Especificações - Geral/Manutenção... 6 3. Funcionamento (Básico) - Motor de 4 tempos/motor de 2 tempos... 3 4. Construção - Motor de 4 tempos/motor de 2 tempos... 4 5. Revisão de entrega....5 6. Entrega técnica...9 7. Quadro de manutenção preventiva...20 8. Ferramentas especiais...2 9. Dicas úteis para serviços no motor... 25 0. Rolamentos do motor... 29. Ajuste da folga de válvulas /Ajuste da alavanca de embreagem/ Instalação do esticador de corrente... 30 2. Carburador...32 3. Lubrificação... 34 4. Sistema elétrico...39 5. Verificação do sistema elétrico... 42 6. Manutenção da bateria... 45 7. Torque de aperto - Motor/Quadro....46 8. Resolução de problemas...48 3

4

PAINEL DE INSTRUMENTOS Velocímetro, marcador de combustível Fácil visualização FAROL Farol com lâmpada halógena de 35W GARFO DIANTEIRO TELESCÓPICO Absorve os impactos do solo com eficiência FREIOS A TAMBOR GRANDES Frenagem segura QUADRO DE ALTA TECNOLOGIA Leve, com alta rigidez e excepcional durabilidade Estribos traseiros presos ao quadro (Sem solavancos para o passageiro). CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS INTERRUPTOR EXCLUSIVOS Interruptor de pisca do tipo pressionar - cancelar Relampejador PARTIDA ELÉTRICA MOTOR Refrigerado a ar, 4 tempos, SOHC, 2 válvulas,23,7 cc Projetado para uma boa economia de combustível com alta aceleração e rendimento Contra peso para garantir funcionamento mais suave Esticador da corrente de comando automático Filtro de óleo centrífugo que não requer manutenção Bomba de óleo acionada por engrenagem TANQUE DE COMBUSTÍVEL Tanque com encaixe para os joelhos ASSENTO Assento plano de 780 mm de altura para uma pilotagem confortável ESTILO Design arrojado e moderno de toda a motocicleta CARBURADOR Equipada com um carburador de excelente resposta de aceleração do tipo VM 5

2. ESPECIFICAÇÕES GERAIS MODELO YBR25 Modelo Código do modelo: YBR25E 5HH YBR25K 5LX Dimensões: Comprimento total Largura total Altura total Altura do assento Distância entre eixos Altura mínima do solo Raio mínimo de giro.980 mm 745 mm.050 mm 780 mm.290 mm 60 mm.750 mm Peso a seco: Peso básico: Com óleo e tanque de combustível cheio 07 Kg 05 Kg 8 Kg 6 Kg MOTOR: Tipo Disposição do cilindro Cilindrada Diâmetro x curso Taxa de compressão Pressão de compressão (padrão) Sistema de partida Sistema de lubrificação Refrigerado a ar, 4 tempos, SOHC Monocilíndrico, inclinado à frente 23,7 cm 3 54 x 54 mm 0 :.200 KPa (2 Kg/cm 2, 7 psi) Elétrico e a pedal Cárter úmido A pedal Tipo de óleo: Óleo do motor YAMALUBE ou SAE 20W50 tipo SH ou superior Capacidade de óleo: Óleo do motor Troca de óleo periódica Capacidade total,0 L,2 L Filtro de ar: Elemento do tipo úmido, espuma dupla COMBUSTÍVEL: Tipo Capacidade do tanque de combustível Volume de reserva Gasolina aditivada 3,0 L,7 L Carburador: Tipo/quantidade Fabricante VM20 MIKUNI Vela de ignição: Tipo/fabricante Folga dos eletrodos CR7HSA/NGK 0,7 mm 6

2. ESPECIFICAÇÕES GERAIS Tipo de embreagem: MODELO Transmissão: Sistema de redução primária Relação de redução primária Sistema de redução secundária Relação de redução secundária Tipo de transmissão Operação Relação de marchas 2 3 4 5 Lubrificação: Tipo de filtro Tipo de bomba YBR25 Úmida, discos múltiplos Dentes retos 68/9 (3,579) Corrente de transmissão 43/4 (3,07) Engrenamento constante, 5 marchas Com o pé esquerdo 37/4 (2,642) 32/8 (,777) 25/9 (,35) 23/22 (,045) 2/24 (0,875) Tela de arame Trocoidal Pneus: Tipo Tamanho Fabricante Tipo Dianteiro Traseiro Dianteiro Traseiro Dianteiro Traseiro Com câmara 2,75 8 42P 90/90 8 57P PIRELLI PIRELLI MANDRAKE MT39 MANDRAKE MT5 Pressão dos pneus (a frio): Carga máxima 0 ~ 90 Kg Dianteiro Traseiro 90 Kg ~ carga máxima Dianteiro Traseiro Suspensão: Suspensão dianteira Suspensão traseira Amortecedor: Dianteiro Traseiro 27 Kg 25 psi (,75 Kg/cm 2 ) 28 psi (2,0 Kg/cm 2 ) 25 psi (,75 Kg/cm 2 ) 32 psi (2,25 Kg/cm 2 ) Garfo telescópico Balança traseira Mola helicoidal/amortecimento a óleo Mola helicoidal/amortecimento a óleo Curso da suspensão: Dianteira Traseira 7 20 mm 05 mm * Carga é o peso total do piloto, passageiro, bagagens e acessórios.

2. ESPECIFICAÇÕES GERAIS MODELO YBR25 Sistema elétrico: Sistema de ignição Sistema de carga Tipo de bateria Capacidade da bateria Tipo de farol: Tipo de lâmpada do farol Voltagem e potência das lâmpadas x qtde: Farol Lanterna traseira/luz de freio Piscas Painel de instrumentos Luzes indicadoras: Luz indicadora de NEUTRO Luz indicadora de FAROL ALTO Luz indicadora de PISCA CDI Magneto AC YUASA 2V 5.5 3B 2V 5,5 A.H Com lâmpada Lâmpada de halogênio 2V 35W/35W x 2V 5W/2W x 2V 0W x 4 2V 3,4W x 2 4V 3W x 4V 3W x 4V 3W x 2 8

2. ESPECIFICAÇÕES DE MANUTENÇÃO MOTOR ITEM PADRÃO LIMITE Cilindro: Diâmetro 54,000 ~ 54,08 mm Corrente de comando: Número de elos Método de ajuste 88 elos Automático Válvulas: Folga de válvula (motor frio) ESC Comprimento livre das molas ESC Sentido das espirais ESC ADM ADM ADM 0,08 ~ 0,2 mm 0,0 ~ 0,4 mm 39,62 mm 39,62 mm Sentido horário Sentido horário 38 mm 38 mm Pistão: Folga cilindro - pistão Diâmetro do pistão (padrão) Ponto de medição Off-set do pistão Direção do off-set do pistão 0,020 ~ 0,028 mm 53,977 ~ 53,996 mm 4,5 mm da saia do pistão 0,5 mm Lado da admissão 0,5 mm Anéis do pistão: Anel superior: Tipo Folga entre pontas (instalado) Folga lateral (instalado) Arredondado 0,5 ~ 0,30 mm 0,03 ~ 0,07 mm 0,40 mm 0,2 mm Anel secundário (raspador): Tipo Folga entre pontas (instalado) Folga lateral (instalado) Face cônica 0,30 ~ 0,45 mm 0,02 ~ 0,06mm 0,55 mm 0,2 mm Anel de óleo: Folga lateral (instalado) 0,2 ~ 0,7 mm 9

2. ESPECIFICAÇÕES DE MANUTENÇÃO MOTOR ITEM PADRÃO LIMITE Virabrequim: Largura A Folga inferior da biela D <Limite de desalinhamento C > 46,95 ~ 47,00 mm 0,5 ~ 0,45 mm <0,03 mm> Balanceiro: Método de acionamento Engrenagem Embreagem: Discos de fricção Quantidade Espessura 5 peças 2,92 ~ 3,08 mm 2,8 mm Separadores Quantidade <Limite de empenamento> 4 peças 0,05 mm Mola de embreagem Quantidade Comprimento livre 4 peças 33 mm 3 mm Carburador: Tipo Giclê de alta (M.J.) Posição da agulha do pistonete Giclê de baixa (P.J.) de mistura (P.S.) Ajuste do parafuso piloto (de ar) VM 20 # 02.5 2 posição (de cima para baixo) # 7.5 2 /2 voltas Até atingir % de CO (3,0 ~ 5,0) Marcha lenta Vácuo de admissão.300 ~.400 rpm 29,3 ~ 34,7 KPa (220 ~ 260 mmhg) Altura da bóia 8,9 mm 0

2. ESPECIFICAÇÕES DE MANUTENÇÃO CHASSI ITEM PADRÃO LIMITE Sistema de direção: Tipo de rolamento da direção Nº de esferas de aço (superior) (inferior) Esferas e pistas de esferas 22 peças 9 peças Suspensão dianteira: Comprimento livre da mola do garfo Capacidade de óleo Nível de óleo Tipo de óleo 336,9 mm 54,5 cm 3 56 mm Óleo de garfo 0W ou equivalente 330 mm Corrente de transmissão: Número de elos Folga da corrente 8 20 ~ 30 mm Freio dianteiro/traseiro a tambor: Tipo Diâmetro interno do tambor de freio Espessura das lonas de freio Comprimento livre da mola da sapata Sapata de expansão interna 30 mm 4,0 mm 36,5 mm 3 mm 2,0 mm Folgas: Manete de freio (na extremidade) Pedal de freio Manete de embreagem (na extremidade) Manopla 0 ~ 5 mm 20 ~ 30 mm 0 ~ 5 mm 3 ~ 7 mm

2. ESPECIFICAÇÕES DE MANUTENÇÃO ELÉTRICA ITEM PADRÃO LIMITE Sistema elétrico: Sistema de ignição: Ponto de ignição (A.P.M.S.) Sistema de partida: Resistência da bobina de pulso Resistência da bobina de campo Resistência do enrolamento primário Resistência do enrolamento secundário Resistência do cachimbo de vela Sistema de carga: Resistência da bobina de carga Voltagem de carga (com a bateria totalmente carregada) Corrente de carga Sistema de iluminação: Resistência da bobina de luz Voltagem de iluminação: (Min.) (Máx.) Bateria: Capacidade Densidade da solução Buzina: Tipo Amperagem máxima Fusível: Amperagem Medidor de combustível: Resistência da unidade do medidor: Nível de combustível cheio (F) Nível de combustível vazio (E) 2 V 0 o a.500 rpm 30 Ω ± 20% 860 Ω ± 20% 0,3 Ω ± 0% 3,6K Ω ± 0% 5K Ω ± 0% 0,4 Ω ± 20% 4 ~ 5 V a 5.000 rpm 0,6 ~,0 A 0,35 Ω ± 20% 2 V a 3.000 rpm 5 V a 8.000 rpm 2 V.280 g/dm 3 DC - 2 V,5 A 0 A 0 Ω 90 Ω 2

ADMISSÃO 3. FUNCIONAMENTO BÁSICO CICLO DO MOTOR DE 4 TEMPOS Um ciclo para duas voltas do virabrequim CICLO DO MOTOR DE 2 TEMPOS Um ciclo para cada volta do virabrequim ADMISSÃO ADM ESC Válvula de admissão - Abre PMS Válvula de escape - Fecha Movimento do pistão - Do PMS para o PMI Rotação do virabrequim - Metade Acima do pistão - Acontece a sucção PMI MISTURA AR/COMBUSTÍVEL COMPRESSÃO COMPRESSÃO ADM ESC Válvula de admissão - Fecha PMS Válvula de escape - Fecha Movimento do pistão - Do PMI para o PMS Rotação do virabrequim - Uma volta Acima do pistão - Acontece a compressão PMI EXPLOSÃO EXPLOSÃO ADM ESC Válvula de admissão - Válvula de escape - Fecha Fecha PMS Movimento do pistão - Do PMS para o PMI Rotação do virabrequim - meia Uma volta e Acima do pistão - Acontece a explosão PMI ESCAPE ESCAPE ADM ESC Válvula de admissão - Fecha PMS Válvula de escape - Abre Movimento do pistão - Do PMI para o PMS Rotação do virabrequim - Duas voltas Acima do pistão - Acontece o escape GASES QUEIMADOS IVO = Abertura da válvula de admissão / IVC = Fechamento da válvula de admissão EVC = Fechamento da válvula de escape / EVO = Abertura da válvula de escape PMI 3

4. CONSTRUÇÃO - MOTOR DE 4 TEMPOS. Tampa do cabeçote 2. Cabeçote 8. Eixo comando 9. Engrenagem do comando (grande) 0. Balancim. Mola de válvula 3. Válvula (admissão) 2. Válvula (escape) 4. Corrente de comando 5. Esticador da corrente de comando (automático) 6. Guia da corrente de comando (amortizador) 3. Cilindro 4. Jogo de anéis 5. Anel de óleo 6. Pino do pistão 7. Biela 7. Pistão 8. Engrenagem motora do comando (pequena) 9. Cárter 20. Virabrequim 4.2 CONSTRUÇÃO - MOTOR DE 2 TEMPOS 4. Cabeçote. Pistão 2. Pino do pistão 5. Jogo de anéis 6. Cilindro 7. Biela 3. Pino do virabrequim 8. Cárter 9. Virabrequim 4

5. REVISÃO DE ENTREGA. Nº VEÍCULO ITEM VERIFICAR / CORRIGIR ESPECIFICAÇÃO Peças faltantes, riscos na pintura/ cromados e outros danos externos 2. CHASSI (i) Freios (ii) Embreagem (iii) Acelerador (iv) Direção (v) Suspensão Dianteiro Traseiro Garfo dianteiro Amortecedor Folga no manete Folga do pedal de freio Folga no manete Folga na manopla Se a direção está solta Movimento livre da direção Movimento livre Vazamentos de óleo Movimento livre 0 ~ 5 mm 20 ~ 30 mm 0 ~ 5 mm 3 ~ 7 mm (vi) Roda Pneu Aro (vii) Corrente de transmissão (viii) Travas da direção do tanque de comb. Pressão dos pneus Dianteiro Traseiro Empenamento do aro Radial Lateral Alinhamento Folga Funcionamento da trava Funcionamento da tampa Só Condutor C/Passageiro 25 psi 25 psi 28 psi 32 psi 0,5 mm 0,8 mm 20 ~ 30 mm 3. FIXADORES s do cabeçote do cabeçote (lado da corrente) s de fixação do motor Fixação do silenciador Dianteiro Traseiro Porca do eixo da roda dianteira Porca do eixo da roda traseira Garfo dianteiro (mesa superior e tubo interno) de fixação do guidão de fixação do amortecedor Torque especificado Kgf.m 2,2,0 3,8,0,5 4,5 9, 2,3 2,3 4,0 5

5. REVISÃO DE ENTREGA (CONTINUAÇÃO) Nº ITEM VERIFICAR / CORRIGIR ESPECIFICAÇÃO 4. SISTEMA ELÉTRICO (i) Interruptor de ignição (ii) Interruptor de guidão (LE) (iii) Lâmpadas (iv) Bateria (v) Medidor de combustível Partida Funcionamento da buzina, luzes indicadoras, farol e relampejador Funcionamento Nível da solução Densidade da solução Passagem da mangueira de respiro Fusível Funcionamento.280 g/dm3 5. MOTOR i) Óleo do motor (ii) Folga de válvulas (motor frio) Admissão Escape (iii) Funcionamento do pedal de partida (iv) Carburador Nível de óleo Vazamentos Fluxo de óleo Verificar ruído Ajustar se necessário Movimento livre Marcha lenta Excesso de combustível 0,08 ~ 0,2 mm 0,0 ~ 0,4 mm.300 ~.400 rpm 6. TESTE DO VEÍCULO Partida Mudança de marchas Funcionamento da embreagem Acionamento dos freios (dianteiro & traseiro) Funcionamento do velocímetro e do odômetro 6

Luzes indicadoras, buzina, relampejador Funcionamento Interruptor de ignição/trava do guidão Funcionamento Farol Regular o foco 5. REVISÃO DE ENTREGA (CONTINUAÇÃO) Embreagem Direção Manopla do acelerador Folga na extremidade do manete: 0 ~ 5 mm (A) Se está frouxa (B) Movimento livre do guidão Folga: 3 ~ 7 mm Freio dianteiro Suspensão dianteira Bateria Folga na extremidade do manete: 0 ~ 5 mm Movimento livre Nível da solução Densidade da solução:.280 g/dm3 Suspensão traseira Movimento livre Raios Verificar aperto Pressão dos pneus Só o condutor Com passageiro Dianteiro 25 psi 25 psi Traseiro 28 psi 32 psi 7

Folga de válvula Admissão: 0,08 ~ 0,2 mm Escape: 0,0 ~ 0,4 mm Óleo do motor Total:,2 L Troca periódica:,0 L 5. REVISÃO DE ENTREGA (CONTINUAÇÃO) Fluxo de óleo Torneira de combustível Carburador Verificar funcionamento Marcha lenta:.300 ~.400 rpm Freio traseiro Corrente de transmissão Alinhamento da corrente Folga: 20 ~ 30 mm Folga: 20 ~ 30 mm Lado Esquerdo Lado Direito Aspecto da motocicleta Limpeza geral Reaperto geral s e porcas 8

6. ENTREGA TÉCNICA INSTRUÇÕES AO CONSUMIDOR NA ENTREGA DA MOTOCICLETA. Funcionamento de todas as travas (direção e tanque de combustível). 2. Funcionamento da torneira de combustível e posição de reserva. Capacidade do tanque de combustível (inclusive reserva). 3. Funcionamento do afogador. 4. Funcionamento do pedal de partida. 5. Funcionamento do acelerador. 6. Funcionamento dos interruptores do guidão e suas funções, inclusive a partida elétrica. 7. Uso da embreagem e as desvantagens de operar a motocicleta queimando embreagem. 8. Mudança de marchas. 9. Uso dos freios dianteiro e traseiro, com ênfase no uso simultâneo dos dois freios. 0. Pressão dos pneus: Dianteiro 25 psi; Traseiro 28 psi (só o condutor), 32 psi (com passageiro).. Tipo correto de vela de ignição e folga dos eletrodos. Vela: CR7HSA / NGK Folga dos eletrodos: 0,7 mm 2. Verificação do nível de óleo do motor e a importância da troca de óleo com.000 Km, com 3.000 Km e a cada 3.000 Km. 3. Mostrar local de armazenamento do jogo de ferramentas, e como usá-las. 4. Manutenção da bateria - inspeção do nível da solução (adicionar apenas água destilada). 5. Manutenção do filtro de ar. 6. Folga da corrente de transmissão (20 ~ 30 mm). 7. Troca do óleo da suspensão a cada 2.000 Km. 8. Ajustar os amortecedores direito e esquerdo sempre na mesma posição. 9. Instruções para o amaciamento do motor. 20. Informações sobre emissão de CO e normas de segurança. 2. Importância e programação das revisões gratuitas. 22. Termo de Garantia e condições. 23. Importância das revisões periódicas para ter a garantia.00 9

Nº. 7. MANUTENÇÃO PREVENTIVA ITEM SERVIÇO Válvulas* Verifique a folga e ajuste se necessário. QUILOMETRAGEM A cada.000 km 3.000 km 3.000 km 2. 3. Vela de ignição Carburador* Verifique a condição. Limpe ou troque, se necessário. Verifique a marcha lenta, funcionamento do afogador. Ajuste se necessário. A cada 2.000 km 4. Filtro de ar Limpe, inspecione e lubrifique. (Troque se necessário) 5. 6. 7. Linha de combustível Óleo do motor Freios* Inspecione mangueiras de combustível e de vácuo quanto a rachaduras ou danos. Troque se necessário. Troque. (Aqueça o motor antes de drenar o óleo) Verifique o funcionamento. Ajuste se necessário. Engraxe o came de freio. 8. 9. 0.. Sapatas de freio Embreagem* Eixo de articulação da balança* Rodas* Verifique o desgaste. Troque se necessário. Verifique o alinhamento das marcas da haste de acionamento e da carcaça (LE). Ajuste se necessário. Verifique se existe folga na balança. Aperte com o torque especificado se necessário. Engraxe Verifique o empenamento, aperto dos raios, danos. Corrija se necessário. A cada 2.000 km 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Rolamento de roda* Rolamento da direção* Garfos dianteiros* Amortecedor* Corrente de transmissão Porcas, parafusos e fixadores* Verifique se existe folga ou danos nos rolamentos. Corrija se necessário. Engraxe Verifique se existe folga ou danos nos rolamentos. Corrija se necessário. Engraxe Verifique o funcionamento/vazamentos de óleo. Corrija se necessário. Troque o óleo Verifique o funcionamento. Troque se necessário. Verifique a folga e o alinhamento da corrente. Ajuste se necessário. Limpe e lubrifique a corrente. Verifique se todas as porcas, parafusos e fixadores estão com o aperto especificado. Verifique o funcionamento e lubrifique se necessário. A cada 2.000 km A cada 2.000 km A cada 2.000 km A cada 500 km 9. Cavaletes (lateral e central)* Bateria* Verifique o nível da solução e complete se necessário. Verifique a densidade da solução e carregue a bateria se necessário. Verifique a mangueira de respiro quanto à sua passagem correta ou obstruções. 20. Cabos de controle - Acelerador - Embreagem - Freio dianteiro Verifique o funcionamento, folga, danos nos cabos. Ajuste ou troque conforme a necessidade. *: É recomendado que estes itens sejam revisados em uma concessionária autorizada Yamaha. 20

8. FERRAMENTAS ESPECIAIS Nº FERRAMENTA ILUSTRAÇÃO MODO DE USAR. Sacador do Pino do Pistão 90890-0304 2. Fixador do rotor 90890-070 3. Sacador do magneto 90890-0362 4. Fixador da embreagem 90890-04086 5. Sacador do virabrequim 90890-035 6. Martelo deslizante 90890-0084 do martelo deslizanre 90890-0085 2

8. FERRAMENTAS ESPECIAIS Nº FERRAMENTA ILUSTRAÇÃO MODO DE USAR 7. Compressor de mola de válvula 90890-0409 8. Ajustador de folga de válvula 90890-03 9. Instalador do virabrequim 90890-0274 90890-0275 0. Adaptador do instalador do virabrequim 90890-0278. Espaçador do instalador do virabrequim 90890-0488 2. Calibrador de lâminas Esta ferramenta é usada 90890-03079 para medir folgas 22

8. FERRAMENTAS ESPECIAIS Nº FERRAMENTA ILUSTRAÇÃO MODO DE USAR 3. Chave para porca castelo 90890-0403 4. Sacador do pino da corrente 90890-0286 5. Sacador da engrenagem do velocímetro 90890-0052 6. Chate T 90890-0326 7. Fixador 4 mm 90890-0522 8. Martelo deslizante 90890-0367 Adaptador 90890-0523-00 23

8. FERRAMENTAS ESPECIAIS Nº FERRAMENTA ILUSTRAÇÃO MODO DE USAR 9. Tacômetro 90890-06760 Esta ferramenta é necessária para detectar a rotação do motor 20. L â m p a d a estroboscópica 90890-034 Esta ferramenta serve para verificar ponto de ignição 2. Multitester 90890-032 Este equipamento é usado para teste no sistema elétrico 22. Medidor de compressão do motor 90890-0308 Este medidor é usado para medir a compressão do motor 23. Testador dinamica de faísca 90890-06754 Este componente é necessário para checar os componentes do sistema de ignição 24. Cola Yamaha Bond nº 25 Esta cola é utilizada para fechar 90890-85505 as carcaças 25. Medidor do nível de combustível 90890-032 24

9. DICAS ÚTEIS PARA SERVIÇOS NO MOTOR MONTAGEM DO MOTOR Carcaça. Limpe todas as galerias de óleo do motor. 6. Não aplique cola nas áreas a e b (mostradas na ilustração) da carcaça (LD). 2. Engraxe os lábios de todos os retentores para que eles não se danifiquem ao serem instalados. 3. Ao instalar o balanceador, certifique-se de que a marca de punção a da engrenagem do balanceador fique alinhada com a marca b da engrenagem primária. 7. Não aplique cola em excesso, pois ela pode obstruir as galerias de óleo. 8. Seqüência de aperto da carcaça. Início 4. Instale a haste de acionamento no eixo motor antes de instalar os eixos motor e movido na carcaça. (Caso isso não seja feito, o trabalho terá de ser recomeçado) Em seguida (do lado oposto) 9. Montar o filtro rotativo a com o lado do ressalto maior para dentro, encaixando a lingueta no canal do eixo do virabrequim b. 5. Certifique-se de retirar todos os vestígios de óleo e sujeira das faces de contato da carcaça, antes de aplicar a cola. 25

9. DICAS ÚTEIS PARA SERVIÇOS NO MOTOR 0. Ao instalar a tela de óleo, mantenha o lado mais largo para fora. Jogo de anéis 3. Os anéis devem ser instalados da forma mostrada na Fig.. 4. Instale os anéis na seqüência apresentada abaixo: Tela de óleo Lado mais largo Embreagem. Alinhe a seta a da placa de pressão com a marca de punção b do cubo da embreagem. i. Anel de óleo (Espaçador, separador inferior, separador superior) ii. Anel secundário (raspador) iii. Anel superior (de compressão) 5. Ao instalar o anel de óleo, instale primeiro o espaçador e depois os separadores inferior e superior. 6. Ao instalar o anel secundário (raspador), mantenha o seu código de fabricação voltado para cima, pois este anel possui seção transversal cônica. (a) Abertura do anel superior (b) Abertura do anel secundário (c). Abertura do anel de óleo (separador superior) 2. Abertura do anel de óleo (separador inferior) Seta na cabeça do pistão voltada para o lado do escape Anel superior Código de fabricação 2. Antes de instalar a tampa da embreagem, alinhe o indicador a da alavanca de acionamento com a marca b da carcaça (LE), girando o parafuso de ajuste c da placa de pressão para dentro ou para fora. Anel secundário Anel de óleo Separador superior Espaçador Separador inferior Fig. 26

9. DICAS ÚTEIS PARA SERVIÇOS NO MOTOR Cabeçote 7. Instale as molas de válvula com o passo maior voltado para o lado do assento da mola (lado de cima). 20. Seqüência de aperto - cabeçote. Obs.: Passar cola de motor na rosca dos parafusos 5 e 6. Assento da mola Mola de válvula Passo maior Passo menor 8. Após instalar o conjunto da válvula, verifique se as travas das válvulas estão bem encaixadas, batendo com um martelo de borracha. 2. Ao instalar a corrente de comando e a engrenagem do comando, certifiquese de que a marca a do cabeçote se alinha com a marca b da engrenagem, quando o pistão estiver no PMS do tempo de compressão e a corrente estiver esticada. Posição do PMS 9. Ao instalar o pino do balancim, certifique-se de que a área rosqueada esteja voltada para o lado de fora. 22. Instale primeiro o esticador da corrente mantendo a mola comprimida e depois instalando o parafuso 2. Lado com rosca 27

9. DICAS ÚTEIS PARA SERVIÇOS NO MOTOR 23. Sempre faça a verificação das folgas das válvulas com o motor frio. DESMONTAGEM DO MOTOR. Remova o esticador da corrente antes de remover a engrenagem do comando. 4. Não misture os balancins de admissão e escape ao removê-los. Faça marcas de identificação para montá-los em suas posições originais posteriormente. 5. Ao remover as molas das válvulas, identifique as válvulas de admissão e escape. 6. Remova o seguimento do trambulador com a chave Allen, antes de separar as carcaças. 2. Antes de remover o cabeçote, certifique-se de que as válvulas estão fechadas, colocando o pistão no PMS, ou seja, quando a marca a do magneto se alinhar com o ponto estacionário b da tampa da carcaça (LE) e a marca c do cabeçote se alinhar com a marca d da engrenagem do comando. 7. Antes de separar as carcaças, certifique-se de soltar os 2 parafusos mostrados na figura da carcaça (LD) e os 8 parafusos mostrados na figura da carcaça (LE). (LE) 3. Solte as porcas do cabeçote na seqüência correta. Comece soltando as porcas em meia volta até que todas estejam soltas. (LD) 28

0. ROLAMENTOS DO MOTOR EIXO DO BALANCEIRO 6202-C3 x 2 ROLAMENTO DE ESFERAS Eixo comando Rolamento de esferas 6003 Rolamento de esferas 6202-Z Magneto Rolamento de esferas 6205-C3 Virabrequim Engrenagem helicoidal Eixo motor Rolamento de esferas 6205-C3 Rolamento de esferas 600 Embreagem Rolamento Pinhão Rolamento de esferas 6204 Rolamento de esferas 6202 Eixo movido Engrenagem de partida 29

. AJUSTE DA FOLGA DE VÁLVULAS MEDIÇÃO Tampa da carcaça (LE) Magneto Passos de medição: O motor deve estar frio Gire o virabrequim em sentido antihorário para alinhar a marca de PMS a do magneto com o ponto estacionário b da tampa da carcaça (LE), quando o pistão estiver no PMS do tempo de compressão. Meça a folga de válvula com um calibrador de lâminas. Fora de especificação => Ajuste. FOLGA DE VÁLVULAS (motor frio) VÁLVULA DE ADMISSÃO: 0,08 ~ 0,2 mm VÁLVULA DE ESCAPE: 0,0 ~ 0,4 mm AJUSTE Passos de ajuste: Solte a contraporca Gire o ajustador 3 para dentro ou para fora com o ajustador de folga de válvula (90890-03) 2 até obter a folga especificada. Girar para dentro => Diminui a folga Girar para fora => Aumenta a folga. AJUSTE DA ALAVANCA DE EMBREAGEM VERIFICAÇÃO Empurre a alavanca de embreagem na direção da seta e certifique-se de que as marcas estejam alinhadas. a Marca da alavanca b Marca da carcaça (LE) Se as marcas não estiverem alinhadas => Ajuste. 30

. AJUSTE DA ALAVANCA DE EMBREAGEM AJUSTE Solte a contraporca Gire o ajustador 2 em sentido horário ou anti-horário para alinhar as marcas da alavanca e da carcaça. Trave a contraporca segurando o parafuso de ajuste 2 em sua posição.. INSTALAÇÃO DO ESTICADOR DE CORRENTE Haste do esticador CUIDADO: O esticador de corrente deve ser instalado depois da corrente e da engrenagem do comando. PROCEDIMENTO: Com uma chave de fenda recolha a haste do esticador e trave-a em sua posição recolhida. Instale o esticador com a sua junta. Solte a haste do esticador, destravando-a. Instale o parafuso central 2 do esticador. 3

2. CARBURADOR Mistura/ar combustível. PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO DO CARBURADOR O carburadore usa o princípio básico de funcionamento dos sprays de aerosol. Ar Spray de aerosol Carburador Pressão é menor Mistura ar/ combustível 2. PRODUÇÃO DE VÁCUO / SUCÇÃO DO COMBUSTÍVEL O fluxo rápido de ar produz um vácuo (pressão de ar baixa). Velocidade do fluxo de ar: A velocidade em B é maior do que a velocidade em A. Pressão de ar: A pressão em B é menor do que a pressão em A. Pressão atmosférica em C Vácuo em B O combustível é sugado de C para B. SEÇÃO E CORTE CARBURADOR TAMANHO - VM 20 MARCHA LENTA.300 ~.400 rpm POSIÇÃO DA TRAVA DO PISTONETE 2ª Posição AR PARAFUSO PILOTO ALTURA DA BÓIA 8,9 mm GICLÊ DE BAIXA (# 7.5) GICLÊ DE ALTA (# 02.5) 32

2. CARBURADOR MEDIÇÃO E AJUSTE DE CO. Dê partida no motor e deixe-o aquecer por alguns minutos. 2. Instale: Tacômetro no cabo de vela 3. Verifique: Marcha lenta do motor Se estiver fora de especificação => Ajuste. Gire o parafuso de marcha lenta para dentro ou para fora até obter a marcha lenta especificada. Marcha lenta:.300 ~.400 rpm 4. Instale: Ponta de prova (Testador de CO) no tubo de escape 2 Concentração de CO: 3,0 ~ 5,0 % Fora de especificação => Ajuste. CUIDADO: 5. Ajuste: Concentração de CO PASSOS DE AJUSTE: Gire o parafuso de mistura para dentro ou para fora até atingir a mais alta rotação de marcha lenta estável e também até obter a concentração de CO especificada. Ajuste a marcha lenta para rotação especificada. A. I - Não mexa no ajuste da carburação se o rendimento do motor estiver normal. II - Se necessário, anote o ajuste encontrado (Nº de voltas) do parafuso piloto. III - Para verificar o ajuste encontrado do parafuso piloto, siga os passos do procedimento de ajuste de CO. B. I - Não mexa no parafuso de cabeça cega da junção do carburador (lado de admissão). II - Certifique-se de que o parafuso de cabeça cega esteja bem preso. 33

3. LUBRIFICAÇÃO. NECESSIDADE DE LUBRIFICAÇÃO a) O motor é composto por vários tipos de metal. b) O motor tem muitas peças deslizantes e rotativas. c) Seis (6) efeitos (funções) de um lubrificante:. Anti-fricção 2. Refrigeração 3. Limpeza 4. Vedação 5. Anti-corrosão 6. Anti-choque 2. CONTATO DIRETO ENTRE METAIS Produz um forte atrito a) Grande resistência b) Muito calor c) Muito desgaste 3. PREVENÇÃO DO CONTATO DIRETO ENTRE METAIS Uma película de óleo evita o contato direto entre os metais e reduz atrito, isto é: a) Reduz resistência b) Produz menos calor c) Reduz desgaste 4. PREVENÇÃO DO CONTATO DIRETO ENTRE PEÇAS Uma película de óleo evita o contato direto entre as peças, isto é: a) Reduz resistência b) Produz menos calor c) Reduz desgaste 34

3. LUBRIFICAÇÃO DIAGRAMA DE LUBRIFICAÇÃO Eixo comando Cabeçote Cilindro Tampa da carcaça (LE) Filtro centrífugo Virabrequim Eixo Motor Carcaça (LE) Carcaça (LD) Embreagem Eixo Movido Tampa da carcaça (LD) IMPORTANTE: Para um melhor rendimento do motor, use sempre óleo Yamalube 35

3. LUBRIFICAÇÃO DIAGRAMA DE LUBRIFICAÇÃO Balancim (admissão) Balancim (escape) Eixo comando Alavanca de acionamento (embreagem) Eixo do balancim Carcaça (LD) Filtro centrífugo Eixo movido Bomba de óleo Eixo motor Óleo no cárter Pescador de óleo CUIDADO: NÃO DANIFIQUE AS SUPERFÍCIES DA CARCAÇA. ISTO PROVOCA VAZAMENTOS DE ÓLEO. 36

3. LINHA DE LUBRIFICAÇÃO ALIMENTAÇÃO FORÇADA RESPINGOS OU POR GRAVIDADE PONTA DO VIRABREQUIM (PINO DO VIRABREQUIM LD) PINO DO VIRABREQUIM ÁREA DO PISTÃO E DO CILINDRO BIELA, PINO DO PISTÃO FILTRO CENTRÍFUGO PONTA DO VIRABREQUIM (PINO DO VIRABREQUIM LD) TAMPA DA CARCAÇA LD PASSAGEM CARCAÇA LD PASSAGEM DO CILINDRO CABEÇOTE EIXO COMANDO BOMBA DE ÓLEO PASSAGEM DA CARCAÇA LD PASSAGEM DA CARCAÇA LE BALANCIM VÁLVULAS PESCADOR DE ÓLEO EIXO MOVIDO EIXO DO PEDAL DE PARTIDA EIXO MOTOR BALANCEIRO EMBREAGEM CÂMARA DA CORRENTE DE COMAN- DO CÁRTER BOMBA DE ÓLEO ROTOR EXTERNO (MOVIDO) ROTOR INTERNO (MOTOR) FURO DE SAÍDA A bomba de óleo é acionada pela rotação do motor. A sua função é fornecer óleo sob pressão, para que ele seja forçado nas áreas onde necessita de lubrificação. A Yamaha utiliza uma bomba de óleo do tipo trocoidal, compacta e altamente confiável. FURO DE SUCÇÃO FURO DE SUCÇÃO BOMBA TROCOIDAL FURO DE SAÍDA BOMBA TROCOIDAL Neste tipo de bomba, os rotores interno e externo se engrenam conforme a ilustração. À medida que o rotor interno (motor) gira, o rotor externo (movido) também gira, mas com velocidade diferente. Portanto a mudança volumétrica criada entre os dois rotores é utilizada para pegar o óleo do furo de sucção e empurrar o óleo pelo furo de saída. 37

3. LUBRIFICAÇÃO FILTRO DE ÓLEO Tipo centrífugo: Ele usa forças centrífugas para remover as impurezas do óleo. A extremidade com ranhuras do filtro de óleo se encaixa no virabrequim Força centrífuga ÓLEO E IMPUREZAS O filtro de óleo gira com a velocidade do virabrequim As impurezas são forçadas para a extremidade do filtro A força centrífuga força as impurezas do óleo para a extremidade, permanecendo no filtro. INSTALAÇÃO DO FILTRO DE ÓLEO Ao instalar o filtro centrífugo no rasgo a do virabrequim, certifique-se de manter o lado maior do ressalto b para o lado interno. Caso isso não seja obedecido, o resultado será lubrificação insuficiente para o rolamento da biela no virabrequim. Filtro centrífugo Virabrequim Lado maior do ressalto 38

BOBINA DE CAMPO BOBINA DE PULSO ESTATOR LEGENDA G Verde Br Marrom W Branco P Rosa 4. SISTEMA ELÉTRICO CIRCUITO DE PARTIDA (POSIÇÃO ON) INTERRUPTOR PRINCIPAL (CHAVE DE IGNIÇÃO) ENROLAMENTO PRIMÁRIO UNIDADE DO CDI BOBINA DE IGNIÇÃO G/W Verde/Branco B/R Preto/Vermelho W/L Branco/Azul W/P Branco/Rosa B/W Preto/Branco O Laranja B Preto D Terra L/Y Azul/Amarelo L/B Azul/Preto Conector Aterramento ENROLAMENTO SECUNDÁRIO CABO DE VELA VELA DE IGNIÇÃO 39

4. CIRCUITO DE ILUMINAÇÃO CORRENTE ALTERNADA - CA LUZ DO VELOCÍMETRO LUZ DO MEDIDOR DE COMBUSTÍVEL INTERRUPTOR DE LUZES RETIFICADOR/ REGULADOR LANTERNA TRASEIRA FAROL ALTO RELAMPEJADOR BOBINA DE LUZ FAROL INTERRUPTOR DE FAROL ALTO INTERRUPTOR DE GUIDÃO (PARA O CIRCUITO DE CARGA) ESTATOR LEGENDA Y Amarelo Y/R Amarelo/Vermelho G Verde L Azul B Preto L/B Azul/Preto Conector Aterramento CIRCUITO DE CARGA RETIFICADOR/ REGULADOR (PARA O CIRCUITO DE ILUMINAÇÃO) FUSÍVEL ESTATOR BATERIA BOBINA DE CARGA LEGENDA W Branco R Vermelho B Preto Y Amarelo Aterramento 40

4. CIRCUITO DE ILUMINAÇAO PISCA DIANTEIRO LD PISCA TRASEIRO LD CORRENTE CONTÍNUA - DC LUZ INDICADORA DO PISCA LD INTERRUPTOR DO MEDIDOR INTERRUPTOR DA LUZ INDICADORA MEDIDOR DE COMBUSTÍVEL INTERRUPTOR DE NEUTRO LUZ INDICADORA DE NEUTRO PISCA BUZINA INTERRUPTOR DE FREIO DIANTEIRO INTERRUPTOR DE FREIO TRASEIRO FUSÍVEL LUZ INDICADORA DO PISCA LE INTERRUP- TOR DE GUIDÃO BOTÃO DA BUZINA INTERRUPTOR PRINCIPAL BATERIA PISCA DIANTEIRO LE LEGENDA R Vermelho BR Marrom Y/G Amarelo / verde P Rosa Br/W Marrom/branco Sb Azul claro G Verde Ch Chocolate Dg Verde escuro B Preto D Terra Y Amarelo Conector Aterramento PISCA TRASEIRO LE LUZ DE FREIO 4

5. VERIFICAÇÃO DO SISTEMA ELÉTRICO VERIFICAÇÃO DA BATERIA Remova e tampa lateral (LE). Desconecte o cabo vermelho da bateria. Faça as conexões indicadas abaixo: DESCRIÇÃO DO FIO Fio vermelho indo para a bateria Fio preto indo para a bateria CONEXÃO NO MULTITESTER + - Verifique a voltagem da bateria e a densidade. VOLTAGEM DA BATERIA = 2,5 V DENSIDADE DA SOLUÇÃO =.280 gdm³ Se estiver abaixo da especificação, carregue a bateria. VERIFICAÇÃO DA VOLTAGEM DE CARGA Remova tampa lateral (LE). Faça as conexões indicadas abaixo: DESCRIÇÃO DO FIO Em paralelo com o fio vermelho vindo do ret./regulador Terra CONEXÃO NO MULTITESTER + - Dê partida no motor e verifique a voltagem de carga. Voltagem de carga: 4 ~ 5 V a 5.000 rpm Se estiver abaixo da especificação, verifique a bobina de carga. (Se estiver normal, troque o retificador/regulador). Se estiver acima da especificação, troque o retificador/regulador. 42

5. VERIFICAÇÃO DO SISTEMA ELÉTRICO VERIFICAÇÃO DA AMPERAGEM DE CARGA Remova a tampa lateral (LE). Remova o fusível. Faça as conexões indicadas abaixo: DESCRIÇÃO DO FIO Terminal superior do fusível Terminal inferior do fusível CONEXÃO NO MULTITESTER + - Com o interruptor principal em "OFF". A corrente de carga deverá ser igual a zero "O". Caso contrário, haverá fuga de corrente no sistema. Com o interruptor principal em "ON", dê a partida no motor. Conecte o Tacômetro e estabilize a rotação em 3.500 rpm. A corrente de carga maior que zero "O", indicará que o sistema opera sem problema. Caso contrário, verifique a bobina de carga. VERIFICAÇÃO DA VOLTAGEM DE ILUMINAÇÃO (Carga completa) Remova o assento. Faça as conexões indicadas abaixo: DESCRIÇÃO DO FIO CONEXÃO NO MULTITESTER Fio azul vindo da lanterna traseira + Fio preto vindo da lanterna traseira - Coloque o interruptor de luzes na posição "ON". Dê partida no motor e verifique a voltagem de iluminação. Voltagem de iluminação (min.): 2V a 3.000 rpm (com carga completa) (máx.): 5V a 8.000 rpm Se a voltagem estiver abaixo da especificação, verifique a bobina de luz. (Se estiver normal, troque o retificador/ regulador). Se estiver acima da especificação, troque o retificador/regulador. 43

5. VERIFICAÇÃO DO SISTEMA ELÉTRICO VERIFICAÇÃO DA BOBINA Desconecte o chicote do estator, do chicote principal. Meça a resistência da bobina de acordo com as conexões dadas abaixo: BOBINA DE CAMPO (Br - G) BOBINA COR DOS FIOS CONEXÃO DO MULTITESTER RESISTÊNCIA (OHMS - Ω ) BOBINA DE PULSO (P - W) BOBINA DE LUZ (Y - B) BOBINA DE CARGA (W - B) Bobina de campo Bobina de pulso Bobina de luz Marrom Verde Rosa Branco Amarelo Preto + - + - + - 860 Ω ± 20% 30 Ω ± 20% 0,35 Ω ± 20% INTERRUPTOR DE NEUTRO (Sb) FIO TERRA (B) Bobina de carga Branco Preto + - 0,4 Ω ± 20% VERIFICAÇÃO DA BOBINA DE IGNIÇÃO Remova o assento, tampas laterais (LE e LD), tanque de combustível. Remova o cachimbo de vela do cabo de vela. Verifique a resistência dos enrolamentos primário e secundário de acordo com as conexões fornecidas abaixo: BOBINA Enrolamento primário Enrolamento secundário COR DOS FIOS Laranja Terra Cabo de vela Terra CONEXÃO DO MULTITESTER + - + - RESISTÊNCIA (OHMS - Ω ) 0,3 Ω± 0% 3,6K Ω± 0% 44

6. MANUTENÇÃO DA BATERIA Solução de bateria CARREGAMENTO DA BATERIA (Inicial) Abasteça as células com solução de bateria com densidade de.280 g/dm3 até o nível máximo. Período de espera para a reação química: 30 minutos. Complete as células novamente até o nível máximo. Taxa de carregamento: Bateria 2V 0.55 A Amperagem Voltagem 0,55 A 2 V Tempo de carga Aprox. 0 hs Recarregador de baterias Densidade final da solução:.280 g/dm3 Água destilada CARREGAMENTO DA BATERIA (Manutenção) Complete cada célula com água destilada até o nível máximo. Taxa de carregamento: Amperagem Voltagem 0,55 A 2 V Densidade final da solução:.280 g/dm3 Bateria 2V 0.55 A Recarregador de baterias NOTA: A condição de carga da bateria completamente carregada também pode ser observada quando as células da bateria não mostram queda da densidade da solução ou da voltagem após 3 horas de medições sucessivas. Certifique-se de que o tubo de respiro da bateria esteja passado corretamente. 45

7. TORQUE DE APERTO - MOTOR/ QUADRO Peça a ser apertada Descrição Medida da rosca Qtd. Torque de aperto Kgf.m N.m Obs. Cabeçote Vela de ignição Tampa lateral do cabeçote Tampa das válvulas Rotor do magneto Guia do limitador de ajuste Engrenagem (corrente de comando) Placa Bujão (Conj. do tensionador) Conjunto do tensionador Bomba de óleo Bujão de dreno Tampa da bomba Coletor de admissão Junção do carburador (coletor) Junção do carburador (filtro de ar) Caixa do filtro de ar Silenciador (cabeçote) Conj. do silenciador Carcaças e 2 Tampa da carcaça Tampa da carcaça 2 Placa Bujão de verificação de ponto Bujão central Conj. de partida a pedal Engrenagem primária Placa de pressão Cubo da embreagem Haste de acionamento Placa Pinhão Pedal de câmbio Seguidor Haste limitadora Conj. da bobina de pulso Conj. do interruptor de neutro Estator Porca Bujão Porca Porca Porca Porca Porca Porca M8 M0 M45 M2 M5 M8 M8 M2 M5 M4 M4 M8 M4 M32 M2 M2 M8 M2 M0 4 2 2 2 5 2 2 2 2 2 2 2 6 2 5 2 6 7 2 4 2 2 3 2,2,0,25,0,75 7,0,0 0,75 2,0,0 0,75,0 0,7 2,0 0,4,0 0,2 0,2 0,7,0 2,2,0,0,0,0,0 0,7,0,0 0,7 0,7 0,7 5,0 7,0 0,6 6,0 0,8 0,7,0,0,2,0,0 0,3,0 22 0 2,5 0 7,5 70 0 7,5 20 0 7,5 0 7 20 4 0 2 2 7 0 22 0 0 0 0 0 7 0 0 7 7 7 50 70 6 60 8 7 0 0 2 0 0,3 0 Verificar óleo Use arruela trava 46

7. TORQUE DE APERTO - MOTOR/ QUADRO Peça a ser apertada Medida da rosca Torque de aperto Kgf.m N.m Obsservações Suporte dianteiro do motor e fixador Suporte dianteiro do motor e quadro Suporte traseiro do motor e quadro Suporte superior do motor e fixador Suporte superior do motor e quadro Mesa superior e tubo interno Mesa superior e eixo de direção Mesa inferior e tubo interno Eixo de direção e porca castelo Mesa superior e guidão Pára-lama dianteiro Pisca dianteiro e suporte do farol Cabo do velocímetro e velocímetro Mesa superior e interruptor principal Porca do eixo da roda dianteira Porca do eixo da roda traseira Barra de tensão Haste do eixo comando Torneira de gasolina Medidor de combustível Bobina de ignição Caixa da bateria Pára-lama traseiro Porca do eixo de articulação Amortecedor Barra de tensão e braço traseiro Cavalete lateral Estribo e quadro M8 x,25 M0 x,25 M8 x,25 M8 x,25 M8 x,25 M8 x,25 M0 x,25 M0 x,25 M25 x,25 M8 x,25 x,0 M0 x,0 x,0 M0 x,25 M4 x,5 M8 x,25 M8 x,25 x,0 x,0 x,0 x,0 x,0 x,0 M2 x,25 M0 x,25 M8 x,25 M8 x,25 M8 x,25 3,8 5,5 3,8 3,8 3,8 2,3 2,8 2,2 2,3 0,7 0,25 0,25 0,7 4,55 9,,9 0,98 0,7 0,4 0,4 0,4 0,4 5,9 4,0,9 2,5,6 38 55 38 38 38 23 0 28 22 23 7 2,5 2,5 7 45,5 9 9 9,8 7 4 4 4 4 59 40 9 25 6 Veja NOTA NOTA:.Primeiro aperte a porca castelo aproximadamente 3,3 kgf.m (33 N.m) com o torquímetro, e então solte a porca uma volta. 2.Reaperte a porca com a especificação da tabela. 47

8. RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS MOTOR NÃO DÁ PARTIDA SISTEMA DE COMBUSTÍVEL SISTEMA DE IGNIÇÃO SISTEMA DE COMPRESSÃO Sem faísca Defeito no interruptor de ignição /umidade no interruptor de ignição Defeito no cabo de vela /bobina de ignição Vela com defeito CDI com defeito Bobina de pulso com defeito Bobina de campo com defeito Fios desconectados Terra inadequado Faísca ruim Chaveta fora de posição/faltando Chaveta quebrada Cachimbo de vela quebrado Folga dos eletrodos incorreta Conexões frouxas Terra inadequado Vela frouxa Vazamento no cabeçote Junta do cabeçote com defeito Folga de válvula insuficiente Válvula presa Carbonização na sede de válvula/válvula queimada Mola da válvula com defeito Anéis do pistão travados Cilindro desgastado Instalação incorreta dos anéis Furo no pistão Combustível não chega ao carburador Falta combustível no tanque Mangueiras de combustível dobradas ou furadas Torneira de combustível obstruída Respiro da tampa do tanque de combustível obstruído Oxidação no tanque de combustível Vazão de combustível inadequada do carburador para o motor Válvula de agulha presa Altura da bóia incorreta Giclê de baixa/alta e/ou suas galerias obstruídos Ajuste da carburação inadequado Combustível contaminado Água misturada na gasolina 48

ANOTAÇÕES 49

YAMAHA MOTOR DA AMAZÔNIA LTDA IMPRESSO NO 2000/0, BRASIL P