CONSTRUÇÃO CIVIL
O QUE É ( EXPANDED POLYS TYRENE)? é a sigla internacional do Poliestireno Expandido, de acordo com a definição da norma DIN ISO 1043/78. O é um plástico celular rígido, resultado da polimerização do estireno em água. O seu processo produtivo não utiliza e nunca utilizou o gás CFC ou qualquer um de seus substitutos. Como agente expansor para a transformação do, emprega-se o pentano, um hidrocarboneto que se deteriora rapidamente pela reação fotoquímica gerada pelos raios solares, o que não compromete o meio ambiente. O produto final são pérolas de até 3 milímetros de diâmetro, que se destinam à expansão. No processo de transformação, essas pérolas aumentam em até 50 vezes o seu tamanho original, por meio de vapor, fundindo-se e moldando-se em formas diversas. Expandidas, as pérolas apresentam em seu volume até 98% de ar e apenas 2% de poliestireno. Em 1m³ de expandido, por exemplo, existem de 3 a 6 bilhões de células fechadas e cheias de ar. Os produtos finais de são inodoros, não contaminam o solo, água e ar, são 100% reaproveitáveis e recicláveis e podem voltar à condição de matéria-prima. O é um material plástico na forma de espuma com microcélulas fechadas, composto basicamente de vazios contendo ar, na cor branca, inodoro, reciclável, não-poluente e fisicamente estável. Com essas características, é um material isolante da melhor qualidade de -70º a 80º Celsius. Resistente, fácil de recortar, leve e durável, é o melhor material para preenchimento de rebaixos ou vazios necessários a vários processos construtivos, principalmente lajes e painéis pré-fabricados ou semi-industrializados. Pelas mesmas qualidades pode ser a solução para aterros estáveis sobre solos frágeis. PROPRIEDADES NORMA Método Ensaio Unid. TIPOS DE TIPO 1 TIPO 2 TIPO 3 TIPO 4 TIPO 5 TIPO 6 TIPO 7 Densidade aparente nominal NBR 11949 Kg/m³ 10,0 12,0 14,0 18,0 22,5 27,5 32,5 Densidade aparente mínima NBR 11949 Kg/m³ 9,0 11,0 13,0 16,0 20,0 25,0 30,0 Condutividade térmica máxima (23ºC) NBR 12094 W/m.K - - 0,042 0,039 0,037 0,035 0,035 Tensão por compressão com deformação de 10% NBR 8082 Tf/m² > 3,3 > 4,2 > 6,6 > 8,1 > 11,2 > 14,7 > 16,8 Resistência mínima à flexão ASTM C-2003 Tf/m² > 5,0 > 6,1 > 12,2 > 16,3 > 22,4 > 28,0 > 34,6 Resistência mínima ao cisalhamento EN-12090 Tf/m² > 2,5 > 3,0 > 6,1 > 8,1 > 11,2 > 13,7 > 17,3 Flamabilidade (se material classe F) NBR 11948 Material Retardante à chama Obs.: Tf/m² = Tonelada força por metro quadrado 1
ELEMENTOS DE ENCHIMENTO EM PARA LAJES A leveza e a resistência do (poliestireno expandido) são características muito favoráveis para o nivelamento de lajes. O produto pode ser usado até 10 kg/m³ e oferecer até 50 KPa nos materias produzidos dentro das normas da ABNT, classificação PI - NBR 11752. A laje nervurada pré-fabricada usa, tradicionalmente, tijolos cerâmicos ou blocos de concreto como elementos de preenchimento de vãos entre nervuras. Esses materiais têm participação significativa no peso próprio da laje e geram perdas, por quebra de elementos e vazamento de concreto. O uso do ISOPLAST, como substituto desses materiais, elimina esse risco e reduz sensivelmente a mão-de-obra e o entulho na montagem dessas lajes. OPÇÕES DE ENCHIMENTO DE LAJE: LAJOTA UNIDIRECIONAL: LAJOTA BIDIRECIONAL: BLOCO RECORTADO: 100cm av - Aba vertical (3cm) av - Aba vertical (3cm) - Aba horizontal (2cm) - Aba horizontal (2cm) H - Altura total (7 a 29cm) H - Altura total (7 a 29cm) 50 / 40 cm 50 / 40 cm 50cm SOB ENCOMENDA H av H av H LARGURA O elemento de enchimento em ISOPLAST é usado com a função de reduzir o volume de concreto, o peso próprio da laje e servir como fôrma para o concreto complementar. É desconsiderado como colaborante no cálculo de resistência e rigidez da laje. VANTAGENS DE UTILIZAR ISOPLAST: Menor carga nas estruturas e fundações Lajes mais leves Menor consumo de aço e concreto Economia de mão de obra Economia nas formas e escoras Menor prazo para a montagem das lajes Flexibilidade de medidas Facilidade no manuseio e no transporte Sem perdas (peças não quebram) Melhor aderência dos revestimentos Precisão milimétrica O fator água x cimento do concreto mantém-se constante. Produtividade 10x MAIOR! Economia de 8% no consumo do concreto! 2
ELEMENTOS DE ENCHIMENTO EM PARA LAJES COMPARATIVO ENTRE LAJE PRÉ-MOLDADA COM LAJOTA E LAJOTA : - Residência de 200m² - Laje com lajota cerâmica H8 + 5 Capa - Laje com lajota H8 + 5 Capa PESO (ELEMENTOS DE ENCHIMENTO + VIGOTAS) ENCHIMENTO QTD. 2.500 lajotas 13,44m³ PESO 7.062,5kg 141,12kg VIGOTAS QTD. 472m 412m PESO 4.248kg 3.708kg TOTAL 11.310,5kg 3.849,12kg REDUÇÃO DE PESO 7.461,38kg TEMPO PARA CARGA E DESCARGA DAS VIGOTAS E ENCHIMENTOS 4 HOMENS 6:00 horas 2:30 horas ECONOMIA 58% 1 FUNCIONÁRIO LEVA 6m² DE E DE LAJOTA LEVA 2,52m² TEMPO PARA MONTAGEM DA LAJE (CONSUMIDOR FINAL) 6 HOMENS 6 dias ECONOMIA 50% PRODUTIVIDADE 10X MAIOR 3 dias 1 LAJOTA DE EQUIVALE A 5 LAJOTAS S CONSUMO DE CONCRETO VOLUME 12,49 m³ 11,49 m³ ECONOMIA 8% Os elementos de enchimento devem ser compostos por materiais leves, suficientemente rígidos, que não produzam danos ao concreto e às armaduras. Devem ainda ter resistência característica à carga mínima de ruptura de 1,0 kn, suficiente para suportar esforços de trabalho durante a montagem e concretagem da laje. Para os elementos de enchimento com 7,0 cm e 8,0 cm de altura, admite-se resistência característica para suportar a carga mínima de ruptura de 0,7 kn. Carga de trabalho: São as cargas incidentes sobre a laje durante a fase de montagem, até que o concreto complementar alcance a resistência definida pelo projeto estrutural. CORTE TRANSVERSAL LAJE TRELIÇADA C/ LAJOTA H8 Obs: Quantidade de peças = 2,1 lajotas/m² 100cm Concreto Tela de ferro CORTE TRANSVERSAL LAJE TRELIÇADA C/ LAJOTA H8 Obs: Quantidade de peças = 12,5 lajotas/m² 100cm Concreto Tela de ferro 5 8 13cm 5 8 13cm 36cm 47cm 0,336 kg/und 30cm 42cm 2,825 kg/und Consumo de Concreto para 200 m² = 11,49m³ Consumo de Concreto para 200 m² = 12,49 m³ 3
APLICAÇÕES DO ISOPLAST NA CONSTRUÇÃO CIVIL 10
ISOPLAST Indústria e Comércio de Plásticos Ltda. Av. Parque Comercial, 251 - Distrito Industrial Maracanaú - Ceará - CEP: 61.939-150 Fone: (85) 3215-2633 / Fax: (85) 3293.1311 E-mail: isoplast@isoplast.ind.br - Site: www.isoplast.ind.br Solicite a visita dos nossos representantes e distribuidores. Consulte o nosso site.