15º Encontro Técnico Internacional de Alto Nível: Compostagem em Escala Industrial Da Torta de Filtro ao Fertilizante Organomineral Estudo de Caso do Setor Sucroalcooleiro. Engª Agrª Camila Martinez Guidi Campinas, 06 de outubro de 2016
INTRODUÇÃO Usina Santo Ângelo Pirajuba, MG 1984 513 m 30,6 C 16,2 C Safra 2016/2017 Abril Compostagem 2016 41.800 ha Energia 160.000 MW 3.300.000 toneladas Foto 01: Usina Santo Ângelo.
INTRODUÇÃO Plantio e colheita 100% mecanizado Preservação ambiental produziu um livro Levantamento fauna e flora RPPN Reserva Particular do Patrimônio Natural Vereda da Caraíba Bonito de Minas área 10.485,87 ha Não há queima 2008 Filiada fundação ABRINQ Hospital do Câncer de Barretos Foto 02: Fundação ABRINQ. Foto 03: Piriquito-rei, Livro RPPN.
INTRODUÇÃO RP 200 km URA 87 km UDI 190 Km BARRE 85Km PIRA 20 Km Legenda: Pirajuba USA Mapa 01: Localização Usina Santo Ângelo.
INTRODUÇÃO FATOS Torta de filtro e cinza resíduos Umidade alta in natura Utilização do composto matéria orgânica, macro e micronutrientes PROBLEMAS Ambiental uso inadequado dos resíduos SOLUÇÕES Compostagem técnica de baixo custo Transformação dos resíduos novo produto Fácil manipulação, higienizado e não causa impacto ambiental Composto aplicado áreas distantes, armazenado, comercializado ou servir de base orgânica para fabricação de um FOM Economia redução da adubação mineral e calagem
OBJETIVOS DA COMPOSTAGEM Utilizar os resíduos insumo orgânico Reduzir os custos de aplicação Redução da adubação de npk Reduzir as emissões de gee Melhorar o marketing ambiental da usina Proporcionar maior competitividade dentro do setor Atender a lei 12.305, de 02 de agosto de 2010, que instituiu a PNRS Atender a lei 12.187, de 29 de dezembro de 2009, que instituiu a PNMC
GERAÇÃO DE RESÍDUOS DA USA DADOS DE GERAÇÃO DOS RESÍDUOS Identificação dos resíduos Massa (ton) Torta de Filtro 121.600 Cinza 38.400 Total 160.000 Fonte: Dados da usina. Foto 04: Torta de filtro e cinza.
GERAÇÃO DA TORTA DE FILTRO Foto 05: Filtro rotativo a vácuo. Foto 06: Caminhão basculante.
COMPOSIÇÃO DA TORTA DE FILTRO Tabela 01. Resultados analíticos da Torta de Filtro. Análise Torta de Filtro Determinações Base Úmida Umidade 67% Matéria Orgânica 14,63% Carbono Orgânico 6,49% Nitrogênio 0,47% Fósforo (P2O5) 0,22% Potássio (K2O) 0,06% Cálcio (Ca) 0,40% Magnésio (Mg) 0,05% Enxofre (S) 0,02% Relação C/N 14 Cobre (Cu) 10 mg/kg Manganês (Mn) 78 mg/kg Zinco (Zn) 20 mg/kg Ferro (Fe) 7672 mg/kg Boro (B) 2 mg/kg Sódio (Na) 68 mg/kg Fonte: Análise realizada no laboratório da DMLab.
GERAÇÃO DA CINZA Foto 07: Peneira de separação. Foto 08:Filtro prensa.
COMPOSIÇÃO DA CINZA Tabela 02. Resultados analíticos da Cinza. Análise Cinza Determinações Base Umida Umidade 71% Matéria Orgânica 4,38% Carbono Orgânico 0,77% Nitrogênio 0,24% Fósforo (P2O5) 0,23% Potássio (K2O) 0,49% Cálcio (Ca) 0,74% Magnésio (Mg) 0,14% Enxofre (S) 0,05% Relação C/N 3 Cobre (Cu) 21 mg/kg Manganês (Mn) 259 mg/kg Zinco (Zn) 38 mg/kg Ferro (Fe) 21774 mg/kg Boro (B) 4 mg/kg Sódio (Na) 138 mg/kg Fonte: Análise realizada no laboratório da DMLab.
IMPUREZA VEGETAL E MINERAL Sistema de limpeza a seco impureza vegetal e mineral Onde colocar as impurezas? No inicio fundo da usina Pátio de compostagem final de abril Análises nitrogênio Mistura torta de filtro + cinza + impureza mineral + impureza vegetal Tonelada de impureza/dia 30 a 40 ton Foto 09: Palha e terra.
IMPUREZA VEGETAL E MINERAL Sistema de limpeza a seco impureza vegetal e mineral Foto 10: Caminhão transbordando. Foto 11: Impurezas na esteira.
IMPUREZA VEGETAL E MINERAL Foto 12: Esteira. Foto 13: Caminhão.
CENÁRIO PRELIMINAR Alto custo do transporte dos resíduos Difícil distribuição dos resíduos devido à alta taxa de umidade N excessivo de viagens caminhões que levavam os resíduos Não tinha controle de peso dos resíduos Limitação de área Acumulo de resíduos áreas que poderiam ser cultivadas Distribuição irregular dos resíduos Foto 14: Caminhões basculantes.
Foto 15: Antigo depósito dos resíduos. CENÁRIO PRELIMINAR
Foto 16: Antigo depósito dos resíduos vista aérea. CENÁRIO PRELIMINAR
CENÁRIO ATUAL MODELO DE COMPOSTAGEM ADOTADO: LEIRAS REVOLVIDAS Foto 17: Revolvimento da leira.
VANTAGENS DA COMPOSTAGEM Leiras maiores menor área de pátio Rendimento de revolvimentos maior o que diminui o tempo aumenta o número de batidas Ciclo da compostagem 10 a 14 revolvimentos Produto final friável e umidificado Fácil aplicação, sem embuchamentos Foto 18: leiras grandes.
CONTROLE DO PROCESSO DE COMPOSTAGEM Foto 19: Cor, fungos.
CONTROLE DO PROCESSO DE COMPOSTAGEM Data Logger Foto 20: Medindo temperatura.
CONTROLE DO PROCESSO DE COMPOSTAGEM Tabela 03. Controle da temperatura. Controle de temperatura N Leira Data Temperatura C L1a 09/05/2016 60,03 L1a 11/05/2016 55,46 L1a 13/05/2016 57,88 L1a 18/05/2016 55,94 L1a 24/05/2016 52,67 L1a 04/06/2016 50,42 L1a 08/06/2016 48,25 L1a 12/06/2016 47,33 L1a 16/06/2016 45,06 L1a 19/06/2016 43,87 L1a 22/06/2016 42,19 L1a 25/06/2016 41 L1a 27/06/2016 39,56 Temperatura ideal temperatura ambiente
CONTROLE DE QUALIDADE DOS RESÍDUOS E DO COMPOSTO Periodicamente análises dos parâmetros agronômicos dos resíduos Verificar possíveis alterações composição Analisados ph, umidade, matéria orgânica, carbono orgânico, NPK Cada lote produzido composto orgânico é analisado Lote leira de 2,4m altura x 5,4m largura e 800m de comprimento
CONTROLE DE QUALIDADE DOS RESÍDUOS E DO COMPOSTO Cada leira é uma fábrica de adubo Foto 21: Leiras = adubo.
FITO TESTES Em todo o lote produzido é feito um fito teste antes de sua liberação para a aplicação no campo. O que é um fito teste? São plantadas sementes de plantas indicadoras de fito toxicidade em doses crescentes de composto. Com o tempo avalia-se seu desenvolvimento. Resultado: Se a brotação e o desenvolvimento for melhor da menor para a maior concentração, o lote está maturado e pronto para ser aplicado O fito teste é um dos parâmetros a serem observados na maturação de um lote
FITO TESTES 100% composto 75% composto 50% composto 25% composto 100% areia Foto 22: Fito teste.
Crescimento FITO TESTES Foto 23: Após 20 dias.
ENRIQUECIMENTO DO COMPOSTO Cana planta enriquecimento da leira com fosfato natural para atender as exigências nutricionais da cana Opção trabalhar com fosfato natural reativo propiciando sua solubilização através da compostagem Cana soca complementação é feita com potássio no composto pronto Um dia antes de ir para o campo, ou no mesmo dia 190Kg de cloreto para 1 m de leira Se necessário complementação nitrogenada Cana soca com vinhaça sem enriquecimento
Foto 24: Carretinha de enriquecimento. ENRIQUECIMENTO DO COMPOSTO
Foto 25: Aplicação do cloreto na leira. ENRIQUECIMENTO DO COMPOSTO
ENRIQUECIMENTO DO COMPOSTO Foto 26: Compostador revolvendo leiras após aplicação do cloreto.
COMPOSIÇÃO DO COMPOSTO ENRIQUECIDO Tabela 04. Resultados analíticos do composto enriquecido. Análise composto enriquecido * Determinações Base Úmida Umidade 43,5 C Matéria Orgânica 23,52 % Carbono Orgânico 13,64 % Nitrogênio 1,14 % Fósforo (P2O5) 1,20 % Potássio (K2O) 0,66% Cálcio (Ca) 1,08 % Magnésio (Mg) 0,36 % Enxofre (S) 0,19 % Relação C/N 22 (*) Média de 4 resultados analíticos. Fonte: Análise realizada no laboratório da DMLab.
COMPOSIÇÃO DO COMPOSTO ORGÂNICO Tabela 05. Resultados analíticos do composto final. Análise composto final * Determinações Base Úmida Umidade 36,10 C Matéria Orgânica 25,01 % Carbono Orgânico 14,50 % Nitrogênio 1,16 % Fósforo (P2O5) 1,19 % Potássio (K2O) 0,59 % Cálcio (Ca) 1,07 % Magnésio (Mg) 0,36 % Enxofre (S) 0,19 % Relação C/N 19 (*) Média de 4 resultados analíticos. Fonte: Análise realizada no laboratório da DMLab.
APLICAÇÃO DO COMPOSTO Composto enriquecido Cana planta 8 ton/ha Cana soca 10 ton/ha Composto orgânico Cana soca com vinhaça 5 ton/há Aplicação cana planta sulco Área aplicação do composto 7000 ha
Foto 28: Aplicação do composto em cana soca com vinhaça. APLICAÇÃO DO COMPOSTO
EXPECTATIVAS DOS RESULTADOS Redução da adubação mineral no plantio e cana soca 40% Redução do custo de adubação mineral 33% em 1 ha Estimativa do aumento de produtividade 5% Retorno de investimento de uma safra e meia
OBRIGADA! camilaguidi@usangelo.com.br