Objetivos da COPPE Ensino Pós-Graduação Stricto Sensu Pós-Graduação Lato Sensu Extensão Graduação Pesquisa Básica Aplicada Inovação Diagnósticos Tecnológicos Desenvolvimento de Tecnologia de Processos e Produtos Interação com Empresas Criação de Empresas de Base Tecnológica
Programas da COPPE 12 Programas de Pós-Graduação Engenharia Biomédica Antonio Maurício F. L. M. de Sá - Coordenador Engenharia Civil Fernando Luiz Bastos Ribeiro - Coordenador Engenharia Elétrica José Manoel Seixas Coordenador Engenharia Mecânica Fernando Pereira Duda - Coordenador Engenharia Nuclear Su Jian - Coordenador Engenharia Metalúrgica e de Materiais Luis Marcelo Marques Tavares - Coordenador Engenharia Oceânica Murilo Augusto Vaz - Coordenador Planejamento Energético Alexandre Salem Szklo - Coordenador Engenharia de Produção Fábio Zamberlan - Coordenador Engenharia Química Cristiano Piacsek Borges - Coordenador Engenharia de Sistemas e Computação Geraldo Bonorino Xexéo - Coordenador Engenharia de Transportes Carlos David Nassi - Coordenador
Pessoal 325 Docentes Doutores Dedicação Exclusiva COPPETEC 2.765 Alunos 1644 MSc (608 Bolsistas) 1.121 DSc (480 Bolsistas) 335 Técnicos Administrativos 11% Apoio 62% Nível Médio 27% Nível Superior IDEA (geração de empresas, cultura empreendedora, grandes empresas, UFPE)
LABCORR Localizado no Bloco I do Centro de Tecnologia da UFRJ, conta com cerca de 450m 2 de área construída, integrando laboratórios e gabinetes de seus pesquisadores. Dispõe dos mais importantes equipamentos para a realização de ensaios eletroquímicos. Coordenação: Prof. Dr. José Antonio da Cunha Ponciano Gomes ponciano@metalmat.ufrj.br Contato Dra. Laisa Cristina Candido - laisa@metalmat.ufrj.br
LABCORR Principais linhas de pesquisa: Corrosão sob tensão e fragilização por hidrogênio Seleção e avaliação de materiais para utilização em meios corrosivos Inibidores de corrosão Controle de corrosão em unidades industriais Novas tecnologias para controle da corrosão
LABORATÓRIO DE TECNOLOGIA SUBMARINA COPPE-UFRJ Criado em 1989, o Laboratório de Tecnologia Submarina (LTS) desenvolve desde 2005 os projetos de implementação das técnicas dos Ensaios Não Destrutivos no setor Naval e Offshore através das suas parcerias e projetos institucionais com FINEP, PETROBRAS e TRANSPETRO. O LTS é certificado pelo UKAS, ANSI/RAB e INMETRO. EQUIPE: Mais de 60 pessoas Equipe do LTS inclui especialistas das diferentes áreas de engenharia, tais como naval, metalúrgica, materiais, mecânica e civil. São professores, alunos de pós-graduação e colaboradores com experiências inéditas em aplicação de END na indústria de construção naval e exploração de petróleo em águas profundas.
LABORATÓRIO DE TECNOLOGIA SUBMARINA COPPE-UFRJ END TÉCNICAS: Medição das tensões residuais Controle de qualidade da solda Monitoramento das distorções Simulação computacional INSTALAÇÕES E INFRAESTRUTURA: LTS é considerado o laboratório mais moderno da América Latina em tecnologia submarina. Área total de 1.700m2. Equipamentos e diversas máquinas para simulação das condições de trabalho em águas profundas. Câmaras hiperbáricas, termohiperbáricas, shaker eletrodinâmico, máquina de ensaios de tração, compressão e fadiga, aparatos de fadiga e flexão de dutos, etc.
Laboratório de Mecânica da Fratura Máquinas servo-hidráulicas de 250 e 100 kn; Máquina de testes dinâmicos ElectroPuls 3 kn; Máquina eletromecânica de 100 kn; Testes de fratura de materiais metálicos (incluindo soldas) em geometrias de tração ou flexão segundo normas ASTM, ISO ou BSI; Temperaturas de teste: -120 a +300 C. Métodos: CTOD, Integral J, K IC, δ 5, curvas R, análise fractográfica e microestrutural.
Laboratório de Mecânica da Fratura Testes de fadiga (curvas da/dn vs. ΔK; curvas S-N em tração, efeito de sobrecargas, etc.); Testes de tração até 200 kn; Análise de falhas e de integridade estrutural; Equipe de trabalho: 2 professores, 6 mestrandos, 3 doutorandos, 5 alunos de IC, apoio técnico e administrativo. Clientes e parceiros: Petrobrás, Tenaris, Eletronuclear, Usiminas, Subsea 7, Log-In Logística, GE Celma, etc.
Laboratório de Mecânica da Fratura