Apresentação ao Comitê Diretivo

Transcrição

1 Ações de Desenvolvimento Tecnológico Industrial 31 de Março de 2011 Apresentação ao Comitê Diretivo

2 Política Industrial Dirigida por Demanda Elementos Conceituais e Papel dos Agentes Indústria Nacional SUPRIMENTO Operadoras de P&G Competitividade da Indústria Poder de Compra Demandas de B&S (Escala) Indústria Operadoras P&G

3 Política Industrial Dirigida por Demanda Elementos Conceituais e Papel dos Agentes PIDD - P&G SUPRIMENTO Indústria Nacional Operadoras de P&G (Cadeia de Suprimento) Associação com Empresas Nacionais Implantação de Fábricas no Brasil Competitividade da Indústria Poder de Compra Demandas de B&S (Escala) Ações de Sustentabilidade Ações de Suporte Ações de Fomento Indústria Infraestrutura Física Pessoas Tributação Financiamento Operadoras P&G Meio Ambiente Governo Agentes Combinados (Prominp)

4 Política Industrial Dirigida por Demanda Elementos Conceituais e Papel dos Agentes PIDD - P&G SUPRIMENTO Indústria Nacional Operadoras de P&G (Cadeia de Suprimento) Associação com Empresas Nacionais Implantação de Fábricas no Brasil Competitividad e da Indústria Poder de Compra Demandas de B&S (Escala) Ações de Sustentabilidade Ações de Suporte Ações de Fomento Indústria Infraestrutura Física Pessoas Tributação Financiamento Operadoras P&G Meio Ambiente Governo Agentes Combinados (Prominp)

5 Diagnóstico de Competitividade da Indústria Fontes de Conhecimento da Indústria Pouco Investimento em P&D Forte Cooperação com Operadoras Lacuna entre indústria e universidade Fontes de Conhecimento utilizadas Fontes de Conhecimento não utilizadas Fonte: Instituto de Economia da UFRJ

6 Indústria Petrobras Universidades Atores Etapas do Desenvolvimento Tecnológico Caso de Sucesso Setor de P&G Recursos P&D Participação Especial (0,5% externo) Reatroalimentação do Processo P&D Recursos P&D Participação Especial (0,5% interno) FINEP Recursos Próprios Agenda Tecnológica (CENPES) P&D interno Demanda por TERMOS DE COOPERAÇÃO Recursos P&D Participação Especial (0,5% interno) FINEP Recursos Próprios Desenvolvimento de novos Novos Inovação Aplicação Pesquisa Básica Pesquisa Aplicada Desenvolvimento Experimental Produção Comercialização t ETAPAS DO CICLO DE DESENVOLVIMENTO TECNOLÓGICO

7 Indústria Petrobras Universidades Atores Etapas do Desenvolvimento Tecnológico Fatores de Sucesso: 1. Direcionamento da Agenda Recursos P&D Participação Especial (0,5% externo) Reatroalimentação do Processo P&D Recursos P&D Participação Especial (0,5% interno) FINEP Recursos Próprios Agenda Tecnológica (CENPES) P&D interno Demanda por TERMOS DE COOPERAÇÃO Recursos P&D Participação Especial (0,5% interno) FINEP Recursos Próprios Desenvolvimento de novos Novos Inovação Aplicação Pesquisa Básica Pesquisa Aplicada Desenvolvimento Experimental Produção Comercialização t ETAPAS DO CICLO DE DESENVOLVIMENTO TECNOLÓGICO

8 Indústria Petrobras Universidades Atores Etapas do Desenvolvimento Tecnológico Fatores de Sucesso: 2. Direcionamento de Recursos Recursos P&D Participação Especial (0,5% externo) Reatroalimentação do Processo P&D Recursos P&D Participação Especial (0,5% interno) FINEP Recursos Próprios Agenda Tecnológica (CENPES) P&D interno Demanda por TERMOS DE COOPERAÇÃO Recursos P&D Participação Especial (0,5% interno) FINEP Recursos Próprios Desenvolvimento de novos Novos Inovação Aplicação Pesquisa Básica Pesquisa Aplicada Desenvolvimento Experimental Produção Comercialização t ETAPAS DO CICLO DE DESENVOLVIMENTO TECNOLÓGICO

9 Indústria Petrobras Universidades Atores Etapas do Desenvolvimento Tecnológico Fatores de Sucesso: 3. Coordenação do Processo Recursos P&D Participação Especial (0,5% externo) Reatroalimentação do Processo P&D Recursos P&D Participação Especial (0,5% interno) FINEP Recursos Próprios Agenda Tecnológica (CENPES) P&D interno Demanda por TERMOS DE COOPERAÇÃO Coordenador do Processo Recursos P&D Participação Especial (0,5% interno) FINEP Recursos Próprios Desenvolvimento de novos Novos Inovação Aplicação Pesquisa Básica Pesquisa Aplicada Desenvolvimento Experimental Produção Comercialização t ETAPAS DO CICLO DE DESENVOLVIMENTO TECNOLÓGICO

10 Desenvolvimento Tecnológico da Indústria Fornecedora de B&S Entraves do Modelo Atual Questões chave a serem equacionadas Direcionadores da Agenda Tecnológica da Indústria Direcionadores dos Recursos Financeiros para Desenvolvimento Tecnológico da Indústria Coordenação do Processo de Inovação Industrial Ações de Desenvolvimento Tecnológico Industrial

11 Diagrama de implantação do Plano de Desenvolvimento Tecnológico Industrial Diagnóstico por Setor Industrial Agenda Tecnológica Execução dos Projetos Tecnológicos Implantação nas Empresas Petrobras/Prominp ICT / Universidades Metalúrgica Mecânica Elétrica / Eletrônica Siderurgia Tubos Conexões e Flanges Caldeiraria Hastes e Unidades de Bombeio Subsea Bombas Compressores Motores a Gás e a Diesel Turbinas Guindastes e Guinchos Válvulas Geradores e Motores Elétricos Subestação e Transformadores Instrumentação Estamos Aqui! Universidade Empresa Serviços Engenharia Construção e Montagem Qual o problema? O que fazer? Quem e Como desenvolver a solução? Onde e Como Implementar a solução? Mapeamento dos industriais Vulnerabilidades e gargalos tecnológicos: Relevância na cadeia; Nível de ocorrência; Abrangência intersetorial. Identificação das melhores práticas industriais (estado da arte) Alternativas de Solução Carteira de Projetos Tecnológicos (agenda tecnológica) Universidades / IPDs & empresas Financiamento coletivo com contrapartida não financeira das empresas participantes Implantação piloto nas empresas participantes dos projetos Empresas fornecedoras de B&S da cadeia de suprimento do setor de P&G Administração e disseminação das tecnologias desenvolvidas de maneira centralizada Custo de implantação compartilhado (empresas & entidades de fomento)

12 Processo de Fabricação de Caldeiraria Processos Unitários Engenharia Aquisição de Matéria-Prima Produção Projeto Processo de Compras Recebimento de Matéria Prima Caldeiraria / Corte Conformação A Soldagem Engenheiros de projetos; Software para análises técnicas. Gestão de subfornecedores; Matérias-primas especiais; Forjados, laminados e tubos. Inspetores da qualidade. Engenheiros ind.; Procedimentos e ETs. Engenheiros ind.; Máquinas para grandes dimensões; Espaço nas fábricas de pequenas empresas; Capacidade instalada de máquinas operatrizes; Procedimentos e ETs. Engenheiros ind.; Técnico de solda; Inspetores de solda e dimensional; Revestimento (weld overlay e clad); Equipamentos de montagem e soldagem; Soldagem de materiais especiais; Procedimentos e ETs. Produção (Continuação) Expedição A Usinagem Tratamento Térmico Teste Hidrostático Jateamento Pintura Condicionamento, Armazenamento e Expedição Fim Engenheiros ind.; Procedimentos ETs. Engenheiros ind.; Inspetores de refratamento; Procedimentos e ETs. Engenheiros ind.; Inspetores de END. Engenheiros ind.; Inspetores de pintura. Estrutura para entrega do equipamento.

13 Fornecedores (*) (*) Informações obtidas de relatórios do PGQMSA e através de entrevistas com especialistas da Petrobras. (**) Informações obtidas majoritariamente através de entrevistas com especialistas da Petrobras. Matriz de Pontos de Melhoria de Caldeiraria 52 Fornecedores Analisados Natureza do Problema Pontos de Melhoria Pontos Específicos Estratégia Pessoas Qualificação de Pessoas (dentro da indústria) Gap de Pessoas (fora da indústria) Produtos Técnicos de solda Engenheiros de projetos (ASME, análise de tensões, elem. finitos e seqüência de prod.) Pessoas Engenharia de projeto Engenheiros industriais Inspetores de qualidade Software para análises técnicas Engenheiros de projetos (ASME, análise de tensões, elem. finitos e seqüência de prod.) Inspetores de solda, pintura, END, refratamento e dimensional Pessoas Gestão Gestão de subfornecedores Gestão da qualidade e performance Controle de certificados, MQ, normas e projetos Processos Revestimento (weld overlay e clad) Soldagem de materiais especiais Ensaios não destrutivos Instalações Espaço nas fábricas de pequenas empresas Estrutura para entrega do equipamento Infra-estrutura Bens de Capital Capacidade instalada de máquinas operatrizes Infra-estrutura Máquinas para grandes dimensões Equipamentos de soldagem e montagem Qualidade dos bens e serviços Sub-fornecedores (**) Capacidade de produção Prazo de fornecimento Matérias-primas especiais Forjados, laminados e tubos Custo de produção

14 Fornecedores (*) Matriz de Pontos de Melhoria Consolidada Incidência por Setores para Pessoas Natureza do Problema Estratégia Pessoas Pessoas Infra-estrutura Sub-fornecedores (**) Percentual de incidência nos fornecedores 0% a 25% 26% a 50% 51% a 75% 76% a 100% Engenheiros Inspetores Técnicos (*) Informações obtidas de relatórios do PGQMSA e através de entrevistas com especialistas da Petrobras. (**) Informações obtidas majoritariamente através de entrevistas com especialistas da Petrobras.

15 Fornecedores (*) Matriz de Pontos de Melhoria Consolidada Ações Propostas para Pessoas Natureza do Problema Estratégia Pessoas Reforço das ações de qualificação do PNQP; Pessoas Treinamento de melhores práticas de produção e inspeção; Infra-estrutura Criação de Centros de de inspeção de equipamentos. Sub-fornecedores (**) Engenheiros Inspetores Técnicos (*) Informações obtidas de relatórios do PGQMSA e através de entrevistas com especialistas da Petrobras. (**) Informações obtidas majoritariamente através de entrevistas com especialistas da Petrobras.

16 Fornecedores (*) Matriz de Pontos de Melhoria Consolidada Incidência por Setores para Natureza do Problema Estratégia Pessoas Pessoas Infra-estrutura Sub-fornecedores (**) Percentual de incidência nos fornecedores 0% a 25% 26% a 50% 51% a 75% 76% a 100% Gestão Processo Produto (*) Informações obtidas de relatórios do PGQMSA e através de entrevistas com especialistas da Petrobras. (**) Informações obtidas majoritariamente através de entrevistas com especialistas da Petrobras.

17 Fornecedores (*) Matriz de Pontos de Melhoria Consolidada Ações Propostas para Natureza do Problema Estratégia Pessoas Pessoas Infra-estrutura Sub-fornecedores (**) Treinamento de melhores práticas de gestão; Treinamento de melhores práticas de produção e inspeção; Ações de incentivo às empresas de engenharia de projeto de produto; Ações de transferência de tecnologia dos Cenpes e de parceiros estrangeiros; Projeto de desenvolvimento e disseminação de de revestimentos especiais (ex: PTFE, termospray, plasma, outros); Projeto de desenvolvimento e disseminação de de soldagem para aços especiais; Projeto de estudo de processo de conformação; Criação de Centros de de inspeção de equipamentos; Projeto de criação de Centros de para utilização de softwares de cálculo mecânico, cálculo térmico e de elementos finitos. Gestão Processo Produto (*) Informações obtidas de relatórios do PGQMSA e através de entrevistas com especialistas da Petrobras. (**) Informações obtidas majoritariamente através de entrevistas com especialistas da Petrobras.

18 Fornecedores (*) Matriz de Pontos de Melhoria Consolidada Incidência por Setores para Infra-estrutura Natureza do Problema Estratégia Pessoas Pessoas Infra-estrutura Percentual de incidência nos fornecedores 0% a 25% 26% a 50% 51% a 75% 76% a 100% Instalações Instrumentos Máquinas Sub-fornecedores (**) (*) Informações obtidas de relatórios do PGQMSA e através de entrevistas com especialistas da Petrobras. (**) Informações obtidas majoritariamente através de entrevistas com especialistas da Petrobras.

19 Fornecedores (*) Matriz de Pontos de Melhoria de Tubos Ações Propostas para Infra-estrutura Natureza do Problema Estratégia Pessoas Criação de Centros de de inspeção de equipamentos; Pessoas Ação de viabilização de financiamento; Ação de garantia da demanda para fornecedores. Infra-estrutura Instalações Instrumentos Máquinas Sub-fornecedores (**) (*) Informações obtidas de relatórios do PGQMSA e através de entrevistas com especialistas da Petrobras. (**) Informações obtidas majoritariamente através de entrevistas com especialistas da Petrobras.

20 Fornecedores (*) Matriz de Pontos de Melhoria Consolidada Incidência por Setores para Sub-fornecedores Natureza do Problema Estratégia Pessoas Pessoas Percentual de incidência nos fornecedores 0% a 25% 26% a 50% 51% a 75% 76% a 100% Infra-estrutura Sub-fornecedores (**) (*) Informações obtidas de relatórios do PGQMSA e através de entrevistas com especialistas da Petrobras. (**) Informações obtidas majoritariamente através de entrevistas com especialistas da Petrobras.

21 Fornecedores (*) Matriz de Pontos de Melhoria Consolidada Ações Propostas para Sub-fornecedores Natureza do Problema Estratégia Pessoas Pessoas Projeto de melhoria da qualidade nos de forjamento; Projeto de melhoria da qualidade nos de fundição, incluindo disponibilização de software compartilhado; Ação de viabilização de financiamento; Ação de garantia da demanda para sub-fornecedores. Infra-estrutura Sub-fornecedores (**) (*) Informações obtidas de relatórios do PGQMSA e através de entrevistas com especialistas da Petrobras. (**) Informações obtidas majoritariamente através de entrevistas com especialistas da Petrobras.

22 Desenvolvimento Tecnológico da Indústria Entraves do Modelo Atual 18 Setores Analisados Diagnóstico de Competitividade Gargalos Tecnológicos Identificados Rota de Equacionamento R 100 milhões Setores de Alta Competividade Válvulas Conexões e Flanges 7 5 Projetos Tecnológicos Setores de Média Competividade Caldeiraria 5 Umbilicais 6 Setores sem Produção Nacional Significativa Construção Naval Instrument. e Automação 7 8 Infra-Estrutura Laboratorial Projetos Tecnológicos R 30 milhões

23 Estruturação da Agenda Tecnológica da Indústria Rotas de Desenvolvimento de Industrial EDITAL: Propostas de Cooperação entre Empresas e ICTs R 100 milhões Projetos Tecnológicos Características Inovadoras 2 fases 1a Empresa apresenta projeto 2a ICT detalha o projeto Contra partida não financeira das empresas Infra-Estrutura Laboratorial Resultados 1ª Fase + de 300 projetos apresentados pela indústria R 30 milhões Resultado Final 18/Abril/2011

24 Estruturação da Agenda Tecnológica da Indústria Rotas de Desenvolvimento de Industrial EDITAL: Apoio Financeiro a Infraestrutura Laboratorial das ICTS Linhas Apoiadas R 100 milhões Projetos Tecnológicos Válvulas e Acessórios de Tubulação Produtos de Segurança SIS-SIL Umbilicais 4 Laboratórios de ensaios de desempenho de válvulas e acessórios de tubulações Infra-Estrutura Laboratorial Resultados 1 Laboratório de Ensaio de Produtos de Segurança SIS- SIL R 30 milhões 3 Laboratórios de ensaios de umbilicais

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