Enchimento de Sólidos Tecnologia de Embalagem
Linha de Enchimento-Blister Paletizadora Impressora (Filme de cobertura) Check-weigher Casepacker Encartuchadeira Blistadora Tecnologia de Embalagem -Sólidos 2
Materiais de Formação Relação Custo x Barreira Tecnologia de Embalagem -Sólidos 3
Materiais de Formação ACLAR Sentido de bobinamento Necessário especificar o lado da folha em que estará o Aclar. Depende da máquina de blister Tecnologia de Embalagem -Sólidos 4
Materiais de Formação Aluminio Estrutura Cobertura Formação Tecnologia de Embalagem -Sólidos 5
Materiais de Formação Cuidados / Precauções: Aclar Diferença de contração PVC x Aclar Manter placas de aquecimento próximas Identificar o lado com o filme Aclar Alumínio Ação mecânica pode causar fissuras Necessário detecção de microfuros Tecnologia de Embalagem -Sólidos 6
Formação À Quente Usada com PVC / PVdC / Aclar Bolsas formadas através de sopro de ar Gases tóxicos se desprendem durante o aquecimento À Frio Usada com Aluminio Bolsas formadas através de ação mecânica Tecnologia de Embalagem -Sólidos 7
Formação Detecção de Microfuros (Pin Hole Detector) Tecnologia de Embalagem -Sólidos 8
Sistemas de Alimentação Parâmetros fundamentais na escolha: Tipo de produto Cápsula / Comprimido / Drágea Características do produto Revestimento / Dureza / Forma Tipo de blister PVC-Alu / Aclar-Alu / Alu-Alu Lay-out do blister Tecnologia de Embalagem -Sólidos 9
Tipos de Blister Tecnologia de Embalagem -Sólidos 10
Sistemas de Alimentação Os mais utilizados são: Alimentador Universal (de escovas) Calha Vibratória (Vibratory Feeder) Alimentador Dedicado (SimTap Feeder) Tecnologia de Embalagem -Sólidos 11
Alimentador Universal Tecnologia de Embalagem -Sólidos 12
Alimentador Universal Ótima eficiência ao trabalhar com drágeas e comprimidos revestidos Indicado também para comprimidos ovais (oblongos) Não deve ser utilizado com cápsulas (risco de abertura) Pouco indicado para comprimidos que desprendem muito pó Tecnologia de Embalagem -Sólidos 13
Calha Vibratória Vídeo Tecnologia de Embalagem -Sólidos 14
Calha Vibratória Ideal para comprimidos redondos e planos Ótima eficiência com cápsulas Quando existem muitos formatos, seu custo é superior ao Universal Mais indicado para comprimidos que desprendem muito pó Tecnologia de Embalagem -Sólidos 15
Alimentador Dedicado Vídeo Tecnologia de Embalagem -Sólidos 16
Alimentador Dedicado Desenvolvido para trabalhar com blister Alu-Alu Custo bastante elevado Permite alimentação de 2 produtos diferentes no mesmo blister (foto ao lado) Tecnologia de Embalagem -Sólidos 17
Selagem Podem ser de 2 tipos: Plana Movimentos intermitentes Circular Movimento rotativo Custo do ferramental é mais elevado Tecnologia de Embalagem -Sólidos 18
Termoformadora 3 4 6 2 1 5 7 1-Placas de Aquecimento 4-Sistema de Visão 7-Transferência 2-Estação de Formação 5-Estação de Selagem 3-Alimentação 6-Estação de Corte Vídeo1 Vídeo2 Tecnologia de Embalagem -Sólidos 19
Sistemas de Visão Finalidade de detectar: Ausência de comprimidos Comprimidos quebrados Misturas de comprimidos Área / Cor / Principio ativo (IR) Câmeras Coloridas ou Monocromáticas Sua eficiência depende do sistema de rejeição Tecnologia de Embalagem -Sólidos 20
Sistemas de Visão Tecnologia de Embalagem -Sólidos 21
Sistemas de Visão Tecnologia de Embalagem -Sólidos 22
Impressão do alumínio Sistemas capazes de imprimir o alumínio na medida em que é usado Permite grande flexibilidade de programação da produção Reduz estoques de alumínio Permite gravar lote e validade em cada bolsa do blister Custo bastante elevado Tecnologia de Embalagem -Sólidos 23
Impressão do alumínio Tecnologias disponíveis: Computador para placa Flexografia Offset Rotogravura Princípio sem impacto Eletro-fotografia (CSAT) Termo-transferência (Happa) Ink-jet Laser Tecnologia de Embalagem -Sólidos 24
Flexografia Tecnologia de Embalagem -Sólidos 25
Flexografia Computer to plate to print Tecnologia de Embalagem -Sólidos 26
Flexografia Hapa 231 mounted on Bosch TLT 2800 Hapa control integrated into blister machine control panel Tecnologia de Embalagem -Sólidos 27
Impressão do alumínio Tecnologia de Embalagem -Sólidos 28
Encartuchadeira Tecnologia de Embalagem -Sólidos 29
Encartuchadeira automática Ponto crítico: Sistema de Transferência Pré-insersor de bulas Presença obrigatória Não é o blister quem deve empurrar a bula É oferecido como opcional Demais funções iguais às anteriores Pré-insersor Tecnologia de Embalagem -Sólidos 30
Balança Check-weigher Localizada após a encartuchadeira Importante item de segurança Garante a expulsão de: Cartuchos vazios Falta de blister Ausência de bula (possível graças à pequena variação da embalagem primária) Tecnologia de Embalagem -Sólidos 31
Encaixotadora (Casepacker) Tecnologia de Embalagem -Sólidos 32
Encaixotadora (Casepacker) Finalidade: Agrupar os cartuchos e inserílos de uma só vez na caixa de embarque Ideal para linhas de alta produção Evita problemas ergonômicos (caixas pesadas) Em alguns casos exige mudanças nas caixas de embarque Vídeo Tecnologia de Embalagem -Sólidos 33
Controles de Processo Sistema de visão Deve ser testado no início e fim da produção diária e após paradas longas Sensibilidade do ajuste varia de acordo com o produto Infiltração Deve ser feito sempre com uma selagem completa (todos os blisters) Geralmente os testes são destrutivos Tecnologia de Embalagem -Sólidos 34
Infiltração Imergir os blisters em solução de azul de metileno ou similar Mantê-los por 3min a um vácuo de 10pol.Hg Realizar inspeção visual e verificar migração do líquido para o interior do blister Tecnologia de Embalagem -Sólidos 35
Infiltração Sinais de infiltração Tecnologia de Embalagem -Sólidos 36
Enchimento de Pós Existem 3 diferentes tipo de sistemas de dosagem Por Parafuso (Volumétrico ou Gravimétrico) Calha vibratória (gravimétrico) Por Compactação Tecnologia de Embalagem -Sólidos 37
Enchimento de Pós Parafuso Volumétrico [1a] A dosagem é determinada pelo número de rotações do parafuso Parafuso Gravimétrico [1b] O número de rotações do parafuso é controlado por uma balança O peso é monitorado durante a dosagem, que pára ao alcançar o volume programado Tecnologia de Embalagem -Sólidos 38
Enchimento de Pós Volumétrico Gravimétrico Tecnologia de Embalagem -Sólidos 39
Enchimento de Pós Calha Vibratória [2] A dosagem é extremamente sensível e utiliza um vibrador linear Não recomendada para pós úmidos, pois podem não deslizar sobre a calha Compactação [3] O pó entra na câmara de dosagem e é progressivamente compactado até ser empurrado para o frasco A dosagem é determinada pela dimensão da câmara e pelo grau de compactação do pó Tecnologia de Embalagem -Sólidos 40
Enchimento de Pós Calha vibratória Compactação Tecnologia de Embalagem -Sólidos 41
Enchimento de Pós - Sachet [1] Formação do sachet [2] Enchimento [3] Corte Selagem Tecnologia de Embalagem -Sólidos 42
Enchimento de Pós - Sachet Tecnologia de Embalagem -Sólidos 43
Enchimento de Potes Tecnologia de Embalagem -Sólidos 44
Enchimento de Potes Tecnologia de Embalagem -Sólidos 45