Breve introdução sobre o processo de extração mecânica de óleo e produção de farelo de soja O farelo integral ou semi integral obtido através do processo de extrusão vem ganhando cada vez mais espaço em meio a avicultura e suinocultura. Um farelo de soja semi-integral possui de 7 à 9% de óleo e 44 a 46% de proteína, sendo assim um produto rico e com maior teor de energia e de uma excelente digestibilidade. A linha de equipamentos para a extrusão deve ser utilizada como uma ferramenta para as fábricas de ração, uma forma de redução de custos e oportunidade de ganho, tendo assim maior competitividade. FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE PRODUÇÃO Recepção de matéria prima Pré-limpeza matéria prima Extrusão Farelo de soja INTEGRAL Prensagem Óleo de soja bruto Farelo de soja SEMI INTEGRAL Filtragem do óleo Resfriamento do farelo
Expedição Expedição DESCRIÇÃO DOS PROCESSOS Recebimento de matéria prima Produtos recebidos a granel, que devem ser rigorosamente conferidos, analisando-se o aspecto físico, sujidade, impurezas, percentual de grãos quebrados, umidade e outros. Deve-se observar a qualidade da matéria prima adquirida para que o produto final não seja comprometido. Periodicamente devem ser feitas análises em laboratórios externos. Pré-limpeza A pré-limpeza é uma ferramenta importante que podemos ter ou não no processo. O que irá determinar isso será a qualidade do fornecimento dos grãos. A pré-limpeza irá reduzir a impurezas encontradas em meio à matéria prima, utilizando para isso peneiras vibratórias que separem os grãos de materiais contaminantes de tamanho maior que o grão, ajudando assim, na obtenção de uma maior eficiência dos equipamentos e diminuição dos desgastes das peças de reposição. de matéria prima A armazenagem é uma condição importante para a manutenção e preservação da qualidade dos produtos até a sua utilização. Os produtos a granel devem ser armazenados em silos, e deve-se ter o controle de qualidade para contenção de pragas, fungos e outros contaminantes, além de ser observados aspectos como umidade, temperatura e limpeza, assim, a atividade enzimática e o crescimento de microfloras de fungos e bactérias têm crescimento inibido. As sementes com excessiva umidade devem, portanto, passar por secadores antes do armazenamento, cujo objetivo é mantê-las com a umidade crítica dentro dos padrões definidos do processo. Quando a umidade é mantida acima do nível crítico, a deterioração promove a degradação de proteínas, de carboidratos, de fosfolipídeos, etc., gerando compostos lipossolúveis e, que por isso, contaminam o produto final, afetando a cor, odor e o sabor. Os cálculos de armazenagem devem ser elaborados levando-se em consideração a facilidade de obtenção do produto, logística de transporte (distância), e oportunidades de ganho (variação de preço do grão). Página 2 de 5
Extrusão Extrusora de soja Greenpeças modelo EXG 165 A extrusão do grão de soja é o processo principal dentro da fábrica. A extrusão é um processo que envolve cozimento sob pressão, umidade, alta temperatura e fricção. A extrusão é uma ótima ferramenta para eliminar os fatores antinutricionais. Além disso, através do processo de extrusão, ocorre o rompimento das paredes celulares do grão, o que origina um aumento da digestibilidade e da energia metabolizável comparando-se com produtos não extrusados. Conforme a necessidade e a aplicabilidade do farelo de soja se pode fazer, ou não, o uso de outros recursos, como a pré-moagem do grão de soja e também do pré-aquecimento da soja com a utilização de condicionadores e camisas aquecidas com vapor. Estes recursos estão ligados e influenciaram no aumento do rendimento do equipamento e nas características finais do produto. Após o processo de extrusão da soja, temos então, o farelo integral (com todo o óleo). Quando queremos extrair parte do óleo existente, o farelo integral obtido da extrusora segue para a prensa. Prensagem Conforme falamos acima, o processo de prensagem mecânica consiste em retirar o óleo do farelo de soja. Normalmente a prensa do tipo parafuso contínua deixará o farelo com 7 a 9% de óleo, retirando o restante do óleo (em torno de 11 a 15%). A prensa é constituída de um cesto de barras de aço retangulares, distanciadas por lâminas. O espaçamento das barras é regulado para permitir a saída do óleo e ao mesmo tempo filtrar os resíduos da prensagem Prensa de óleo Greenpeças modelo PRG 198 Página 3 de 5
Dentro do cesto uma rosca movimenta e comprime o material simultaneamente, e a pressão é controlada através de um cone de saída. Este farelo prensado é o que chamamos torta. Isto é, o farelo semi-integral, farelo gordo ou farelo rico, pois conta com estes percentuais de óleo nele, considerado energia bruta. Resfriamento Após sair da prensa, esta torta em forma tabletes, esta a uma temperatura aproximada de 70ºC, sendo necessário ser resfriado. Esta torta segue para o resfriador (tipo rosca resfriadora, resfriadores verticais, resfriadores rotativos ou resfriadores horizontais), o que deixará este farelo com a temperatura aproximada de: temperatura ambiente + 3 ºC a 5ºC. Moagem Depois de resfriado, o farelo deve moído através dos moinhos de martelos. Este fubá ficará com a granulometria de acordo a necessidade do cliente (conforme a utilização). Assim este fubá estará pronto para ser armazenado e/ou adicionado no processo de sua fábrica de ração animal. e expedição do farelo de soja Após a moagem do farelo o mesmo seguirá por transportadores para os silos de armazenagem e/ou expedição Podendo ser utilizado para consumo próprio ou ensacado e vendido em lojas agropecuárias ou granel. Recomenda-se que o farelo de soja semi-integral fique armazenado em silos metálicos por um período de até 10 a 15 dias. Passando este período pode ocorrer a criação de fungos e bactérias através do ranço do farelo. Filtragem do óleo bruto O óleo que sai da prensa seguirá através das tubulações para o tanque de decantação e opcionalmente, para o filtro prensa. O filtro prensa terá a função de fazer uma purificação do óleo bruto, deixando-o mais limpo. e expedição do óleo Após passar no filtro prensa o óleo seguirá para os tanques de armazenagem e expedição. ESPAÇO NECESSÁRIO E MÃO DE OBRA Página 4 de 5
Para a instalação de uma linha de produção de farelo e óleo de soja, é interessante termos um barracão de 20m x 20m x 7m de pé direito para a alocação dos equipamentos. No entanto, quando formos elaborar a planta para instalação dos equipamentos e já sendo o barracão existente, devemos aproveitar o máximo as instalações e assim procurar adequarmos os equipamentos. Sempre nos atentando para verificar a área de circulação de caminhões, recebimento e armazenagem de matéria prima, balança, área administrativa e também projeção de ampliação. A linha de produção de farelo e óleo de soja é extremamente simples e de fácil operação. Além disso, tendo a parceria da Greenpeças, os seus operadores terão treinamentos para operação e manutenção dos equipamentos, o que irá facilitar até mesmo na comunicação diária dos seus operadores com a nossa equipe técnica. Para uma linha mediana sugerimos dois mecânicos operadores para trabalhar com os principais equipamentos. UTILIDADES DO FARELO E DO ÓLEO DE SOJA Com a produção do farelo de soja você agregará valor em sua cadeia produtiva, reduzindo custo e melhorando a conversão alimentar. Podemos destacar alguns benefícios do farelo de soja extrusado, como por exemplo, desativação da uréase, reestruturação da proteína, aumento da digestibilidade, aumento da energia metabolizável, preserva a lectina no óleo, melhora o sabor, o aroma e a textura. O seu consumo se estende a todo cadeia animal. Você pode usar para a alimentação de suínos, aves, bovinos, peixes e outros. O óleo de soja bruto pode ser fornecido e é utilizado em diversos segmentos, como, para a produção de óleo comestível, produção de biodiesel, nutrição animal, cosméticos, outros. *Colaboração de Hernando Constança Diretor Presidente da Greenpeças. Site www.greenpecas.com.br Página 5 de 5