Proteção contra corrosão mineral Característica Aplicação Propriedades como protecção contra corrosão do aço para betão armado protecção contra corrosão ligada com cimento enriquecido com polímeros (PCC) capacidade de aderência muito boa ao varão de aço para betão armado muito boa protecção contra corrosão Particularidades/Indicações O produto está em conformidade com a EN 1504-7 Parte integrante dos sistemas StoCretec, em conformidade com a directiva de reparação 2001-10, ZTV-ING, ZTV-WLB 219 Dados técnicos Base Critério Tamanho máximo de grão Norma / Directriz para o ensaio Valor/ Unidade 0.4 mm Indicações A indicação dos valores característicos trata-se de uma indicação de valores médios ou aproximados. Devido à utilização de matérias-primas naturais nos nossos produtos, os valores indicados de uma determinada entrega podem divergir ligeiramente, sem prejudicar a adequação do produto. Requisitos Requisitos da sub-base: A sub-base de betão deverá ter capacidade de carga e estar isenta de substâncias de efeito separador, características ou estranhas à espécie, não devendo incluir componentes que promovam a corrosão (por ex.: cloretos). As camadas instáveis e acumulação de lamas devem ser eliminadas. Húmida de acordo com a definição da Directiva de reparação 2001-10. Varão de aço para betão armado: O grau de pureza do varão de aço exposto para betão armado, de acordo com a preparação da sub-base: Sa 2 1/2 em conformidade com a EN ISO 8501-1. Preparações A base deve ser preparada com processos mecânicos adequados, tais como jactos com agentes abrasivos, ou jactos de água a alta pressão (> 800 bar). Os poros e buracos devem ser suficientemente abertos. As arestas dos pontos de ruptura devem ser chanfradas com um ângulo inferior a aprox. 45. Projecção de varões de aço expostos para betão armado Rev. N.º: 1 / / 26.09.2014 / 1/6
Processamento Temperatura de processamento Tempo de processamento Temperatura de processamento mínima: +5 C Temperatura de processamento máxima: +30 C cinzento: A +5 C: aprox. 90 minutos A +23 C: aprox. 60 minutos A +30 C: aprox. 45 minutos cinzento claro: A +5 C: aprox. 120 minutos A +23 C: aprox. 90 minutos Com +30 C: aprox. 60 minutos Relação de mistura 5 kg de material segundo a descrição / 0,9-1,0 l de água = 1,0 : 0,18-0,20 partes por peso Preparação do material 1. Colocar água e adicionar argamassa seca de fábrica. 2. misturar durante aprox. 2 minutos. 3. deixar repousar durante aprox. 3 minutos. 4. misturar durante aprox. 0,5 minutos. Quando o material já não tiver capacidade para ser espalhado, mexer novamente. Consumo Execução Consumo aprox. betão armado até Ø 18 mm, 1.ª camada em cinzento betão armado até Ø 18 mm, 2.ª camada em cinzento claro como protecção contra corrosão no caso de aço para betão armado até Ø 18 mm, 3.ª camada em cinzento betão armado superior a Ø 18 mm, 1.ª camada em cinzento betão armado superior a Ø 18 mm, 2.ª camada em cinzento claro como protecção contra corrosão no caso de aço para betão armado superior a Ø 18 mm, 3.ª camada em cinzento 3.ª camada: apenas com aplicação por pulverização de acordo com as informações sobre a aplicação 0.13 kg/m 0.14 kg/m 0.13 kg/m 0.15 kg/m 0.16 kg/m 0.15 kg/m O consumo de material está dependente, entre outros factores, do processamento, da sub-base e da consistência. os valores de consumo indicados servem apenas como orientação. os valores de consumo precisos devem ser eventualmente determinados no objecto. Sistema de revestimento 1. Eliminar a ferrugem do betão armado 2. Protecção contra corrosão em 2 ou 3 operações com cinzento e cinzento claro Rev. N.º: 1 / / 26.09.2014 / 2/6
Aplicação Pintar No caso de trabalhos de reperfilamento manuais. 1. Preparação da sub-base Eliminar a ferrugem do varão de aço exposto para betão armado, de acordo com a EN ISO 12944-4, até ao grau de pureza Sa 2 1/2. O varão de aço para betão armado desenferrujado não deverá apresentar pó nem gordura. 2. Protecção contra corrosão Imediatamente após a eliminação da ferrugem do varão de aço para betão armado conformidade com a DIN EN ISO 12944, parte 4, é efectuado o revestimento com em duas operações. Revestir os varões de aço para betão armado com um pincel uniformemente e sem falhas.revestir os varões de aço para betão armado com um pincel uniformemente e sem falhas. Tempos de espera entre as operações individuais: 4,5 horas à temperatura normal. A protecção contra corrosão tem de estar endurecida sobre o varão de aço para betão armado, de forma a que esta não possa soltar-se do mencionado varão durante a 2.ª operação 1. Operação: cinzento 2. Operação: cinzento claro 3. Reperfilamento com StoCrete GM, StoCrete GM QS ou StoCrete SM, de acordo com as fichas técnicas ou 3. Lamas de aderência minerais Após um tempo de espera de 4,5 horas, as lamas de aderência StoCrete TH 200 ou StoCrete TH 250 podem ser aplicadas sobre a sub-base preparada, de acordo com a ficha técnica. 4. Reperfilamento Em seguida é efectuado o reperfilamento com as argamassas misturadas prontas StoCrete TG 202, StoCrete TG 203, StoCrete TG 204 ou StoCrete TG 252, StoCrete TG 254 nas lamas de aderência, de acordo com as fichas técnicas. Nos trabalhos de reperfilamento, aplicação de pulverização com argamassa para projectar seco ou argamassa para projectar molhado. 1. Preparação da base Eliminar a ferrugem do varão de aço exposto para betão armado, de acordo com a DIN EN ISO 12944-4, até ao grau de pureza Sa 2 1/2. O varão de aço para betão armado desenferrujado não deverá apresentar pó nem gordura. 2. Protecção contra corrosão Imediatamente após a eliminação da ferrugem do varão de aço para betão armado conformidade com a DIN EN ISO 12944, parte 4, é efectuado o revestimento com, na aplicação SPCC em três operações. Revestir os varões de aço para betão armado com um pincel uniformemente e Rev. N.º: 1 / / 26.09.2014 / 3/6
sem falhas.revestir os varões de aço para betão armado com um pincel uniformemente e sem falhas. Tempos de espera entre as operações individuais de 4,5 horas à temperatura normal. A protecção contra corrosão tem de estar endurecida sobre o varão de aço para betão armado, de forma a que esta não possa soltar-se do mencionado varão durante a operação seguinte. 1. Operação: cinzento 2. Operação: cinzento claro 3. Operação: cinzento 3. Reperfilamento Reperfilamento com argamassa para projectar a seco StoCrete TS 100, StoCrete TS 102, StoCrete TS 108, StoCrete TS 118 ou StoCrete TS 154, segundo as fichas técnicas ou 3. Reperfilamento com argamassa para projectar molhado StoCrete TS 200, StoCrete TS 203, StoCrete TS 250 ou StoCrete LM, de acordo com as fichas técnicas. Limpeza das ferramentas Indicações, recomendações, especiais, outros Entrega Embalagem Armazenamento Condições de armazenamento Duração de armazenamento Limpar com água imediatamente após a utilização, o material fixo não pode ser removido mecanicamente. A(s) declaração(ões) de conformidade pode(m) ser obtidas no Centro de Informação Técnico da StoCretec Indicações de processamento gerais em www.stocretec.de (Produtos), bem como no anexo do manual actual "Fichas técnicas" saco Número de artigo Designação Pacote 00432-001 00432-001 5 kg bag 00431-001 00431-001 5 kg bag Armazenar num local seco e sem perigo de temperaturas negativas. No recipiente original até... (ver embalagem). Este produto apresenta um baixo nível de cromato. Garantimos esta propriedade até terminar a duração máx. de conservação. Ter em atenção a indicação da duração de conservação garantida no n.º de lote identificado na embalagem. Explicação do n.º de lote: por ex. 9450013223 No exemplo é garantida uma duração de conservação até ao final da semana 45 de 2009 (1.º algarismo = último algarismo do ano, 2.º + 3.º algarismos = semana). Para outras explicações, ver a lista de preços. Rev. N.º: 1 / / 26.09.2014 / 4/6
Pareceres / Homologações P-56.1-9903 ZERT 9 IV 10/621 Sistema de substituição de betão "Sto Sistema de engenharia civil" *Sto Sistema de engenharia civil* P-22-ibac StoCrete TS 200 ZERT 9 III 10/617 StoCrete TS 200 P-56.3-0719 Sistema de substituição de betão StoCrete TS 102 ZERT 9 III 11/643 Sistema de substituição de betão StoCrete TS 102 P 5031/07-331 Sto Sistema de engenharia civil 3 ZERT 9 I 12/654 Sto Sistema de engenharia civil 3 P-56.3-9904 Sistema de substituição de betão StoCrete TS 100 para M 2 P-56.3-9905 Sistema de substituição de betão StoCrete TS 100 para M 3 P 5817/09-360 ZERT 9 IV 10/619 Sistema StoCretec PCC II.1 Sistema StoCretec PCC II.1 P 6390/10-362 Sto Sistema de engenharia civil 2 ZERT 9 III 11/641 Sistema de substituição de betão StoCrete TS 100 ZERT 9 III 11/642 Sistema de substituição de betão StoCrete TS 100 para M 3 ZERT 9 III 10/615 Sto Sistema de engenharia civil 2 P 6390/10-361 Sto Sistema de engenharia civil 4 ZERT 9 I 11/628 Sto Sistema de engenharia civil 4 BAW-2007-07-1 StoCrete TS 118 Confirmação de aplicabilidade segundo a ficha técnica BAW "Argamassa de chapisco" P 5818/10-363 SPCC Sistema de substituição de betão StoCrete TS 203 ZERT 9 IV 10/620 SPCC Sistema de substituição de betão StoCrete TS 203 Rotulagem Grupo de produtos Segurança Protecção contra corrosão Este produto não requer identificação segundo a Directiva UE em vigor. Receberá uma ficha de dados de segurança CE com a primeira utilização. Rev. N.º: 1 / / 26.09.2014 / 5/6
Tenha em atenção as informações relativas ao manuseamento do produto, armazenamento e eliminação. Indicações especiais As informações ou dados nesta folha de dados técnicos destinam-se a garantir a finalidade de utilização normal ou a adequação de utilização normal e baseiam-se nos nossos conhecimentos e experiências. No entanto, não isentam o utilizador de verificar a adequação e utilização sob sua própria responsabilidade. Aplicações não explicitamente mencionadas nesta folha de dados técnicos só podem ser realizadas após consulta. Sem autorização, a utilização decorre sob sua própria responsabilidade. Isto aplica-se sobretudo a combinações com outros produtos. Com a emissão de uma nova folha de dados técnicos, todas as folhas de dados técnicos anteriores perdem a sua validade. A versão mais recente pode ser consultada na internet. StoCretec GmbH Gutenbergstr. 6 D-65830 Kriftel Tel.: +49 6192 401-104 Fax: +49 6192 401-105 stocretec@sto.com www.stocretec.de Rev. N.º: 1 / / 26.09.2014 / 6/6