Engineering Welding Hardfacing Corte Plasma Made in Germany Corte por Plasma de Alta Precisão Plasma de Corte de Alta Precisión 80i & 161i, 280i, 360i, 440i, 600i neo Corte por Plasma de 0,5 até 160 mm Corte de Plasma de 0,5 a 160 mm kjellberg.de
Unidades UNIDADES Corte por Plasma de 0,5 até 160 mm Corte de Plasma de 0,5 a 160mm Vantagens Maior qualidade de corte e marcação Alta velocidade de corte Ampla faixa de corte Baixos custos por metro cortado Longa vida útil dos consumíveis Baixo consumo de gás Ventajas Alta calidad de corte y marcado Alta velocidad de corte Amplio rango de corte Bajos costos por metro de corte Larga vida útil de los consumibles Bajo consumo de gas Áreas de aplicação Construções metálicas & engenharia mecânica Serviços e Produção Industrial Aços & Construção Industrial Planta & Construção de Contêiner Veículos comerciais e construção de gruas Oleoduto e construção de ventilação Construção naval e carro de fabricação Eficiente & para aplicações versáteis Os sistemas de corte plasma da série neo atende as mais altas exigências na faixa de corte de 0,5 á 160 mm. Devido à construção do arco no plasma por meio de um gás redemoinho fortemente rotativo, é possível obter cortes tipo laser com superfícies de corte quase livre de escórias e rectangulares. Os usuários se beneficiam com diversas aplicações possíveis, bem como os custos do processo baixos devido à alta velocidade de corte: as unidades de corte plasma pode ser usado em conexão com todos os sistemas CNC orientadores comuns, máquinas de corte de tubo ou robôs, também para o corte de bisel ou corte plasma subaquático (a partir de 280i neo). Eficiente & para aplicaciones versátiles Los Sistemas de corte por plasma de la serie neo cumplen las más altas exigencias en el rango de corte de 0,5 a 160 mm. Debido a la constricción del arco de plasma por medio del gas secundario con fuerte rotación, es posible obtener cortes similares al láser con superficies de corte, casi libre de escoria y rectangular. Los usuarios se benefician de los bajos costes de proceso gracias a la alta velocidad de corte y marcaje, así como de diferentes y posibles aplicaciones: Las unidades de corte de plasma pueden utilizarse flexiblemente con todos los sistemas de guía CNC comunes, máquinas de corte de tubo o robots, también para el corte de bisel o corte por plasma bajo el agua (a partir de 280i neo). *dependiente del material & máquina de liderazgo dependendo de material & sistemas diretivos Áreas de aplicación Construcción de metal y la ingeniería mecânica Servicios y Producción Industrial Construcción industrial y de acero Construcción de sistemas y contenedores Construcción de vehículos comerciales y de grúas Construcción de tubería y ventilación Construcción naval y fabricación de coches
Unidades UniDADES 80i Corrente Corriente de Corte 80i neo 10 80 A 25 mm 0,5 18 mm 15 mm 161i neo 280i, 360i, 440i neo 600i neo Corrente Corriente de Corte Corrente Marcação de Marcado 161i neo 10 160 A 5 25 A 50 mm 0,5 38 mm 30 mm 280i neo Corrente Corriente de Corte 10 280 A Corrente Marcação de Marcado 5 50 A 70 mm 0,5 50 mm 40 mm 360i neo Corrente Corriente de Corte 10 360 A Corrente Marcação de Marcado 5 50 A 80 mm 0,5 60 mm 50 mm 440i neo Corrente Corriente de Corte 10 440 A Corrente Marcação de Marcado 5 50 A Aço Inoxidável Acero Inoxidable Aço Carbono Acero Carbono 120 mm 0,5 80 mm 0,5 60 mm 50 mm 600i neo Corrente Corriente de Corte 10 600 A Corrente Marcação de Marcado 5 50 A 160 mm 0,5 120 mm 80 mm Corte 2D & 3D Marcação Marcación Corte de 0.5 a 160 mm Corte de 0,5 a 160 mm 120 mm em aço inoxidável 120 mm de acero inoxidable 3
Componentes ComponentEs Tecnologia Inteligente de Tocha Inteligente tecnología de la antorcha Resfriamento tocha Eficiente Eficiente refrigeración de la antorcha Consumo Gás l/min, aço carbono, 400 A Consumo de gas l/min, acero carbono, 400 A SG PG SG PG Concorrente 200 150 100 50 25 Tochas PerCut para Precisão & Corte Rápido As tochas PerCut estão equipadas com um sistema de refrigeração líquida única até a ponta da tocha, alcançando assim uma densidade de energia muito alta com excelentes resultados de corte e kerfs muito pequenos. Em conexão com as altas velocidades de corte e o resfriamento eficiente dos consumíveis, gerando menor emissão de resíduos e redução no consumo de gás e energia são alcançados. Os usuários obtêm melhora na sua produtividade e também reduz o seu custo por metro cortado. O ATChanger disponível opcionalmente permite a troca rápida e automatizada de cabeças de tocha plasma em caso de mudar frequentemente as tarefas de corte. A unidade de mudança pode ser equipada com até oito cabeças de tocha de plasma e a troca das cabeças de tocha de plasma é realizada sem qualquer intervenção manual. Antorchas PerCut para cortes precisos & rápidos Las antorchas PerCut están equipadas con un sistema de refrigeración líquido único hasta la punta de la antorcha. Logrando así una densidad de energía muy alta y resultados de corte excelentes y tambien ranuras de corte muy pequeñas. En conección con las altas velocidades de corte y un enfriamiento eficiente de consumibles, se generan menos emisiones y residuos y se logran una reducción en el consumo de gas y energía. Los usuarios consiguen mejorar la productividad y asi reducen los costos por metro de corte. En caso de que las funciones de corte cambien frequentemente, el sistema ATChanger permite opcionalmente el cambio de las cabezas de la antorcha de plasma rápido y automatizado. La unidad de cambio puede estar equipada con hasta ocho cabezas de antorcha de plasma y el cambio se puede hacer sin operador. Plasma gas (PG) & gas do Redemoinho (SG) Plasma gas (PG) & gas secundario (SG) 4 Bevel corte de até 50 Corte biselado hasta 50 ATChanger: Equipada para 8 cabeças tocha ATChanger: Compartimiento para 8 cabezas de la antorcha
Componentes ComponentEs Componentes Potentes Componentes de alto rendimiento Resultados reprodutíveis e longa vida útil Com as unidades de controle automático e manual de gás FlowControl e PGE, a mistura ideal de gases de plasma é criado para cada tarefa de corte. O resultado é uma alta qualidade de corte plasma reprodutível com maior velocidade de corte. O FlowControl unidade de controle de gás automático é equipado com seu próprio banco de dados para o controle das quantidades de gás. Além dos parâmetros definidos de fábrica, ajustes individuais podem ser incluídas. Os catodos de cobre de alto desempenho feitas por Kjellberg oferecer uma excelente relação preço-desempenho e uma longa vida útil. Resultados reproducibles y larga vida útil Con las unidades de control de gas manual, PGE y automático, FlowControl, se crea una mezcla óptima de gases de plasma para cada función de corte. El resultado es una alta calidad de corte de plasma reproducible con una mayor velocidad de corte. La unidad de control de gas automática, FlowControl, está equipada con su propia base de datos para controlar las cantidades de gas. Adicionalmente a los parámetros establecidos en la fábrica se pueden hacer ajustes individuales. Los cátodos de cobre de alto rendimiento hechos en Kjellberg, ofrecen un excelente precio en relación con el rendimiento junto a una larga vida útil. Vida útil dos consumíveis Vida util de los consumibles Controle automático de gás Flow control Control de gas automático Flow control Tubo de refrigeração Tubo de refrigeración Cátodo Cátodo Guia de gás Guía de gas Bico Boquilla 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 130 A 200 A 280 A Capa do bico Capa de la boquilla Capa de gás redemoinho Capa de gas secundario 8 s 20 s 60 s Da Ignição para tempo de corte em segundos Cantidad de encendido dependiendo del tiempo de corte en segundos Capa de proteção Capa de protección 5
Tecnologia Tecnología Contour Cut para Aço Carbono Contour Cut para Acero Carbono Vantagens Mais altas qualidades de corte e precisão de contorno Maior velocidade de corte Finos contornos e furo com uma relação de 1: 1 Excelente reprodutibilidade e precisão dimensional Sem software e equipamento adicional Desvio angular Baixo Ventajas Más alta calidad de corte y precisión de contorno Mayor velocidad de corte Finos contornos y agujeros con una relación 1: 1 Excelente reproducibilidad y exactitud dimensional Sin software adicional o equipos especiales Desviación angular baja Sem Contour Cut Sin Contour Cut Com Contour Cut Con Contour Cut Precisão em Detalhe Todas as unidades * usar a tecnologia patenteada Contour Cut para o corte preciso de aço carbono: melhores contornos, contornos estreitos e pequenos furos com um diâmetro à relação de espessura de material de 1: 1 pode ser cortado com excelente qualidade. Para o corte de contornos maiores, temos o desenvolvimento tecnológico Contour Cut Speed é usado. Com a qualidade do corte equivalente, a velocidade de corte é aumentada em 50%. Isso melhora o desempenho de corte, enquanto os custos por metro corte são reduzidos Precisión en Detalle Todas las unidades * utilizan la tecnología patentada Contour Cut para el corte preciso de acero carbono: Contornos más finos, contornos estrechos y pequeños agujeros con un diámetro de espesor de material de 1: 1 se puede cortar con una excelente calidad. Para el corte de contornos más grandes, se utiliza el desarrollo tecnológico Contour Cut Speed. Con una misma calidad de corte, la velocidad de corte se incrementa hasta un 50%. Esto mejora el rendimiento de corte, mientras que los costos por metro de corte se reducen.. *exceto 80i excepto 80i Velocidade de Corte Velocidad de Corte (mm/min) Corte de energia/ Mudança Capacidad de Corte/ Turno de trabajo (1) (m) Custo Costos por metro de corte (%) Unidade padrão Unidad estándar 1810 434 100 neo 2600 624 69 Vantagem Ventaja: + 43 % + 43 % - 31 % (1) 50% do tempo de corte, turno de trabalho de 8 horas (1) 50% del tiempo de corte, turno de 8 horas 6
Tecnologia Tecnología Aço inoxidável & Alumínio Acero inoxidable & Aluminio Gases misturados para cada trabalho específico Para o corte de aço inoxidável e alumínio, as unidades de plasma da série neo utiliza a tecnologia de Ar / H2 mistura. Os gases de plasma individuais são misturados para cada trabalho específico, a fim de alcançar os melhores resultados de corte e altas velocidades de corte. Contornos interiores e exteriores podem ser cortados com precisão de contorno muito boa, angularidade e qualidade de superfície. Los gases mezclados para cada trabajo específico Para el corte de acero inoxidable y aluminio, las unidades de plasma de la serie neo utilizan la tecnología Ar / H2 Mix. Los gases de plasma individuales se mezclaran para cada trabajo específico con el fin de lograr los mejores resultados de corte y altas velocidades de corte. Los contornos interiores y exteriores se podrán cortar con muy buena precisión de contorno, angularidad y un corte perfecto de la superficie. Vantagens Altas velocidades de corte Escória-livre* também quando o corte de chapas grossas Não requer nenhuma necessidade de retrabalho Pouca tolerância Retangular Ventajas Alta velocidad de corte Sin escoria* también al cortar chapas gruesas No requiere casi tiempo de trabajo adicional Poca tolerancia rectangular *dependendo do material *dependiendo del material y el sistema guia Bordas do corte afiadas Bordes de corte afilados Superfícies de corte lisas Superficies de corte lisas HiFinox para chapas finas Para o corte livre de escórias de aço inoxidável no intervalo* entre 1 a 6 mm, as unidades de plasma da série utilizar a tecnologia patenteada HiFinox. Os utilizadores beneficiam de superfícies cortadas metalicamente em branco, kerfs estreitos e uma pequena zona afetada pelo calor. HiFinox para chapas finas Para un corte libre de escoria de acero inoxidable en un rango* de 1 a 6 mm las unidades de plasma de la serie utilizan la tecnología HiFinox patentada. Los usuarios se benefician de cortes metalicos lisos en la superficie, de ranuras de corte pequeñas y de una pequeña zona afectada por el calor. 3 milímetros HiFinox aço inoxidável 3 mm HiFinox acero inoxidable 7
Engineering Welding Hardfacing Corte Plasma Dados Técnicos Datos Técnicos 80i 161i neo 280i neo 360i neo 440i neo 600i neo Tensão de Rede Tensión de alimentación Fusível, lento Fusible, lento 3x 400 V, 50 Hz* 2x3x 400 V, 50 Hz* 25 A 50 A 100 A 125 A 200 A 200 A Potência de ligação Carga conectada 17 kva 28 kva 67 kva 87 kva 127 kva 180 kva Corrente Corriente de corte 100 % d.c.** Corrente Marcação Marcación corriente 80 A 160 A 280 A 360 A 440 A 600 A / 5 25 A 5 50 A Gás Plasma Gas Plasma O 2, Air, O 2, Air, Ar, H 2 O 2, Air, Ar, H 2, F5 (95 % N 2, 5 % H 2 ) Gás Redemoinho Gas Remolino O 2, Air, O 2, Air, F5 O 2, Air Dimensões Dimensiones (LxWxH) 1,020 x 510 x 1,000 mm 985 x 570 x 1,140 mm 1,030 x 680 x 1,450 mm 1,030 x 680 x 1,450 mm (2x) Peso Peso 161 kg 206 kg 505 kg 517 kg 589 kg 517 + 510 kg * Outras tensões sob encomenda Otras tensiones segun la demanda, ** Temperatura ambiente de 40 C 04 03 15 Extrato de dados operacionais Resumen de los datos de funcionamiento Aço Carbono Acero Carbono A mm mm/min 20 0,5 6,000 35 1 2,600 60 4 4,100 90 8 2,800 130 10 3,400 15 1,900 25 1,000 160 15 2,600 280 10 4,700 20 2,100 360 30 1,550 400 50 720 60 520 600 100 220 150 100 Aço Inoxidável Acero Inoxidable A mm mm/min 55 1 6,000 60 4 5,000 80 8 1,600 130 10 1,400 160 10 1,600 15 1,100 280 15 1,900 40 670 360 20 1,700 40 850 440 50 750 80 440 600 100 320 150 115 Alumínio Aluminio A mm mm/min 35 1 6,000 50 4 1,500 60 4 3,300 130 10 1,300 20 1,000 160 15 1,500 20 1,300 280 15 4,300 20 3,800 360 20 4,000 40 1,800 440 50 1,700 80 850 600 100 530 150 250 Contato Contacto Kjellberg Vertrieb GmbH Oscar-Kjellberg-Str. 20 03238 Finsterwalde Germany (/6: +49 3531 500-0/-8510 Mail: vertrieb@kjellberg.de Copyright 2015, Kjellberg Finsterwalde kjellberg.de Subject to change without prior notice.